关于桥式起重机安装技术要点的思考

来源 :装备维修技术 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zouximu19840420
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  摘 要:桥式起重机又称为行车,是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,由起升机构、运行机构和小车组成,通过深入分析和研究桥式起重机安装技术要点,不断提高桥式起重机的安装水平和安装质量,确保桥式起重机各项性能良好,对企业生产具有较好的保障作用。
  关键词:桥式起重机;安装技术
  桥式起重机作为一种重要机械装置,在很多领域发挥着重要作用。桥式起重机安装技术较为复杂、风险较高,只有不断提高桥式起重机安装技术、缩短安装工期以及提高安装水平和质量,才能保证桥式起重机得到更广泛的应用。
  1 桥式起重机的组成
  桥式起重机分一般分为金属结构、机械传动和电气三部分;金属结构由桥架和小车架组成,桥架包括主梁、端梁、走台、护栏、操作室;机械传动部分由起升机构、大车运行机构和小车运行机构;电气包括电气线路和电气设备。
  2 安装的准备工作
  桥式起重机在安装施工前,应验收轨道梁,检查轨道是否符合要求,若不符合要求要调整轨道尺寸。
  对运到安装现场的起重机进行开箱检查,按设备装箱单检验设备及附件的型号,规格和数量是否齐全,检查的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结,咧嘴和松散现象。设备验收合格后,起重设备的电机及重要的接触面需用塑料布包裹,避免雨淋。起重机设备的存放不能相互堆压,大件物品下面需均匀放置枕木。
  安装施工前,还要合理规划组装场地、吊装场地,吊装机械占位位置。检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。
  3 安裝技术
  桥式起重机的安装程序为:吊车进入现场、桥架吊装组装、小车吊装、走台栏杆安装、操作室安装、穿钢丝绳、电气设备安装、试运行。
  3.1桥架吊装组装
  桥式起重机采取分体安装,吊车站在合适位置,把钢丝绳栓在组装好的主梁上合适的位置,再用棕绳系在大梁两头准备起吊,起吊后,使主梁不能在空中摇摆,要有专人指挥,无关人不能在施工现场。将起重机大梁分别吊到已安装好的起重机轨道上并固定好,大梁两端及中间搭设脚手架用于组装和测量。在组装桥架的时候,应在找平、垫实以后用螺栓来组装,确保起重机的各车轮在同一平面,拧紧螺栓时不能一次拧紧,采用分次、交叉拧紧的方法。
  3.2小车吊装
  把小车安放在已安装好的桥架轨道上,应保证小车的主动轮与轨道面在轨道全长上接触,被动轮与轨道间隙不得超过1 mm,间隙区间长度不得大于1 m,间隙区间的累计长度不得超过2m。推动小车行走应无卡涩现象。起重机组装完后,空载时其主梁不应有下挠,小车轨道不应偏离其水平面以下。
  3.3电气安装
  安装前,应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件。了解操作原理及主件的作用,以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题,检查各电气原件的绝缘性能,用兆欧表测量其绝缘电阻,如低于0.8兆欧,应进行干燥处理,经检查合格后才能安装使用。起重机上所有带电设备的外壳,电线管等均应有可靠的接地,小车轨道,操作室等均应与主梁接地,降压变压器,低压侧的一端应接地。接地线可用截面不小于75平方毫米的扁钢,10平方毫米的铜线,起重机上任何点接地电阻应不大于4欧姆。
  3.4导电线挡架的安装
  起重机大车导电线挡架,安装于两主梁下部与主梁连接处,用螺栓坚固,防止吊钩碰撞导线。大车行走车轮挡架共4件,以排除轨道上的障碍物,分别用螺栓安装于大车行走车轮前方,挡架下面离轨道10m左右。
  3.5限位装置安装
  桥式起重机安全系统中,限位装置是极其重要的部分,主要功能是为了使桥式起重机在运行到一定位置时能够自动切断其前进的方向。安装起升限位和小车限位装置,起升或运行碰撞限位开关后,应能自动断电。
  3.6钢丝绳缠绕方法
  把钢丝绳在安装现场拉开放直,防止钢丝绳缠绕到卷筒上有劲,所以应拉直、放劲,安装钢丝绳还要注意以下问题:
  3.6.1当吊钩上升至上极限位置时,两端钢丝绳至卷筒中间无槽处应保持1-1.5圈的空槽;
  3.6.2当吊钩下降至下极限时,钢丝绳在卷筒上应留有3圈安全圈(固定圈除外)
  3.7起重机安装后的检查
  在起重机安装后,对起重机安装情况进行检查,其主要检查内容主要有:
  3.7.1起重机金属机构拼接及组装;
  3.7.2现场组装的小车轨道的安装质量;
  3.7.3现场组装的小车运行机构和大车运行机构的安装质量;
  3.7.4安全装置的安装质量及动作情况;
  3.8起重机的试验
  3.8.1在起重机安装无误并符合安装要求,进行上述安装后的检查都合格后,进行起重机的试验(试运转);试运转期间,在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运转;起重机试运转前,应按下列要求进行检查:电气系统安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确,钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应准确、可靠。各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量,应符合设备技术文件的规定;
  3.8.2空载试验:转动各运行机构的制动轮均应使用转动系统中最后一轴,旋围一周,不能有阻滞的现象。经一切检查正常后,才能试车。试车时,应关闭端梁栏杆、舱门,控制器扳到零位,合上保护盘开关、紧急开关,打开启动按钮,起重机进入预备状态。启动小车控制器,小车空载沿轨道来回行驶,车轮无打滑现象,启动、制动正常可靠,限位开关动作灵敏。启动起升机构,空钩进行升降,限位开关动作灵敏、准确。把小车开至中间位置,大车沿轨道往返运行多次,启动和制动车轮不打滑,限位开关灵敏,缓冲器和终端车档位置正确牢固。   3.9起重机安装竣工交验
  起重机安装完工自检合格后,向起重机使用单位提出交验报告,由起重机使用单位对起重机的安装质量和安装后的起重机性能质量等进行必要的审查和复查,并按特种设备管理办法,向有关部门报备。
  3.10安装注意事项:
  3.10.1安装施工过程中,严格按照安全操作规范,无关人员需在施工安全距离以外。确定安装的指挥人员,执行人员、检查人员,各负其责各尽其责集中领导,统一指挥。
  3.10.2起重作业前必须对吊物的重量、重心位置、结构特点有所了解。应对钢丝绳、卡环、倒链等吊索具的受力做验算或估算,绑扎方法应正确牢靠防止超載;
  3.10.3起重作业禁止斜吊,应使起重机的起升钢丝绳处于铅直线(竖直向下),以防重物产生较大游摆;吊装散件、较长的材料钢管、角钢等型钢时,要确认扎进绑牢,并设置溜绳。吊起的重物的正下方应辨识为危险区域,作业半径禁止人员进入。
  3.10.4密切注意安装设备及机具动作情况,特别是起吊设备,钢丝绳及捆扎结头等完好牢固。以下情况不得起吊:绑扎不牢、机件超载、信号不明确、斜拉;被吊物件上有人,钢丝线不符合规范要求,升降机构存在故障等。
  3.10.5选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意起重机在吊装时其他安装负荷不能大于起重机设计的安装载荷。在安装过程中,确保轨道准确到位,防止出现压轨现象。
  3.10.6注意起重机各部分正确就位及在空中的正确连接特别要保证连接件的牢固有效、符合安装规范。
  结语:
  桥式起重机的安装质量好坏,直接关系到企业生产和职工人身安全,通过深入分析和研究桥式起重机的安装技术要点,施工人员要严格按照安装技术要求和标准,做好每一个环节的安装施工、检查和验收,不断提高桥式起重机的安装质量,确保桥式起重机的安全稳定长周期运行,有效促进生产的顺利进行。
  参考文献:
  [1]孙斌,王溶启.桥式起重机安装检验过程中的相关问题分析[J].现代制造技术与装备,2019,11:161+163.
  [2]张新辉,周磊.岸边集装箱桥式起重机安装质量控制分析[J].设备管理与维修,2020,06:97-98.
  (安阳钢铁建设有限责任公司,河南 安阳 455000)
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