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摘 要：通过机械自动化设计与制造，可以显著提升工业生产效率，缩短生产时间，以此减少人力资源投入，确保生产过程的可靠性与安全性。由于市场竞争日益激烈，为了促进机械工业的发展，应当强化机械设计与制造，全面提升企业的生产水平。此次研究主要是探讨分析机械自动化设计与制造现存问题，同时提出针对性地解决措施与方法，希望能够对相关人员起到参考性价值。
关键词：机械自动化设计;制造;现存问题;解决对策
随着现代技术水平日益提升，机械设计与制造能够实现自动化功能，且不断提升生产效率，缩短劳动时间，也显著降低劳动强度。由于自动化设计日益完善，也相应减少了人為操作中的差错，提升产品制造的精细化，减少能源与资源的浪费。市场竞争压力日益激烈，机械设计与制造在工业生产领域的发展也不断提升，相应加大生产力水平，在较大程度上促进了机械设计与制造的发展。
1、机械自动化设计与制造原则
1.1实用性原则
在控制机械设计自动化设备的安全控制时，应当将实用性原则作为第一要义，制定科学的安全控制方案，全面落实和执行安全控制措施，以此确保安全控制措施的有效性，避免影响设备的生产制造。所以，机械设计自动化设备安全控制，必须充分融合生产需求。一般来说，机械自动化设计主要是包含设备信息控制和安全控制等两种功能，将上述功能作为基础，在优化设计自动化设备时，应当充分结合设备的各方面需求与功能，同时对机械设备开展3D色剂，以此实现统筹兼顾，全面提升设备设计的效果，确保在应用实践期间，可以全面满足设计生产自动化安全控制
1.2可靠性与安全性原则
在优化设计机械设备时，应当关注到可靠性与安全性原则，以此确保设备发生安全事故时，可以及时采取措施予以处理。因此，为了全面提升设备的安全管理水平，设计人员应当深入分析和研究设备的安全控制系统，按照研究结果加强设备的安全控制能力，以此实现设备设计的可靠性与安全性效果。
2、机械自动化设计与制造存在的问题
2.1操作水平落后
在机械行业发展过程中，没有熟练应用机械自动化设计与制造技术，多数操作存在较多问题。当前，多数机械行业企业所实行的管理模式和方法落后，且内部机械自动化设计与制造水平不佳，设计团队必须具备专业的知识能力，才可以满足自动化设计与制造的要求，然而多数设计人员只是拥有大量的理论知识，却缺乏实际操作能力。企业在生产加工精细零部件时，由于自动化技术不完善，尽管投入大量技术和资金，然而与先进技术水平的差异比较大，多数设计产品无法应用到生产中。
2.2自动化设计技术落后
在社会生产力水平发展过程中，制造业已经占据世界制造业的多数份额，然而机械自动化水平和发达国家的发展差距比较大。机械设计水平单一，且创新能力不足，即使能够学习和借鉴国外先进技术，但是仅仅落实到模仿阶段，长期模仿和参考会影响自动化技术的本土化发展。由于自动化设计水平落后，对生产加工效率的影响非常大，也会阻碍企业的发展，已经成为严重的现实性问题。
2.3自动化水平低
在机械行业发展过程中，自动化水平低下属于主要问题。尽管国家工业发展速度比较快，然而自动化水平低下。传统自动化设备运行期间，整体运行效率低下，设备更换与改造升级所投入的资金量非常大，从而导致机械自动化设备熟练比较少，产品加工精度和质量安全无法满足现代化发展需求，对我国机械制造行业的发展影响非常大。
3、机械设计自动化发展方向
在工业生产发展过程中，国际与国内竞争日益积累，国外发达国家严重冲击本国机械自动化行业的发展。尽管政府出台了较多政策规定，然而却无法消除先进技术对本国生产力的影响。当前，我国机械自动化技术发展落后屋内明显，在发展机遇和台站中，应当注重先进机械设计自动化技术的额发展，注重智能型与微型性的发展。通过分析当前发展趋势可知，机械设计自动化技术开始朝着微型化、智能化方向发展，且机械设计自动化技术紧跟时代发展，以此确保机械设计领域和经济发展的同步性。
4、机械自动化设计与制造的改善措施
4.1提升自动化技术水平
由于我国自动化技术水平处于半自动化发展阶段，零部件生产加工后，需要人工做好组装与拼接，以此形成完整的零部件。由于技术水平落后，和自动化发展的差距比较大。此外，机械自动化加工处理中，不注重应用计算机集成化技术，所以为了实现全自动化发展，应当将大量人力和资金投入到技术创新中。当前，国外发达国家的自动化技术比较成熟，机械制造企业可以应用先进技术和设备，实现全面自动化效果。通过分析和研究设备，可以形成丰富的经验和技术。机械制造企业采用全自动化技术方式，能够全面提升生产效率，以此减少资源的消耗量。
4.2加大自动化技术创新力度
由于国家不同地区的发展实况不同，因此自动化技术的应用程度也不同。在机械自动化设计与制造中，为了提升技术发展速度，必须联合自身发展实况做好研究。通过改进和创新自动化技术，应当消除我国和发达国家之间的技术差，持续优化完善自动化技术，以此促进机械制造自动化技术的发展。
4.3注重自动化技术人才的培养
人才属于科技创新的基础前提，企业必须注重自动化人才的培养与培训。现阶段，机械制造行业缺乏高水平、高素质和高能力的自动化人才，所以企业必须注重培养优秀人才，不断加大科学研究力度，建立专业的人才团队。通过建立自动化技术人才，可以形成适宜企业发展的自动化工艺。当前，我国自动化人才缺乏优秀的研究与发展平台，因此国家和企业都应当加大培养力度，将专业化人才作为国家和企业的发展重点。
4.4明确发展目标
由于机械制造行业的市场竞争日益激烈，企业发展期间必须明确目标，才可以实现自主发展。尽管机械自动化设计与制造，主要是采用机械设备代替人力劳动，然而机械设备操作与人力的关联性比较大。企业发展期间，应当借鉴和学习发达国家的先进技术，按照自身发展实况，制定合理有效地发展目标。在应用自动化技术时，还应当制定科学的发展目标，同时制定优化改善措施，从根本上提升自动化设计与制造水平。
4.5注重科技结合，提升技术智能化水平
在科技发展过程中，可以结合现代科技与自动化技术，全面提升设计与制造技术的智能化水平。采用网络技术设计和制造机械设备，能够提升自动化与便捷化水平。采用网络技术可以收集和分析数据信息，结合自动化技术和网络技术，可以充分发挥出网络技术的优势，全面提升工作效率，减少人力资源的投入，以此实现经济效益最大化。现代科技的发展，能够促进各行业领域的变化发展，机械制造行业的发展改变比较明显，将会朝着智能化技术水平方向发展。
5、结束语
综上所述，在未来发展中，机械自动化设计与制造技术水平不断提升，注重分析和处理机械行业自动化发展存在的问题，全面提升设计与制造效率。在自动化发展期间，注重优化创新现代技术，制定满足企业发展的方针策略，全面提升机械制造质量。
参考文献：
[1]高峰.机械自动化设计与制造存在的问题及应对措施探讨[J].南方农机，2020，51（06）：144.
[2]冯建俊.计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用探究[J].湖北农机化，2020，28（04）：85.
[3]王靖憓.机械自动化设计与制造存在的问题及改进方法分析[J].湖北农机化，2020，10（02）：36.
[4]蔡知延.浅析机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用[J].科技风，2019，22（35）：147.
[5]黄育荣.节能环保下工程机械自动化控制系统的设计与应用研究[J].现代制造技术与装备，2019，30（12）：192+194.
关键词：机械自动化设计;制造;现存问题;解决对策
随着现代技术水平日益提升，机械设计与制造能够实现自动化功能，且不断提升生产效率，缩短劳动时间，也显著降低劳动强度。由于自动化设计日益完善，也相应减少了人為操作中的差错，提升产品制造的精细化，减少能源与资源的浪费。市场竞争压力日益激烈，机械设计与制造在工业生产领域的发展也不断提升，相应加大生产力水平，在较大程度上促进了机械设计与制造的发展。
1、机械自动化设计与制造原则
1.1实用性原则
在控制机械设计自动化设备的安全控制时，应当将实用性原则作为第一要义，制定科学的安全控制方案，全面落实和执行安全控制措施，以此确保安全控制措施的有效性，避免影响设备的生产制造。所以，机械设计自动化设备安全控制，必须充分融合生产需求。一般来说，机械自动化设计主要是包含设备信息控制和安全控制等两种功能，将上述功能作为基础，在优化设计自动化设备时，应当充分结合设备的各方面需求与功能，同时对机械设备开展3D色剂，以此实现统筹兼顾，全面提升设备设计的效果，确保在应用实践期间，可以全面满足设计生产自动化安全控制
1.2可靠性与安全性原则
在优化设计机械设备时，应当关注到可靠性与安全性原则，以此确保设备发生安全事故时，可以及时采取措施予以处理。因此，为了全面提升设备的安全管理水平，设计人员应当深入分析和研究设备的安全控制系统，按照研究结果加强设备的安全控制能力，以此实现设备设计的可靠性与安全性效果。
2、机械自动化设计与制造存在的问题
2.1操作水平落后
在机械行业发展过程中，没有熟练应用机械自动化设计与制造技术，多数操作存在较多问题。当前，多数机械行业企业所实行的管理模式和方法落后，且内部机械自动化设计与制造水平不佳，设计团队必须具备专业的知识能力，才可以满足自动化设计与制造的要求，然而多数设计人员只是拥有大量的理论知识，却缺乏实际操作能力。企业在生产加工精细零部件时，由于自动化技术不完善，尽管投入大量技术和资金，然而与先进技术水平的差异比较大，多数设计产品无法应用到生产中。
2.2自动化设计技术落后
在社会生产力水平发展过程中，制造业已经占据世界制造业的多数份额，然而机械自动化水平和发达国家的发展差距比较大。机械设计水平单一，且创新能力不足，即使能够学习和借鉴国外先进技术，但是仅仅落实到模仿阶段，长期模仿和参考会影响自动化技术的本土化发展。由于自动化设计水平落后，对生产加工效率的影响非常大，也会阻碍企业的发展，已经成为严重的现实性问题。
2.3自动化水平低
在机械行业发展过程中，自动化水平低下属于主要问题。尽管国家工业发展速度比较快，然而自动化水平低下。传统自动化设备运行期间，整体运行效率低下，设备更换与改造升级所投入的资金量非常大，从而导致机械自动化设备熟练比较少，产品加工精度和质量安全无法满足现代化发展需求，对我国机械制造行业的发展影响非常大。
3、机械设计自动化发展方向
在工业生产发展过程中，国际与国内竞争日益积累，国外发达国家严重冲击本国机械自动化行业的发展。尽管政府出台了较多政策规定，然而却无法消除先进技术对本国生产力的影响。当前，我国机械自动化技术发展落后屋内明显，在发展机遇和台站中，应当注重先进机械设计自动化技术的额发展，注重智能型与微型性的发展。通过分析当前发展趋势可知，机械设计自动化技术开始朝着微型化、智能化方向发展，且机械设计自动化技术紧跟时代发展，以此确保机械设计领域和经济发展的同步性。
4、机械自动化设计与制造的改善措施
4.1提升自动化技术水平
由于我国自动化技术水平处于半自动化发展阶段，零部件生产加工后，需要人工做好组装与拼接，以此形成完整的零部件。由于技术水平落后，和自动化发展的差距比较大。此外，机械自动化加工处理中，不注重应用计算机集成化技术，所以为了实现全自动化发展，应当将大量人力和资金投入到技术创新中。当前，国外发达国家的自动化技术比较成熟，机械制造企业可以应用先进技术和设备，实现全面自动化效果。通过分析和研究设备，可以形成丰富的经验和技术。机械制造企业采用全自动化技术方式，能够全面提升生产效率，以此减少资源的消耗量。
4.2加大自动化技术创新力度
由于国家不同地区的发展实况不同，因此自动化技术的应用程度也不同。在机械自动化设计与制造中，为了提升技术发展速度，必须联合自身发展实况做好研究。通过改进和创新自动化技术，应当消除我国和发达国家之间的技术差，持续优化完善自动化技术，以此促进机械制造自动化技术的发展。
4.3注重自动化技术人才的培养
人才属于科技创新的基础前提，企业必须注重自动化人才的培养与培训。现阶段，机械制造行业缺乏高水平、高素质和高能力的自动化人才，所以企业必须注重培养优秀人才，不断加大科学研究力度，建立专业的人才团队。通过建立自动化技术人才，可以形成适宜企业发展的自动化工艺。当前，我国自动化人才缺乏优秀的研究与发展平台，因此国家和企业都应当加大培养力度，将专业化人才作为国家和企业的发展重点。
4.4明确发展目标
由于机械制造行业的市场竞争日益激烈，企业发展期间必须明确目标，才可以实现自主发展。尽管机械自动化设计与制造，主要是采用机械设备代替人力劳动，然而机械设备操作与人力的关联性比较大。企业发展期间，应当借鉴和学习发达国家的先进技术，按照自身发展实况，制定合理有效地发展目标。在应用自动化技术时，还应当制定科学的发展目标，同时制定优化改善措施，从根本上提升自动化设计与制造水平。
4.5注重科技结合，提升技术智能化水平
在科技发展过程中，可以结合现代科技与自动化技术，全面提升设计与制造技术的智能化水平。采用网络技术设计和制造机械设备，能够提升自动化与便捷化水平。采用网络技术可以收集和分析数据信息，结合自动化技术和网络技术，可以充分发挥出网络技术的优势，全面提升工作效率，减少人力资源的投入，以此实现经济效益最大化。现代科技的发展，能够促进各行业领域的变化发展，机械制造行业的发展改变比较明显，将会朝着智能化技术水平方向发展。
5、结束语
综上所述，在未来发展中，机械自动化设计与制造技术水平不断提升，注重分析和处理机械行业自动化发展存在的问题，全面提升设计与制造效率。在自动化发展期间，注重优化创新现代技术，制定满足企业发展的方针策略，全面提升机械制造质量。
参考文献：
[1]高峰.机械自动化设计与制造存在的问题及应对措施探讨[J].南方农机，2020，51（06）：144.
[2]冯建俊.计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用探究[J].湖北农机化，2020，28（04）：85.
[3]王靖憓.机械自动化设计与制造存在的问题及改进方法分析[J].湖北农机化，2020，10（02）：36.
[4]蔡知延.浅析机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用[J].科技风，2019，22（35）：147.
[5]黄育荣.节能环保下工程机械自动化控制系统的设计与应用研究[J].现代制造技术与装备，2019，30（12）：192+194.