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摘 要:随着我国建筑行业的发展壮大,当前在施工建设的过程中,超大面积的混凝土地面施工是一种十分常见的施工类型,但是在当前的施工中,其缺陷也逐渐的显现出来,因为这项施工主要采用的是一次成型的施工技术,一般的工程中是不会使用这一施工方法的,很多工程项目依然是采用分段或者是分层的施工方式,因此本文主要对超大面积的钢筋混凝土地坪施工技术进行论述,阐述这项施工技术在现实生活中的应用,为今后的工程建设带来一定的参考与借鉴。
关键词:混凝土;大面积;地面
在超大面积钢筋混凝土施工的过程中,这项技术主要应用在大场地的施工中,如厂房的建设,或者是大型商场的建设,因为这项施工技术对于整体质量以及细节等方面都提出了更高的要求。既需要满足整体承载力的要求,又要达到美观性的特点。所以只有掌握了核心的施工技术,在施工过程中进行严格的监管,才能保证施工效果,让工程更加理想。本文主要对这方面的施工技术进行了论述,对每一个环节的施工要点加以阐述,希望对今后的施工能够起到一定的帮助作用。
1 基层施工技术和施工要点
在当前的工程施工过程中,最为常见的一种施工技术就是大面积的钢筋混凝土地面施工技术,在施工中需要进行有效的管理,才能达到理想的效果,让工程得以更加顺利的进行。让整体的工程更加具有意义。在进行施工的过程中,基层施工的质量是很重要的,所以需要对基层的土质情况进行严格的测定,根据土质来予以夯实处理,然后才能选择合适的施工集料以及混凝土垫层等开展多层施工。夯实的过程中,一定要选择合适的原土,这就要求土质不能过于松散,这样再怎么夯实也不能达到紧致的效果,更不必说达到施工强度的要求了。所以当发现原土无法满足施工要求以后,应该及时对土质进行更换,灰土也能达到夯实的效果,最终实现强度以及工程的预期效果。在使用无集料垫层时,工程通常都是采用分段施工的方式,这就对施工的顺序具有一定的要求,在一般情况下,遵循先从远处施工,再一步步靠近的施工顺序,先进行内部的施工,再开展外部的施工,对施工顺序予以控制,满足施工技术的要求。
地坪施工的过程中,最常用的一种施工技术就是钢筋混凝土施工,在工程中主要由两类构成,一类是双层双向钢筋网,另外一类是双层单向钢筋网。在开展工程建设的过程中,钢筋网马镫是其主要的构成,在进行混凝土浇筑以前,需要将基层上的杂物都清理干净,然后才能绑扎钢筋网,注意钢筋网绑扎的合理性。将钢筋网的尾部向内放置。浇筑混凝土时,需要分段浇筑,因为用量过大,在进行每一段浇筑的过程中不需要预留施工缝,并且采取连续浇筑的方式。
2 面层施工技术
在完成基层施工以后,紧接着要对面层进行施工。施工的过程中需要对钢筋网进行合理的设置,尤其是要严格对标高线进行控制,将表面的杂物清理干净,使用吸尘器将表面的灰尘去除以后,有些地方是无法用吸尘器清理干净的,所以还需要用水冲洗,在完成清理工作以后,在表面覆盖一层薄膜,以减少混凝土产生的阻力。
2.1 模板施工
在施工的过程中模板工程一般都是以定型槽钢为主的,且每一个模板之间都是采用应力螺栓进行固定的。而在安装完成之后,还需要采用水平检测仪进行监测,其高度上采用楔形块进行固定,以保证高度和模板的地面高度,从而达到提高工程质量和整体性的要求。在目前的工程项目中,我们若是采用了局部振捣施工技术,那么模板必须要与基层平行,同时对于边摸还需要进行严格控制。
2.2 地面分割技术及施工
在目前的工程施工建设中,采用地面分割技术进行施工是最为常见的,它的应用主要是为了缓解大面积混凝土内不压力,使其能够得以释放,以保证混凝土表面无裂缝等出现,对浇筑混凝土进行分割时间一般为浇筑后48h,若施工地区环境温度较高则可提前其分割时间,因环境温度较高时若不及时进行地面切割则地面中央应力集中部位将会出现许多规则裂缝,因而提前进行切割则可使地面混凝土应力提前释放以保证其质量;混凝土分割一般采用切割机进行,一般将原超大面积混凝土分割为6×6m的单元,分割缝宽度为5mm左右,深度一般控制在30mm左右。
2.3 分区、跳仓浇筑
地面分格。对超大面积整体混凝土而言,其浇筑方向和浇筑宽度是决定最终混凝土质量的关键因素,因此应预先将需浇筑地面进行分格,在地面分格时一般根据设计柱间距采用纵缝和横缝以均分为原则将地面分格为条块施工,其分格宽度一般在4-6m,其目的是为了防治由于施工过程中振捣长度过大而产生挠度最终影响混凝土地面平整度;为了保证分格后的相邻板块间能够有效传递荷载,其纵向分格缝一般采用企口缝接头形式,可预先在槽钢轨道内侧面中部埋设木方以使其与轨道间用螺栓固定,横向宜在混凝土面层厚度中心标高部位设置传力杆,该传力杆一端固定在混凝土内另一端涂抹沥青,在同一道缝内两侧传力杆宜交错设置。
2.4 面层原浆抹面
浇筑后的混凝土表面收水后应立即派施工人员踩着钢跳板用木抹子将混凝土表面用原浆抹平,若在面层初凝前用木抹子抹压时可稍加用力以将混凝土表面存在的气眼、凹坑以及砂眼等抹平,并实现面层密实来消除该阶段内由于混凝土硬化过程中产生的收缩应力导致收缩裂缝的产生;在混凝土終凝前则应用铁抹子进行二次抹压,该次抹压应保证混凝土面层更加密实从而消除混凝土从初凝到终凝过程中由于收水硬化而导致的表面裂缝产生的可能性,混凝土面层的各次抹压必须在其终凝前完成以保证其抹压质量。
2.5 振捣与养护
混凝土浇筑完成后应采用插入式振捣棒将其振捣密实,随后振捣梁将其表面振捣平整,再用内装沙子的钢管做成的提浆滚在其表面来回碾压提浆,并用人工将表面抹平;超大体积混凝土养护是控制其产生收缩裂缝的关键环节,待其浇筑并振捣完毕后应进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖进行长期养护,对于超大体积混凝土养护时间不应小于14d,养护期内应始终使混凝土表面水分处于或接近于饱和状态,以实现其水化作用达到最大速度,尤其是在混凝土内部处于温升阶段湿养护可加强其水化反应,其既可以降低混凝土内温升峰值亦可防止后期强度损失,若施工区域处于干燥季节或处于风口部位则更应加强保水措施以防止混凝土内水分蒸发过快。
结束语
总而言之,在进行施工的过程中,其整个地坪的施工并不是一帆风顺的,在其中极有可能受到诸多方面的因素影响,所以施工人员需要从工程的实际情况出发,学会变通,这样才能保证施工质量达到令人满意的效果,并且在施工完成以后,无论是经济效益还是社会效益上都能达到令人满意的程度。
参考文献
[1]张承志.建筑混凝土[M].北京:化学工业出版社.
[2]孙丽英,王玉林,李悦.整体混凝土大地面的施工方法[J].科技咨询导报,2007.
[3]冯谦.大面积无筋混凝土整体地面的裂缝施工[J].科技信息,2008年第17期.
关键词:混凝土;大面积;地面
在超大面积钢筋混凝土施工的过程中,这项技术主要应用在大场地的施工中,如厂房的建设,或者是大型商场的建设,因为这项施工技术对于整体质量以及细节等方面都提出了更高的要求。既需要满足整体承载力的要求,又要达到美观性的特点。所以只有掌握了核心的施工技术,在施工过程中进行严格的监管,才能保证施工效果,让工程更加理想。本文主要对这方面的施工技术进行了论述,对每一个环节的施工要点加以阐述,希望对今后的施工能够起到一定的帮助作用。
1 基层施工技术和施工要点
在当前的工程施工过程中,最为常见的一种施工技术就是大面积的钢筋混凝土地面施工技术,在施工中需要进行有效的管理,才能达到理想的效果,让工程得以更加顺利的进行。让整体的工程更加具有意义。在进行施工的过程中,基层施工的质量是很重要的,所以需要对基层的土质情况进行严格的测定,根据土质来予以夯实处理,然后才能选择合适的施工集料以及混凝土垫层等开展多层施工。夯实的过程中,一定要选择合适的原土,这就要求土质不能过于松散,这样再怎么夯实也不能达到紧致的效果,更不必说达到施工强度的要求了。所以当发现原土无法满足施工要求以后,应该及时对土质进行更换,灰土也能达到夯实的效果,最终实现强度以及工程的预期效果。在使用无集料垫层时,工程通常都是采用分段施工的方式,这就对施工的顺序具有一定的要求,在一般情况下,遵循先从远处施工,再一步步靠近的施工顺序,先进行内部的施工,再开展外部的施工,对施工顺序予以控制,满足施工技术的要求。
地坪施工的过程中,最常用的一种施工技术就是钢筋混凝土施工,在工程中主要由两类构成,一类是双层双向钢筋网,另外一类是双层单向钢筋网。在开展工程建设的过程中,钢筋网马镫是其主要的构成,在进行混凝土浇筑以前,需要将基层上的杂物都清理干净,然后才能绑扎钢筋网,注意钢筋网绑扎的合理性。将钢筋网的尾部向内放置。浇筑混凝土时,需要分段浇筑,因为用量过大,在进行每一段浇筑的过程中不需要预留施工缝,并且采取连续浇筑的方式。
2 面层施工技术
在完成基层施工以后,紧接着要对面层进行施工。施工的过程中需要对钢筋网进行合理的设置,尤其是要严格对标高线进行控制,将表面的杂物清理干净,使用吸尘器将表面的灰尘去除以后,有些地方是无法用吸尘器清理干净的,所以还需要用水冲洗,在完成清理工作以后,在表面覆盖一层薄膜,以减少混凝土产生的阻力。
2.1 模板施工
在施工的过程中模板工程一般都是以定型槽钢为主的,且每一个模板之间都是采用应力螺栓进行固定的。而在安装完成之后,还需要采用水平检测仪进行监测,其高度上采用楔形块进行固定,以保证高度和模板的地面高度,从而达到提高工程质量和整体性的要求。在目前的工程项目中,我们若是采用了局部振捣施工技术,那么模板必须要与基层平行,同时对于边摸还需要进行严格控制。
2.2 地面分割技术及施工
在目前的工程施工建设中,采用地面分割技术进行施工是最为常见的,它的应用主要是为了缓解大面积混凝土内不压力,使其能够得以释放,以保证混凝土表面无裂缝等出现,对浇筑混凝土进行分割时间一般为浇筑后48h,若施工地区环境温度较高则可提前其分割时间,因环境温度较高时若不及时进行地面切割则地面中央应力集中部位将会出现许多规则裂缝,因而提前进行切割则可使地面混凝土应力提前释放以保证其质量;混凝土分割一般采用切割机进行,一般将原超大面积混凝土分割为6×6m的单元,分割缝宽度为5mm左右,深度一般控制在30mm左右。
2.3 分区、跳仓浇筑
地面分格。对超大面积整体混凝土而言,其浇筑方向和浇筑宽度是决定最终混凝土质量的关键因素,因此应预先将需浇筑地面进行分格,在地面分格时一般根据设计柱间距采用纵缝和横缝以均分为原则将地面分格为条块施工,其分格宽度一般在4-6m,其目的是为了防治由于施工过程中振捣长度过大而产生挠度最终影响混凝土地面平整度;为了保证分格后的相邻板块间能够有效传递荷载,其纵向分格缝一般采用企口缝接头形式,可预先在槽钢轨道内侧面中部埋设木方以使其与轨道间用螺栓固定,横向宜在混凝土面层厚度中心标高部位设置传力杆,该传力杆一端固定在混凝土内另一端涂抹沥青,在同一道缝内两侧传力杆宜交错设置。
2.4 面层原浆抹面
浇筑后的混凝土表面收水后应立即派施工人员踩着钢跳板用木抹子将混凝土表面用原浆抹平,若在面层初凝前用木抹子抹压时可稍加用力以将混凝土表面存在的气眼、凹坑以及砂眼等抹平,并实现面层密实来消除该阶段内由于混凝土硬化过程中产生的收缩应力导致收缩裂缝的产生;在混凝土終凝前则应用铁抹子进行二次抹压,该次抹压应保证混凝土面层更加密实从而消除混凝土从初凝到终凝过程中由于收水硬化而导致的表面裂缝产生的可能性,混凝土面层的各次抹压必须在其终凝前完成以保证其抹压质量。
2.5 振捣与养护
混凝土浇筑完成后应采用插入式振捣棒将其振捣密实,随后振捣梁将其表面振捣平整,再用内装沙子的钢管做成的提浆滚在其表面来回碾压提浆,并用人工将表面抹平;超大体积混凝土养护是控制其产生收缩裂缝的关键环节,待其浇筑并振捣完毕后应进行洒水养护并用塑料薄膜覆盖进行长期养护,对于超大体积混凝土养护时间不应小于14d,养护期内应始终使混凝土表面水分处于或接近于饱和状态,以实现其水化作用达到最大速度,尤其是在混凝土内部处于温升阶段湿养护可加强其水化反应,其既可以降低混凝土内温升峰值亦可防止后期强度损失,若施工区域处于干燥季节或处于风口部位则更应加强保水措施以防止混凝土内水分蒸发过快。
结束语
总而言之,在进行施工的过程中,其整个地坪的施工并不是一帆风顺的,在其中极有可能受到诸多方面的因素影响,所以施工人员需要从工程的实际情况出发,学会变通,这样才能保证施工质量达到令人满意的效果,并且在施工完成以后,无论是经济效益还是社会效益上都能达到令人满意的程度。
参考文献
[1]张承志.建筑混凝土[M].北京:化学工业出版社.
[2]孙丽英,王玉林,李悦.整体混凝土大地面的施工方法[J].科技咨询导报,2007.
[3]冯谦.大面积无筋混凝土整体地面的裂缝施工[J].科技信息,2008年第17期.