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【摘 要】 随着我国煤矿行业以及相关设备的发展对选煤工艺设计的发展趋向于简洁化、自动化。现代选煤工艺设计的合理性、简洁性已经成为衡量选煤工艺水平高低的一个重要因素在选煤工艺设计上也有一定的特点。首先须在选煤方法确定后方可进行选煤工艺设计在设计过程中，要注重结合各种综合因素考虑细化某些环节的设计这些环节通常是直接影响选煤厂的管理状况、经济效益的环节，也是直接反映工艺设计特点和水平的环节。
【关键词】 选煤方法；选煤工艺；流程设计
一、煤的性质及类型
煤炭是国家经济建设重要的能源保证，而且，其是能源消耗中最重要的组成部分，为了更好的促进国家经济发展，一定要保证能源的供应，在煤炭生产中对选煤技术进行重视，提高技术水平，保证煤炭的质量。煤炭是一种混合物，其中包含着能够燃烧的有机物质，同时，也包含着不能燃烧的无机物质，为了提高煤炭的使用效率，在生产过程中要对其选煤技术进行重视。煤炭的形成和地质条件有很大关系，不同的地质条件形成的煤在物理性质、化学性质和工艺方面都存在着一定的差异。煤的物理性质表现为煤岩组成，其对煤炭的化学性质和用途有很大影响，而且，对煤炭的种类也有很大的影响。煤岩成分不同，煤炭的光泽和质地就会出现很大的差别。煤炭的化学性质主要表现为煤炭中含有大量的有机矿物，在有机质中包含着很多的化学元素，这些元素和碳氢组成了煤炭的主要成分。有机质的化学元素对煤炭的性质有很大影响，煤炭的煤化程度越高，其中含有的碳含量越高。
在煤炭种类方面，无烟煤成分构成中，具有很高的碳含量，同时，具有很低的挥发性，煤炭的密度比较高，而且，在燃烧过程中，燃点比较高，不会出现冒烟的情况，其在使用方面主要用于对碳含量要求很高的项目。无烟煤能够作为还原剂和燃料，而且在其他的方面也能得到了很好的应用。在烟煤中，通常是以贫煤的变质程度较高，在燃烧过程中会出现火焰较短的情况，同时，在燃烧过程中会出现长时间燃烧的情况，贫煤在燃点方面相对较低，在燃烧以后不会出现结焦的情况，这样能够更好的用作发电的燃料。
二、选煤的方法技术
我国选煤工业发展较慢，原煤入选比例比较对，在经过一段时间引进了国外先进技术和工艺之后，选煤技术有了一定发展，现常用的技术方法一般有重介质选煤、跳汰选煤、浮选、摇床选煤法等主要方法。
（一）重介质选煤技术
重介质选煤技术是指利用重力来对煤炭进行洗选，在密度一定的介质中，比如重液或重选浮液，根据煤炭颗粒的密度大小进行筛选。对比较难选和极难选的煤采用这种重介质选煤方式，可以较宽的调节分选密度和粒度的范围，并体现出较强的处理能力。但是重介质选煤的技术方法是有其缺点的，主要表现在用这种技术方法的生产工艺比较复杂，容易对设备造成磨损和伤害，从而带来大量的维修工作量，而且采用这种技术方法的生产费用成本也比较高昂。近几年随着技术的发展，该种技术方法得到了改良，实现了旋流器入流上限的提高和分选下限的降低，并着重发展原煤不脱泥入选和小直径重介旋流器处理细粒煤复选工艺。
（二）跳汰选煤技术
跳汰选煤技术原理是利用煤炭在水或空气等介质颗粒密度的不一样性来进行筛选，并使用跳汰设备把原煤按照密度分为精煤、中煤等产品。采用这种技术方法，配套的工艺流程比较简单，入料的粒度范围比较宽，分选的精确度也比较高，处理能力强，用于该种技术方法的生产设备容易操作，维修起来也比较方便，所以这种方法主要是用来洗选中等难度或容易选的煤种。目前我们使用的跳汰机主要有液压拖板排料、无溢流堰深仓式稳静排料等，设备也朝着大型化、精确化和自动化方向发展。这种方法在中国使用得比较广泛。
（三）煤泥浮选技术方法
浮选这种技术方法可以有两种用途，既可以分选煤泥，也可以洗水净化。随着煤矿开采机械化应用程度的不断提高，开采深度也越来越深，原煤中小于标准值的粉煤含量也会随着增多，一般可以高达20%以上，所以回收这部分精煤对提高产量和提高煤矿质量有着重要作用，浮选技术方法就是为实现对这部分煤泥进行分选而得到推广使用。近年来，浮选机迅速发展，浮选柱技术也得到推广应用，各种微泡浮选机和喷射式浮选机相继被广泛应用，虽然浮选成本比较高，但由于能收回大量的浮选精煤，所以相对来说还是具有可观的经济效益性。
（四）摇床选煤技术方法
摇床选煤技术主要是用来处理0.33mm以下的易选末煤和煤泥，它的优势是结构相对比较简单、操作起来方便、生产成本比较低、分选效果好。这种技术方法在处理硫铁矿含量比较高的一些煤效果很好，因为它可以起到很好的脱硫效果。从高硫煤提取并回收硫铁矿可以减少硫煤给环境带来的污染，也可以给化工和化肥提供工业原料，所以采用摇床选煤法在这方面具有很好的用武之地。但它的缺点是占地面积比较大，单层摇床单位处理能力相对较低。为弥补这一缺陷，多层悬挂式摇床应运而生了，双头离心摇床更是有效地降低了分选下限，提高了脱除煤中硫铁矿的能力。
（五）水介质旋流器选煤法
水介质旋流器选煤法主要是用来处理易选末煤或是粗煤泥，用这种方法可以在后续处理工艺中省掉介质回收和净化这两个过程，并且配合使用其它高效分选设备，可以减少分选设备的入选量。这种方法的处理能力比较强，可以最大限度地保证分选出来的产物质量达到合格标准。因此，水介质旋流器的使用要考虑两段选和联合流程。由于水介质旋流器本身没有运动部件，系统结构简单，所以生產成本比较低，但是分选效率比较低。
三、我国选煤技术工艺流程
（一）受煤
受煤并非生产过程，而是煤炭筛分之前的一道必要的程序。为了保证煤矿矿井的连续生产作业，使矿井底部生产出来的原煤及时运输出来，还不影响下一道工序，所以需要在煤矿井口附近配置一定容量的煤仓，用以接受和储藏煤炭，这一环节就叫受煤。
（二）筛分 筛分是根据原煤颗粒的外形大小进行初选，主要利用孔状筛子将刚刚开采出来的原煤混合物分成各种粒级，主要有干法筛分和湿法筛分两种方式。目前筛分作业已经广泛应用于原煤处理，我国在这方面的技术已经成熟。
（三）破碎
破碎的目的就是把大块物料粉碎成小颗粒，这是选煤过程中比较关键的一个环节。破碎主要采用机械方式，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等手段。破碎过程中要特别注意适应入选颗粒的要求，根据用户对颗粒的要求，把选后的产品或煤块粉碎到一定的粒度。另外要特别注意要将夹矸煤破碎成更为细小的颗粒，最大程度的分离煤和矸煤，才能从中选出精煤。
（四）选煤
选煤是煤炭洗选技术的最后也是最为关键的一个环节，它主要采用机械手段将原煤中的各种杂质去除，然后根据用户的使用需求对煤炭产品进行加工和分类，最终生产出各种品质租规格的产品。我国目前大部分采用的是由许多作业组成的连续机械加工过程，除此之外，还有中心选煤和用户选煤等多种选煤作业模式。
（五）存储及运输
为调节与平衡生产、运输、营销之间的相互关系，保证生产部门和运输部门的正常运营，需要将成品煤炭进行集中分类储藏管理，以保证装车及运输环节的顺利进行，为开拓市场和快速占领市场提供可靠的保障。在煤炭产品的装车阶段，需要有准确的计量系统和可靠的吊装设备，才能保证煤炭准确、及时装车或装船。
四、结束语
煤矿是中国生产生活中重要的能源原料，随着开采力度的不断加大，煤矿资源慢慢面临着枯竭的危险。因此，我们需要通过改进技术和作业手段，提高对煤矿的提炼率和利用率。同时选煤工艺流程也在不断简化，从而选煤技术方法能够得到更好的应用，这样对提高煤炭生产量非常重要。
参考文献：
[1]金娜.三百子选煤厂工艺流程设计探讨[J].煤炭工程，2012，S2：47-48+51.
[2]郜建海，王俊霞.邯郸选煤厂技术改造工艺设计与研究[J].煤炭加工与综合利用，2013，04：40-43.
[3]柴进，熊俊文.选煤厂设计中的几个关键问题[J].选煤技术，2013，05：85-88.
[4]李希鹏.东露天选煤厂选煤方法选择及选煤工艺设计[J].煤炭工程，2010，06：11-13.
[5]齊正义.发展重介选煤方法提高精煤产率[J].煤炭加工与综合利用，1994，01：15-16.
【关键词】 选煤方法；选煤工艺；流程设计
一、煤的性质及类型
煤炭是国家经济建设重要的能源保证，而且，其是能源消耗中最重要的组成部分，为了更好的促进国家经济发展，一定要保证能源的供应，在煤炭生产中对选煤技术进行重视，提高技术水平，保证煤炭的质量。煤炭是一种混合物，其中包含着能够燃烧的有机物质，同时，也包含着不能燃烧的无机物质，为了提高煤炭的使用效率，在生产过程中要对其选煤技术进行重视。煤炭的形成和地质条件有很大关系，不同的地质条件形成的煤在物理性质、化学性质和工艺方面都存在着一定的差异。煤的物理性质表现为煤岩组成，其对煤炭的化学性质和用途有很大影响，而且，对煤炭的种类也有很大的影响。煤岩成分不同，煤炭的光泽和质地就会出现很大的差别。煤炭的化学性质主要表现为煤炭中含有大量的有机矿物，在有机质中包含着很多的化学元素，这些元素和碳氢组成了煤炭的主要成分。有机质的化学元素对煤炭的性质有很大影响，煤炭的煤化程度越高，其中含有的碳含量越高。
在煤炭种类方面，无烟煤成分构成中，具有很高的碳含量，同时，具有很低的挥发性，煤炭的密度比较高，而且，在燃烧过程中，燃点比较高，不会出现冒烟的情况，其在使用方面主要用于对碳含量要求很高的项目。无烟煤能够作为还原剂和燃料，而且在其他的方面也能得到了很好的应用。在烟煤中，通常是以贫煤的变质程度较高，在燃烧过程中会出现火焰较短的情况，同时，在燃烧过程中会出现长时间燃烧的情况，贫煤在燃点方面相对较低，在燃烧以后不会出现结焦的情况，这样能够更好的用作发电的燃料。
二、选煤的方法技术
我国选煤工业发展较慢，原煤入选比例比较对，在经过一段时间引进了国外先进技术和工艺之后，选煤技术有了一定发展，现常用的技术方法一般有重介质选煤、跳汰选煤、浮选、摇床选煤法等主要方法。
（一）重介质选煤技术
重介质选煤技术是指利用重力来对煤炭进行洗选，在密度一定的介质中，比如重液或重选浮液，根据煤炭颗粒的密度大小进行筛选。对比较难选和极难选的煤采用这种重介质选煤方式，可以较宽的调节分选密度和粒度的范围，并体现出较强的处理能力。但是重介质选煤的技术方法是有其缺点的，主要表现在用这种技术方法的生产工艺比较复杂，容易对设备造成磨损和伤害，从而带来大量的维修工作量，而且采用这种技术方法的生产费用成本也比较高昂。近几年随着技术的发展，该种技术方法得到了改良，实现了旋流器入流上限的提高和分选下限的降低，并着重发展原煤不脱泥入选和小直径重介旋流器处理细粒煤复选工艺。
（二）跳汰选煤技术
跳汰选煤技术原理是利用煤炭在水或空气等介质颗粒密度的不一样性来进行筛选，并使用跳汰设备把原煤按照密度分为精煤、中煤等产品。采用这种技术方法，配套的工艺流程比较简单，入料的粒度范围比较宽，分选的精确度也比较高，处理能力强，用于该种技术方法的生产设备容易操作，维修起来也比较方便，所以这种方法主要是用来洗选中等难度或容易选的煤种。目前我们使用的跳汰机主要有液压拖板排料、无溢流堰深仓式稳静排料等，设备也朝着大型化、精确化和自动化方向发展。这种方法在中国使用得比较广泛。
（三）煤泥浮选技术方法
浮选这种技术方法可以有两种用途，既可以分选煤泥，也可以洗水净化。随着煤矿开采机械化应用程度的不断提高，开采深度也越来越深，原煤中小于标准值的粉煤含量也会随着增多，一般可以高达20%以上，所以回收这部分精煤对提高产量和提高煤矿质量有着重要作用，浮选技术方法就是为实现对这部分煤泥进行分选而得到推广使用。近年来，浮选机迅速发展，浮选柱技术也得到推广应用，各种微泡浮选机和喷射式浮选机相继被广泛应用，虽然浮选成本比较高，但由于能收回大量的浮选精煤，所以相对来说还是具有可观的经济效益性。
（四）摇床选煤技术方法
摇床选煤技术主要是用来处理0.33mm以下的易选末煤和煤泥，它的优势是结构相对比较简单、操作起来方便、生产成本比较低、分选效果好。这种技术方法在处理硫铁矿含量比较高的一些煤效果很好，因为它可以起到很好的脱硫效果。从高硫煤提取并回收硫铁矿可以减少硫煤给环境带来的污染，也可以给化工和化肥提供工业原料，所以采用摇床选煤法在这方面具有很好的用武之地。但它的缺点是占地面积比较大，单层摇床单位处理能力相对较低。为弥补这一缺陷，多层悬挂式摇床应运而生了，双头离心摇床更是有效地降低了分选下限，提高了脱除煤中硫铁矿的能力。
（五）水介质旋流器选煤法
水介质旋流器选煤法主要是用来处理易选末煤或是粗煤泥，用这种方法可以在后续处理工艺中省掉介质回收和净化这两个过程，并且配合使用其它高效分选设备，可以减少分选设备的入选量。这种方法的处理能力比较强，可以最大限度地保证分选出来的产物质量达到合格标准。因此，水介质旋流器的使用要考虑两段选和联合流程。由于水介质旋流器本身没有运动部件，系统结构简单，所以生產成本比较低，但是分选效率比较低。
三、我国选煤技术工艺流程
（一）受煤
受煤并非生产过程，而是煤炭筛分之前的一道必要的程序。为了保证煤矿矿井的连续生产作业，使矿井底部生产出来的原煤及时运输出来，还不影响下一道工序，所以需要在煤矿井口附近配置一定容量的煤仓，用以接受和储藏煤炭，这一环节就叫受煤。
（二）筛分 筛分是根据原煤颗粒的外形大小进行初选，主要利用孔状筛子将刚刚开采出来的原煤混合物分成各种粒级，主要有干法筛分和湿法筛分两种方式。目前筛分作业已经广泛应用于原煤处理，我国在这方面的技术已经成熟。
（三）破碎
破碎的目的就是把大块物料粉碎成小颗粒，这是选煤过程中比较关键的一个环节。破碎主要采用机械方式，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等手段。破碎过程中要特别注意适应入选颗粒的要求，根据用户对颗粒的要求，把选后的产品或煤块粉碎到一定的粒度。另外要特别注意要将夹矸煤破碎成更为细小的颗粒，最大程度的分离煤和矸煤，才能从中选出精煤。
（四）选煤
选煤是煤炭洗选技术的最后也是最为关键的一个环节，它主要采用机械手段将原煤中的各种杂质去除，然后根据用户的使用需求对煤炭产品进行加工和分类，最终生产出各种品质租规格的产品。我国目前大部分采用的是由许多作业组成的连续机械加工过程，除此之外，还有中心选煤和用户选煤等多种选煤作业模式。
（五）存储及运输
为调节与平衡生产、运输、营销之间的相互关系，保证生产部门和运输部门的正常运营，需要将成品煤炭进行集中分类储藏管理，以保证装车及运输环节的顺利进行，为开拓市场和快速占领市场提供可靠的保障。在煤炭产品的装车阶段，需要有准确的计量系统和可靠的吊装设备，才能保证煤炭准确、及时装车或装船。
四、结束语
煤矿是中国生产生活中重要的能源原料，随着开采力度的不断加大，煤矿资源慢慢面临着枯竭的危险。因此，我们需要通过改进技术和作业手段，提高对煤矿的提炼率和利用率。同时选煤工艺流程也在不断简化，从而选煤技术方法能够得到更好的应用，这样对提高煤炭生产量非常重要。
参考文献：
[1]金娜.三百子选煤厂工艺流程设计探讨[J].煤炭工程，2012，S2：47-48+51.
[2]郜建海，王俊霞.邯郸选煤厂技术改造工艺设计与研究[J].煤炭加工与综合利用，2013，04：40-43.
[3]柴进，熊俊文.选煤厂设计中的几个关键问题[J].选煤技术，2013，05：85-88.
[4]李希鹏.东露天选煤厂选煤方法选择及选煤工艺设计[J].煤炭工程，2010，06：11-13.
[5]齊正义.发展重介选煤方法提高精煤产率[J].煤炭加工与综合利用，1994，01：15-16.