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摘 要：在东部油区的中、深井钻探施工过程中，进入沙四段后地质的压实作用明显，地层结构致密，钻时慢。若在这样的层位进行侧钻的施工，难度较大。坨X井成功侧钻，为硬地层的侧钻方法提供了良好的借鉴。
关键词：硬地层 直井 侧钻 弯接头
钻定向井、水平井必然要面对地层岩性变化大、硬度高等复杂地质情况，常常会遇到因井下复杂、事故、修改地质目标等原因需要填井侧钻。侧钻的方法不同，侧钻的成功率和效率差异很大。
一、背景介绍
坨X井位于济阳坳陷东营凹陷坨-胜-永断裂带西端，胜北坨94断层上升盘坨165地区南部砂砾岩体较高部位，是油气聚集的有利地带，该井在施工过程中发生缩径卡钻事故，因处理难度较大，经研究确定在解卡剂与震击器都未解卡奏效的情况下，填井侧钻。
二、主要内容
（一）技术难点：
1、因固井水泥胶结质量不理想，难以对钻头形成较好的侧向力支撑，且一旦排量过大，极易将水泥冲击破碎，增加侧钻难度。
2、本井扫塞至3148米开始摆工具面侧钻，侧钻地层为沙四段，岩性以含砾砂岩为主，地层硬度较大，造台肩困难。
3、因前期处理卡钻过程使用水基解卡剂，对泥浆造成严重污染，对侧钻造成了极大不便。
4、对刹把操作要求极为严格，必须严格控制钻时，加压稍过大即有可能使以形成的小台阶消除。
5、该层段地层倾角约30°，对侧钻造成了一定的影响。
（二）侧钻过程：
1、自H：3382.08米处爆松，填井井段3350-3150米。
2、扫塞至3148米，下入钻具： 215.9mmHJ517 BIT+172mm动力钻具*1.5°+159mm无磁钻铤+159mm钻铤*2根+127mm加重钻杆*15根+127mm钻杆
工具面摆至相反方位55°左右降斜侧钻。
3、控时钻进，以便能够顺利造出台阶；钻压控制在20KN以内，排量27L/s，防止排量过大冲碎水泥塞井壁。
4、钻进至至3177米时，捞砂分析全是水泥，测斜发现井斜方位未变，决定重新寻找新的侧钻方法。
5、保持工具面不变，控时钻进，钻压10KN，但每钻进4-5米，慢速多次上下活动钻具，每次下放位置必须一致，依靠钻头侧向力反复划拉井壁，以求刮出台阶。钻进至3186米时，依然不能正常加压，砂子全是水泥，测斜未见效果，决定起钻更换钻具组合。
6、下入组合：215.9mmHJ517 BIT +172mm动力钻具*1.5°+Ф213mm扶正器+159mm无磁钻铤+159mm钻铤*2根+127mm加重钻杆*15根+127mm钻杆，利用扶正器的居中性能增加钻头的侧向力。侧钻失败。
7、分析认为钻头的侧向力仍然不够，下入组合：215.9mmHJ517 BIT +172mm直螺杆钻具+弯接头*2.5° +159mm无磁钻铤+159mm钻铤*2根+127mm加重钻杆*15根+127mm钻杆，弯接头直接支撑在井壁上，钻头的侧向力来自于弯接头对井壁的支撑，增大了侧钻成功的可能性。
8、严格控时钻进，在钻杆上做好标记，每20分钟下放1厘米，钻压5KN，排量26L/s，3小时后，至3200米处测斜，井斜5.55°，钻至3210米，经定向井计算，新老井眼夹壁墙厚度超过一米，判断侧钻成功。
9、侧钻成功后时，起钻到窗口附近，上下活动钻具，利用动力钻具和钻头，来回拉划井壁，下钻到窗口附近，控制下放速度，尽量避免在窗口附近循环和划眼，做好窗口的保护，加强钻井液性能的调整和维护，确保其具有良好的携砂、防塌、润滑以及稳固井壁的性能。
三、认识总结
1、硬地层中，选用以侧位移为主的弯接头钻具组合要比直接用弯螺杆的侧钻具有更好的效果。
2、合理的水力参数和钻进参数可以有效提高侧钻成功率。
3、良好的泥浆性能可以为侧钻成功提供有力保障。
参考文献
1.徐鸿江，秦利民，赵希江. 关于深井硬地层钻井技术的探讨[J]. 今日科苑. 2010（22）
2.邹德永，于鹏，杨光. 硬地层破岩工具最新进展[J]. 石油机械. 2013（06）
关键词：硬地层 直井 侧钻 弯接头
钻定向井、水平井必然要面对地层岩性变化大、硬度高等复杂地质情况，常常会遇到因井下复杂、事故、修改地质目标等原因需要填井侧钻。侧钻的方法不同，侧钻的成功率和效率差异很大。
一、背景介绍
坨X井位于济阳坳陷东营凹陷坨-胜-永断裂带西端，胜北坨94断层上升盘坨165地区南部砂砾岩体较高部位，是油气聚集的有利地带，该井在施工过程中发生缩径卡钻事故，因处理难度较大，经研究确定在解卡剂与震击器都未解卡奏效的情况下，填井侧钻。
二、主要内容
（一）技术难点：
1、因固井水泥胶结质量不理想，难以对钻头形成较好的侧向力支撑，且一旦排量过大，极易将水泥冲击破碎，增加侧钻难度。
2、本井扫塞至3148米开始摆工具面侧钻，侧钻地层为沙四段，岩性以含砾砂岩为主，地层硬度较大，造台肩困难。
3、因前期处理卡钻过程使用水基解卡剂，对泥浆造成严重污染，对侧钻造成了极大不便。
4、对刹把操作要求极为严格，必须严格控制钻时，加压稍过大即有可能使以形成的小台阶消除。
5、该层段地层倾角约30°，对侧钻造成了一定的影响。
（二）侧钻过程：
1、自H：3382.08米处爆松，填井井段3350-3150米。
2、扫塞至3148米，下入钻具： 215.9mmHJ517 BIT+172mm动力钻具*1.5°+159mm无磁钻铤+159mm钻铤*2根+127mm加重钻杆*15根+127mm钻杆
工具面摆至相反方位55°左右降斜侧钻。
3、控时钻进，以便能够顺利造出台阶；钻压控制在20KN以内，排量27L/s，防止排量过大冲碎水泥塞井壁。
4、钻进至至3177米时，捞砂分析全是水泥，测斜发现井斜方位未变，决定重新寻找新的侧钻方法。
5、保持工具面不变，控时钻进，钻压10KN，但每钻进4-5米，慢速多次上下活动钻具，每次下放位置必须一致，依靠钻头侧向力反复划拉井壁，以求刮出台阶。钻进至3186米时，依然不能正常加压，砂子全是水泥，测斜未见效果，决定起钻更换钻具组合。
6、下入组合：215.9mmHJ517 BIT +172mm动力钻具*1.5°+Ф213mm扶正器+159mm无磁钻铤+159mm钻铤*2根+127mm加重钻杆*15根+127mm钻杆，利用扶正器的居中性能增加钻头的侧向力。侧钻失败。
7、分析认为钻头的侧向力仍然不够，下入组合：215.9mmHJ517 BIT +172mm直螺杆钻具+弯接头*2.5° +159mm无磁钻铤+159mm钻铤*2根+127mm加重钻杆*15根+127mm钻杆，弯接头直接支撑在井壁上，钻头的侧向力来自于弯接头对井壁的支撑，增大了侧钻成功的可能性。
8、严格控时钻进，在钻杆上做好标记，每20分钟下放1厘米，钻压5KN，排量26L/s，3小时后，至3200米处测斜，井斜5.55°，钻至3210米，经定向井计算，新老井眼夹壁墙厚度超过一米，判断侧钻成功。
9、侧钻成功后时，起钻到窗口附近，上下活动钻具，利用动力钻具和钻头，来回拉划井壁，下钻到窗口附近，控制下放速度，尽量避免在窗口附近循环和划眼，做好窗口的保护，加强钻井液性能的调整和维护，确保其具有良好的携砂、防塌、润滑以及稳固井壁的性能。
三、认识总结
1、硬地层中，选用以侧位移为主的弯接头钻具组合要比直接用弯螺杆的侧钻具有更好的效果。
2、合理的水力参数和钻进参数可以有效提高侧钻成功率。
3、良好的泥浆性能可以为侧钻成功提供有力保障。
参考文献
1.徐鸿江，秦利民，赵希江. 关于深井硬地层钻井技术的探讨[J]. 今日科苑. 2010（22）
2.邹德永，于鹏，杨光. 硬地层破岩工具最新进展[J]. 石油机械. 2013（06）