论文部分内容阅读
摘要：低温甲醇洗技术在煤化工业中的应用十分普遍，这主要是因为采用低温甲醇洗技术能够很好的将酸性气体进行清除，这对于经常产生硫化氢和二氧化碳等气体的煤化工业来说有着重要的作用。低温甲醇技术需要以冷甲醇作为核心溶剂，然后对冷甲醇进行净化工程。在净化实施的过程中，这些气体中的酸性气体得以被清除。本文主要对甲醇洗技术的技术特征进行阐释，同时针对实际应用场景对其技术的应用进行分析和讨论，希望能够促进低温甲醇洗技术在煤化工业中的应用。
关键词：煤化，低温，甲醇洗技术，运用
引言
低温甲醇洗技术在近年来得到我国工业领域的重视主要是因为它的应用直接取得了重要成果。尤其随着我国科学技术的发展，低温甲醇洗技术不断获得突破，我国已经在许多领域实现了自主研发，因此解决了许多企业的设备引入成本问题。加之我国煤化工业随着经济的发展而不断进行规模扩张，低温甲醇洗技术不仅能够降低煤化工业的生产成本，还能不断提升煤化工业的技术水平。这就需要煤化工业在发展的过程中不断对其技术和设备进行改进，同时要坚持进行人才引进，才能保证低温甲醇洗技术能够健康稳定你地发展，促进煤制合成氨以及粗煤气的净化工艺。
1.技术特征解读
低温甲醇洗技术的主要溶剂是冷甲醇，重要气体的净化过程还会带出附加价值，那就是对酸性气体进行吸收，从而实现二氧化碳和硫化氢等气体的去除。煤化工业采用这种技术能够不断优化生产过程和生产工艺，而且随着该技术的不断提升，其成熟度也不断获得突破。低温甲醇洗技术之所以受到重视是因为它采用的是物理洗手方法，不仅效果比较显著，而且还能有效做到环保，加之在净化之后，酸性气体的溶解度也会不断上升，这些特征都让低温甲醇洗技术备受关注。
1.1 净化度更高
作为该项技术最重要的特征，有效提升净化度是该项技术备受瞩目的原因之一，也是其重要的特征。因为在应用该技术的过程中，原始气体中的酸性气体得以被吸收，气体的净化度直线提升。例如，在精华的过程中，原始气体的硫化物基本在0.1μL/L以下，而二氧化碳的含量甚至更低。
1.2 多样的选择性
在使用甲醇溶液进行酸性气体吸收过程中，良好的选择性能够让不同气体的脱离在同一个吸收塔中完成。但是完成的过程彼此独立，互相不会影响彼此，这就让气体的净化更加精准，同时也更加高效和安全。
1.3 稳定性好
因为低温甲醇洗洗技術采用的物理精华，因此其热稳定性和化学稳定性都比较高。尤其是对于酸性气体的吸收，冷甲醇不会出现冒泡的情况，这在生产的过程中能够最有效地保证煤化企业的生产安全。这一特征也让许多煤化企业对其十分青睐，因为现代社会中安全生产的作用十分巨大。
1.4 节能环保
因为这项技术需要在低温环境中使用，因此甲醇溶液的再生能耗并不高。在该技术使用的过程中，溶剂的循环量十分重要，对于现代企业不断降低生产技术成本而言，采用该项技术非常重要。加之甲醇溶液没有任何腐蚀性，选购材料的要求不会过于严苛，同时甲醇溶液的资金成本也相对较低，因为低温甲醇洗技术的运用能够更好的起到节能环保的作用，有利于企业的可持续发展。
1.5 过程复杂
低温甲醇洗技术虽然具有很多有益的特点，但是也有一些负面的特点。例如，虽然溶液的来源比较简单，并且购入价格也不高，但是纵观整个低温甲醇洗技术的过程来看，其实施的流程比较长。而且因为溶剂再生的过程本身就比较复杂，因此在设备维修上也存在许多的问题，这就导致了后期工作复杂和困难的特点。
2.低温甲醇洗技术的实际应用
我国许多煤化工业都采用甲醇洗技术，下文以A煤化企业为例，对其甲醇洗技术的实际应用进行论述。
2.1 甲醇生产过程中低温甲醇洗技术的引用
煤制甲醇的生产过程中需要采用鲁齐低温甲醇洗技术，采用这项技术是为了把原始气体中的其他气体进行去除，这些气体都是酸性气体。但是在去除的过程中必须保证气体的含碳量在3%以下，同时硫含量也在0.1mg/L以下，而这些要求与化工生产的脱硫酸气体要求基本相同。除此之外，引进低温甲醇洗技术能够更好的去除酸性气体，同时能够节省能源，因此A企业在化工生产的过程中引用了低温甲醇洗技术来进行酸性气体的去除。
天然气生产过程中低温甲醇洗技术的引进
除了应用于甲醇生产中以外，在天然气生产的过程中引进低温甲醇洗技术也十分普遍。A公司在进行天然气项目进行时首选材料是煤，而在煤气化加工处理时需要进行气体交换才能到煤气净化过程。在净化过程中引进低温甲醇洗技术以前该公司采用的是甲烷化工工艺，而天然气就是最终产品。这个制造流程需要对煤粗气进行净化，采用低温甲醇洗技术对粗煤气中的酸性气体进行去除，不仅能够更好的净化天然气，还能够更好的提升天然气本身的纯度，有利于企业提升其市场价值，也让天然气消费者更加满意，同时也有利于企业降低其天然气生产和净化成本。
结束语
低温甲醇洗技术的应用通常是在甲醇制造领域和天然气生产领域，在生产的过程中使用该项技术能够有效对其气体进行净化，同事还能提升相关气体的价值。但是甲醇洗技术的价值并不仅仅如此，从合成氮气领域对其进行研究会发现，应用低温甲醇洗技术能够更好的对其基本溶液进行净化和清除。这不仅能够提升溶液的纯度，而对于企业而言，降低生产成本，提高生产质量，保证生产安全则更加显著。可见在未来的煤化工企业当中，应用低温甲醇洗技术将会成为趋势，而该项技术也会不断促进煤化工企业的持续发展，从而提升煤化工企业的生产效益。
参考文献
[1] 郑攀文， 彭晓芳. 低温甲醇洗工艺及其在煤化工中的应用[J]. 煤炭加工与综合利用， 2020， No.249（04）：59-62+65.
[2] 刘鑫. 低温甲醇洗技术优势及其在煤化工中的应用[J]. 农家参谋， 2020， No.651（07）：155-155.
关键词：煤化，低温，甲醇洗技术，运用
引言
低温甲醇洗技术在近年来得到我国工业领域的重视主要是因为它的应用直接取得了重要成果。尤其随着我国科学技术的发展，低温甲醇洗技术不断获得突破，我国已经在许多领域实现了自主研发，因此解决了许多企业的设备引入成本问题。加之我国煤化工业随着经济的发展而不断进行规模扩张，低温甲醇洗技术不仅能够降低煤化工业的生产成本，还能不断提升煤化工业的技术水平。这就需要煤化工业在发展的过程中不断对其技术和设备进行改进，同时要坚持进行人才引进，才能保证低温甲醇洗技术能够健康稳定你地发展，促进煤制合成氨以及粗煤气的净化工艺。
1.技术特征解读
低温甲醇洗技术的主要溶剂是冷甲醇，重要气体的净化过程还会带出附加价值，那就是对酸性气体进行吸收，从而实现二氧化碳和硫化氢等气体的去除。煤化工业采用这种技术能够不断优化生产过程和生产工艺，而且随着该技术的不断提升，其成熟度也不断获得突破。低温甲醇洗技术之所以受到重视是因为它采用的是物理洗手方法，不仅效果比较显著，而且还能有效做到环保，加之在净化之后，酸性气体的溶解度也会不断上升，这些特征都让低温甲醇洗技术备受关注。
1.1 净化度更高
作为该项技术最重要的特征，有效提升净化度是该项技术备受瞩目的原因之一，也是其重要的特征。因为在应用该技术的过程中，原始气体中的酸性气体得以被吸收，气体的净化度直线提升。例如，在精华的过程中，原始气体的硫化物基本在0.1μL/L以下，而二氧化碳的含量甚至更低。
1.2 多样的选择性
在使用甲醇溶液进行酸性气体吸收过程中，良好的选择性能够让不同气体的脱离在同一个吸收塔中完成。但是完成的过程彼此独立，互相不会影响彼此，这就让气体的净化更加精准，同时也更加高效和安全。
1.3 稳定性好
因为低温甲醇洗洗技術采用的物理精华，因此其热稳定性和化学稳定性都比较高。尤其是对于酸性气体的吸收，冷甲醇不会出现冒泡的情况，这在生产的过程中能够最有效地保证煤化企业的生产安全。这一特征也让许多煤化企业对其十分青睐，因为现代社会中安全生产的作用十分巨大。
1.4 节能环保
因为这项技术需要在低温环境中使用，因此甲醇溶液的再生能耗并不高。在该技术使用的过程中，溶剂的循环量十分重要，对于现代企业不断降低生产技术成本而言，采用该项技术非常重要。加之甲醇溶液没有任何腐蚀性，选购材料的要求不会过于严苛，同时甲醇溶液的资金成本也相对较低，因为低温甲醇洗技术的运用能够更好的起到节能环保的作用，有利于企业的可持续发展。
1.5 过程复杂
低温甲醇洗技术虽然具有很多有益的特点，但是也有一些负面的特点。例如，虽然溶液的来源比较简单，并且购入价格也不高，但是纵观整个低温甲醇洗技术的过程来看，其实施的流程比较长。而且因为溶剂再生的过程本身就比较复杂，因此在设备维修上也存在许多的问题，这就导致了后期工作复杂和困难的特点。
2.低温甲醇洗技术的实际应用
我国许多煤化工业都采用甲醇洗技术，下文以A煤化企业为例，对其甲醇洗技术的实际应用进行论述。
2.1 甲醇生产过程中低温甲醇洗技术的引用
煤制甲醇的生产过程中需要采用鲁齐低温甲醇洗技术，采用这项技术是为了把原始气体中的其他气体进行去除，这些气体都是酸性气体。但是在去除的过程中必须保证气体的含碳量在3%以下，同时硫含量也在0.1mg/L以下，而这些要求与化工生产的脱硫酸气体要求基本相同。除此之外，引进低温甲醇洗技术能够更好的去除酸性气体，同时能够节省能源，因此A企业在化工生产的过程中引用了低温甲醇洗技术来进行酸性气体的去除。
天然气生产过程中低温甲醇洗技术的引进
除了应用于甲醇生产中以外，在天然气生产的过程中引进低温甲醇洗技术也十分普遍。A公司在进行天然气项目进行时首选材料是煤，而在煤气化加工处理时需要进行气体交换才能到煤气净化过程。在净化过程中引进低温甲醇洗技术以前该公司采用的是甲烷化工工艺，而天然气就是最终产品。这个制造流程需要对煤粗气进行净化，采用低温甲醇洗技术对粗煤气中的酸性气体进行去除，不仅能够更好的净化天然气，还能够更好的提升天然气本身的纯度，有利于企业提升其市场价值，也让天然气消费者更加满意，同时也有利于企业降低其天然气生产和净化成本。
结束语
低温甲醇洗技术的应用通常是在甲醇制造领域和天然气生产领域，在生产的过程中使用该项技术能够有效对其气体进行净化，同事还能提升相关气体的价值。但是甲醇洗技术的价值并不仅仅如此，从合成氮气领域对其进行研究会发现，应用低温甲醇洗技术能够更好的对其基本溶液进行净化和清除。这不仅能够提升溶液的纯度，而对于企业而言，降低生产成本，提高生产质量，保证生产安全则更加显著。可见在未来的煤化工企业当中，应用低温甲醇洗技术将会成为趋势，而该项技术也会不断促进煤化工企业的持续发展，从而提升煤化工企业的生产效益。
参考文献
[1] 郑攀文， 彭晓芳. 低温甲醇洗工艺及其在煤化工中的应用[J]. 煤炭加工与综合利用， 2020， No.249（04）：59-62+65.
[2] 刘鑫. 低温甲醇洗技术优势及其在煤化工中的应用[J]. 农家参谋， 2020， No.651（07）：155-155.