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摘要：随着我国科技水平的快速提升，钢结构建筑工程得到了极大的发展。在施工技术不断进步、完善的同时，为保证建筑质量，在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度。工程师应把好质量关、加强施工现场管理，由此才能保证钢结构建筑工程的施工质量。而钢结构施工质量问题已然成为人们关注的话题。本文就建筑钢结构施工技术及质量控制进行探讨。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
高层建筑钢结构的施工技术的特点是技术上有相当大的难度,施工的工艺上也略显复杂。我国虽然高层建筑钢结构领域起点较低,施工技术方面并不成熟,还要脚踏实地,认真看待,累积经验。为此不但要将高层建筑的施工管理做好,还要将高层建筑施工的监督工作有效的完成,只有这样算是真正地建造好高层的建筑,使社会经济进步和发展得到促进。
一、建筑工程中的钢结构特点分析
建筑钢结构工程在设计施工中有着很强的专业性和技术性要求，作为一种新型的建筑设计体系，有着自己的严格的设计施工要求，从地质地形的勘察测量，到对各种钢材料的选择运用，整体的框架的搭建，各部分大小构件的设计剪裁，到实地的施工安装，一直到后期的质量管理，质量的全面监控，及其对整体工程的保养维护，都是一个紧密结合的过程，对施工方的设计水平，技术能力，专业水平，管理能力等一系列综合能力提出了挑战。
1、工序繁多，高层施工，立体施工，相互交叉施工，这是高层建筑钢结构施工的第一特点，也是施工的难点之一，必须做好全面细致的科学设计，统筹安排，从设计施工到施工人员的安全保护，都要有着极其高的标准和要求。
2、建筑钢结构施工多半位于高空，空间狭小，但由于工序繁多，需要准备的各种部件和施工器械品种繁多，操作人员的空间移动位置小，安全保障难度高，对众多的零部件和施工的构件无处安放，对升降传输速度安全性有着高端要求。
3、工程进度控制难度大，高空作业，超高的施工标准，严格的施工规范，高端的材料处理，科学的安装，合理安全的拆迁等一系列巩固都受到了各种因素的影响，比如材料的质量，各种构件的传送，自然气候因素，焊接技术等各个方面。
二、施工技术要点
1、钢柱的安装
设置标高观测点和中心线标准，标高观测点的设置应与牛腿支撑面为基准，为便于观察，无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准；中心线标志应符合相应规定；多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装；钢柱吊装后应进行调整，如阳光侧面照射和温差等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定；对于长细比较大的构件，吊装前应增加临时补强措施，吊装后应及时增加侧向稳定措施；吊车梁和屋架安装后，进行总体水平、标高调整，然后再进行固定连接。
2、吊车梁的安装
应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装顺序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行临时固定；吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行，其允许偏差应符合相应规定；吊车梁标高的校正可通过调整柱底板下调位螺母或垫板厚度进行，必要时亦可在吊车梁与牛腿间增加垫板方式进行调整；吊车梁与辅助桁架的安装应采用拼装后整体吊装，其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定；吊车梁下翼缘与柱牛腿的连接应符合相应规定。
3、螺栓预埋技术
预埋柱脚螺栓的位置要求比较严格，必须非常准确，否则不仅会增加钢柱安装的难度，也会对安装质量产生很大的影响。因此应该严格控制预埋螺栓位置，在施工的过程中，应该对基础轴线和标高基准点进行严格的控制，埋设后进行两次复测，第一次要在埋设定位后进行测量，第二次要在基础混凝土浇筑并等其变得坚固后进行相关的复测。如果在复测过程中，发现位移超出范围的问题，则必须进行重新埋设。其标高偏差应该尽量控制在±5mm以内，定位轴线的偏差尽量控制在±2mm以内。
4、电渣焊的操作工艺
电渣焊是一种自动焊，用户高强度结构钢在竖直位置上的对接焊接。在进行操作时首先要选择焊接的电流和电压，根据计算公式选择计算出的电流，电压与熔缝的熔宽成正比，起弧阶段电压会高一点，在焊透的情况下，电压尽可能底，焊接过程随时注意调整电压；其次要适当掌握好焊接的速度，送丝速度在200-300m/h的范围以内，造渣过程中最好选择200m/h；還有就是要随时检查焊件的炽热状态，适当调整焊接工艺参数，当翼缘板较薄时，相应的焊接部位要安装水冷却装置。
三、建筑钢结构施工的质量控制
1、针对钢结构安装施工组织设计进行严格审查
在进行建筑钢结构的施工时，施工单位应依据施工组织设计，对工程的实施过程进行全面的技术指导，施工组织设计是否完善，将直接关系到钢结构施工的质量与进度。因此，在实际施工前，应有针对性、有重点的对钢结构安装施工组织设计进行严格审查，其具体审查内容包括：特殊工种的持证上岗情况、详细的施工计划、技术管理与质量保证体系的构建、质量与进度的控制措施、新技术与工艺的应用等。
2、钢结构基础工程的质量控制
钢结构建筑工程通常采用混凝土独立柱为基础，基础工程的钢筋、混凝土、模板的施工，与其他各项工程的施工方法及工序相同。值得注意的是，基础独立柱施工中的预埋螺栓是施工质量控制的关键，各个螺栓及各组螺栓之间的距离、高低的偏差，对于钢结构建筑工程的安装质量有着直接影响。因此，施工质量控制工作应以此为重点，严格要求施工单位对其偏差进行精确把控。
3、钢结构主体工程的质量控制
钢构件的安装。在进行梁、柱的安装时，质量检查工作的主要内容包括：柱底板下方垫铁的平整度、垫实度；柱体是否位移及垂直度；梁的平直度、垂直度、螺栓拧紧度、侧向弯曲程度、摩擦面的清理。通过全面、仔细的检查，待验收合格后，方可起吊。此外，一旦钢结构安装形成了固定的空间单元，在通过验收合格后，应责令施工单位利用膨胀混凝土，将基础顶面、柱底板的空间进行二次浇筑密实。
4、钢构件的质量验收
近些年，随着钢结构工程的快速发展，钢构件的加工已实行工厂化生产，由于非项目独立生产，从而无法完全保证其质量合格，而钢构件的进场质量验收工作就显得尤为重要。在实际的钢结构建筑工程中，当钢构件进场时，首先应以明细表为根据，核查具体的构件数量，再对进场构件的外观、合格证、几何尺寸进行检查。此外，为进一步确保钢构件质量，还应对进场构件的无损检测报告原件、钢材材质的复试单原件、钢材的材质证明，倘若材质证明是复印件，应观察其是否盖有生产单位的公章，同时还需说明原件的存放地点。
5、测量控制及校正
轴线、垂直度和标高的偏差是衡量建筑钢结构安装质量的重要指标，而测量则是其质量控制的有效手段。在施工初期，应总结以往相关建筑钢结构工程的安装经验，结合当前工程现状，制定详细的测量控制方案。在施工后，及时安排相关人员进行单柱的测量校正，并综合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行轴线偏移、垂直度、标高的调整，再安装与此柱相连的其他构件；直至整体安装完毕后，再通过专人对其进行系统测量并校正差错项。另外，施工单位还需引入第三方测量单位，对结构安装进行全过程的跟踪测量，通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录，验证了施工单位的测量结果，保证了建筑钢结构工程的测量质量，确保了建筑钢结构施工工程的顺利、高效进行。
结束语
随着我国科技水平的快速提升，钢结构建筑工程得到了极大发展，在施工技术不断进步、完善的同时，为保证建筑质量，在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度，而工程师应把好质量关、加强施工现场管理，由此才能保证钢结构建筑工程的施工质量。
参考文献
[1]吴鸿伟.浅论钢结构工程施工质量控制措施要点[J].经营管理者.2009(15)
[2]郝志成.钢结构工程施工质量的控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2009(08)
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
高层建筑钢结构的施工技术的特点是技术上有相当大的难度,施工的工艺上也略显复杂。我国虽然高层建筑钢结构领域起点较低,施工技术方面并不成熟,还要脚踏实地,认真看待,累积经验。为此不但要将高层建筑的施工管理做好,还要将高层建筑施工的监督工作有效的完成,只有这样算是真正地建造好高层的建筑,使社会经济进步和发展得到促进。
一、建筑工程中的钢结构特点分析
建筑钢结构工程在设计施工中有着很强的专业性和技术性要求，作为一种新型的建筑设计体系，有着自己的严格的设计施工要求，从地质地形的勘察测量，到对各种钢材料的选择运用，整体的框架的搭建，各部分大小构件的设计剪裁，到实地的施工安装，一直到后期的质量管理，质量的全面监控，及其对整体工程的保养维护，都是一个紧密结合的过程，对施工方的设计水平，技术能力，专业水平，管理能力等一系列综合能力提出了挑战。
1、工序繁多，高层施工，立体施工，相互交叉施工，这是高层建筑钢结构施工的第一特点，也是施工的难点之一，必须做好全面细致的科学设计，统筹安排，从设计施工到施工人员的安全保护，都要有着极其高的标准和要求。
2、建筑钢结构施工多半位于高空，空间狭小，但由于工序繁多，需要准备的各种部件和施工器械品种繁多，操作人员的空间移动位置小，安全保障难度高，对众多的零部件和施工的构件无处安放，对升降传输速度安全性有着高端要求。
3、工程进度控制难度大，高空作业，超高的施工标准，严格的施工规范，高端的材料处理，科学的安装，合理安全的拆迁等一系列巩固都受到了各种因素的影响，比如材料的质量，各种构件的传送，自然气候因素，焊接技术等各个方面。
二、施工技术要点
1、钢柱的安装
设置标高观测点和中心线标准，标高观测点的设置应与牛腿支撑面为基准，为便于观察，无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准；中心线标志应符合相应规定；多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装；钢柱吊装后应进行调整，如阳光侧面照射和温差等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定；对于长细比较大的构件，吊装前应增加临时补强措施，吊装后应及时增加侧向稳定措施；吊车梁和屋架安装后，进行总体水平、标高调整，然后再进行固定连接。
2、吊车梁的安装
应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装顺序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行临时固定；吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行，其允许偏差应符合相应规定；吊车梁标高的校正可通过调整柱底板下调位螺母或垫板厚度进行，必要时亦可在吊车梁与牛腿间增加垫板方式进行调整；吊车梁与辅助桁架的安装应采用拼装后整体吊装，其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定；吊车梁下翼缘与柱牛腿的连接应符合相应规定。
3、螺栓预埋技术
预埋柱脚螺栓的位置要求比较严格，必须非常准确，否则不仅会增加钢柱安装的难度，也会对安装质量产生很大的影响。因此应该严格控制预埋螺栓位置，在施工的过程中，应该对基础轴线和标高基准点进行严格的控制，埋设后进行两次复测，第一次要在埋设定位后进行测量，第二次要在基础混凝土浇筑并等其变得坚固后进行相关的复测。如果在复测过程中，发现位移超出范围的问题，则必须进行重新埋设。其标高偏差应该尽量控制在±5mm以内，定位轴线的偏差尽量控制在±2mm以内。
4、电渣焊的操作工艺
电渣焊是一种自动焊，用户高强度结构钢在竖直位置上的对接焊接。在进行操作时首先要选择焊接的电流和电压，根据计算公式选择计算出的电流，电压与熔缝的熔宽成正比，起弧阶段电压会高一点，在焊透的情况下，电压尽可能底，焊接过程随时注意调整电压；其次要适当掌握好焊接的速度，送丝速度在200-300m/h的范围以内，造渣过程中最好选择200m/h；還有就是要随时检查焊件的炽热状态，适当调整焊接工艺参数，当翼缘板较薄时，相应的焊接部位要安装水冷却装置。
三、建筑钢结构施工的质量控制
1、针对钢结构安装施工组织设计进行严格审查
在进行建筑钢结构的施工时，施工单位应依据施工组织设计，对工程的实施过程进行全面的技术指导，施工组织设计是否完善，将直接关系到钢结构施工的质量与进度。因此，在实际施工前，应有针对性、有重点的对钢结构安装施工组织设计进行严格审查，其具体审查内容包括：特殊工种的持证上岗情况、详细的施工计划、技术管理与质量保证体系的构建、质量与进度的控制措施、新技术与工艺的应用等。
2、钢结构基础工程的质量控制
钢结构建筑工程通常采用混凝土独立柱为基础，基础工程的钢筋、混凝土、模板的施工，与其他各项工程的施工方法及工序相同。值得注意的是，基础独立柱施工中的预埋螺栓是施工质量控制的关键，各个螺栓及各组螺栓之间的距离、高低的偏差，对于钢结构建筑工程的安装质量有着直接影响。因此，施工质量控制工作应以此为重点，严格要求施工单位对其偏差进行精确把控。
3、钢结构主体工程的质量控制
钢构件的安装。在进行梁、柱的安装时，质量检查工作的主要内容包括：柱底板下方垫铁的平整度、垫实度；柱体是否位移及垂直度；梁的平直度、垂直度、螺栓拧紧度、侧向弯曲程度、摩擦面的清理。通过全面、仔细的检查，待验收合格后，方可起吊。此外，一旦钢结构安装形成了固定的空间单元，在通过验收合格后，应责令施工单位利用膨胀混凝土，将基础顶面、柱底板的空间进行二次浇筑密实。
4、钢构件的质量验收
近些年，随着钢结构工程的快速发展，钢构件的加工已实行工厂化生产，由于非项目独立生产，从而无法完全保证其质量合格，而钢构件的进场质量验收工作就显得尤为重要。在实际的钢结构建筑工程中，当钢构件进场时，首先应以明细表为根据，核查具体的构件数量，再对进场构件的外观、合格证、几何尺寸进行检查。此外，为进一步确保钢构件质量，还应对进场构件的无损检测报告原件、钢材材质的复试单原件、钢材的材质证明，倘若材质证明是复印件，应观察其是否盖有生产单位的公章，同时还需说明原件的存放地点。
5、测量控制及校正
轴线、垂直度和标高的偏差是衡量建筑钢结构安装质量的重要指标，而测量则是其质量控制的有效手段。在施工初期，应总结以往相关建筑钢结构工程的安装经验，结合当前工程现状，制定详细的测量控制方案。在施工后，及时安排相关人员进行单柱的测量校正，并综合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行轴线偏移、垂直度、标高的调整，再安装与此柱相连的其他构件；直至整体安装完毕后，再通过专人对其进行系统测量并校正差错项。另外，施工单位还需引入第三方测量单位，对结构安装进行全过程的跟踪测量，通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录，验证了施工单位的测量结果，保证了建筑钢结构工程的测量质量，确保了建筑钢结构施工工程的顺利、高效进行。
结束语
随着我国科技水平的快速提升，钢结构建筑工程得到了极大发展，在施工技术不断进步、完善的同时，为保证建筑质量，在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度，而工程师应把好质量关、加强施工现场管理，由此才能保证钢结构建筑工程的施工质量。
参考文献
[1]吴鸿伟.浅论钢结构工程施工质量控制措施要点[J].经营管理者.2009(15)
[2]郝志成.钢结构工程施工质量的控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2009(08)