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身份证：3310041986****1213 浙江台州 318000
摘要：深基坑支护是建筑工程施工中的重要组成元素之一，影响着整个工程的质量。本文主要是结合笔者在工作中的经验，结合工程案例，对深基坑支护技术与管理进行了分析，以供参考。
关键词：建筑施工；深基坑支护；支护类型；监测管理；案例分析
一、深基坑支护的主要类型
1.柱列桩支护
通常情况下，柱列式灌注桩拥有着较强的刚度，且桩与桩之间需要使用混凝土冠梁进行连结，这样做一方面是为了安全施工，另一方面也是为了降低工程造价。
2.钢板桩支护
钢板桩是一种经济、简便的支护方法。在过去，钢板桩被广泛应用于软土地区，但是由于钢板桩具有很强的柔韧性，如果锚拉系统再设置不当的话，很容易产生变形。
3.土钉墙支护
土钉墙支护是指土钉对复合土体起箍束骨架作用的基础上，在土坡面上铺设一层钢筋网，然后在喷射一层混凝土，使之与钢筋网整合成为混凝土面板。钢筋网喷射砼面板与土钉共同作用，从而起到围护基坑边坡的作用。
4.深层搅拌水泥土桩支护
这种支护方法主要是利用深层水泥搅拌桩机，将水泥浆固化剂注入土深层，对地基土进行原位强制拌合，使之成为水泥土桩，待这一结构硬化之后，便可形成具有一定强度的壁状挡墙，这种壁状挡墙既能够挡土，又能够隔水。
5.锚杆支护与内支撑
锚杆支护与内支撑不但能够稳定基坑，同时还能够有效控制施工现场的地层变形。现阶段，内支撑主要有钢筋混凝土结构支撑与钢结构支撑两种，其中钢结构支撑多采用大规格的圆钢管型钢。为了降低挡墙变形的概率，当我们采用钢结构来作为支护技术时，可以使用千斤顶对其施加预应力，以方便施工。
6.SMW工法桩
SMW工法桩是结合深层水泥土搅拌桩支护与内支撑的一种复合围护结构。主要采用水泥土搅拌桩内插H型钢，内支撑与工法桩连接形成内支撑结构。SMW工法桩支护具有H型钢可以回收降低支护成本造价较低，施工方便、工期较短，节能环保，对邻近基坑周边环境影响少等优点。
二、深基坑支护的监测管理
监测工作必须要从工程的实际情况出发，以工程的规模、地质条件以及重要性为切入点，土方在开挖之前，要拟定监测方案，以保证基坑工程的安全与质量。除此之外，还需要注意对基坑周边的环境施加保护。基坑支护监测的内容包括对围护结构的监测、周边建筑物的监测，应在施工中采取的监测点的布置范围为基坑边坡開挖的影响区域，影响区域一般大于基坑深度的两倍。并在距离基坑周边每20～25m、设立多个沉降、位移监测点。在工程开工之前，必须对工程周边的建筑物、道路等情况进行详细调查分析，做好工程周边建筑物的原始资料确定，并定期在工程施工过程中对其周边建筑物的影响进行跟踪，若对建筑物、道路的现状产生开裂、破损、沉降等情况，必须停止施工，启动应急预案及时将情况上报有关各方。
开挖深度、面积均较大的工程除进行安全可靠的围护体系设计、严格按规范要求施工外，尚应进行现场监测，做到信息化施工。基坑围护体系随着开挖深度增加必然会产生侧向变位，关键是侧向变位的发展趋势如何。一般围护体系的破坏都是有预兆的，因而进行严密的基坑开挖监测非常重要。
三、工程实例探讨
1.工程概况
台州某工程地下二层，基坑尺寸为130.5×74.5m，土质为粘土，基坑深度8.65m，基础为筏板基础，底板结构板面标高-7.95m，地下一层结构面标高-3.95m，基坑周边为道路及居民住宅。
根据现场实际情况，基坑整体不具备大放坡开挖条件。结合本基坑的开挖深度、周围环境、地质情况等因素综合考虑，对常采取的支护形式比较如下：
（1）放坡与喷锚土钉墙结合的围护形式。该围护形式施工方便，造价低，工期较短，但是由于本基坑开挖深度较大，变形控制和稳定性均难以满足要求。
（2）钻孔灌注桩作围护结构与水泥搅拌桩防渗帷幕结合的围护方案。这种型式的围护方案在工程中的应用比较广泛，对本基坑工程而言，支护结构本身强度、稳定性和基坑变形可以保证，但是该方案费用较高，工期较长。
（3）SMW工法方案。这种支护形式具有施工方便、工期较短、造价较低、节能环保的优点，对基坑变形的控制也比较理想。
结合本工程上述特点，根据“技术可行、经济合理、方便施工”的原则，经综合比较，决定采用SMW工法加一道钢筋混凝土内支撑的围护方案。降水采用坑内外排水沟加集水井降水方式。
2.施工步骤
平整场地，清除障碍，施工机具与材料入场→开挖导向沟，布置导墙或导轨→SMW工法桩与围护水泥搅拌桩施工→开挖到支撑底面→支撑→基坑开挖→底板与承台、基础梁施工→地下一层底板、换撑梁浇筑→拆除支撑→施工地下室顶板，回填→起拔型钢
2.1基坑围护体系具体做法如下：
（1）SMW工法为三轴劲性水泥土搅拌桩内插H型钢。本工程采用Ф850@600水泥土搅拌桩内插H700×300×14×23型钢，水泥土搅拌桩采用套一孔法搭接施工形成止水帷幕。
（2）水泥土搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5，水泥掺入量比为20%，膨润土掺入量比为3%。空搅部分水灰比0.5，水泥掺入量10%，膨润土掺入量比为3%。
（3）内支撑体系采用一道钢筋混凝土内支撑，支撑截面分800×800与600×600两种，混凝土强度等级C30。
（4）支撑立柱上部均采用井字型钢格构柱，下部为直径800mm钻孔灌注桩，部分为工程桩兼作立柱桩。钢格构柱上部伸入支撑，下部插入立柱桩内2000mm。
（5）基坑围护上部放坡采用喷射80mm厚C15细石混凝土内双向铺设Ф6@200钢筋网片护坡，并要求基坑周边地面距离基坑上坎5m范围内均喷射相同混凝土护面。
（6）基坑周边邻近基坑上坎，设砖砌排水沟集水井。
3.SMW工法桩技术保证措施
（1）SMW工法桩所需材料主要为水泥，加强水泥质量的控制是保证工程质量的关键。水泥进场时，应对其产品的证明文件和对其做的复验报告都是作为水泥质量的重要依据。
（2）桩机在就位以后，确保其稳定、水平以及保持垂直度。
（3）水泥搅拌时，一定要控制好水泥浆的配合比，搅拌均匀。
（4）当施工过程中出现冷缝的现象，根据实际情况可在该处外侧增加一道进行补强。
（5）H型钢在使用前必须均匀涂抹减摩剂，以便于拔出回收。
（6）将H型钢底部中心对准桩位中心并沿着定位卡利用振动垂直插入水泥土搅拌桩内，至设计标高，插入过程中用经纬仪控制H型钢的垂直度。
（7）埋设在压顶梁中的H型钢部分必须用泡沫塑料片在H型钢腹板两侧，高度超过压顶梁10cm。
（8）为保证水泥土搅拌均匀，作业人员必须控制好下沉提升速度。如果出现堵管断浆等现象，应立即停泵查找原因，待故障排除后须将钻具提升或下沉1m方能喷浆，防止断桩。
（9）保证H型钢的质量，主要从型钢的原材料的供应，以及焊接的质量来控制。另外，尽量避免了将相邻H型钢焊缝设置在同一断面上，同一断面接头数量不宜大于50%。
4.基坑工程现场监测
摘要：深基坑支护是建筑工程施工中的重要组成元素之一，影响着整个工程的质量。本文主要是结合笔者在工作中的经验，结合工程案例，对深基坑支护技术与管理进行了分析，以供参考。
关键词：建筑施工；深基坑支护；支护类型；监测管理；案例分析
一、深基坑支护的主要类型
1.柱列桩支护
通常情况下，柱列式灌注桩拥有着较强的刚度，且桩与桩之间需要使用混凝土冠梁进行连结，这样做一方面是为了安全施工，另一方面也是为了降低工程造价。
2.钢板桩支护
钢板桩是一种经济、简便的支护方法。在过去，钢板桩被广泛应用于软土地区，但是由于钢板桩具有很强的柔韧性，如果锚拉系统再设置不当的话，很容易产生变形。
3.土钉墙支护
土钉墙支护是指土钉对复合土体起箍束骨架作用的基础上，在土坡面上铺设一层钢筋网，然后在喷射一层混凝土，使之与钢筋网整合成为混凝土面板。钢筋网喷射砼面板与土钉共同作用，从而起到围护基坑边坡的作用。
4.深层搅拌水泥土桩支护
这种支护方法主要是利用深层水泥搅拌桩机，将水泥浆固化剂注入土深层，对地基土进行原位强制拌合，使之成为水泥土桩，待这一结构硬化之后，便可形成具有一定强度的壁状挡墙，这种壁状挡墙既能够挡土，又能够隔水。
5.锚杆支护与内支撑
锚杆支护与内支撑不但能够稳定基坑，同时还能够有效控制施工现场的地层变形。现阶段，内支撑主要有钢筋混凝土结构支撑与钢结构支撑两种，其中钢结构支撑多采用大规格的圆钢管型钢。为了降低挡墙变形的概率，当我们采用钢结构来作为支护技术时，可以使用千斤顶对其施加预应力，以方便施工。
6.SMW工法桩
SMW工法桩是结合深层水泥土搅拌桩支护与内支撑的一种复合围护结构。主要采用水泥土搅拌桩内插H型钢，内支撑与工法桩连接形成内支撑结构。SMW工法桩支护具有H型钢可以回收降低支护成本造价较低，施工方便、工期较短，节能环保，对邻近基坑周边环境影响少等优点。
二、深基坑支护的监测管理
监测工作必须要从工程的实际情况出发，以工程的规模、地质条件以及重要性为切入点，土方在开挖之前，要拟定监测方案，以保证基坑工程的安全与质量。除此之外，还需要注意对基坑周边的环境施加保护。基坑支护监测的内容包括对围护结构的监测、周边建筑物的监测，应在施工中采取的监测点的布置范围为基坑边坡開挖的影响区域，影响区域一般大于基坑深度的两倍。并在距离基坑周边每20～25m、设立多个沉降、位移监测点。在工程开工之前，必须对工程周边的建筑物、道路等情况进行详细调查分析，做好工程周边建筑物的原始资料确定，并定期在工程施工过程中对其周边建筑物的影响进行跟踪，若对建筑物、道路的现状产生开裂、破损、沉降等情况，必须停止施工，启动应急预案及时将情况上报有关各方。
开挖深度、面积均较大的工程除进行安全可靠的围护体系设计、严格按规范要求施工外，尚应进行现场监测，做到信息化施工。基坑围护体系随着开挖深度增加必然会产生侧向变位，关键是侧向变位的发展趋势如何。一般围护体系的破坏都是有预兆的，因而进行严密的基坑开挖监测非常重要。
三、工程实例探讨
1.工程概况
台州某工程地下二层，基坑尺寸为130.5×74.5m，土质为粘土，基坑深度8.65m，基础为筏板基础，底板结构板面标高-7.95m，地下一层结构面标高-3.95m，基坑周边为道路及居民住宅。
根据现场实际情况，基坑整体不具备大放坡开挖条件。结合本基坑的开挖深度、周围环境、地质情况等因素综合考虑，对常采取的支护形式比较如下：
（1）放坡与喷锚土钉墙结合的围护形式。该围护形式施工方便，造价低，工期较短，但是由于本基坑开挖深度较大，变形控制和稳定性均难以满足要求。
（2）钻孔灌注桩作围护结构与水泥搅拌桩防渗帷幕结合的围护方案。这种型式的围护方案在工程中的应用比较广泛，对本基坑工程而言，支护结构本身强度、稳定性和基坑变形可以保证，但是该方案费用较高，工期较长。
（3）SMW工法方案。这种支护形式具有施工方便、工期较短、造价较低、节能环保的优点，对基坑变形的控制也比较理想。
结合本工程上述特点，根据“技术可行、经济合理、方便施工”的原则，经综合比较，决定采用SMW工法加一道钢筋混凝土内支撑的围护方案。降水采用坑内外排水沟加集水井降水方式。
2.施工步骤
平整场地，清除障碍，施工机具与材料入场→开挖导向沟，布置导墙或导轨→SMW工法桩与围护水泥搅拌桩施工→开挖到支撑底面→支撑→基坑开挖→底板与承台、基础梁施工→地下一层底板、换撑梁浇筑→拆除支撑→施工地下室顶板，回填→起拔型钢
2.1基坑围护体系具体做法如下：
（1）SMW工法为三轴劲性水泥土搅拌桩内插H型钢。本工程采用Ф850@600水泥土搅拌桩内插H700×300×14×23型钢，水泥土搅拌桩采用套一孔法搭接施工形成止水帷幕。
（2）水泥土搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5，水泥掺入量比为20%，膨润土掺入量比为3%。空搅部分水灰比0.5，水泥掺入量10%，膨润土掺入量比为3%。
（3）内支撑体系采用一道钢筋混凝土内支撑，支撑截面分800×800与600×600两种，混凝土强度等级C30。
（4）支撑立柱上部均采用井字型钢格构柱，下部为直径800mm钻孔灌注桩，部分为工程桩兼作立柱桩。钢格构柱上部伸入支撑，下部插入立柱桩内2000mm。
（5）基坑围护上部放坡采用喷射80mm厚C15细石混凝土内双向铺设Ф6@200钢筋网片护坡，并要求基坑周边地面距离基坑上坎5m范围内均喷射相同混凝土护面。
（6）基坑周边邻近基坑上坎，设砖砌排水沟集水井。
3.SMW工法桩技术保证措施
（1）SMW工法桩所需材料主要为水泥，加强水泥质量的控制是保证工程质量的关键。水泥进场时，应对其产品的证明文件和对其做的复验报告都是作为水泥质量的重要依据。
（2）桩机在就位以后，确保其稳定、水平以及保持垂直度。
（3）水泥搅拌时，一定要控制好水泥浆的配合比，搅拌均匀。
（4）当施工过程中出现冷缝的现象，根据实际情况可在该处外侧增加一道进行补强。
（5）H型钢在使用前必须均匀涂抹减摩剂，以便于拔出回收。
（6）将H型钢底部中心对准桩位中心并沿着定位卡利用振动垂直插入水泥土搅拌桩内，至设计标高，插入过程中用经纬仪控制H型钢的垂直度。
（7）埋设在压顶梁中的H型钢部分必须用泡沫塑料片在H型钢腹板两侧，高度超过压顶梁10cm。
（8）为保证水泥土搅拌均匀，作业人员必须控制好下沉提升速度。如果出现堵管断浆等现象，应立即停泵查找原因，待故障排除后须将钻具提升或下沉1m方能喷浆，防止断桩。
（9）保证H型钢的质量，主要从型钢的原材料的供应，以及焊接的质量来控制。另外，尽量避免了将相邻H型钢焊缝设置在同一断面上，同一断面接头数量不宜大于50%。
4.基坑工程现场监测