摘要:本文介绍了电缆的分类与选型,以及阐述了电缆直埋敷设,穿管敷设、隧道敷设、沟道敷设等等敷设方式,提出了电力电缆施工中的问题,最后探讨了10kV电力电缆施工的质量控制措施。
　　关键词:10kV电力;电缆;敷设方式;问题;施工技术;质量控制
　　中图分类号：TM421 文献标识码：A 文章编号：
　　前 言
　　中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,面对中国市场强烈的诱惑力,世界线缆企业都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。而电力电缆（powercable）,是用于传输和分配电能的电缆,在电力系统的主供线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中,电缆所占的比重正逐渐增加。2008年11月,我国为应对世界金融危机,政府决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇,各地电线电缆企业抓住机遇,迎接新一轮城乡电网建设与改造。
　　1电缆的分类与选型
　　常用的电力电缆有油浸电缆,聚氯乙烯绝缘电缆,交联聚乙烯电缆等,根据使用场合的不同,又延伸为不同种类的特种电缆。目前,随着生产技术和生产工艺的不断提高,交联聚乙烯电缆已成为使用最广的电缆产品,在电缆选型时,应根据使用的不同环境和条件,结合具体情况进行选择,根据用途的不同,可选择电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等;根据敷设条件的不同,可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、防腐电缆等;根据安全性要求,可选用阻燃电缆、低烟无卤阻燃电缆、耐火电缆等。
　　2电缆的敷设方式选择
　　电缆的敷设方式有直埋敷设,穿管敷设、隧道敷设、沟道敷设等等,有时几种敷设方法需要配合使用。因此电缆敷设方式的选择,要结合实际情况,应视工程条件、环境特点和电缆类型、数量等因素,以及满足运行可靠、便于维护和技术经济合理的原则来选择。下面列举几种常见敷设方式：
　　（1）直埋敷设方式
　　电缆沟深不小于800mm,挖完电缆沟后应将沟底铲平夯实;电缆埋深要求不小于700mm,电缆的上下各有100mm砂子,砂子要均匀密实,上面还要盖红砖或混凝土盖板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各
　　50mm。直埋电缆必须采用铠装电缆。电缆距建筑物外墙和电线杆不小于0.6m,距排水明沟、道路与树木不小于1.0m,与热力管沟相距不小于2.0m。不得将电缆平行敷设在各种管路的正下方或正上方。地面上在电缆拐弯处或进建筑物处要埋设方向桩,以备日后施工或检修时参考。直埋电缆一般限于6根以内,超过6根就应采用电缆沟敷设方式
　　（2）穿管敷设方式
　　在有爆炸危险场所明敷的电缆,露出地坪上需加以保护的电缆,以及地下电缆与公路、铁道交叉时,应采用穿管;地下电缆通过房屋、广场的区段,以及电缆敷设在规划中将作为道路的地段,宜采用穿管;在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆数量较多时,可采用穿管。
　　（3）沟道敷设
　　在化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流的场所,或在载重车辆频繁经过的地段,不得采用电缆沟;经常有工业水溢流、可燃粉尘弥漫的厂房内,不宜采用电缆沟;在厂区、建筑物内地下电缆数量较多但不需要采用隧道,城镇人行道开挖不便且电缆需分期敷设,同时不属于上述情况时,宜采用电缆沟;有防爆、防火要求的明敷电缆,应采用埋砂敷设的电缆沟。
　　（4）隧道敷设
　　同一通道的地下电缆数量多,电缆沟不足以容纳时应采用隧道;同一通道的地下电缆数量较多,且位于有腐蚀性液体或经常有地面水流溢的场所,或含有35kV以上高压电缆以及穿越公路、铁道等地段,宜采用隧道;受城镇地下通道条件限制或交通流量较大的道路下,与较多电缆沿同一路径有非高温的水、气和通讯电缆管线共同配置时,可在公用性隧道中敷设电缆。
　　以上敷设方式中,直埋敷设方式投资最少,但是安全性较差,很容易受外力破坏,并且不利于电缆维护和检修。有些发达国家城市中,已经考虑隧道敷设电缆的方式,运行效果好,大大的降低了重复投资的吹数和反复开挖路面的现象,便于检修维护,但初期投资巨大,国内很少用这种敷设方式。
　　3电力电缆施工中的问题
　　3.1电缆的机械性的损伤处理
　　10kV电缆,由于其外径比较大,对转弯的半径也有比较高的要求,不管是运输还是敷设,操作起来都比较困难。施工时,转弯角过大的话,导体内部会产生机械损伤,其在绝缘层的掩盖下很难被发现;即使是回路电阻测量或者绝缘、泄露实验,也难以发现故障。但是运行时若受损过热,会大大削弱电缆的绝缘强度,引发故障。所以,电缆施工在电缆遭受扭力,存转弯、预留电缆的时候,必须使电缆处于自然弯曲状态,避免发生内部机械损伤。
　　3.2大电流电力电缆引发的涡流问题
　　单芯电力电缆施工时,一般采用钢支架、钢质保护管、电缆与架空敷设,凡是在电力电缆周围形成钢(铁)性闭合回路的,均有可能形成涡流,特别是红火电流电力电缆系统中,涡流更大。实际证明,在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层(如剥开的电缆绝缘外皮)隔离后,不再有涡流现象,运行多年未发生类似故障。可见,电力电缆施工时应保证电缆周围不形成钢(铁)件闭合同路,防止电缆引起涡流现象发生。
　　3.3、10kV电力电缆的防潮的问题
　　一旦水分或者潮气通过电缆头或者外面的保护层进入到电缆的绝缘层后,就可能层层向内纵向渗透,从而会危机到整个电缆的安全。所以,一定要做好10kV电力电缆运输、施工敷设和试验等环节的防潮工作,保证电缆端部敷设时密封良好,敷设过程避免外力作用,敷设完成后及时检测,及时处理受潮部位。总之,一定要做好电缆的端头以及中间接头的施工工艺，做到堵漏密封,保证整个电力电缆系统能够安全、高效地运行。
　　3.4、10kV电力电缆防火的问题
　　10kV电力电缆的短路故障通常会引燃故障电缆本身及周围的电缆,从而扩大事故范围,造成不必要的电器设备损坏及电量损失。为此,在提高电缆头制作安装施工质量,减少电缆头击穿事故的同时,对施工中的电缆采取必要的防火和阻燃措施可有效地控制火灾在较小的范围内。目前,电缆防火除了使用阻燃电缆外,还有以下两种措施:
　　(1)在6kV电力电缆外层上涂防火涂料或缠绕防火包带。该方法一般采用在电缆终端接头、电缆中间接头及电缆贯穿建筑物时两侧3m的区段内。施工时,防火涂料的涂刷要分3~4次进行,每次间隔4h,涂膜厚度为1~2mm;防火包带应绕包两层,且两层防火包带的搭盖率在50%左右。
　　（2）对10kV电力电缆进行防火分隔。施工时,在变电站的围墙外、公用主沟道的分支处和重要回路的电缆沟中适当位置设置防火墙或防火电缆槽盒,同时对电缆贯穿的孔洞应用防火阻燃材料封堵周围的缝隙。防火墙宜采用能经受电缆沟内积水浸泡和鼠害的阻火包、矿棉块或耐火隔板等材料。
　　4、10kV电力电缆施工质量控制
　　4.1重视电缆产品质量和施工质量
　　正确选择电缆型号,采购电缆时数量要适当,主线芯截面应满足供电线路负荷的要求,避免电缆超负荷运行。必须采用金属铠状、塑料外护套电力电缆。减少和杜绝施工过程中人为的电缆故障和外部机械损伤，严禁人为对电缆进行野蛮拖拽。不过分减少电缆在安装过程中的弯曲半径,避免电缆有可能受到的机械损伤。同时敷设方式应采用支架、管道或电缆沟敷设,尽量不采用直埋的方式。合理设计电缆沟、电缆架。确保电缆中间头和终端头的制作质量,在电缆的中间头和终端头的制作上,在材料上逐步改用新型的硅橡胶预制式接头。对新运行的电缆, 要严格按国家技术标准施工和验收。
　　4.2加强电缆日常管理
　　(1)定期检查终端头内有无水分 ,引出线接触是否良好,接触不良者应予以处理。清扫油漆电缆支架和电缆夹,修理电缆保护管,清除隧道及电缆沟内积水、污泥及其他杂物,保证沟内清洁,不积水。
　　(2)当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时,应将该段电缆装于管子中,并用中性的土壤作电缆的衬垫及覆盖,在电缆上涂以沥青等,防止电缆被腐蚀。
　　(3)对已投运的电缆,要科學合理调度,尽量避免超负荷运行状况。
　　(4)注意拉开电缆终端头的间距 ,因为电缆接头本身就是一处易发热的部分,所以要设法使各电缆终端头之间拉开一定间距,并注重改善通用散热条件,而对所有的电缆中间头要采取严格的隔离措施。
　　(5)经常检测电缆及接头的接地状态经常用专用仪器检测电缆及接头的接地是否良好,注意分析掌握接地电阻的变化。
　　(6)对电缆的关键部位进行温度监测 ,配红外线测温仪,对电缆的关键部位进行温度监测,同时做好原始记录,要根据具体情况调整巡检周期。
　　(7)做好预防性试验、交接试验和鉴定性试验,定期对电缆进行耐压试验,及时消除薄弱环节,消除运行过程的事故隐患。对运行时间较长的电缆要适当延长试验周期,降低耐压标准。电缆的实验周期一般为两年,对于重要电缆或运行十年以上的,试验周期为一年。
　　(8)电缆线路发生故障后 ,必须立即进行修理,以免拖延时间太长使水分大量浸入,而扩大损坏的范围。
　　(9)尽量避免小动物进入电缆通道。
　　5结语
　　总而言之,10kV电力电缆的安全运行水平直接影响电力企业的经济效益,是与用电客户密切相关的事情, 在施工过程中必须要对电缆做好相应的防护措施,运用正确的施工技术展开电缆敷设,这样才能保证较高的使用效率,确保10kV配电网的安全、优质、经济运行。