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摘要：本文主要简单介绍了一、采煤机电控箱及其配电板的简单概述，阐述了采煤机电控箱配电板装置的特点，探讨了采煤机电控箱配电板安装应用的实施方案及效果，以加强对采煤机电控箱配电板安装结构的研究，充分发挥配电板的作用，重视对采煤机电控箱的维护，确保其能够正常运行，提高采煤工作效率的同时，保障其作业安全，从而为采煤机的正常运行奠定扎实基础，推动采煤工作的长远发展。
关键词：采煤机;电控箱;配电板;安装结构;实践应用
近年来，我国越来越重视煤矿工作，旨在缓解我国日益紧张的煤矿能源。随着科学技术的日新月异，煤矿工程迎来了全新的发展机遇，与此同时也面临着一系列的挑战，尤其是在采煤工作中，有着一定的难度，需要解决各类问题，保障采煤作业安全，因此必须予以高度重视，不容忽视。在采煤工作中，采煤机是主要设备之一，其系统具有一定的复杂性，包含了机械、电气和液压等内容，一旦采煤机在运行中出现故障，便会造成严重的经济损失，也会带来一定的安全隐患。为此，应当不断地优化采煤机设备，采取有效措施来延长其配电板的使用年限，不断地优化采煤机电控箱配电板安装结构。
一、采煤机电控箱及其配电板的简单概述
（一）采煤机电控箱的相关内容
电控箱是采煤机结构中的重要组成部分，其内部含有大量的不同种类的控制元器件，其作用在于有效控制采煤机的运作，确保采煤机能够正常运行。如若电控箱出现问题，便会影响采煤机的使用，而且还会对采煤机造成一定的损伤，无法保障采煤工作的顺利开展[1]。
（二）采煤机电控箱配电板安装结构
采煤机电控箱配电板的安装结构如下图：
这是一种全新的采煤机电控箱配电板安装结构，主要部件是安装箱、配电板本体，其中还涉及到一些小的构件，如内部固定的限位套、连接限位套的螺纹杆，以及需要将其固定的转钮、固定限位环的复位弹簧等。这种新的配电板安装结构，其优势在于可加强对配电板的保护，在安装方面较为简便，而且无需花费过多的时间，人工成本较低，配电板的使用时间较久[2]。
这一结构中包含了多项内容，主要有安装箱和配电板本体，以及盖箱和密封条等。其中A的部分涵盖了安装箱、限位套、螺纹杆，转钮、复位弹簧、限位环、箱盖和防滑纹等结构，B的部分则包括了安装箱、配电板本体、滑动块、压缩弹簧和球体等结构。在安装的时候，需要弄清楚每一个部件的位置，严格按照要求来进行安装，以保障安装质量。
二、采煤机电控箱电板装置特点
采煤机电控箱电板装置特点，主要表现在以下几个方面：一是安装配电板的时候，需要穿过限位套，再使用螺纹杆来固定限位套，以限制配电板的位置，将其固定在规定的范围内，操作简单而且效果比较好。另外限位环、复位弹簧的搭配，在采煤机运行的时候可以缓冲作用力，减少配电板的晃动和摩擦，对其进行保护。这种装置的安装结构较为简单，省时又省力，具有较好的实用性;二是在安装配电板的时候，还需要利用到密封槽和密封条，两者的配合可以让箱盖和安装箱更加紧密，避免灰尘进入到安装箱中，保持安装箱內部的洁净性，这能够保障配电板使用更长的时间[3]。另外，压缩弹簧、滑动快和球体结构的配合，则能够将配电板卡住，使之安装更加稳固。
三、采煤机电控箱配电板安装应用的实施方案及效果
（一）实施方案
在装置电控箱配电板本体的时候，上侧壁和下侧壁需要设置弧形槽，并且弧形槽的形状应当和球体相匹配，使之和球体相抵，以便于稳固配电板本体的位置，避免其发生偏移，确保配电板本体被固定，不会出现晃动。安装箱的上侧壁、下侧壁都应当设置安装槽，槽中需要连接滑动块，并且要将槽的底壁和滑动块侧壁相连接，可充分利用压缩弹簧来达到固定连接作用。滑动块远离压缩弹簧侧壁，球体则要远离滑动块的一端，和配电板本体侧壁相抵。在安装箱中插入配电板本体时，需要将其与球体侧壁相抵，使球体和滑动块相连接，使之滑动引发压缩弹簧的形变，从而利用压缩弹簧的弹力来限制配电板本体的行动位置。这种方式能够取得较好的稳定作用，而且在安装上较为简便[4]。
机电安装箱的内壁需要固定连接多个限位套，并利用这些限位套来固定配电板本体，可通过螺纹杆来连接限位套的开口处，设置转钮，于转钮侧壁设置防滑纹，选择合金材质的转钮，以便于提高转钮的耐磨性，节约配电板的安装时间，减少安装人工成本。转钮靠近配电板的侧壁，需要利用复位弹簧来进行固定，复位弹簧的数量可根据实际情况来确定，要连接限位环，可选择塑料材质的限位环，以免其对配电板本体产生较大的摩擦，影响配电板本体质量。限位环靠近配电板的侧壁，还需要涂上一层光滑材料，进一步降低摩擦力，需在限位环中贯穿螺纹杆。安装箱中的侧壁需要设置箱盖，箱盖侧壁要连接密封条，设有密封槽，需要注意的是密封槽和密封条要相匹配，使两者有效配合，保证安装箱和箱盖的紧密连接[5]。与此同时，还要做好安装箱的清洁工作，减少灰尘，以增加配电板本体的使用年限。
（二）实施效果
在优化采煤机电控箱配电板安装结构后，取得了不错的成效。以宁夏煤业有限责任公司MG620/1660-WD采煤机电控箱为例，其转变了传统的配电板安装模式，于采煤机电控箱中增设了配电板，应用了上述新的安装结构。打开箱盖，于安装箱中直接插入配电板，并用限位套来加以固定，用螺纹杆来连接限位套，利用复位弹簧、限位环来避免配电板晃动。安装的过程中操作较为简便，能够对配电板进行有效地保护，确保采煤机的正常运行。在实际应用过程中，取得了较好的效果，充分表面限位套、螺纹杆、复位弹簧、转钮和限位环的配合，能够有效缓冲采煤机运行中对配电板造成的影响[6]。
结束语
总而言之，为了充分发挥采煤机的作用，提高采煤机的运行效率，维护采煤工作的安全性，应当加强对采煤机电控箱的把控，需保障其正常使用，对采煤机进行有效的把控。可通过优化采煤机电控箱配电板安装结构来实现，转变传统的电控箱配电板安装结构模式，直接于安装箱中插入配电板，并利用螺旋杆、限位环、转钮、压缩弹簧、复位弹簧等结构部件来将其固定，避免其出现晃动，与其他部件产生摩擦，导致配电板受损，影响配电板的寿命缩短。
参考文献：
[1]于学伟.新型采煤机电控装置的研究分析[J].科学与财富，2014：396-396.
[2]刘利，李刚.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制分析[J].名城绘，2020：0436-0436.
[3]乔永军，于宏溪，孙丽霞.采煤机电控系统的应用分析[J].硅谷，2014：115-116.
[4]李娟，陈克华，李荣智，杨萌杰.采煤机电控箱防爆盖板结构设计和改进探讨[J].机械工程师，2012：148.
[5]朱信平，李庆亮.采煤机防爆电控箱的改进设计[J].煤矿机电，2017：81-83.
[6]孙德云.煤矿机电安装质量控制探析[J].山东工业技术，2016：72.
西安煤矿机械有限公司 陕西省西安市 710032
关键词：采煤机;电控箱;配电板;安装结构;实践应用
近年来，我国越来越重视煤矿工作，旨在缓解我国日益紧张的煤矿能源。随着科学技术的日新月异，煤矿工程迎来了全新的发展机遇，与此同时也面临着一系列的挑战，尤其是在采煤工作中，有着一定的难度，需要解决各类问题，保障采煤作业安全，因此必须予以高度重视，不容忽视。在采煤工作中，采煤机是主要设备之一，其系统具有一定的复杂性，包含了机械、电气和液压等内容，一旦采煤机在运行中出现故障，便会造成严重的经济损失，也会带来一定的安全隐患。为此，应当不断地优化采煤机设备，采取有效措施来延长其配电板的使用年限，不断地优化采煤机电控箱配电板安装结构。
一、采煤机电控箱及其配电板的简单概述
（一）采煤机电控箱的相关内容
电控箱是采煤机结构中的重要组成部分，其内部含有大量的不同种类的控制元器件，其作用在于有效控制采煤机的运作，确保采煤机能够正常运行。如若电控箱出现问题，便会影响采煤机的使用，而且还会对采煤机造成一定的损伤，无法保障采煤工作的顺利开展[1]。
（二）采煤机电控箱配电板安装结构
采煤机电控箱配电板的安装结构如下图：
这是一种全新的采煤机电控箱配电板安装结构，主要部件是安装箱、配电板本体，其中还涉及到一些小的构件，如内部固定的限位套、连接限位套的螺纹杆，以及需要将其固定的转钮、固定限位环的复位弹簧等。这种新的配电板安装结构，其优势在于可加强对配电板的保护，在安装方面较为简便，而且无需花费过多的时间，人工成本较低，配电板的使用时间较久[2]。
这一结构中包含了多项内容，主要有安装箱和配电板本体，以及盖箱和密封条等。其中A的部分涵盖了安装箱、限位套、螺纹杆，转钮、复位弹簧、限位环、箱盖和防滑纹等结构，B的部分则包括了安装箱、配电板本体、滑动块、压缩弹簧和球体等结构。在安装的时候，需要弄清楚每一个部件的位置，严格按照要求来进行安装，以保障安装质量。
二、采煤机电控箱电板装置特点
采煤机电控箱电板装置特点，主要表现在以下几个方面：一是安装配电板的时候，需要穿过限位套，再使用螺纹杆来固定限位套，以限制配电板的位置，将其固定在规定的范围内，操作简单而且效果比较好。另外限位环、复位弹簧的搭配，在采煤机运行的时候可以缓冲作用力，减少配电板的晃动和摩擦，对其进行保护。这种装置的安装结构较为简单，省时又省力，具有较好的实用性;二是在安装配电板的时候，还需要利用到密封槽和密封条，两者的配合可以让箱盖和安装箱更加紧密，避免灰尘进入到安装箱中，保持安装箱內部的洁净性，这能够保障配电板使用更长的时间[3]。另外，压缩弹簧、滑动快和球体结构的配合，则能够将配电板卡住，使之安装更加稳固。
三、采煤机电控箱配电板安装应用的实施方案及效果
（一）实施方案
在装置电控箱配电板本体的时候，上侧壁和下侧壁需要设置弧形槽，并且弧形槽的形状应当和球体相匹配，使之和球体相抵，以便于稳固配电板本体的位置，避免其发生偏移，确保配电板本体被固定，不会出现晃动。安装箱的上侧壁、下侧壁都应当设置安装槽，槽中需要连接滑动块，并且要将槽的底壁和滑动块侧壁相连接，可充分利用压缩弹簧来达到固定连接作用。滑动块远离压缩弹簧侧壁，球体则要远离滑动块的一端，和配电板本体侧壁相抵。在安装箱中插入配电板本体时，需要将其与球体侧壁相抵，使球体和滑动块相连接，使之滑动引发压缩弹簧的形变，从而利用压缩弹簧的弹力来限制配电板本体的行动位置。这种方式能够取得较好的稳定作用，而且在安装上较为简便[4]。
机电安装箱的内壁需要固定连接多个限位套，并利用这些限位套来固定配电板本体，可通过螺纹杆来连接限位套的开口处，设置转钮，于转钮侧壁设置防滑纹，选择合金材质的转钮，以便于提高转钮的耐磨性，节约配电板的安装时间，减少安装人工成本。转钮靠近配电板的侧壁，需要利用复位弹簧来进行固定，复位弹簧的数量可根据实际情况来确定，要连接限位环，可选择塑料材质的限位环，以免其对配电板本体产生较大的摩擦，影响配电板本体质量。限位环靠近配电板的侧壁，还需要涂上一层光滑材料，进一步降低摩擦力，需在限位环中贯穿螺纹杆。安装箱中的侧壁需要设置箱盖，箱盖侧壁要连接密封条，设有密封槽，需要注意的是密封槽和密封条要相匹配，使两者有效配合，保证安装箱和箱盖的紧密连接[5]。与此同时，还要做好安装箱的清洁工作，减少灰尘，以增加配电板本体的使用年限。
（二）实施效果
在优化采煤机电控箱配电板安装结构后，取得了不错的成效。以宁夏煤业有限责任公司MG620/1660-WD采煤机电控箱为例，其转变了传统的配电板安装模式，于采煤机电控箱中增设了配电板，应用了上述新的安装结构。打开箱盖，于安装箱中直接插入配电板，并用限位套来加以固定，用螺纹杆来连接限位套，利用复位弹簧、限位环来避免配电板晃动。安装的过程中操作较为简便，能够对配电板进行有效地保护，确保采煤机的正常运行。在实际应用过程中，取得了较好的效果，充分表面限位套、螺纹杆、复位弹簧、转钮和限位环的配合，能够有效缓冲采煤机运行中对配电板造成的影响[6]。
结束语
总而言之，为了充分发挥采煤机的作用，提高采煤机的运行效率，维护采煤工作的安全性，应当加强对采煤机电控箱的把控，需保障其正常使用，对采煤机进行有效的把控。可通过优化采煤机电控箱配电板安装结构来实现，转变传统的电控箱配电板安装结构模式，直接于安装箱中插入配电板，并利用螺旋杆、限位环、转钮、压缩弹簧、复位弹簧等结构部件来将其固定，避免其出现晃动，与其他部件产生摩擦，导致配电板受损，影响配电板的寿命缩短。
参考文献：
[1]于学伟.新型采煤机电控装置的研究分析[J].科学与财富，2014：396-396.
[2]刘利，李刚.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制分析[J].名城绘，2020：0436-0436.
[3]乔永军，于宏溪，孙丽霞.采煤机电控系统的应用分析[J].硅谷，2014：115-116.
[4]李娟，陈克华，李荣智，杨萌杰.采煤机电控箱防爆盖板结构设计和改进探讨[J].机械工程师，2012：148.
[5]朱信平，李庆亮.采煤机防爆电控箱的改进设计[J].煤矿机电，2017：81-83.
[6]孙德云.煤矿机电安装质量控制探析[J].山东工业技术，2016：72.
西安煤矿机械有限公司 陕西省西安市 710032