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摘要：探讨压缩空气系统的节能降耗措施。通过增开天窗，加排风风机，改善空压机房的气流循环和机房温度，保证空压机效率。在空压机运行管理中，空压机进气采用了过滤措施，级间压缩温度保持良好的控制，稳定空压机的运行，合理控制压力降，在满足用气点工艺和使用要求的前提下，即可能的降低供气压力，杜绝管理无意识的浪费，如关闭空压机后及时关闭电源和截止阀等。加强管网管理，避免漏气和生产车间用不同工艺时的能耗浪费。压缩空放弃系统的能耗是系统工程，从点点滴滴做起才能使节能效果显著。
关键词：空压机；节能；风机；空气过滤器；温度；压力降；官网
1引言
压缩空气以其安全、环保、调节性能好、传输方便、便于集中管理和应用、工作环境适用性好等特点，在工业领域得以广泛应用。随着纺织工业技术的发展和设备的更新换代，压缩空气已在生产过程中越来越被广泛的应用，已成为纺织企业继电力以后的第二大动力能源。压缩空气作为能源虽具有上述特点，其能耗的产出比约是1：7，属耗能大户。因此，压缩空气系统如何节能降耗是大家共同关心的问题。壓缩空气系统包括空压机、后处理设备、供气管网以及通风冷却设施。在压缩空气系统的设计和规划时，可根据实际使用的要求和特点综合考虑，合理地选配空压机，优化管网降低传输阻力，为节能降耗打下坚实的基础。
2空压站房的通风
空压站房的通风看似简单，但常被人们忽视。通风的好坏不仅影响着空压机的效率，严重时会影响到空压机的正常运行，甚至会造成空压机的损坏。空压机在运行中，电机运行和压缩过程中会产生大量的热量，这些热量若不能及时排走，会造成站房的温度升高。当站房温度上升后，首先工作人员会感到不适，不利于健康；其次是引发电器和机型故障；其三会导致压缩效率下降，环境温度每上升11℃，压缩效率下降3%。由以上三点可以看出改善站房的环境温度有着十分总要的意义。
纺织行业的空压站房多采用附房形式，气流循环存在着不足。为改善环境温度，采用管道把电机的热量排出室外，但到夏季高温时站房内温度仍较高。为彻底解决问题，建议增开天窗加排风风机，在排风风机总功率下降的情况下，增大了换风量和换风次数，并使换风流向更加合理，站房温度得以彻底改善。
3空压机的运行管理
空压机的进气：空压机是以空气作为原料，保证原料的供应是必须的。空压机的进气有两种：1、室内进气，2、室外集中进气。室外集中进气有以下特点：第一，便于集中预过滤处理；第二，不受室内温度和油气的影响；第三，减少室内空气的流量和流动速度，有利于保持室内的环境卫生；第四，初投资大，输送管道有阻力损失。比较而言，室外集中进气优于室内进气。
采取与过滤器措施，不仅能够延长滤芯的使用寿命，而且能够降低功耗。预过滤采用的形式和方法有许多种，不论哪一种都必须保证阻力最低才有效。采用非织造布预过滤的方法，简单方便，能使阻力保持最低。
温度：不论是单级压缩还是多级压缩，级间温度和排气温度严重地影响着空压机的运行和效率。空压机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率，就温度而言，提高冷却效率就是提高了空压机的效率，相对的就是降低了功耗。排气温度每下降10℃，功耗也随着降低3%。因此，控制好温度不仅能稳定空压机的运行，还能进一步降低功耗。
压力降：任何传输都存在着压力降，合理地控制压力降有利于节能降耗。当压力降增加时为获得所需要的压力，空压机就要多做功。压力降每增加0.01MPa时，功耗相应增加0.3%～0.5%，对任何一台空压机来说，每年增加的功耗是很大的。气水分离器、精密过滤器、干燥器是压力降增加的主要部位，因此，适时地更换精密过滤器滤芯，定期清洗干燥器空气通道是降低压力降的有效措施。
压力：在满足用气点工艺和使用要求的情况下，尽可能的降低供气压力，过度的供应也是浪费。供气压力每降低0.01MPa时，功耗相应减少0.3%～0.5%，压力是针对整个系统的，节能潜力很大。供气压力应保持相对的稳定。在不影响生产的情况下，压力变化的范围越大，说明系统的节能潜力就越大。因此，根据用气量的变化，及时调节空压机的负荷或及时调整空压机的开启台数，采用其他压力自控系统来稳定压力，对节能具有更重要的意义，
杜绝无意识浪费：在空压机管理中，要养成以下良好的习惯：一是空压机停下后应关闭电源、关闭截止阀。如不关电源，则电脑板和变压器继续供电会造成浪费；不关截止阀，有些控制用气继续消耗会造成浪费。二是根据季节的不同，及时调节电子排水阀的定时，减少排空时间，避免气、电的浪费。三是对空压机进行维护保养或故障检修时，要尽可能考虑周全，避免空压机长时间调试或启停。四是定期检查手动排水、排气阀门，杜绝由于阀门关不严造成的泄漏。
4管网管理
纺织业是机器密集型行业，设备多、管线长、接头多，接管材料种类和接头形式多种多样，这就决定了泄漏很多。因此官网的管理不仅是供气单位的工作，而是所有用气点共同关注的工作，只有这样才能杜绝泄漏、节能降耗。官网泄漏造成的浪费是巨大的，许多小漏点不易察觉。一个1mm的孔一年造成的电力浪费约2400kwh。因此，定期的检漏、及时堵漏是十分重要的。
5生产车间的降耗
压缩空气在纺纱上主要用于驱动阀门、气缸，加压，打结等方面，用气量较少且稳定。在织机上主要用于引纬，用气量较大，用气负荷随织机的效率有较大的变化。
关于织机的耗气和节能讨论如下：根据不同的工艺，设置合适的辅喷压力，满足生产需要，保证胚布质量。辅喷压力切忌设置过高，以避免造成浪费。定期检查管接头、辅喷电磁阀，及时维护保养和更换，拒绝泄漏。一个辅喷电磁阀常开，就相当于又增加了两个电磁阀。当泄漏的电磁阀积累到一定数量时，用气负荷就不断增加，这是堵漏工作就变得十分重要了。当用气负荷有较大变化时，用气部门要及时与供气部门联系，及时调节空压机的开启台数或空压机的负荷，避免过度供应造成的浪费。
6结束语
压缩空气在纺织企业及其他多种行业中是仅次于电力的第二大动力形式，其系统包括空压机、后处理设备、供气管网以及通风冷却设施，其能耗的产出比较低，是相关企业进行节能降耗的重点环节之一。首先要改善空压站房的通风状况，确保环境温度适宜；其次在空压机的运行中控制其级间温度和排汽温度、压力降、供气压力等参数，在空压机的运行管理中注意养成良好的使用管理习惯；在对管网的管理中定期检漏、及时堵漏；最后还应在纺纱车间的织机引纬工艺中加强对耗气和节能的控制。压缩空气系统的节能降耗任重道远，只有在工作中用心关注每一个细节，从点点滴滴做起做好，才能使压缩空气系统的耗能降低。
参考文献：
[1]李宗耀. 纺织空压技术[M]. 北京：中国纺织出版社，2005：157-179
[2]周义德，李虹，樊瑞，等. 喷气织机用压缩空气性能分析研究[J]. 棉纺织技术，2008，36（3）：19-22
[3]杨道中，马本新. 利用设备散热降低空调系统能耗的实践[J]. 棉纺织技术，2008，36（3）：9-11
[4]吴惠强，张忠明，杨炯，等.化纤企业压缩空气系统节能降耗的探讨[J].电气工程学报《2015（2）：52-54
关键词：空压机；节能；风机；空气过滤器；温度；压力降；官网
1引言
压缩空气以其安全、环保、调节性能好、传输方便、便于集中管理和应用、工作环境适用性好等特点，在工业领域得以广泛应用。随着纺织工业技术的发展和设备的更新换代，压缩空气已在生产过程中越来越被广泛的应用，已成为纺织企业继电力以后的第二大动力能源。压缩空气作为能源虽具有上述特点，其能耗的产出比约是1：7，属耗能大户。因此，压缩空气系统如何节能降耗是大家共同关心的问题。壓缩空气系统包括空压机、后处理设备、供气管网以及通风冷却设施。在压缩空气系统的设计和规划时，可根据实际使用的要求和特点综合考虑，合理地选配空压机，优化管网降低传输阻力，为节能降耗打下坚实的基础。
2空压站房的通风
空压站房的通风看似简单，但常被人们忽视。通风的好坏不仅影响着空压机的效率，严重时会影响到空压机的正常运行，甚至会造成空压机的损坏。空压机在运行中，电机运行和压缩过程中会产生大量的热量，这些热量若不能及时排走，会造成站房的温度升高。当站房温度上升后，首先工作人员会感到不适，不利于健康；其次是引发电器和机型故障；其三会导致压缩效率下降，环境温度每上升11℃，压缩效率下降3%。由以上三点可以看出改善站房的环境温度有着十分总要的意义。
纺织行业的空压站房多采用附房形式，气流循环存在着不足。为改善环境温度，采用管道把电机的热量排出室外，但到夏季高温时站房内温度仍较高。为彻底解决问题，建议增开天窗加排风风机，在排风风机总功率下降的情况下，增大了换风量和换风次数，并使换风流向更加合理，站房温度得以彻底改善。
3空压机的运行管理
空压机的进气：空压机是以空气作为原料，保证原料的供应是必须的。空压机的进气有两种：1、室内进气，2、室外集中进气。室外集中进气有以下特点：第一，便于集中预过滤处理；第二，不受室内温度和油气的影响；第三，减少室内空气的流量和流动速度，有利于保持室内的环境卫生；第四，初投资大，输送管道有阻力损失。比较而言，室外集中进气优于室内进气。
采取与过滤器措施，不仅能够延长滤芯的使用寿命，而且能够降低功耗。预过滤采用的形式和方法有许多种，不论哪一种都必须保证阻力最低才有效。采用非织造布预过滤的方法，简单方便，能使阻力保持最低。
温度：不论是单级压缩还是多级压缩，级间温度和排气温度严重地影响着空压机的运行和效率。空压机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率，就温度而言，提高冷却效率就是提高了空压机的效率，相对的就是降低了功耗。排气温度每下降10℃，功耗也随着降低3%。因此，控制好温度不仅能稳定空压机的运行，还能进一步降低功耗。
压力降：任何传输都存在着压力降，合理地控制压力降有利于节能降耗。当压力降增加时为获得所需要的压力，空压机就要多做功。压力降每增加0.01MPa时，功耗相应增加0.3%～0.5%，对任何一台空压机来说，每年增加的功耗是很大的。气水分离器、精密过滤器、干燥器是压力降增加的主要部位，因此，适时地更换精密过滤器滤芯，定期清洗干燥器空气通道是降低压力降的有效措施。
压力：在满足用气点工艺和使用要求的情况下，尽可能的降低供气压力，过度的供应也是浪费。供气压力每降低0.01MPa时，功耗相应减少0.3%～0.5%，压力是针对整个系统的，节能潜力很大。供气压力应保持相对的稳定。在不影响生产的情况下，压力变化的范围越大，说明系统的节能潜力就越大。因此，根据用气量的变化，及时调节空压机的负荷或及时调整空压机的开启台数，采用其他压力自控系统来稳定压力，对节能具有更重要的意义，
杜绝无意识浪费：在空压机管理中，要养成以下良好的习惯：一是空压机停下后应关闭电源、关闭截止阀。如不关电源，则电脑板和变压器继续供电会造成浪费；不关截止阀，有些控制用气继续消耗会造成浪费。二是根据季节的不同，及时调节电子排水阀的定时，减少排空时间，避免气、电的浪费。三是对空压机进行维护保养或故障检修时，要尽可能考虑周全，避免空压机长时间调试或启停。四是定期检查手动排水、排气阀门，杜绝由于阀门关不严造成的泄漏。
4管网管理
纺织业是机器密集型行业，设备多、管线长、接头多，接管材料种类和接头形式多种多样，这就决定了泄漏很多。因此官网的管理不仅是供气单位的工作，而是所有用气点共同关注的工作，只有这样才能杜绝泄漏、节能降耗。官网泄漏造成的浪费是巨大的，许多小漏点不易察觉。一个1mm的孔一年造成的电力浪费约2400kwh。因此，定期的检漏、及时堵漏是十分重要的。
5生产车间的降耗
压缩空气在纺纱上主要用于驱动阀门、气缸，加压，打结等方面，用气量较少且稳定。在织机上主要用于引纬，用气量较大，用气负荷随织机的效率有较大的变化。
关于织机的耗气和节能讨论如下：根据不同的工艺，设置合适的辅喷压力，满足生产需要，保证胚布质量。辅喷压力切忌设置过高，以避免造成浪费。定期检查管接头、辅喷电磁阀，及时维护保养和更换，拒绝泄漏。一个辅喷电磁阀常开，就相当于又增加了两个电磁阀。当泄漏的电磁阀积累到一定数量时，用气负荷就不断增加，这是堵漏工作就变得十分重要了。当用气负荷有较大变化时，用气部门要及时与供气部门联系，及时调节空压机的开启台数或空压机的负荷，避免过度供应造成的浪费。
6结束语
压缩空气在纺织企业及其他多种行业中是仅次于电力的第二大动力形式，其系统包括空压机、后处理设备、供气管网以及通风冷却设施，其能耗的产出比较低，是相关企业进行节能降耗的重点环节之一。首先要改善空压站房的通风状况，确保环境温度适宜；其次在空压机的运行中控制其级间温度和排汽温度、压力降、供气压力等参数，在空压机的运行管理中注意养成良好的使用管理习惯；在对管网的管理中定期检漏、及时堵漏；最后还应在纺纱车间的织机引纬工艺中加强对耗气和节能的控制。压缩空气系统的节能降耗任重道远，只有在工作中用心关注每一个细节，从点点滴滴做起做好，才能使压缩空气系统的耗能降低。
参考文献：
[1]李宗耀. 纺织空压技术[M]. 北京：中国纺织出版社，2005：157-179
[2]周义德，李虹，樊瑞，等. 喷气织机用压缩空气性能分析研究[J]. 棉纺织技术，2008，36（3）：19-22
[3]杨道中，马本新. 利用设备散热降低空调系统能耗的实践[J]. 棉纺织技术，2008，36（3）：9-11
[4]吴惠强，张忠明，杨炯，等.化纤企业压缩空气系统节能降耗的探讨[J].电气工程学报《2015（2）：52-54