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摘 要：近年来，随着社会经济的不断发展和科学技术的日新月异，化学工业如雨后春笋般不断兴起，在很大程度上改善着民众的生产生活。化工压缩机作为化学工业发展中的重要设备，在企业发展过程中占有举足轻重的地位，化工压缩机质量的优劣、技术的高低在不同程度上影响着化学工业的发展进程，也在不同程度上影响着化工企业的经济效益。但是从目前发展情况来看，化工压缩机的技术在化工企业生产中存在不匹配、不适应等现象，导致化工企业在生产过程中问题频发，这在很大程度上影响着其发展进程和产品的生产质量，是引起企业生产效益大打折扣的罪魁祸首。因而，本文将对化工压缩机的技术改进与故障排查进行分析探讨，并提出切实可行的措施对其予以解决，这是社会发展的必然趋势，也是化工企业发展的必然要求。
关键词：化工压缩机；技术改进；故障排查；策略
1化工压缩机的概况
化工压缩机是指压缩气体提高气体压力或者输送气体的一种机器，在油田、化工行业领域中不断被推广应用。它工作的动力来源于压缩气体，在制冷和气体分离表现方面较为突出。而这些压缩气体基本上被用来做油的加氢精制和气体输送等，为化工企业的深化发展贡献着自己的力量。
2化工压缩机的技术改进与故障排查研究方面的现状
2.1我国化工压缩机在质量管理、技术等方面取得一定成效
从当前发展情况来看，我国化工压缩机在技术改进、质量管理、工艺装备等方面较以往发生了翻天覆地的变化，成效显著，获得长足性发展。从实际调查结果来看，我国30多家大型化工企业中都采用了本国生产的化工压缩机，化工压缩机在我国市场经济发展中占有一定的份额和比重。乙烯工业、辽河油田等领域都应用了化工压缩机，化工压缩机在诸多领域中发挥着坚不可摧的作用，在工业企业发展中占有举足轻重的地位。
2.2化工压缩机的用途
化工企业的蓬勃发展对化工压缩机的需求量进一步增多，化工压缩机在此背景下应运而生，在化工领域彰显了自身独特的价值和魅力。化工压缩机在化工工业中用途广泛，包括压缩气体用于合成及聚合，油的加氢精制等，适用较为普遍的方法是对氢进行加热、加压，接下来便与油进行反应，从而将碳氢化合物的重组份裂化得到碳氢化合物的轻组分，表现比较显著的是重油的轻化和润滑油加氢精。
3对化工压缩机进行技术改进与故障排查的必要性
3.1提高化工气体压缩的精确性
化工压缩机的技术高低直接决定着压缩气体的纯度、密度，继而影响后续的制冷、分离等工作。化工压缩机技术的优良在很大程度上影响着化工企业的工作进程和生产效率，倘若技术低下，再加之压缩机硬件设施故障多现、问题频发，化工企业需要花费额外的时间、人力、物力、财力等对其予以解决，这也意味着化工企业的生产成本将进一步加大，从而降低经济收益。因而，加强对化工压缩机的技术改进，并对其出现的故障在第一时间予以解决，有利于降低化工企业生产成本，减少能耗，缩减维修时间，促使其经济效益不断提升。
3.2缩短工期提高效率
对化工压缩机进行技术改进，并对其故障进行排查研究，有利于对其技术中原有的劣端进行革新，剔除其存在的不合理因素，并在此基础上改革调整，实现创新性发展，促使化工企业在发展过程中提高资源使用率、降低损耗。除此之外，对于化工压缩机在生产过程中存在的故障性问题早发现、早解决、早处理，定期对破旧磨损的化工压缩机进行更换，精良硬件设备，有利于提高化工企业的生产能力，缩短不必要的损耗和维修时间，促使工人把时间和精力投放到适时的领域，从而提高工作效率，缩短工期，使得化工企业盈利的目的得以实现，经济效益不断提升。
4化工压缩机技术改进与故障排查的方法
4.1化工压缩机技术改进方法
4.1.1三维工程设计开发
采取三维工程设计能够改善设计机组布置，让机组布置的外观更协调，而且拥有自动实施干涉检查的功能，以此防止设计存在不足之处。可以自动实施结构研究，显著提升设计的准确度和设计速度。
4.1.2转子---轴承系统动力系统开发
在设计时，一旦转子--轴承系统动力特性无法适应设计规范的要求，或者已制造出来的机组运行不够平稳等情况时，就需要改变原机组的结构参数、物性参数值。但影响转子--轴承系统动力特性的结构参数各种各样，改变哪些参数最能够获取效果，以最快的速度处理设计和机组平稳运行的问题，是创建此专家系统软件的主要目的。
4.1.3智能型计算机控制系统开发
现阶段各个国家已经开始大范围采取微机控制的性能调节、安全保护综合控制系统等，以此让化工压缩机控制从传统的模拟仪表控制转变为多功能的专家控制系统。这样一来，能够较好的达到节能、控制震动、提升生产效率的目的。
4.2化工压缩机故障排查的方法
4.2.1密切联系数字技术
从当前发展情况来看，化工压缩机在实际生产过程中存在声音大、刺耳等问题，因而，化工压缩机技术专员要利用自身学识和多年工作经验并结合压缩机的实际工作情况，对其现有技术进行革新，可以与数字技术有机融合起来，将防喘振、性能调节、安全保护等系统进行统一，降低化工压缩机在生产过程中的声量，减少不必要的噪声污染，对工作人员负责，对周边民众负责，将以人为本的理念真正的落到实处。
4.2.2组建专业的故障排查小组
为了确保化工压缩机在生产过程中稳定持续的运转，需要对其故障进行早发现，早处理。因此，化工企业负责人可以派遣专业人员组成检查小组对化工壓缩机进行检查，检查时间为工作前、工作中、工作后，检查内容包括空气压缩机滤清器是否存有损坏、破旧等现象，检查回油管是否有弯曲、破洞等，检查压缩机缸套、活塞等设备的配备情况，从而确保化工压缩机在开工时稳定运行。
5结语
化工压缩机在化工企业发展中发挥着重要作用，因而，采用与数字结合的方式提高化工压缩机的生产效率，组建专业的故障排查小组对化工压缩机设备破旧、磨损情况进行检查，确保其在开工过程中稳定运行。因此，合理有效的解决化工压缩机在生产过程中存在的问题，化不利为有利，化劣势为优势，在确保化工企业取得长足性进展发展中功不可没。
参考文献：
[1]周浩， 魏瑞龙. 合成气压缩机高负荷适应性技术研究和改造[J]. 化工管理， 2017（8）.
[2]高炜. 螺杆压缩机检测系统故障原因分析及排除[J]. 化工设计通讯， 2018（5）.
[3]杨光良. 化工机械设备H2压缩机设备的故障处理策略[J]. 住宅与房地产， 2017（29）：236.
关键词：化工压缩机；技术改进；故障排查；策略
1化工压缩机的概况
化工压缩机是指压缩气体提高气体压力或者输送气体的一种机器，在油田、化工行业领域中不断被推广应用。它工作的动力来源于压缩气体，在制冷和气体分离表现方面较为突出。而这些压缩气体基本上被用来做油的加氢精制和气体输送等，为化工企业的深化发展贡献着自己的力量。
2化工压缩机的技术改进与故障排查研究方面的现状
2.1我国化工压缩机在质量管理、技术等方面取得一定成效
从当前发展情况来看，我国化工压缩机在技术改进、质量管理、工艺装备等方面较以往发生了翻天覆地的变化，成效显著，获得长足性发展。从实际调查结果来看，我国30多家大型化工企业中都采用了本国生产的化工压缩机，化工压缩机在我国市场经济发展中占有一定的份额和比重。乙烯工业、辽河油田等领域都应用了化工压缩机，化工压缩机在诸多领域中发挥着坚不可摧的作用，在工业企业发展中占有举足轻重的地位。
2.2化工压缩机的用途
化工企业的蓬勃发展对化工压缩机的需求量进一步增多，化工压缩机在此背景下应运而生，在化工领域彰显了自身独特的价值和魅力。化工压缩机在化工工业中用途广泛，包括压缩气体用于合成及聚合，油的加氢精制等，适用较为普遍的方法是对氢进行加热、加压，接下来便与油进行反应，从而将碳氢化合物的重组份裂化得到碳氢化合物的轻组分，表现比较显著的是重油的轻化和润滑油加氢精。
3对化工压缩机进行技术改进与故障排查的必要性
3.1提高化工气体压缩的精确性
化工压缩机的技术高低直接决定着压缩气体的纯度、密度，继而影响后续的制冷、分离等工作。化工压缩机技术的优良在很大程度上影响着化工企业的工作进程和生产效率，倘若技术低下，再加之压缩机硬件设施故障多现、问题频发，化工企业需要花费额外的时间、人力、物力、财力等对其予以解决，这也意味着化工企业的生产成本将进一步加大，从而降低经济收益。因而，加强对化工压缩机的技术改进，并对其出现的故障在第一时间予以解决，有利于降低化工企业生产成本，减少能耗，缩减维修时间，促使其经济效益不断提升。
3.2缩短工期提高效率
对化工压缩机进行技术改进，并对其故障进行排查研究，有利于对其技术中原有的劣端进行革新，剔除其存在的不合理因素，并在此基础上改革调整，实现创新性发展，促使化工企业在发展过程中提高资源使用率、降低损耗。除此之外，对于化工压缩机在生产过程中存在的故障性问题早发现、早解决、早处理，定期对破旧磨损的化工压缩机进行更换，精良硬件设备，有利于提高化工企业的生产能力，缩短不必要的损耗和维修时间，促使工人把时间和精力投放到适时的领域，从而提高工作效率，缩短工期，使得化工企业盈利的目的得以实现，经济效益不断提升。
4化工压缩机技术改进与故障排查的方法
4.1化工压缩机技术改进方法
4.1.1三维工程设计开发
采取三维工程设计能够改善设计机组布置，让机组布置的外观更协调，而且拥有自动实施干涉检查的功能，以此防止设计存在不足之处。可以自动实施结构研究，显著提升设计的准确度和设计速度。
4.1.2转子---轴承系统动力系统开发
在设计时，一旦转子--轴承系统动力特性无法适应设计规范的要求，或者已制造出来的机组运行不够平稳等情况时，就需要改变原机组的结构参数、物性参数值。但影响转子--轴承系统动力特性的结构参数各种各样，改变哪些参数最能够获取效果，以最快的速度处理设计和机组平稳运行的问题，是创建此专家系统软件的主要目的。
4.1.3智能型计算机控制系统开发
现阶段各个国家已经开始大范围采取微机控制的性能调节、安全保护综合控制系统等，以此让化工压缩机控制从传统的模拟仪表控制转变为多功能的专家控制系统。这样一来，能够较好的达到节能、控制震动、提升生产效率的目的。
4.2化工压缩机故障排查的方法
4.2.1密切联系数字技术
从当前发展情况来看，化工压缩机在实际生产过程中存在声音大、刺耳等问题，因而，化工压缩机技术专员要利用自身学识和多年工作经验并结合压缩机的实际工作情况，对其现有技术进行革新，可以与数字技术有机融合起来，将防喘振、性能调节、安全保护等系统进行统一，降低化工压缩机在生产过程中的声量，减少不必要的噪声污染，对工作人员负责，对周边民众负责，将以人为本的理念真正的落到实处。
4.2.2组建专业的故障排查小组
为了确保化工压缩机在生产过程中稳定持续的运转，需要对其故障进行早发现，早处理。因此，化工企业负责人可以派遣专业人员组成检查小组对化工壓缩机进行检查，检查时间为工作前、工作中、工作后，检查内容包括空气压缩机滤清器是否存有损坏、破旧等现象，检查回油管是否有弯曲、破洞等，检查压缩机缸套、活塞等设备的配备情况，从而确保化工压缩机在开工时稳定运行。
5结语
化工压缩机在化工企业发展中发挥着重要作用，因而，采用与数字结合的方式提高化工压缩机的生产效率，组建专业的故障排查小组对化工压缩机设备破旧、磨损情况进行检查，确保其在开工过程中稳定运行。因此，合理有效的解决化工压缩机在生产过程中存在的问题，化不利为有利，化劣势为优势，在确保化工企业取得长足性进展发展中功不可没。
参考文献：
[1]周浩， 魏瑞龙. 合成气压缩机高负荷适应性技术研究和改造[J]. 化工管理， 2017（8）.
[2]高炜. 螺杆压缩机检测系统故障原因分析及排除[J]. 化工设计通讯， 2018（5）.
[3]杨光良. 化工机械设备H2压缩机设备的故障处理策略[J]. 住宅与房地产， 2017（29）：236.