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摘 要：文中介绍了OPGW光缆在凝冻天气进行应急抢修应当注意的几个问题。
关键词：OPGW光缆 断点定位 抢修方案 OPGW光缆架设 低温熔接
1 前言
严重凝冻天气极易造成电网输电力电线路受损、铁塔倒塌，电网瓦解，电力通信中断。面对突如其来的自然灾害，作为电网安全稳定运行支柱之一的电力通信也急需组织相应的应急抢险工作。首先要做好必要的组织措施，人员方面，要组织身体健康、状态良好、具有相关工作经验、综合素质良好的抢修人员.施工前应该准备必要的防寒用品、防寒衣物、干粮、饮用水、施工所需的工器具、发电机、电热水袋、应急灯等。抢修的车辆要求车况良好、越野性能好，注意行车安全。到达抢修现场后，抢修期间应注意以下几个方面的问题。
2 OPGW光缆线路抢修方案
通过对机房两端的OPGW光缆OTDR仪表测试结果分析，对照OPGW光缆竣工图纸，对断点进行定位，找到离机房最近的断点。从该断点着手，再分段对线路进行逐段的测试，逐一对故障点进行查找，直到寻找完整条线路的故障点。结合电力线路的巡线结果、线路受损情况、铁塔的倒塌情况等，对照竣工图纸，制定抢修方案上报抢险指挥中心。由相应部门联系厂家购买光缆及其金具。OPGW光缆的断点定位必须全面、准确，才能为抢修方案提供准确的依据，从而为成功修复整条光缆提供先决条件。
3 OPGW光缆及金具的验收
OPGW光缆盘不得处于平放状态，不得堆放；盘装光缆应按OPGW盘标明的旋转箭头方向短距滚动；缆盘装卸不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤，应用吊车装卸。OPGW光缆及金具附件运抵现场后，应立即进行现场外观检查及开盘测试，对比产品出厂报告，验证运输过程中的变化。一般，OPGW光缆抢修材料包括光纤复合架空地线（OPGW ）、耐张线夹、悬垂线夹、防震锤、防震锤护线条、引下线夹、光缆接头盒、余缆架等。OPGW到货后，除检查缆盘外表、引出缆头及各种标签是否合格外，主要是对光纤的测试。根据到货光纤的折射率与所需波长测试每根纤的长度和损耗，并保存好数据.验收合格后的OPGW光缆方可立即投人架设.
4 OPGW光缆架设
4. 1 OPGW光缆布放
OPGW架设原则采用张力放线法，使OPGW均衡受力，始终保持一定的张力而处于悬空状态，避免光缆着地使外恺装层表面受损，减轻体力劳动强度，提高施工进度。将光缆盘放在有转轴的放线架或缆盘车上，通过张力放线机后，先以人力展放无扭牵引钢丝绳，通过退扭器、防扭鞭和牵引网套连接OPGW，然后穿在耐张段内每基塔的滑轮内，到达牵引机。根据现场实际情况，也可以使用老的OPGW光缆
来作为牵引绳。架设时应注意光缆的盘号及A，B端，敷设时必须按编号顺序布放，且前一盘的B端与后一盘的A端相连，不得跳号和错号。这样可以避免因光纤模场直径不一致而导致光纤熔接损耗偏大的现象。
整个布放过程必须始终保持通信的畅通，张力机、牵引机必须服从统一的调度指挥，确保OPGW均衡受力。OPGW都经过正确的设计配盘，一般每盘OPGW光缆的段长为3公里左右，接续点通常落装在耐张塔或转角塔上，每盘光缆都必须安装在指定的区间，并做好接续预留，且不得随意切割OPGW，端头在接续前一直保护密封防水，防潮处理。
牵引张力一般控制在300～500kgf，牵引机应慢速启动至5米/分，如果情况正常，可逐步平衡地增加到30米/分，每天要保证每个架上线路的盘长施工完毕，预防牵引中的光缆过夜时滑落或人为破坏非得过夜或长时间放置时，必须用尼龙绳将OPGW固定的滑轮上，防止OPGW滑动和与滑轮接触点光纤疲劳损伤。
为防止OPGW光缆不致于在首尾杆塔处受到过度的侧压力，牵引机和张力机分别到末端和始端杆塔的距离为3-4倍的杆塔高度，引线方向与铁塔垂线的夹角大于60度，不能满足时必须采用滑轮组。
布放时，OPGW从缆盘放出保持松弛弧形状态，防止在牵引过程中打圈、浪涌、劲钩、表面磨损等现象发生。由专人指挥，保持畅通的联络，发现有不合质量标准之处，迅速处理，禁止未经培训人员上岗和无联络情况下作业。
OPG W施工架设时，要注意对最外层单丝的保护。根据我们的经验，施工中如OPGW上的外层铝绞线断股，应采取如下方法解决：
断1股，可用铝丝在断点处绕10cm扎牢。
断2股，只能采取预绞丝的方法修复，不得使用补修管。
断3股，则需要更换整个耐张段上的OPGW。OPGW中的钢芯不得有断股，若有断股则需要更换整个耐张段。
4. 2紧缆及弧垂观测
在牵引侧进行紧线，沿线路方向牵引速度要平衡，如受地形限制，须改变方向，则应设置地滑车，并严格按弧垂设计说明书的要求操作。在档距中央，OPGW与导线的距离按设计要求进行验算。针对每个耐张段操作时，是以紧线耐张预绞丝、手扳葫芦、临锚绳组合，使滑车内光缆松脱，逐个紧线、划印及挂线。
一般在放线时各环节都很重视，但在紧线时往往疏忽某个细节，紧线时要注意铁塔上滑轮的位置，最好塔上有人，此时负责张力机的人要监视OPGW在滑轮与铁塔间的距离，严防滑轮向铁塔角钢方向倾斜，划伤OPGW的铝绞线。
OPGW弧垂观测：一般采用等长法，绑缚弧垂板来进行，或者采用异长法，配以经纬仪，用角度法来观测。观测点一般选取在悬挂高差较小，接近代表档距的线档。经质量负责人认可后方可划印，以便金具安装。
4. 3 OPGW配套金具及附件安装
一个耐张段内OPGW光缆紧缆后，应及时进行附件安装。OPGW采用预绞丝式金具组件，一般包括：耐张线夹、悬垂线夹、专用接地线、防震锤（或螺旋减振器）、护线条、引下线夹等，安装方法详见厂家使用说明。
耐张线夹：一般用于终端塔、大于15度转角塔或高差大的杆塔上，每个塔配两套。 悬垂线夹：将光缆吊挂在直线塔上，起支撑作用，每个直线塔配一套。
防震锤：是为了减少风振的影响，保护OPGW的金具，延长OPGW使用寿命，放置在每个塔的耐张、悬垂金具两侧，配置数量和挂点位置根据线路情况而定。
引下线夹：主要是将从杆塔上引下或引上的OPGW紧固在杆塔上，不让其晃动，避免光缆外恺磨损，通常每隔1. 5～2m配一只夹具。
专用接地线：在系统接地时为短路电流提供通路，它由铝线绞合而成一定长度，与金具、铁塔的连接应接触良好，通常与耐张、悬垂金具配套。
5光缆接续与全程测试
OPGW光缆普遍采用光纤固定熔接法，其原理是利用高压放电产生电弧，使光纤端而局部熔化而达到接续的目的，OPGW光纤熔接过程与普通光缆的光纤熔接相同。从对OPGW保护及方便固定的角度考虑，理顺预留OPGW路径，并检查其长度，截去受牵引损伤的段长，保留满足在地面多次熔接操作及塔上盘固的长度。
针对不锈钢管或复合不锈钢管式OPGW ，在距端面lm左右的地方，用1～2首尼龙扎带将光缆扎紧，以防扭动松股，用细齿钢锯和边剪钳切去OPGW光缆恺装层，在切去AA线、ASS线时，不能损伤钢管单元，包括切痕和扭结。用十字持直轮将钢和持直，在离端面50～100mm处做好标记，用钢管切割刀切割钢管，慎防钢管变形及断裂后锐边擦伤光纤；内含PBT内衬管结构，在开口处纵向开剥不锈钢管，保留内衬管口15～20mm；用无水酒精棉球擦净光纤表面油膏，套上PE过渡软管和热缩管，用热风枪加热将其固定，并在OPGW横截面恺装层间隙注人环氧树脂阻水胶，用自粘胶带裹覆.
光缆的接续主要是光纤的接续，该工作应由能熟练使用熔接仪并经过培训的合格人员来完成。凝冻天气，低温熔接变得很困难，双手麻木僵硬，操作极为困难，最好准备好一台发电机及多个电热水袋，用电热水袋护在熔接机周围，手麻木的时候可以暖和一下，两个人替换操作，熔接起来更为有效。正常情况下，熔接时，要做到使用仪表（OTDR）监测光纤的熔接损耗，边接边测。最好从接续点的两个不同方向向该点测试，取其平均值（接续中，熔接仪上显示的接续损耗是在理想情况下采用轴心直视法的物理值，只能作为参考）。如接头损耗不符合要求时应重新熔接，至合格为止，但一般反复次数在3～4次为宜。由于抢修不具备连续熔接的条件，大部分都是分段熔接，所以不具备仪表监测条件，接续中只有凭经验，不合格的接头只能返工，给施工人员造成很大困难，影响抢修进度。
OPGW光缆一般选用金属外壳的帽式架空通信光缆接头盒，以期达到良好的耐电磁老化、抗外力损伤及防水等性能。通常进出（）PGW光缆位于接头盒的一端，用双槽引下线夹将OPGW先行扣夹紧固，防止在扭动或盘固光缆时，使接头部分松动或扭伤。OPGW不宜作小半径盘绕预留，每间隔1.5～2.0m用引下线夹固定在铁塔构件上，光纤复合架空地线最下端尽可能保证对地6m以上安全距离，防止人为破坏，将接头盒固定在铁塔的内侧。光缆进人接头盒出人孔必须固定牢固，以免由于光缆的松动、扭亏为盈而使光缆受损，导致接头损耗过大。光纤应盘在接头盒的光纤托盘内，半径尽量大，光纤盘得半径过小，不仅会使接头损耗增加，也会使该处光纤增加传导损耗。光纤在托盘内应摆放平整、层次清楚。铁塔上的接头盒固定好后应在光缆出口处标明大、小号方向，以便维护。
熔接机的正确使用与否直接影响光纤的接续质量。熔接时要根据光纤类型正确设置熔接参数，经常注意保持熔接仪的清洁和防潮处理。一般在熔接50次左右就应对电极棒清洗一次。同时要注意电极棒的使用寿命。
施工人员应注意文明施工，每个接头地点完工后应将切下来的缆皮、塑料套管、杂物及食品袋等清理干净，保持现场环境不受污染。
施工中每天应做好日记，记录当天完成的工作量、所遇到的问题、故障.并记录测试结果，及时向抢险指挥部报告情况。
利用光时域反射仪（OTDR）对OPGW线路进行全程的光纤测试，包括线路长度、光纤衰耗特性、接续衰耗等.提供测试报告.为系统开通验收做准备。
参考文献：
[1]李立高主编.《光缆通信工程》.北京：人民邮电出版社
[2」云南电力设计院.《电力系统光纤通信线路设计》.北京：中国电力出版社
关键词：OPGW光缆 断点定位 抢修方案 OPGW光缆架设 低温熔接
1 前言
严重凝冻天气极易造成电网输电力电线路受损、铁塔倒塌，电网瓦解，电力通信中断。面对突如其来的自然灾害，作为电网安全稳定运行支柱之一的电力通信也急需组织相应的应急抢险工作。首先要做好必要的组织措施，人员方面，要组织身体健康、状态良好、具有相关工作经验、综合素质良好的抢修人员.施工前应该准备必要的防寒用品、防寒衣物、干粮、饮用水、施工所需的工器具、发电机、电热水袋、应急灯等。抢修的车辆要求车况良好、越野性能好，注意行车安全。到达抢修现场后，抢修期间应注意以下几个方面的问题。
2 OPGW光缆线路抢修方案
通过对机房两端的OPGW光缆OTDR仪表测试结果分析，对照OPGW光缆竣工图纸，对断点进行定位，找到离机房最近的断点。从该断点着手，再分段对线路进行逐段的测试，逐一对故障点进行查找，直到寻找完整条线路的故障点。结合电力线路的巡线结果、线路受损情况、铁塔的倒塌情况等，对照竣工图纸，制定抢修方案上报抢险指挥中心。由相应部门联系厂家购买光缆及其金具。OPGW光缆的断点定位必须全面、准确，才能为抢修方案提供准确的依据，从而为成功修复整条光缆提供先决条件。
3 OPGW光缆及金具的验收
OPGW光缆盘不得处于平放状态，不得堆放；盘装光缆应按OPGW盘标明的旋转箭头方向短距滚动；缆盘装卸不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤，应用吊车装卸。OPGW光缆及金具附件运抵现场后，应立即进行现场外观检查及开盘测试，对比产品出厂报告，验证运输过程中的变化。一般，OPGW光缆抢修材料包括光纤复合架空地线（OPGW ）、耐张线夹、悬垂线夹、防震锤、防震锤护线条、引下线夹、光缆接头盒、余缆架等。OPGW到货后，除检查缆盘外表、引出缆头及各种标签是否合格外，主要是对光纤的测试。根据到货光纤的折射率与所需波长测试每根纤的长度和损耗，并保存好数据.验收合格后的OPGW光缆方可立即投人架设.
4 OPGW光缆架设
4. 1 OPGW光缆布放
OPGW架设原则采用张力放线法，使OPGW均衡受力，始终保持一定的张力而处于悬空状态，避免光缆着地使外恺装层表面受损，减轻体力劳动强度，提高施工进度。将光缆盘放在有转轴的放线架或缆盘车上，通过张力放线机后，先以人力展放无扭牵引钢丝绳，通过退扭器、防扭鞭和牵引网套连接OPGW，然后穿在耐张段内每基塔的滑轮内，到达牵引机。根据现场实际情况，也可以使用老的OPGW光缆
来作为牵引绳。架设时应注意光缆的盘号及A，B端，敷设时必须按编号顺序布放，且前一盘的B端与后一盘的A端相连，不得跳号和错号。这样可以避免因光纤模场直径不一致而导致光纤熔接损耗偏大的现象。
整个布放过程必须始终保持通信的畅通，张力机、牵引机必须服从统一的调度指挥，确保OPGW均衡受力。OPGW都经过正确的设计配盘，一般每盘OPGW光缆的段长为3公里左右，接续点通常落装在耐张塔或转角塔上，每盘光缆都必须安装在指定的区间，并做好接续预留，且不得随意切割OPGW，端头在接续前一直保护密封防水，防潮处理。
牵引张力一般控制在300～500kgf，牵引机应慢速启动至5米/分，如果情况正常，可逐步平衡地增加到30米/分，每天要保证每个架上线路的盘长施工完毕，预防牵引中的光缆过夜时滑落或人为破坏非得过夜或长时间放置时，必须用尼龙绳将OPGW固定的滑轮上，防止OPGW滑动和与滑轮接触点光纤疲劳损伤。
为防止OPGW光缆不致于在首尾杆塔处受到过度的侧压力，牵引机和张力机分别到末端和始端杆塔的距离为3-4倍的杆塔高度，引线方向与铁塔垂线的夹角大于60度，不能满足时必须采用滑轮组。
布放时，OPGW从缆盘放出保持松弛弧形状态，防止在牵引过程中打圈、浪涌、劲钩、表面磨损等现象发生。由专人指挥，保持畅通的联络，发现有不合质量标准之处，迅速处理，禁止未经培训人员上岗和无联络情况下作业。
OPG W施工架设时，要注意对最外层单丝的保护。根据我们的经验，施工中如OPGW上的外层铝绞线断股，应采取如下方法解决：
断1股，可用铝丝在断点处绕10cm扎牢。
断2股，只能采取预绞丝的方法修复，不得使用补修管。
断3股，则需要更换整个耐张段上的OPGW。OPGW中的钢芯不得有断股，若有断股则需要更换整个耐张段。
4. 2紧缆及弧垂观测
在牵引侧进行紧线，沿线路方向牵引速度要平衡，如受地形限制，须改变方向，则应设置地滑车，并严格按弧垂设计说明书的要求操作。在档距中央，OPGW与导线的距离按设计要求进行验算。针对每个耐张段操作时，是以紧线耐张预绞丝、手扳葫芦、临锚绳组合，使滑车内光缆松脱，逐个紧线、划印及挂线。
一般在放线时各环节都很重视，但在紧线时往往疏忽某个细节，紧线时要注意铁塔上滑轮的位置，最好塔上有人，此时负责张力机的人要监视OPGW在滑轮与铁塔间的距离，严防滑轮向铁塔角钢方向倾斜，划伤OPGW的铝绞线。
OPGW弧垂观测：一般采用等长法，绑缚弧垂板来进行，或者采用异长法，配以经纬仪，用角度法来观测。观测点一般选取在悬挂高差较小，接近代表档距的线档。经质量负责人认可后方可划印，以便金具安装。
4. 3 OPGW配套金具及附件安装
一个耐张段内OPGW光缆紧缆后，应及时进行附件安装。OPGW采用预绞丝式金具组件，一般包括：耐张线夹、悬垂线夹、专用接地线、防震锤（或螺旋减振器）、护线条、引下线夹等，安装方法详见厂家使用说明。
耐张线夹：一般用于终端塔、大于15度转角塔或高差大的杆塔上，每个塔配两套。 悬垂线夹：将光缆吊挂在直线塔上，起支撑作用，每个直线塔配一套。
防震锤：是为了减少风振的影响，保护OPGW的金具，延长OPGW使用寿命，放置在每个塔的耐张、悬垂金具两侧，配置数量和挂点位置根据线路情况而定。
引下线夹：主要是将从杆塔上引下或引上的OPGW紧固在杆塔上，不让其晃动，避免光缆外恺磨损，通常每隔1. 5～2m配一只夹具。
专用接地线：在系统接地时为短路电流提供通路，它由铝线绞合而成一定长度，与金具、铁塔的连接应接触良好，通常与耐张、悬垂金具配套。
5光缆接续与全程测试
OPGW光缆普遍采用光纤固定熔接法，其原理是利用高压放电产生电弧，使光纤端而局部熔化而达到接续的目的，OPGW光纤熔接过程与普通光缆的光纤熔接相同。从对OPGW保护及方便固定的角度考虑，理顺预留OPGW路径，并检查其长度，截去受牵引损伤的段长，保留满足在地面多次熔接操作及塔上盘固的长度。
针对不锈钢管或复合不锈钢管式OPGW ，在距端面lm左右的地方，用1～2首尼龙扎带将光缆扎紧，以防扭动松股，用细齿钢锯和边剪钳切去OPGW光缆恺装层，在切去AA线、ASS线时，不能损伤钢管单元，包括切痕和扭结。用十字持直轮将钢和持直，在离端面50～100mm处做好标记，用钢管切割刀切割钢管，慎防钢管变形及断裂后锐边擦伤光纤；内含PBT内衬管结构，在开口处纵向开剥不锈钢管，保留内衬管口15～20mm；用无水酒精棉球擦净光纤表面油膏，套上PE过渡软管和热缩管，用热风枪加热将其固定，并在OPGW横截面恺装层间隙注人环氧树脂阻水胶，用自粘胶带裹覆.
光缆的接续主要是光纤的接续，该工作应由能熟练使用熔接仪并经过培训的合格人员来完成。凝冻天气，低温熔接变得很困难，双手麻木僵硬，操作极为困难，最好准备好一台发电机及多个电热水袋，用电热水袋护在熔接机周围，手麻木的时候可以暖和一下，两个人替换操作，熔接起来更为有效。正常情况下，熔接时，要做到使用仪表（OTDR）监测光纤的熔接损耗，边接边测。最好从接续点的两个不同方向向该点测试，取其平均值（接续中，熔接仪上显示的接续损耗是在理想情况下采用轴心直视法的物理值，只能作为参考）。如接头损耗不符合要求时应重新熔接，至合格为止，但一般反复次数在3～4次为宜。由于抢修不具备连续熔接的条件，大部分都是分段熔接，所以不具备仪表监测条件，接续中只有凭经验，不合格的接头只能返工，给施工人员造成很大困难，影响抢修进度。
OPGW光缆一般选用金属外壳的帽式架空通信光缆接头盒，以期达到良好的耐电磁老化、抗外力损伤及防水等性能。通常进出（）PGW光缆位于接头盒的一端，用双槽引下线夹将OPGW先行扣夹紧固，防止在扭动或盘固光缆时，使接头部分松动或扭伤。OPGW不宜作小半径盘绕预留，每间隔1.5～2.0m用引下线夹固定在铁塔构件上，光纤复合架空地线最下端尽可能保证对地6m以上安全距离，防止人为破坏，将接头盒固定在铁塔的内侧。光缆进人接头盒出人孔必须固定牢固，以免由于光缆的松动、扭亏为盈而使光缆受损，导致接头损耗过大。光纤应盘在接头盒的光纤托盘内，半径尽量大，光纤盘得半径过小，不仅会使接头损耗增加，也会使该处光纤增加传导损耗。光纤在托盘内应摆放平整、层次清楚。铁塔上的接头盒固定好后应在光缆出口处标明大、小号方向，以便维护。
熔接机的正确使用与否直接影响光纤的接续质量。熔接时要根据光纤类型正确设置熔接参数，经常注意保持熔接仪的清洁和防潮处理。一般在熔接50次左右就应对电极棒清洗一次。同时要注意电极棒的使用寿命。
施工人员应注意文明施工，每个接头地点完工后应将切下来的缆皮、塑料套管、杂物及食品袋等清理干净，保持现场环境不受污染。
施工中每天应做好日记，记录当天完成的工作量、所遇到的问题、故障.并记录测试结果，及时向抢险指挥部报告情况。
利用光时域反射仪（OTDR）对OPGW线路进行全程的光纤测试，包括线路长度、光纤衰耗特性、接续衰耗等.提供测试报告.为系统开通验收做准备。
参考文献：
[1]李立高主编.《光缆通信工程》.北京：人民邮电出版社
[2」云南电力设计院.《电力系统光纤通信线路设计》.北京：中国电力出版社