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摘 要：在工业生产效率不断提升的情况下，机电设备的使用容易发生零件损伤和老化现象，给设备质量带来影响，做好安装技术维护保养技术等相关工作，除了要注意材料本身的性能，同时也要加大技术安装和技术维护保养管控，防止故障带来生产中的损害，做好设备质量的监控，从严格的检测到设备安装维修管理，各个细节都要加以足够重视。
关键词：水利水电工程;机电设备;安装问题;维护检修
近20年来，我们在经济迅速发展腾飞的同时，对于电能的消耗也在逐步的增长。因为不可再生能源的逐渐枯竭，可再生能源逐渐的成为了各国政府的新宠。水电通过将水力转化为电能这种可再生的清洁能源更是受到了世界各国的欢迎。水电是不能进行凭空的转化的，将水力转化为电能是需要通过水电站的，而在水电站中的各类机电设备才是整个水电站的核心，因为只有通过这些机电设备才能够将水力最终转化为电能。因为水电工程的特性，所以就决定了水电站的机电设备具有构成较为复杂、结构体积庞大、价格高昂等特点。因为这些机电设备大都是体积十分庞大的，所以为了能够方便运输，好多机电设备都是分部运输到施工现场的，然后再经过专业的施工团队进行拼装组合才能够投入使用。因为施工条件的限制，就必须保证所有的机电设备需要一次性拼装成功，否则的话会严重的影响工期，甚至还会因为因拼装失误所造成的机器损毁。所以说，为了能够节约时间和不必要的经济损失，我们必须要做好水电站机电设备安装质量的检测和控制。
1 水利水电工程机电设备安装技术
1.1 水轮机安装技术
（1）埋件安装
涡轮机的安装首先进行座圈和水电站蜗壳混凝土的嵌入。该项目的建设主要通过无压浇注和水压浇注技术完成。根据实际情况，采用水力试验和净水压力混凝土埋设设施技术。液压试验的优点是可以大幅度降低焊接残余应力，并且在施工过程中保证焊接接头的质量。蜗壳混凝土嵌入件的科学设计确保了装置在安装过程中的强度和刚度达到标准。
（2）转轮静平衡试验
在进行水轮机安装工程时，施工人员应选择合适的组焊接处理表。为确保转轮安装质量达标，应在安装后进行转轮静平衡试验，试验应在施工前达到平衡标准。在试验过程中，应使用杆应变法，并应使用应变计进行检查和观察。技术人员计算质量平衡值和流道的不平衡值，并确定流道的不平衡力的方向。这种方法可以保证施工人员固定和应力杆接触工作，不仅准确率高，而且施工误差也相应减少。
（3）导水设备的安装
在安装导水设备之前，完成涡轮机的底环，叶片和顶盖的预安装。转移转轮后，进行导水设备的安装。在安装过程中要注意以下几个方面：首先，导水机构的安装是选择下泄漏环，顶盖和底环的平面度为0.05～0.6mm。其次，工艺结构应选用高强度螺栓，以完成顶盖与座圈法兰面之间的牢固连接。最后，在导水机构的基环和底环之间没有设置调节余量，并且根据底环的结构标准开始操作。在安装过程中，下部导向叶片的每个部分的铜条被移除，并且在安装垫圈之后安装导向叶片。顶盖穿过涡轮主轴后，通过销钉固定在座圈的法兰面上，确保销安装的稳定性，保证整体机组的安装质量。
1.2 发电机的安装技术
在水电站设备的安装中，发电机的安装应按一定顺序进行，主要是按照预安装到最终组装的过程。在预先安装转子和框架之后，开始安装发电机组件项目。装配过程主要涉及重要设备部件的安装，辅助设备的安装和调试，首先是轴承总成的安装，其次制动管道安装，最后是对设备进行整体调试和轴调整。为确保施工过程中的安装质量，应对设备单元进行制动性能测试。在安装过程中，进行全面检查，并使用现代虚拟仿真技术模拟设备安装过程。将可视化技术用于全方位观察轴承安装，及时调整安装位置，保证工程质量。
2 水利水电机电设备检修方法
2.1 转动定子高温检修方法
在水利水电机电设备检修期间，一般当机电设备的额定负荷明显低于机电负荷情况后，经常会出现温度急剧升高的问题。所以，技术人员在检修期间可以通过自动化控制系统与计算机系统联合应用的方法，有效管理定子数量，这种方法可以最大程度上保证工作效率。而这个过程中，转动定子高温检修的数据都可以直接上传到网络中，方便技术人员查询。
2.2 水泵基站调度情况进行识别
在水利水电机电设备检修过程中，正确识别水泵基站调度情况可以对设备的后期运行要求进行判断，可以最大程度上确保设备运行能力达到预期。为了实现这一目标，可以通过水利水电机电设备的调动能力，构建完整的优化调度数学模型，最终仿真出科学有效的故障处理方案。
2.3 注意异步电动机的维护
在水利水电的机电设备维修过程中，工作人员必须要转变工作思路，充分认识到不同机电设备之间的差异性，并对各种设备故障差异问题进行识别，确保所制定的维修方法应该符合水泵基站的运行要求，通过对各种设备故障问题进行识别，及时寻找各种引发本站机电设备故障的原因，保证正常运行。
2.4 轴承漏油检测
目前认为，导致轴承漏油的原因主要包括以下2点：1）发电机组合及配置不符合标准;2）轴承端盖密封不牢靠。在检修期间，工作人员需要认真检查每个设备的运行参数情况，一般情况下，漏油设備的参数明显低于正常数据，则在检修期间需要对不同运行数据进行调试，依照设定的阈值进行判断，并认真观察轴承的端盖现状，针对其中的质量缺陷做好更换。
结束语
随着经济的不断发展，进行设备的安装和维护，要提高生产效率就要采用科学的管理方法，做好日常的使用、维护、管理。完善监测和维修体系，做好技术改造工作，切实落实机电设备的维修和管理，保障机电设备能够长期稳定有效运行。
参考文献
[1]熊乃红.浅谈大型水利水电工程机电设备安装和检修的技术措施[J].科技与创新，2017（24）：52-53.
[2]徐俊，李蕴升.大型水水利水电工程机电设备安装和检修的措施[J].现代制造技术与装备，2017（10）：133+139.
[3]刘晓光.水利水电工程机电设备的安装及检修方法分析[J].江西建材，2016（16）：139+62.
[4]房建平.论水泵工程机电设备安全运行管理[J].河南科技，2013（24）：93.
[5]孟丽芳，和伟.水利水电工程机电设备故障原因分析及防治对策[J].南方农机，2017，48（23）：41-42.
关键词：水利水电工程;机电设备;安装问题;维护检修
近20年来，我们在经济迅速发展腾飞的同时，对于电能的消耗也在逐步的增长。因为不可再生能源的逐渐枯竭，可再生能源逐渐的成为了各国政府的新宠。水电通过将水力转化为电能这种可再生的清洁能源更是受到了世界各国的欢迎。水电是不能进行凭空的转化的，将水力转化为电能是需要通过水电站的，而在水电站中的各类机电设备才是整个水电站的核心，因为只有通过这些机电设备才能够将水力最终转化为电能。因为水电工程的特性，所以就决定了水电站的机电设备具有构成较为复杂、结构体积庞大、价格高昂等特点。因为这些机电设备大都是体积十分庞大的，所以为了能够方便运输，好多机电设备都是分部运输到施工现场的，然后再经过专业的施工团队进行拼装组合才能够投入使用。因为施工条件的限制，就必须保证所有的机电设备需要一次性拼装成功，否则的话会严重的影响工期，甚至还会因为因拼装失误所造成的机器损毁。所以说，为了能够节约时间和不必要的经济损失，我们必须要做好水电站机电设备安装质量的检测和控制。
1 水利水电工程机电设备安装技术
1.1 水轮机安装技术
（1）埋件安装
涡轮机的安装首先进行座圈和水电站蜗壳混凝土的嵌入。该项目的建设主要通过无压浇注和水压浇注技术完成。根据实际情况，采用水力试验和净水压力混凝土埋设设施技术。液压试验的优点是可以大幅度降低焊接残余应力，并且在施工过程中保证焊接接头的质量。蜗壳混凝土嵌入件的科学设计确保了装置在安装过程中的强度和刚度达到标准。
（2）转轮静平衡试验
在进行水轮机安装工程时，施工人员应选择合适的组焊接处理表。为确保转轮安装质量达标，应在安装后进行转轮静平衡试验，试验应在施工前达到平衡标准。在试验过程中，应使用杆应变法，并应使用应变计进行检查和观察。技术人员计算质量平衡值和流道的不平衡值，并确定流道的不平衡力的方向。这种方法可以保证施工人员固定和应力杆接触工作，不仅准确率高，而且施工误差也相应减少。
（3）导水设备的安装
在安装导水设备之前，完成涡轮机的底环，叶片和顶盖的预安装。转移转轮后，进行导水设备的安装。在安装过程中要注意以下几个方面：首先，导水机构的安装是选择下泄漏环，顶盖和底环的平面度为0.05～0.6mm。其次，工艺结构应选用高强度螺栓，以完成顶盖与座圈法兰面之间的牢固连接。最后，在导水机构的基环和底环之间没有设置调节余量，并且根据底环的结构标准开始操作。在安装过程中，下部导向叶片的每个部分的铜条被移除，并且在安装垫圈之后安装导向叶片。顶盖穿过涡轮主轴后，通过销钉固定在座圈的法兰面上，确保销安装的稳定性，保证整体机组的安装质量。
1.2 发电机的安装技术
在水电站设备的安装中，发电机的安装应按一定顺序进行，主要是按照预安装到最终组装的过程。在预先安装转子和框架之后，开始安装发电机组件项目。装配过程主要涉及重要设备部件的安装，辅助设备的安装和调试，首先是轴承总成的安装，其次制动管道安装，最后是对设备进行整体调试和轴调整。为确保施工过程中的安装质量，应对设备单元进行制动性能测试。在安装过程中，进行全面检查，并使用现代虚拟仿真技术模拟设备安装过程。将可视化技术用于全方位观察轴承安装，及时调整安装位置，保证工程质量。
2 水利水电机电设备检修方法
2.1 转动定子高温检修方法
在水利水电机电设备检修期间，一般当机电设备的额定负荷明显低于机电负荷情况后，经常会出现温度急剧升高的问题。所以，技术人员在检修期间可以通过自动化控制系统与计算机系统联合应用的方法，有效管理定子数量，这种方法可以最大程度上保证工作效率。而这个过程中，转动定子高温检修的数据都可以直接上传到网络中，方便技术人员查询。
2.2 水泵基站调度情况进行识别
在水利水电机电设备检修过程中，正确识别水泵基站调度情况可以对设备的后期运行要求进行判断，可以最大程度上确保设备运行能力达到预期。为了实现这一目标，可以通过水利水电机电设备的调动能力，构建完整的优化调度数学模型，最终仿真出科学有效的故障处理方案。
2.3 注意异步电动机的维护
在水利水电的机电设备维修过程中，工作人员必须要转变工作思路，充分认识到不同机电设备之间的差异性，并对各种设备故障差异问题进行识别，确保所制定的维修方法应该符合水泵基站的运行要求，通过对各种设备故障问题进行识别，及时寻找各种引发本站机电设备故障的原因，保证正常运行。
2.4 轴承漏油检测
目前认为，导致轴承漏油的原因主要包括以下2点：1）发电机组合及配置不符合标准;2）轴承端盖密封不牢靠。在检修期间，工作人员需要认真检查每个设备的运行参数情况，一般情况下，漏油设備的参数明显低于正常数据，则在检修期间需要对不同运行数据进行调试，依照设定的阈值进行判断，并认真观察轴承的端盖现状，针对其中的质量缺陷做好更换。
结束语
随着经济的不断发展，进行设备的安装和维护，要提高生产效率就要采用科学的管理方法，做好日常的使用、维护、管理。完善监测和维修体系，做好技术改造工作，切实落实机电设备的维修和管理，保障机电设备能够长期稳定有效运行。
参考文献
[1]熊乃红.浅谈大型水利水电工程机电设备安装和检修的技术措施[J].科技与创新，2017（24）：52-53.
[2]徐俊，李蕴升.大型水水利水电工程机电设备安装和检修的措施[J].现代制造技术与装备，2017（10）：133+139.
[3]刘晓光.水利水电工程机电设备的安装及检修方法分析[J].江西建材，2016（16）：139+62.
[4]房建平.论水泵工程机电设备安全运行管理[J].河南科技，2013（24）：93.
[5]孟丽芳，和伟.水利水电工程机电设备故障原因分析及防治对策[J].南方农机，2017，48（23）：41-42.