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摘 要：由于不锈钢管具有极强的耐腐蚀性，所以被广泛的应用到各种路面的管道铺设中，所以我们将不锈钢管常见的腐蚀情况进行了分析。首先，从不锈钢管材料的选择以及连接形式来着手，指出了不锈钢管材加工制作过程的重要方面，同时也对管道的防腐问题进行了探讨，给对该工艺有兴趣的人员当作参考。
关键词：不锈钢钢管;防腐;耐腐蚀性;焊接
1.引言
当前社会经济不断发展进步，诸如石油、化工等的行业也发展的飞快。由于不锈钢产品的耐腐蚀性比较强，并且加工方便，所以被广泛的应用到各个领域的材料制作中[1]。不锈钢管就是非常好的例子，大多数的化学物品都具有极强的腐蚀性，所以可以选择使用不锈钢管作为其运输管道[2]。随着我国企业的快速崛起并发展，对于不锈钢管质量的要求也变得更高，所以说对不锈钢管的加工工艺进行深入的研究是时代发展的大势所趋[3]。
2.不锈钢管材的腐蚀现象
不锈钢的表面存在钢化膜，所以具备较强的耐腐蚀性。这是由于在金属的表便受到侵蚀被破损后，氧化膜可以作为一个阴极，存在于金属上，从而保护金属不会再受到腐蚀，而对不锈钢的原材料的化学冶炼成分的选择也是非常重要的。常见的不锈钢管的腐蚀有下列几种：
（1）应力腐蚀
不锈钢管的应力腐蚀主要是由于不锈钢管的材料通常会受到比较大的拉伸力的作用，从而使得其表面会出现一定的裂痕所造成。
（2）晶间腐蚀
不锈钢管的晶间腐蚀主要是由于在对不许刚进行加热处理的过程中，一些不锈钢会由于温度过高产生的碳化铬沉淀堆积，从而使得附近区域的铬元素的含量降低，进而导致该区域的不锈钢会发生晶间腐蚀。
（3）电腐蚀
不锈钢管的电腐蚀指的是在电溶液中不锈钢与其他合金接触会产生电位差，进而发生的腐蚀现象。电腐蚀现象的产生大都是由于在不銹钢管的维护与使用过程中操作不当所造成的，比如，在不锈钢管道内部如果存有较高含量的氯化物从而使得这些溶液积滞在一起变成具有较强腐蚀性得溶液，由于对不锈钢管得焊缝清洁不够完全，从而会在焊缝根部得两边会有高温氧化物产生。
（4）点腐蚀
不锈钢管得点腐蚀从其表面的意义就可以看出，它是因为表面氧化膜的部分地方被破坏所引起的局部区域被腐蚀。最主要的原因是刚才表面存在焊渣或灰尘，从而导致我们不能发现不锈钢管材上会有许多细小的孔（通过人的肉眼看不到），从而在外部环境的诱导之下造成了点腐蚀。
3. 不锈钢管材料的选择与管接头的焊接形式
不锈钢管、法兰、马脚、三通等的选择需要对材料的化学成分以及各种元素的含量等指标进行考量，其联接的形式通常有两种：管对焊接和法联接。法兰联接又有两种形式：高脚法兰联接和普通平法兰联接。通常管对焊接形式的外观比较好看，没有过多的法兰接头就表明泄露的可能性会大大降低，但是相对而言加工方的难度就变得更大了。
（1）管对接焊接
管对焊接的方式对于焊接的要求非常高，在每一个接头的地方都要进行拍片探伤。管对焊接的过程中要尽可能的降低管内发生氧化腐蚀，因此需要充入氩气进行保护，但是要想在实体系统中充气，那么将会消耗掉大量的氩气。而且对于在施工过程中现场烧焊的管子要进行钝化处理，管子的外表面清理起来还是比较容易的，但是其内部非常麻烦在处理的过程中。
（2）法兰联接
法兰联接与管对焊接相比不仅生产的成本增加了，同时泄露的可能性也增加了。但是法兰联接的钝化相对而言更加简单质量也更有保障。此形式的钝化处理过程只需要在法兰烧焊处的内表面与外表面涂上钝化膏，不需要在其他地方再进行操作。法兰联接方式简单易行，并且质量更加可靠，不需要再对整个管系进行后期的处理，只给局部做钝化处理即可。
4.不锈钢管的制作流程
不锈钢管的制造商首先要从各大钢厂进不锈钢作为原材料，然后再更加圆管、方管、矩形管等的周长来进行裁剪，裁剪成相应的宽度，最后再将裁剪后的加工成方管或圆管。接下来主要对圆管的制作过程进行描述。
（1）用轧辊旋转压制不锈钢带让其两端翘曲;
（2）再次利用轧辊旋转压制（1）基础上的板，使得钢板的两端能够贴合再模具的内腔中卷成圆形;
（3）继续对（2）中的不锈钢带进行卷曲使其能够更加接近圆钢管的形状，使得接口距离能够缩短。
（4）把不锈钢管压成圆管并且向前送料，再用氩弧焊枪对准板的两端进行焊接，最终形成圆管如图1。
参考文献
[1] 何德孚，王晶滢. 不锈钢管制造及使用过程中的酸洗和钝化[J]. 焊管，2012，35（05）：30-35.
[2] 张立伟，张文杰，魏仁海，卜京怀，孟凡雷. 不锈钢管铜翅片热沉制造关键技术[J]. 航天器环境工程，2008，25（06）：587-590+500.
[3] 黄俊华. 制造不锈钢管光纤单元的生产线和工艺技术[C]. 中国通信学会光通信委员会、中国电子学会通信学分会、中国光学学会纤维光学与集成光学委员会. 第三届中国光通信技术与市场研讨会论文集. 中国通信学会光通信委员会、中国电子学会通信学分会、中国光学学会纤维光学与集成光学委员会：中国通信学会，2003：262-266.
关键词：不锈钢钢管;防腐;耐腐蚀性;焊接
1.引言
当前社会经济不断发展进步，诸如石油、化工等的行业也发展的飞快。由于不锈钢产品的耐腐蚀性比较强，并且加工方便，所以被广泛的应用到各个领域的材料制作中[1]。不锈钢管就是非常好的例子，大多数的化学物品都具有极强的腐蚀性，所以可以选择使用不锈钢管作为其运输管道[2]。随着我国企业的快速崛起并发展，对于不锈钢管质量的要求也变得更高，所以说对不锈钢管的加工工艺进行深入的研究是时代发展的大势所趋[3]。
2.不锈钢管材的腐蚀现象
不锈钢的表面存在钢化膜，所以具备较强的耐腐蚀性。这是由于在金属的表便受到侵蚀被破损后，氧化膜可以作为一个阴极，存在于金属上，从而保护金属不会再受到腐蚀，而对不锈钢的原材料的化学冶炼成分的选择也是非常重要的。常见的不锈钢管的腐蚀有下列几种：
（1）应力腐蚀
不锈钢管的应力腐蚀主要是由于不锈钢管的材料通常会受到比较大的拉伸力的作用，从而使得其表面会出现一定的裂痕所造成。
（2）晶间腐蚀
不锈钢管的晶间腐蚀主要是由于在对不许刚进行加热处理的过程中，一些不锈钢会由于温度过高产生的碳化铬沉淀堆积，从而使得附近区域的铬元素的含量降低，进而导致该区域的不锈钢会发生晶间腐蚀。
（3）电腐蚀
不锈钢管的电腐蚀指的是在电溶液中不锈钢与其他合金接触会产生电位差，进而发生的腐蚀现象。电腐蚀现象的产生大都是由于在不銹钢管的维护与使用过程中操作不当所造成的，比如，在不锈钢管道内部如果存有较高含量的氯化物从而使得这些溶液积滞在一起变成具有较强腐蚀性得溶液，由于对不锈钢管得焊缝清洁不够完全，从而会在焊缝根部得两边会有高温氧化物产生。
（4）点腐蚀
不锈钢管得点腐蚀从其表面的意义就可以看出，它是因为表面氧化膜的部分地方被破坏所引起的局部区域被腐蚀。最主要的原因是刚才表面存在焊渣或灰尘，从而导致我们不能发现不锈钢管材上会有许多细小的孔（通过人的肉眼看不到），从而在外部环境的诱导之下造成了点腐蚀。
3. 不锈钢管材料的选择与管接头的焊接形式
不锈钢管、法兰、马脚、三通等的选择需要对材料的化学成分以及各种元素的含量等指标进行考量，其联接的形式通常有两种：管对焊接和法联接。法兰联接又有两种形式：高脚法兰联接和普通平法兰联接。通常管对焊接形式的外观比较好看，没有过多的法兰接头就表明泄露的可能性会大大降低，但是相对而言加工方的难度就变得更大了。
（1）管对接焊接
管对焊接的方式对于焊接的要求非常高，在每一个接头的地方都要进行拍片探伤。管对焊接的过程中要尽可能的降低管内发生氧化腐蚀，因此需要充入氩气进行保护，但是要想在实体系统中充气，那么将会消耗掉大量的氩气。而且对于在施工过程中现场烧焊的管子要进行钝化处理，管子的外表面清理起来还是比较容易的，但是其内部非常麻烦在处理的过程中。
（2）法兰联接
法兰联接与管对焊接相比不仅生产的成本增加了，同时泄露的可能性也增加了。但是法兰联接的钝化相对而言更加简单质量也更有保障。此形式的钝化处理过程只需要在法兰烧焊处的内表面与外表面涂上钝化膏，不需要在其他地方再进行操作。法兰联接方式简单易行，并且质量更加可靠，不需要再对整个管系进行后期的处理，只给局部做钝化处理即可。
4.不锈钢管的制作流程
不锈钢管的制造商首先要从各大钢厂进不锈钢作为原材料，然后再更加圆管、方管、矩形管等的周长来进行裁剪，裁剪成相应的宽度，最后再将裁剪后的加工成方管或圆管。接下来主要对圆管的制作过程进行描述。
（1）用轧辊旋转压制不锈钢带让其两端翘曲;
（2）再次利用轧辊旋转压制（1）基础上的板，使得钢板的两端能够贴合再模具的内腔中卷成圆形;
（3）继续对（2）中的不锈钢带进行卷曲使其能够更加接近圆钢管的形状，使得接口距离能够缩短。
（4）把不锈钢管压成圆管并且向前送料，再用氩弧焊枪对准板的两端进行焊接，最终形成圆管如图1。
参考文献
[1] 何德孚，王晶滢. 不锈钢管制造及使用过程中的酸洗和钝化[J]. 焊管，2012，35（05）：30-35.
[2] 张立伟，张文杰，魏仁海，卜京怀，孟凡雷. 不锈钢管铜翅片热沉制造关键技术[J]. 航天器环境工程，2008，25（06）：587-590+500.
[3] 黄俊华. 制造不锈钢管光纤单元的生产线和工艺技术[C]. 中国通信学会光通信委员会、中国电子学会通信学分会、中国光学学会纤维光学与集成光学委员会. 第三届中国光通信技术与市场研讨会论文集. 中国通信学会光通信委员会、中国电子学会通信学分会、中国光学学会纤维光学与集成光学委员会：中国通信学会，2003：262-266.