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摘要：随着现代化社会经济的不断发展，人们生活水平也有了质的飞跃，进而增加了部分行业和个人针对石油的需求量，同时更是为石油钻井活动带来了更高的标准。在进行实际的石油钻井活动期间，为了更为有效的提高其工作的成效，必須要确保有关的机械设施顺利运转，所用到的钻井柴油机就在整个活动中有着非常关键的作用，其也是钻井活动的动力源。钻井柴油机在现实运转期间，需要有关技术工人针对其经常会出现的问题展开科学判断、解析、治理，应该进行科学的运用，确保设施能够安全生产。基于此，本文对钻井柴油机故障原因与合理使用进行研究，以供参考。
关键词：钻井柴油机;故障原因;合理使用
0 引言
目前我国石油开采企业采用的钻井设备多为机械式动力钻井机，其工作原理是依据内燃机即柴油机提供的动力，柴油机作为常规的动力源，具有过载能力强、适应环境能力强的特点，但是柴油机的动能来源主要是柴油经过燃烧提供，因此在设备的使用过程中会产生大量的能源消耗和废气污染问题。
1 钻井柴油机常见故障原因分析
1.1 柴油机启动困难
在对柴油机进行开启工作期间，假如根据正常的方式操控，接连超出三次无法开启，甚至应用了协助方案，比如，将热水添加到水箱中依然没能开启机器，这就表明柴油机出现了启动困难的问题。通常柴油机出现这个问题是和燃油供应程序、汽缸内压力还有电启动程序故障等相关。详细因素为：第一，将手油门移至到中油门的位置上，转移发动机，然后将手指轻触到高压油管上会觉察到显著、有力的喷油活动。假如没有觉察或者不太显著，就需要卸下喷油嘴查看喷油的压力，一旦发现不良问题则需要进行调节或者更换。第二，由于点启动机在启动时转动的速度不足，则需要查看蓄电池的接头处是不是不够紧实，或者查看电瓶是不是输出电量过高致使电压不够。第三，由于工作人员对于空气滤清器的维修养护延时，滤芯出现了堵塞的情况，便干扰了柴油机空气的更应。第四，因为汽缸垫有漏气现象、气门间隙出错会干扰到气缸中的压力，致使燃烧室中的温度不高，导致燃油没有彻底的燃尽。第五，在寒冷的气温下进行开启时，拖拉机应该先进行预热活动，而后再开启。
1.2 润滑系统故障
润滑系统的主要作用就是使得活塞、活塞环和气缸套，活塞销、销座和连杆两头衬套，使得齿轮、各轴和轴承等部件产生一层保护油膜，完成较好的液体摩擦形式，从而降低机械零件间的摩擦程度。润滑体系出现的问题通常分为六点：第一，机油的牌号和品质不达标;第二，润滑系统出现泄漏情况;第三，油底壳中的油量过低;第四，机油出现稀释情况;第五，调压阀出现卡死问题或者控制压力调节不合理;第六，机油泵出现了较重的磨损和损坏。
1.3 钻井柴油机操作技术落后
如果钻井柴油机是处在顺利的活动情况中，那么柴油机的动力性、经济性和柴油机对油的消耗量会有直接的关联。有关工作人员对于柴油机的操控水准和设施对于油的消耗量也有着直接的关系。为了更好的确保钻井活动的效率、安全与顺利，则需要钻井柴油机中的各部分互相间精准的协作，其间包括燃油压缩、冷却与动力供应各方面的精密合作，以保证钻井柴油机顺利的生产，同时带来有效的动能。但是，一些技术工作者在操控方面的技能不足，其采用的不良操控方式与维修方案使得机械设施的正常运转环境被损坏，从而使得钻井柴油机发挥不出应有的功能，还增加了其对能源的消耗，因为当前我们国家的石油钻井自动化科技还处在起步环节，对于自动化采集设施的运用还不够普遍，所以，通常柴油机的作业还是重点依靠人力，因为操控工作者的主观能动性比较高，在现实的钻井活动期间就经常会发生能源过多的情况，从而提升了对于能源的损耗量。
2 钻井柴油机合理使用分析
2.1 科学合理使用润滑油
在将润滑油用于机器零件上时，其不但可以起到润滑、冷却和清洁的作用，同时还可以完成密封、防锈和缓冲的功效，不过其中最主要的还是润滑作用。钻井柴油机在现实运转期间，能够运用管道和油泵采用飞溅和压力等有关的方式使得润滑油可以到达各个摩擦的部件上，进而使得机器中各个零件间的直接摩擦变成有润滑油作为基础的湿摩擦，有效的降低了机械部件的磨损程度。不仅可以节省燃料，还可以充分的开发出机器的功率。需要注意的是在现实应用期间，必须选取合格的润滑油同时还要定期进行更替。
2.2 供油时间和喷油规律的改变
所有精密的偶件产生损坏之后都会对喷油的延续角与提前角带来干扰，只是干扰的程度有所不同。其中柱塞偶件的损坏对于喷油提前角的干扰是最强的;使得喷油的初始时间被大程度延后，同时因为供给油的有效行程被缩减，使得喷油的延续角也被减小;如果是喷油嘴针阀导向柱面出现了损坏同样会发生类似的问题;在出油阀减压带发生损坏情况下会出现过早喷油的情况，进而增长了喷油的延续角。通常来讲，在燃油系列的精密偶件均受到损坏后，造成的整体问题就是致使喷油的时间延后与缩减喷油的延续角。喷油泵的传动部件包含花键套、滚轮体、凸轮轴和定时齿轮等，其中的花键套和定时齿轮出现损坏就会使得供油的时间出现变化，像滚轮、调整垫块、凸轮轴凸轮以及滚轮销等出现损坏之后，不仅会使得供油的时间出现变化，可以使得喷油泵的喷油节奏受到影响。
2.3 做好设备匹配和维护工作
在设计规划钻井动力设施的过程中对于一项科技的标准定位较高，那就是相关工作者必须根据钻井活动机器总功率的百分之一百来展开柴油机设施的择型活动。在进行钻井活动期间还必须按照驱动设备的实际作业氛围与应用情况来选取合理的设施型号与运转模式，进一步完成钻井设施运行的成效。比如，某个钻井企业大部分的生产都是在高原与沙漠这类恶劣的环境中进行，该企业中的工作人员应该根据这类环境中的气压和空气干燥程度对于机械设施的干扰，来配备相应型号的设施并做好防御性的保护活动，如此便能够在很大程度上提升钻井活动的成效，进一步完成节能减排的作业任务。想要更好的完成钻井柴油机节省能源减少排放的工作任务，相关工作者能够改良柴油机的运转情况，也就是可以采用调整内燃机的气门缝隙与调整喷油器的方法，来提升燃油机的作业成效，最终实现节省能源减少排放的最初目标。另外，相关的技术操控人员还需要进行有效的日常维修、护理活动，从而在较大程度上减少柴油机内部程序对于能源的耗损。在进行现实的钻井活动时还需要尽可能避免紧急制动、负载作业以及高温停车等不正确的操控行为，在最大程度上减少设施的怠速时长，更好的降低对于能源的耗损。同时，因为钻井设施监测科技的持续进步，对于钻井柴油机的维护已经从解决问题发展到了预防问题，有关的预防保护方案已经被普遍运用。预防性保护主要指的是按照设施的运转特性，有关技术工作者在设施出现问题以前展开相应的检测与护理活动，从而提升了设施的应用时限与稳固性，如果由长久的方向来看待预防性维护方案，其对于减少设施的修理资金投入与减少能源的耗损上均拥有关键性的作用。 2.4 加强对油料的管理
在对石油平台进行钻井活动期间，需要增强燃油品质和对于油料管控关键性的意识，在石油公司内，创建对应的管控规范针对油料实施管控工作，同时在钻井期间着重对燃油加装、储备、品质反馈与治理等活动进行管制，另外还需要处理好五项工作内容。第一，在对燃油供给船只进行选取时，必须选取拥有优良口碑并且品质要强的供给企业，提升对于燃油品质的检测与管制，保证燃油的品质能够达到标准。第二，在对燃油实施加装活动期间，需要着重针对运送管线实施检测与管制，保证柴油在数量上能够达到标准。第三，按照各个季度所必须不同标号的柴油实施分类标注与应用，并在燃油装上船只以后对他们实施分舱储存，有效规避不相容的情况发生。第四，燃油在进到机器设备中以前，需要对燃油进行好沉淀、保温、除水和分油净化等活动，同时还需要针对燃油日用柜进行周期的清洁工作，提升机房工作者针对这些琐碎活动的注重，控制好燃油进机以前的最终品质管制防线活动，另外还需要提升针对机房作业的检测与监控。第五，机房内的相关技术工人需要针对燃油的品质状况实施随时的检测与登记，然后将各月的品质登记状况报告给相关的治理部门，经过各个部门与各级间的讯息交流与协作，将船只来油的品质检测与管制活动做到位，一旦发现状况需要第一时间进行治理，进而在油料的管制问题上来提升柴油机的运转成效。
2.5 合理控制加速加载及停车
一般状况下，在钻井柴油机运行期间不能够加速、加载太快，如果加速、加载太快的话，机械负荷和热负荷都会发生很快的改变，使得机械的震荡更加剧烈，最后造成机械内部的两件受损、柴油加大了冒烟量、增强了对于自然环境的破坏。所以，在进行加载活动时需要慢慢来，在柴油机开启以后需要先实施预热活动，等润滑油的温度到达70℃之上时才可以全负荷运作。还有，想要停车的话需要先让柴油机卸载，让其速度慢慢降下来，怠速运作一段时间以后，等到油和水的温度均降到60℃以下后才可以完成停车活动。
3 结束语
为了满足钻井工作中节能减排的行业要求，提高石油企业的生产效率和经济效率，必须根据柴油机的运行情况提高其运行效率。提出了影响柴油机运行效率的油管理、钻孔参数、机房工人专业水平和钻孔方法等相应措施。这些措施也适用于提高生产平台柴油机的生产率、企业的经济效益以及提高市场竞争力的反效果运营管理。
参考文献：
[1]文成知.浅论柴油机多种常见故障排除技巧[J].农家参谋，2019（09）：234.
[2]肖候均，王怀翊.刍议柴油机故障诊断方法[J].内燃机与配件，2019（07）：127-128.
[3]劉宏伟.柴油机几种常见故障原因分析[J].农机使用与维修，2019（04）：57.
[4]欧阳水平.浅谈几种常见的柴油机故障及维修[J].时代农机，2019，46（03）：8-9.
[5]薛连杰.探究小型柴油发电机常见的故障及应对措施[J].山东工业技术，2019（06）：185.
关键词：钻井柴油机;故障原因;合理使用
0 引言
目前我国石油开采企业采用的钻井设备多为机械式动力钻井机，其工作原理是依据内燃机即柴油机提供的动力，柴油机作为常规的动力源，具有过载能力强、适应环境能力强的特点，但是柴油机的动能来源主要是柴油经过燃烧提供，因此在设备的使用过程中会产生大量的能源消耗和废气污染问题。
1 钻井柴油机常见故障原因分析
1.1 柴油机启动困难
在对柴油机进行开启工作期间，假如根据正常的方式操控，接连超出三次无法开启，甚至应用了协助方案，比如，将热水添加到水箱中依然没能开启机器，这就表明柴油机出现了启动困难的问题。通常柴油机出现这个问题是和燃油供应程序、汽缸内压力还有电启动程序故障等相关。详细因素为：第一，将手油门移至到中油门的位置上，转移发动机，然后将手指轻触到高压油管上会觉察到显著、有力的喷油活动。假如没有觉察或者不太显著，就需要卸下喷油嘴查看喷油的压力，一旦发现不良问题则需要进行调节或者更换。第二，由于点启动机在启动时转动的速度不足，则需要查看蓄电池的接头处是不是不够紧实，或者查看电瓶是不是输出电量过高致使电压不够。第三，由于工作人员对于空气滤清器的维修养护延时，滤芯出现了堵塞的情况，便干扰了柴油机空气的更应。第四，因为汽缸垫有漏气现象、气门间隙出错会干扰到气缸中的压力，致使燃烧室中的温度不高，导致燃油没有彻底的燃尽。第五，在寒冷的气温下进行开启时，拖拉机应该先进行预热活动，而后再开启。
1.2 润滑系统故障
润滑系统的主要作用就是使得活塞、活塞环和气缸套，活塞销、销座和连杆两头衬套，使得齿轮、各轴和轴承等部件产生一层保护油膜，完成较好的液体摩擦形式，从而降低机械零件间的摩擦程度。润滑体系出现的问题通常分为六点：第一，机油的牌号和品质不达标;第二，润滑系统出现泄漏情况;第三，油底壳中的油量过低;第四，机油出现稀释情况;第五，调压阀出现卡死问题或者控制压力调节不合理;第六，机油泵出现了较重的磨损和损坏。
1.3 钻井柴油机操作技术落后
如果钻井柴油机是处在顺利的活动情况中，那么柴油机的动力性、经济性和柴油机对油的消耗量会有直接的关联。有关工作人员对于柴油机的操控水准和设施对于油的消耗量也有着直接的关系。为了更好的确保钻井活动的效率、安全与顺利，则需要钻井柴油机中的各部分互相间精准的协作，其间包括燃油压缩、冷却与动力供应各方面的精密合作，以保证钻井柴油机顺利的生产，同时带来有效的动能。但是，一些技术工作者在操控方面的技能不足，其采用的不良操控方式与维修方案使得机械设施的正常运转环境被损坏，从而使得钻井柴油机发挥不出应有的功能，还增加了其对能源的消耗，因为当前我们国家的石油钻井自动化科技还处在起步环节，对于自动化采集设施的运用还不够普遍，所以，通常柴油机的作业还是重点依靠人力，因为操控工作者的主观能动性比较高，在现实的钻井活动期间就经常会发生能源过多的情况，从而提升了对于能源的损耗量。
2 钻井柴油机合理使用分析
2.1 科学合理使用润滑油
在将润滑油用于机器零件上时，其不但可以起到润滑、冷却和清洁的作用，同时还可以完成密封、防锈和缓冲的功效，不过其中最主要的还是润滑作用。钻井柴油机在现实运转期间，能够运用管道和油泵采用飞溅和压力等有关的方式使得润滑油可以到达各个摩擦的部件上，进而使得机器中各个零件间的直接摩擦变成有润滑油作为基础的湿摩擦，有效的降低了机械部件的磨损程度。不仅可以节省燃料，还可以充分的开发出机器的功率。需要注意的是在现实应用期间，必须选取合格的润滑油同时还要定期进行更替。
2.2 供油时间和喷油规律的改变
所有精密的偶件产生损坏之后都会对喷油的延续角与提前角带来干扰，只是干扰的程度有所不同。其中柱塞偶件的损坏对于喷油提前角的干扰是最强的;使得喷油的初始时间被大程度延后，同时因为供给油的有效行程被缩减，使得喷油的延续角也被减小;如果是喷油嘴针阀导向柱面出现了损坏同样会发生类似的问题;在出油阀减压带发生损坏情况下会出现过早喷油的情况，进而增长了喷油的延续角。通常来讲，在燃油系列的精密偶件均受到损坏后，造成的整体问题就是致使喷油的时间延后与缩减喷油的延续角。喷油泵的传动部件包含花键套、滚轮体、凸轮轴和定时齿轮等，其中的花键套和定时齿轮出现损坏就会使得供油的时间出现变化，像滚轮、调整垫块、凸轮轴凸轮以及滚轮销等出现损坏之后，不仅会使得供油的时间出现变化，可以使得喷油泵的喷油节奏受到影响。
2.3 做好设备匹配和维护工作
在设计规划钻井动力设施的过程中对于一项科技的标准定位较高，那就是相关工作者必须根据钻井活动机器总功率的百分之一百来展开柴油机设施的择型活动。在进行钻井活动期间还必须按照驱动设备的实际作业氛围与应用情况来选取合理的设施型号与运转模式，进一步完成钻井设施运行的成效。比如，某个钻井企业大部分的生产都是在高原与沙漠这类恶劣的环境中进行，该企业中的工作人员应该根据这类环境中的气压和空气干燥程度对于机械设施的干扰，来配备相应型号的设施并做好防御性的保护活动，如此便能够在很大程度上提升钻井活动的成效，进一步完成节能减排的作业任务。想要更好的完成钻井柴油机节省能源减少排放的工作任务，相关工作者能够改良柴油机的运转情况，也就是可以采用调整内燃机的气门缝隙与调整喷油器的方法，来提升燃油机的作业成效，最终实现节省能源减少排放的最初目标。另外，相关的技术操控人员还需要进行有效的日常维修、护理活动，从而在较大程度上减少柴油机内部程序对于能源的耗损。在进行现实的钻井活动时还需要尽可能避免紧急制动、负载作业以及高温停车等不正确的操控行为，在最大程度上减少设施的怠速时长，更好的降低对于能源的耗损。同时，因为钻井设施监测科技的持续进步，对于钻井柴油机的维护已经从解决问题发展到了预防问题，有关的预防保护方案已经被普遍运用。预防性保护主要指的是按照设施的运转特性，有关技术工作者在设施出现问题以前展开相应的检测与护理活动，从而提升了设施的应用时限与稳固性，如果由长久的方向来看待预防性维护方案，其对于减少设施的修理资金投入与减少能源的耗损上均拥有关键性的作用。 2.4 加强对油料的管理
在对石油平台进行钻井活动期间，需要增强燃油品质和对于油料管控关键性的意识，在石油公司内，创建对应的管控规范针对油料实施管控工作，同时在钻井期间着重对燃油加装、储备、品质反馈与治理等活动进行管制，另外还需要处理好五项工作内容。第一，在对燃油供给船只进行选取时，必须选取拥有优良口碑并且品质要强的供给企业，提升对于燃油品质的检测与管制，保证燃油的品质能够达到标准。第二，在对燃油实施加装活动期间，需要着重针对运送管线实施检测与管制，保证柴油在数量上能够达到标准。第三，按照各个季度所必须不同标号的柴油实施分类标注与应用，并在燃油装上船只以后对他们实施分舱储存，有效规避不相容的情况发生。第四，燃油在进到机器设备中以前，需要对燃油进行好沉淀、保温、除水和分油净化等活动，同时还需要针对燃油日用柜进行周期的清洁工作，提升机房工作者针对这些琐碎活动的注重，控制好燃油进机以前的最终品质管制防线活动，另外还需要提升针对机房作业的检测与监控。第五，机房内的相关技术工人需要针对燃油的品质状况实施随时的检测与登记，然后将各月的品质登记状况报告给相关的治理部门，经过各个部门与各级间的讯息交流与协作，将船只来油的品质检测与管制活动做到位，一旦发现状况需要第一时间进行治理，进而在油料的管制问题上来提升柴油机的运转成效。
2.5 合理控制加速加载及停车
一般状况下，在钻井柴油机运行期间不能够加速、加载太快，如果加速、加载太快的话，机械负荷和热负荷都会发生很快的改变，使得机械的震荡更加剧烈，最后造成机械内部的两件受损、柴油加大了冒烟量、增强了对于自然环境的破坏。所以，在进行加载活动时需要慢慢来，在柴油机开启以后需要先实施预热活动，等润滑油的温度到达70℃之上时才可以全负荷运作。还有，想要停车的话需要先让柴油机卸载，让其速度慢慢降下来，怠速运作一段时间以后，等到油和水的温度均降到60℃以下后才可以完成停车活动。
3 结束语
为了满足钻井工作中节能减排的行业要求，提高石油企业的生产效率和经济效率，必须根据柴油机的运行情况提高其运行效率。提出了影响柴油机运行效率的油管理、钻孔参数、机房工人专业水平和钻孔方法等相应措施。这些措施也适用于提高生产平台柴油机的生产率、企业的经济效益以及提高市场竞争力的反效果运营管理。
参考文献：
[1]文成知.浅论柴油机多种常见故障排除技巧[J].农家参谋，2019（09）：234.
[2]肖候均，王怀翊.刍议柴油机故障诊断方法[J].内燃机与配件，2019（07）：127-128.
[3]劉宏伟.柴油机几种常见故障原因分析[J].农机使用与维修，2019（04）：57.
[4]欧阳水平.浅谈几种常见的柴油机故障及维修[J].时代农机，2019，46（03）：8-9.
[5]薛连杰.探究小型柴油发电机常见的故障及应对措施[J].山东工业技术，2019（06）：185.