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摘 要：随着我国经济的高速发展，交通运输业起到了至关重要的作用，运输发展水平能够体现出地区的发展状况，对公路工程施工技术与质量也进一步提升了要求。一旦公路质量出现问题，势必会对公路运行造成影响。当前我国大多数公路都属于沥青路面，要想提升公路质量，需要探究沥青路面施工技术与质量控制。
关键词：公路工程;沥青路面;施工技术及质量控制
公路工程是市政工程的重要部分，是城市建设发展的重要内容，对区域交通发展与经济建设有至关重要的影响。控制公路工程沥青路面施工技术与质量，能够有效改善公路路面条件，可以有效延长沥青路面使用寿命。
1 公路工程沥青路面施工技术
1.1 沥青混合料配比
原料配比直接影响沥青公路施工情况，可见沥青混合料的配比情况直接关系到工程施工技术。以公路工程施工工艺标准为依据，在进行沥青混合料配比时，要选择适宜的搅拌工艺，掌握好混合搅拌料的温度与时间。以抽样试验的方式检验混合料，确保混合料的配比比例与压实性能可以达到公路工程作业标准，要以最终的实验检测结果为依据，要求整个工程的混合料配比，保证公路工程的质量。调试拌合机状态，确保以稳定的状态进行作业，以抽提养护马歇尔实验的方式进行，以马歇尔设计指标为标准进行抽样对比，对沥青混合料配比的合理性进行检验。
1.2 摊铺技术
摊铺作业是沥青路面施工的重要一环。在进行摊铺作业时，需要以实际情况为基础，预估摊铺的宽度与压实厚度。对摊铺机的运行速度进行事前设定，一般情况下会控制在每分钟2 m～6 m的速度完成摊铺任务。可以根据工程实际情况对交叉口位置进行专业的找补，以更换混合料或者人工找补的方式完成该项工作内容，并且要检验摊铺质量，对于没有达到规定标准的情况需要进行重新摊铺。大多数摊机钢丝都要进行扭绕操作，需要将之间控制在6 mm以内，将拉力控制在800 N以上，各钢丝支架之间的间隔为5 m，需要在完成摊铺作业后，在进行碾压作业。
1.3 碾压施工
公路工程沥青路面施工过程中碾压施工时，要将压实速度控制在2 km/h～4 km/h，在具体作业实践中，需要注意如下事项。首先，要应用优化压实的方式，用标线将不同的压实区域进行标注，如路面的初压、复压及终压等区域，避免造成重复压实或局部漏压的情况。其次，要根据实际情况适当应用流水作业，通过排压方式将工程压实工作的各个环节密切的连接在一起。最后，要处理好车道变换等一系列问题，当压路机在完成压路作业的路面进行变道时，要控制好压路机的行使速度，避免对已经压好的路面造成损坏。压实措施并不是一成不变的，需要根据施工环节进行选择。在初压过程中，要在摊铺完成后进行，避免施工材料长时间没有得到压实，从而造成路面推移或裂缝的隐患，初压次数一般控制在两次以上。在复压过程中，需校验费根据实际情况应用压路及设备，确定压实次数等。在终压的过程中，通常会应用振动压路机，进行两次以上的压路作业，确保路面不再有明显的痕迹。
1.4 接缝施工
若没能对沥青路面接缝进行及时有效的处理，容易为公路质量造成不良影响。处理纵向施工缝时，主要会应用两台摊铺机同时进行操作，其主要的作业方式就是应用梯队联合的方法开展纵向接缝施工。具体实践操作如下。首先，在完成沥青出材料摊铺作业后，事先留下10 cm～20 cm的缝隙，不对这部分缝隙进行压实操作。其次，应用跨接碾压的方式将事先留下的缝隙消除，值得注意的是要保证纵向接缝为热接缝。在处理横向施工缝时，要一个好用平接缝的方式进行作业。具体操作方法如下。首先，需应用3 cm直尺悬臂桩纵向延伸，将直尺投影位置视为裂缝位置，使用锯缝机进行切缝。其次，在进行摊铺操作前，要确保接缝中没有任何杂质，需要在裂缝之处填补适当的沥青。最后，施压施工作业主要以横向压实为主，需要根据跨线位置向铺面层的顺序进行压实，通常情况下，此环节中主要会应用钢筒式压路机。在处理不同施工缝隙的过程中，要应用不同的操作方法，从而保证沥青路面技术与质量达标[1]。
1.5 路面检测
沥青路面施工完成后，要应用路面检测技术对施工成效进行检验，一旦在此过程中发现施工问题，需要进行及时纠正与处理。路面检测技术主要涉及到以下几项内容。首先，路面抗滑检测。沥青老路面抗滑性能决定了工路安全水平，在路面抗滑检测过程中摆式摩擦仪的应用效率较低，在技术水平高速发展背景下，我国在对一级公路、高速公路沥青路面抗滑检测作业中，绝大多数应用抗滑系统检测车完成检测操作。其次，路面平整度检测，连续性平整度仪、车载式点拨积累仪及激光路面平整度测定仪等都是检测公路沥青路面平整度的主要应用仪器。值得注意的是，激光路面平整度测定仪的精准性较强。最后，对路面弯沉检测作业，能够有效提升路面抗压性、平整度、压度等相关参数，代表了公路施工质量与施工安全。沥青路面检测能够有效检测出沥青路面的损坏情况，并采取相应的修补措施[2]。
2 公路工程沥青路面施工质量控制措施
2.1 严格把控材料质量关
沥青混合材料的质量直接解决定了沥青路面的质量，原材料的品質对沥青混合料的最终质量产生影响。因此，需要严格管控施工原料品质与质量。在采购原材料的时候，要尽量与具备良好资质的原料供应商建立合作关系，选择高品质的原料，检验原料出场合格证及生产日期，在原料进场时，需要进行抽验，并且对每一批次的原料质量状况记录在案。在仓库中按照品类存放好购买的原料，避免出现混合堆放的情况。
2.2 对施工设备与机械设备进行维修养护
在沥青路面施工作业过程中，经常会应用到的机械为沥青搅拌机、摊铺机及压路机。在进行施工作业的过程中，需要由专业的技术人员对施工设备与机械进项管理，以规范合理的方式管理好施工设备与机械，确保在公路施工有序进行，一旦发现零件老化的情况要及时进行处理，避免人为原因造成失误，保证工期不被延误。此外，要制定各种完善的维修保养计划，延长其使用寿命，降低机械设备造成故障及安全隐患[3]。
2.3 进行路面质量评定
从当前公路工程沥青路面施工情况分析来看，路面质量评定成为绝大多数企业关注的重点问题。对于路面施工单位来说，第一时间高质量的完成质量评定工作，能够为整个工程各环节施工人员提供准确的施工情况，并且能够系统有效的对沥青路面整体施工质量做出评价。在实践作中，质量评定涉及到的内容相对广泛，例如混合料的性能、拌和工艺、摊铺工艺及碾压工艺等都是较为重要的评价目标。各项工作环节都与最终公路工程沥青路面的施工质量有重要影响。对于出具的检测结果，需要工程施工技术人员展开深入的分析与探究，对工程质量做出客观、真实的评价。经过对公路工程沥青路面施工成效的检测，能够为日后相关工作提供有效的参考与指导，能够对当前常用的技术方案进行反思，调整并纠正其中存在的不足，保证沥青路面的整体施工质量[4]。
3 结束语
综上所述，公路工程施工的单位在进行沥青公路面施工过程中，需要根据具体的区域情况选择合理的施工技术，有序开展施工管理工作，掌握各个施工关节，做好施工管控工作，以科学合理的方式监督各项施工环节，控制施工质量。从而保证公路工程沥青路面的施工质量。
参考文献：
[1]陆飞.公路工程沥青路面施工技术和质量控制分析[J].黑龙江交通科技，2020，43（12）：240+243.
[2]张奇，李祥斌.公路工程沥青路面施工技术与质量控制探析[J].四川水泥，2020（12）：255-256.
[3]李庆贤.公路工程沥青路面施工技术与质量控制分析[J].工程建设与设计，2020（22）：136-137.
[4]龙始雄.公路工程沥青路面施工技术及质量控制措施[J].工程技术研究，2020，5（16）：64-65.
关键词：公路工程;沥青路面;施工技术及质量控制
公路工程是市政工程的重要部分，是城市建设发展的重要内容，对区域交通发展与经济建设有至关重要的影响。控制公路工程沥青路面施工技术与质量，能够有效改善公路路面条件，可以有效延长沥青路面使用寿命。
1 公路工程沥青路面施工技术
1.1 沥青混合料配比
原料配比直接影响沥青公路施工情况，可见沥青混合料的配比情况直接关系到工程施工技术。以公路工程施工工艺标准为依据，在进行沥青混合料配比时，要选择适宜的搅拌工艺，掌握好混合搅拌料的温度与时间。以抽样试验的方式检验混合料，确保混合料的配比比例与压实性能可以达到公路工程作业标准，要以最终的实验检测结果为依据，要求整个工程的混合料配比，保证公路工程的质量。调试拌合机状态，确保以稳定的状态进行作业，以抽提养护马歇尔实验的方式进行，以马歇尔设计指标为标准进行抽样对比，对沥青混合料配比的合理性进行检验。
1.2 摊铺技术
摊铺作业是沥青路面施工的重要一环。在进行摊铺作业时，需要以实际情况为基础，预估摊铺的宽度与压实厚度。对摊铺机的运行速度进行事前设定，一般情况下会控制在每分钟2 m～6 m的速度完成摊铺任务。可以根据工程实际情况对交叉口位置进行专业的找补，以更换混合料或者人工找补的方式完成该项工作内容，并且要检验摊铺质量，对于没有达到规定标准的情况需要进行重新摊铺。大多数摊机钢丝都要进行扭绕操作，需要将之间控制在6 mm以内，将拉力控制在800 N以上，各钢丝支架之间的间隔为5 m，需要在完成摊铺作业后，在进行碾压作业。
1.3 碾压施工
公路工程沥青路面施工过程中碾压施工时，要将压实速度控制在2 km/h～4 km/h，在具体作业实践中，需要注意如下事项。首先，要应用优化压实的方式，用标线将不同的压实区域进行标注，如路面的初压、复压及终压等区域，避免造成重复压实或局部漏压的情况。其次，要根据实际情况适当应用流水作业，通过排压方式将工程压实工作的各个环节密切的连接在一起。最后，要处理好车道变换等一系列问题，当压路机在完成压路作业的路面进行变道时，要控制好压路机的行使速度，避免对已经压好的路面造成损坏。压实措施并不是一成不变的，需要根据施工环节进行选择。在初压过程中，要在摊铺完成后进行，避免施工材料长时间没有得到压实，从而造成路面推移或裂缝的隐患，初压次数一般控制在两次以上。在复压过程中，需校验费根据实际情况应用压路及设备，确定压实次数等。在终压的过程中，通常会应用振动压路机，进行两次以上的压路作业，确保路面不再有明显的痕迹。
1.4 接缝施工
若没能对沥青路面接缝进行及时有效的处理，容易为公路质量造成不良影响。处理纵向施工缝时，主要会应用两台摊铺机同时进行操作，其主要的作业方式就是应用梯队联合的方法开展纵向接缝施工。具体实践操作如下。首先，在完成沥青出材料摊铺作业后，事先留下10 cm～20 cm的缝隙，不对这部分缝隙进行压实操作。其次，应用跨接碾压的方式将事先留下的缝隙消除，值得注意的是要保证纵向接缝为热接缝。在处理横向施工缝时，要一个好用平接缝的方式进行作业。具体操作方法如下。首先，需应用3 cm直尺悬臂桩纵向延伸，将直尺投影位置视为裂缝位置，使用锯缝机进行切缝。其次，在进行摊铺操作前，要确保接缝中没有任何杂质，需要在裂缝之处填补适当的沥青。最后，施压施工作业主要以横向压实为主，需要根据跨线位置向铺面层的顺序进行压实，通常情况下，此环节中主要会应用钢筒式压路机。在处理不同施工缝隙的过程中，要应用不同的操作方法，从而保证沥青路面技术与质量达标[1]。
1.5 路面检测
沥青路面施工完成后，要应用路面检测技术对施工成效进行检验，一旦在此过程中发现施工问题，需要进行及时纠正与处理。路面检测技术主要涉及到以下几项内容。首先，路面抗滑检测。沥青老路面抗滑性能决定了工路安全水平，在路面抗滑检测过程中摆式摩擦仪的应用效率较低，在技术水平高速发展背景下，我国在对一级公路、高速公路沥青路面抗滑检测作业中，绝大多数应用抗滑系统检测车完成检测操作。其次，路面平整度检测，连续性平整度仪、车载式点拨积累仪及激光路面平整度测定仪等都是检测公路沥青路面平整度的主要应用仪器。值得注意的是，激光路面平整度测定仪的精准性较强。最后，对路面弯沉检测作业，能够有效提升路面抗压性、平整度、压度等相关参数，代表了公路施工质量与施工安全。沥青路面检测能够有效检测出沥青路面的损坏情况，并采取相应的修补措施[2]。
2 公路工程沥青路面施工质量控制措施
2.1 严格把控材料质量关
沥青混合材料的质量直接解决定了沥青路面的质量，原材料的品質对沥青混合料的最终质量产生影响。因此，需要严格管控施工原料品质与质量。在采购原材料的时候，要尽量与具备良好资质的原料供应商建立合作关系，选择高品质的原料，检验原料出场合格证及生产日期，在原料进场时，需要进行抽验，并且对每一批次的原料质量状况记录在案。在仓库中按照品类存放好购买的原料，避免出现混合堆放的情况。
2.2 对施工设备与机械设备进行维修养护
在沥青路面施工作业过程中，经常会应用到的机械为沥青搅拌机、摊铺机及压路机。在进行施工作业的过程中，需要由专业的技术人员对施工设备与机械进项管理，以规范合理的方式管理好施工设备与机械，确保在公路施工有序进行，一旦发现零件老化的情况要及时进行处理，避免人为原因造成失误，保证工期不被延误。此外，要制定各种完善的维修保养计划，延长其使用寿命，降低机械设备造成故障及安全隐患[3]。
2.3 进行路面质量评定
从当前公路工程沥青路面施工情况分析来看，路面质量评定成为绝大多数企业关注的重点问题。对于路面施工单位来说，第一时间高质量的完成质量评定工作，能够为整个工程各环节施工人员提供准确的施工情况，并且能够系统有效的对沥青路面整体施工质量做出评价。在实践作中，质量评定涉及到的内容相对广泛，例如混合料的性能、拌和工艺、摊铺工艺及碾压工艺等都是较为重要的评价目标。各项工作环节都与最终公路工程沥青路面的施工质量有重要影响。对于出具的检测结果，需要工程施工技术人员展开深入的分析与探究，对工程质量做出客观、真实的评价。经过对公路工程沥青路面施工成效的检测，能够为日后相关工作提供有效的参考与指导，能够对当前常用的技术方案进行反思，调整并纠正其中存在的不足，保证沥青路面的整体施工质量[4]。
3 结束语
综上所述，公路工程施工的单位在进行沥青公路面施工过程中，需要根据具体的区域情况选择合理的施工技术，有序开展施工管理工作，掌握各个施工关节，做好施工管控工作，以科学合理的方式监督各项施工环节，控制施工质量。从而保证公路工程沥青路面的施工质量。
参考文献：
[1]陆飞.公路工程沥青路面施工技术和质量控制分析[J].黑龙江交通科技，2020，43（12）：240+243.
[2]张奇，李祥斌.公路工程沥青路面施工技术与质量控制探析[J].四川水泥，2020（12）：255-256.
[3]李庆贤.公路工程沥青路面施工技术与质量控制分析[J].工程建设与设计，2020（22）：136-137.
[4]龙始雄.公路工程沥青路面施工技术及质量控制措施[J].工程技术研究，2020，5（16）：64-65.