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摘要：当前电厂在发电过程当中，对化学水处理工艺的研究非常重要，对保证发电设备的寿命和工作的安全性等方面都有着重要意义。因此，相关发电企业需要针对化学水的处理加以重视，研究出科学正确的化学水处理方式，同时还需要做好设备的防腐蚀工艺处理，最大限度上保证发电设备的腐蚀程度降到最低。本文探讨了火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺。
关键词：火电厂;化学水处理设施;防腐蚀工艺;应用
化学水处理作为电厂日常工作开展的重要组成部分，对于电厂发展有着重要意义。在电厂化学水处理工作中，必须注重电厂化学水处理设施腐蚀问题的处理，采用科学的防腐蚀方法对电厂化学水处理设施进行保护，降低电厂化学水处理设施腐蚀情况的发生概率，提升电厂化学水处理设施的抗腐蚀能力，推动电厂科学化发展。
1开展电廠化学水处理设备防腐蚀的意义
减少化学水污染，提高电厂化学水处理设备的防腐蚀能力，是一件十分重要也十分必要的工作。该项工作的开展意义主要可分为两个方面。一方面，增强化学水处理设备的防腐蚀能力可以实现对生产设备的保护。电厂生产出的化学水对环境污染极大，对金属管道也具有强大的腐蚀能力。如果相关处理设备防腐水平不达标，则无法抵御腐蚀物质的侵袭，无法实现工业废水的循环利用。提高化学水处理设备的防腐能力，可以保证设备的正常运行，使其水质处理成效得到充分发挥，实现节能减排。所以，提高电厂化学水处理设备的防腐能力是电厂不可推卸的责任。
另一方面，电厂可以通过提高化学水处理设备的防腐能力，提高生产活动的经济性，使电厂获得更高的经济效益。通过优化电厂化学水处理设施的防腐工艺，提高其防腐能力，减少水中化学物质对处理设备的干扰，让其使用寿命得以延长。如此一来，相关设备就可以在常规使用寿命内，实现对水中污染物的有效处理;则电厂无需支出不必要的成本，就可以实现电厂工作效率的提升，那么其经济效益也必然得到提升。
2 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的应用
2.1彻底清理电厂设备表面
在开展防腐工作时，应该保持设备表面光洁。所以，相关工作人员应对电厂设备的表面进行清洁，以便于后续工作的开展。应彻底地清理混凝土基层，并且对设备中存在的循环水进行pH 实际值把控;然后，还应该科学处理设备表面的泥浆，确保在施工过程中，设备的含水量不超标。相关工作人员需要牢记的是，在对化学水进行处理的过程中，其主要处理类型为循环水;而且，必须始终秉承着节能减排原则，为实现环保和可持续发展而作业。
2.2加强防腐材料选用，加强施工质量监管
许多电厂会选择厚度在0.3cm 以上的花岗岩或者特殊的耐酸砖作为防腐块材。在使用过程中，施工人员务必保证块材参数达标，且在对其进行铺砌时，也应该注意其结合厚度和勾缝施工标准。铺砌材料时，应保证其结合厚度处于10～15mm 之间;而且其勾缝的宽度必须在6～12mm 之间。为了保证防腐效果，块材的结合厚度以及其勾缝都必须按照规定标准施工，其中所使用的粘合剂也必须与施工要求相符，以避免出现腐蚀渗漏问题。同时，在处理循环水的过程中，不可以使用橡胶垫片。这是因为橡胶垫片受硫酸腐蚀会产生氧化反应，进而引发橡胶结构变形的问题，无法实现有效防腐。所以，施工人员可以选用铅质材料制成的结合面垫片，或使用聚四氟乙烯制作的垫片，应用在浓硫酸贮罐阀门以及法兰处。当然，为了进一步增强其耐腐蚀性能，也可以在浓硫酸贮罐内部增设一层衬胶层;如此一来，当衬胶脱落时可以堵住贮罐阀门以及管道，避免出现腐蚀渗漏问题。
2.3合理安排防腐蚀工艺流程
为了保证防腐蚀工艺的作用能得到有效发挥，相关工作人员需要加强对其施工流程的梳理和安排，保证环环相扣，最大限度地发挥防腐作用。以某电厂防腐施工为例。该电厂以优化施工技术，简化施工流程为基准，开展了化学水处理设备防腐工作。以清理腐蚀成分、平整腐蚀部位和勾缝处理为主要步骤开展工作。作业时，相关工作人员会先将钢筋混凝土中腐蚀部分清理干净，然后再进行腐蚀部分优化，完成抹平和振捣工作。最后，再对该部位进行勾缝处理，彻底地提升其防腐蚀能力。这些步骤相互连接，可以让防腐施工发挥最大的成效，有效抵御化学水的腐蚀。
2.4严格控制化学水的排放指标
电厂设备产生化学性腐蚀的主要因素是电厂内部工作人员在进行化学水排放时没有严格遵守我国相关排放标准，随意进行排放。电化学腐蚀会严重影响排放设备的使用寿命，因此工作人员在排放过程中必须对化学水的各项性质进行检查，判断其是否达到排放标准，只有在化学水达到排放标准时才能进行排放，因此工作人员必须借助先进的电子计算机技术，认真对化学水的各项性质进行检测。化学水排放过程中会产生化学反应，因此工作人员必须考虑到化学水的流速和温度等物理要素，如果化学水排放时流速过快，会导致反应的接触面积变大，加速反应进行，温度过高也会容易产生化学反应，因此工作人员必须严格把握化学水排放的各项标准，保障设备的使用寿命。
2.5根据不同化学水处理设施合理处理化学水
许多电厂内部产生的化学水存在酸碱两种性质，因此，工作人员在进行化学水排放时必须检测化学水的各项性质。一些电厂内部虽然已经在进行该工作，但是他们并没有考虑到化学处理设备对化学水的耐腐蚀程度。一些处理设备在制造过程中厂家会考虑到其日后使用的具体情况，在设备上进行防腐蚀处理，但是如果电场在进行化学水排放时，没有考虑到设备的具体那服侍程度，则会导致射，产生化学腐蚀，严重影响设备的使用寿命和工作效率。在进行化学污水排放前，工作人员必须检查污水的各项性质以及排放设备的耐腐蚀度和耐酸碱程度，尽量减少化学水处理设备的影响，提高设备的使用效率。
2.6引进先进技术测量化学水中的各项指标
在进行化学水的排放过程中，工作人员必须时时对化学水的各项指标进行检测，在检测过程中使用的一些工具可能对化学水的理化性质产生影响，工作人员的态度问题也会影响到后续数据的准确性。因此电厂要提高化学污水排放效率，就必须引进先进的测量技术和测量器械，减少测量误差，促进排放工作顺利进行。
2.7落实规范化的运维管理，保证电厂化学水处理设施的运行状态
要想降低电厂化学水处理设施腐蚀情况发生的概率，就要注重运维管理工作的开展，建立健全电厂化学水处理设施的定期维护保养机制，一旦发现设施漏点，就要及时进行维修，避免泄露问题进一步扩大，导致对设备造成更严重的损坏情况。与此同时，还要建立规范化的运维工作制度，保证电厂化学水处理设施运维工作开展的质量，避免因为电厂化学水处理设施维修中出现维修工作开展不达质量标准要求的情况发生，给电厂化学水处理设施腐蚀问题的发生埋下隐患。
综上所述，电厂化学水处理设施在最初的设计过程中，人们考虑最多的往往是它的工艺是否完善，投资最小化，时常忽视了其防腐蚀性能。在实际的工业生产活动中，对于设施的防腐蚀工作应该加以高度的重视，做好设施的防护工作。电厂化学水的处理设施非常容易发生腐蚀现象，腐蚀发生的原因和设备各不相同，要想从根本上解决电厂化学水的处理设施腐蚀问题，需要对不同问题进行分析，找到其原因，采用科学合理的防腐蚀处理措施，进而有针对性地解决。
参考文献：
[1] 邓磊. 电厂化学水处理设施防腐蚀工艺研究[J]. 当代化工研究. 2018（09）
[2] 杨晓雯，高雪. 火电厂化学水处理设施防腐蚀方法的研究[J]. 山东工业技术. 2018（06）
[3] 白元，段尔君. 电厂化学水处理设备设施腐蚀问题研究[J]. 化工管理. 2018（06）
[4] 牛娜. 电厂化学水处理设施的防腐蚀常见问题及对策[J]. 花炮科技与市场. 2018（01）
关键词：火电厂;化学水处理设施;防腐蚀工艺;应用
化学水处理作为电厂日常工作开展的重要组成部分，对于电厂发展有着重要意义。在电厂化学水处理工作中，必须注重电厂化学水处理设施腐蚀问题的处理，采用科学的防腐蚀方法对电厂化学水处理设施进行保护，降低电厂化学水处理设施腐蚀情况的发生概率，提升电厂化学水处理设施的抗腐蚀能力，推动电厂科学化发展。
1开展电廠化学水处理设备防腐蚀的意义
减少化学水污染，提高电厂化学水处理设备的防腐蚀能力，是一件十分重要也十分必要的工作。该项工作的开展意义主要可分为两个方面。一方面，增强化学水处理设备的防腐蚀能力可以实现对生产设备的保护。电厂生产出的化学水对环境污染极大，对金属管道也具有强大的腐蚀能力。如果相关处理设备防腐水平不达标，则无法抵御腐蚀物质的侵袭，无法实现工业废水的循环利用。提高化学水处理设备的防腐能力，可以保证设备的正常运行，使其水质处理成效得到充分发挥，实现节能减排。所以，提高电厂化学水处理设备的防腐能力是电厂不可推卸的责任。
另一方面，电厂可以通过提高化学水处理设备的防腐能力，提高生产活动的经济性，使电厂获得更高的经济效益。通过优化电厂化学水处理设施的防腐工艺，提高其防腐能力，减少水中化学物质对处理设备的干扰，让其使用寿命得以延长。如此一来，相关设备就可以在常规使用寿命内，实现对水中污染物的有效处理;则电厂无需支出不必要的成本，就可以实现电厂工作效率的提升，那么其经济效益也必然得到提升。
2 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的应用
2.1彻底清理电厂设备表面
在开展防腐工作时，应该保持设备表面光洁。所以，相关工作人员应对电厂设备的表面进行清洁，以便于后续工作的开展。应彻底地清理混凝土基层，并且对设备中存在的循环水进行pH 实际值把控;然后，还应该科学处理设备表面的泥浆，确保在施工过程中，设备的含水量不超标。相关工作人员需要牢记的是，在对化学水进行处理的过程中，其主要处理类型为循环水;而且，必须始终秉承着节能减排原则，为实现环保和可持续发展而作业。
2.2加强防腐材料选用，加强施工质量监管
许多电厂会选择厚度在0.3cm 以上的花岗岩或者特殊的耐酸砖作为防腐块材。在使用过程中，施工人员务必保证块材参数达标，且在对其进行铺砌时，也应该注意其结合厚度和勾缝施工标准。铺砌材料时，应保证其结合厚度处于10～15mm 之间;而且其勾缝的宽度必须在6～12mm 之间。为了保证防腐效果，块材的结合厚度以及其勾缝都必须按照规定标准施工，其中所使用的粘合剂也必须与施工要求相符，以避免出现腐蚀渗漏问题。同时，在处理循环水的过程中，不可以使用橡胶垫片。这是因为橡胶垫片受硫酸腐蚀会产生氧化反应，进而引发橡胶结构变形的问题，无法实现有效防腐。所以，施工人员可以选用铅质材料制成的结合面垫片，或使用聚四氟乙烯制作的垫片，应用在浓硫酸贮罐阀门以及法兰处。当然，为了进一步增强其耐腐蚀性能，也可以在浓硫酸贮罐内部增设一层衬胶层;如此一来，当衬胶脱落时可以堵住贮罐阀门以及管道，避免出现腐蚀渗漏问题。
2.3合理安排防腐蚀工艺流程
为了保证防腐蚀工艺的作用能得到有效发挥，相关工作人员需要加强对其施工流程的梳理和安排，保证环环相扣，最大限度地发挥防腐作用。以某电厂防腐施工为例。该电厂以优化施工技术，简化施工流程为基准，开展了化学水处理设备防腐工作。以清理腐蚀成分、平整腐蚀部位和勾缝处理为主要步骤开展工作。作业时，相关工作人员会先将钢筋混凝土中腐蚀部分清理干净，然后再进行腐蚀部分优化，完成抹平和振捣工作。最后，再对该部位进行勾缝处理，彻底地提升其防腐蚀能力。这些步骤相互连接，可以让防腐施工发挥最大的成效，有效抵御化学水的腐蚀。
2.4严格控制化学水的排放指标
电厂设备产生化学性腐蚀的主要因素是电厂内部工作人员在进行化学水排放时没有严格遵守我国相关排放标准，随意进行排放。电化学腐蚀会严重影响排放设备的使用寿命，因此工作人员在排放过程中必须对化学水的各项性质进行检查，判断其是否达到排放标准，只有在化学水达到排放标准时才能进行排放，因此工作人员必须借助先进的电子计算机技术，认真对化学水的各项性质进行检测。化学水排放过程中会产生化学反应，因此工作人员必须考虑到化学水的流速和温度等物理要素，如果化学水排放时流速过快，会导致反应的接触面积变大，加速反应进行，温度过高也会容易产生化学反应，因此工作人员必须严格把握化学水排放的各项标准，保障设备的使用寿命。
2.5根据不同化学水处理设施合理处理化学水
许多电厂内部产生的化学水存在酸碱两种性质，因此，工作人员在进行化学水排放时必须检测化学水的各项性质。一些电厂内部虽然已经在进行该工作，但是他们并没有考虑到化学处理设备对化学水的耐腐蚀程度。一些处理设备在制造过程中厂家会考虑到其日后使用的具体情况，在设备上进行防腐蚀处理，但是如果电场在进行化学水排放时，没有考虑到设备的具体那服侍程度，则会导致射，产生化学腐蚀，严重影响设备的使用寿命和工作效率。在进行化学污水排放前，工作人员必须检查污水的各项性质以及排放设备的耐腐蚀度和耐酸碱程度，尽量减少化学水处理设备的影响，提高设备的使用效率。
2.6引进先进技术测量化学水中的各项指标
在进行化学水的排放过程中，工作人员必须时时对化学水的各项指标进行检测，在检测过程中使用的一些工具可能对化学水的理化性质产生影响，工作人员的态度问题也会影响到后续数据的准确性。因此电厂要提高化学污水排放效率，就必须引进先进的测量技术和测量器械，减少测量误差，促进排放工作顺利进行。
2.7落实规范化的运维管理，保证电厂化学水处理设施的运行状态
要想降低电厂化学水处理设施腐蚀情况发生的概率，就要注重运维管理工作的开展，建立健全电厂化学水处理设施的定期维护保养机制，一旦发现设施漏点，就要及时进行维修，避免泄露问题进一步扩大，导致对设备造成更严重的损坏情况。与此同时，还要建立规范化的运维工作制度，保证电厂化学水处理设施运维工作开展的质量，避免因为电厂化学水处理设施维修中出现维修工作开展不达质量标准要求的情况发生，给电厂化学水处理设施腐蚀问题的发生埋下隐患。
综上所述，电厂化学水处理设施在最初的设计过程中，人们考虑最多的往往是它的工艺是否完善，投资最小化，时常忽视了其防腐蚀性能。在实际的工业生产活动中，对于设施的防腐蚀工作应该加以高度的重视，做好设施的防护工作。电厂化学水的处理设施非常容易发生腐蚀现象，腐蚀发生的原因和设备各不相同，要想从根本上解决电厂化学水的处理设施腐蚀问题，需要对不同问题进行分析，找到其原因，采用科学合理的防腐蚀处理措施，进而有针对性地解决。
参考文献：
[1] 邓磊. 电厂化学水处理设施防腐蚀工艺研究[J]. 当代化工研究. 2018（09）
[2] 杨晓雯，高雪. 火电厂化学水处理设施防腐蚀方法的研究[J]. 山东工业技术. 2018（06）
[3] 白元，段尔君. 电厂化学水处理设备设施腐蚀问题研究[J]. 化工管理. 2018（06）
[4] 牛娜. 电厂化学水处理设施的防腐蚀常见问题及对策[J]. 花炮科技与市场. 2018（01）