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摘要：石油工程在进行施工的过程中，进行井下作业是其主要的作业方式。随着石油行业的整体进步发展，井下作业的各种技术应用也得到了充足的提升。本文对石油工程井下作业过程中的修井技术现状进行分析，并提出进行修井作业施工的工艺优化策略。
关键词：石油井下作业;修井技术现状;工艺优化
前言：
随着石油开采工程的不断施工，在采油工程中，如何保障开采的设备能够稳定的发挥作用，实现开采作业的顺利施工，是每个石油企业面临的主要问题之一。尤其是在相对恶劣的环境中，井下作业面临着更多的影响，而不断的进行修井技术的工艺优化，可以有效的保证石油开采工程的顺利实施。
一、石油工程井下作业修井技术的现状分析
（一）修井设备分析
在当前的石油工程进行井下作业的修井过程中，修井设备还不能得到很好的质量保障和技术保障。首先，在当前的大多数石油工程中，对井下作业的设备质量非常重视，却忽视了修井的设备质量，造成在修井作业的过程中，设备使用不顺利。其次，在当前的石油修井作业过程中，还存在着井下工作人员技术不全面，操作不完善的现象，造成修井设备的技术得不到有效的保障。
（二）作业事故分析
首先，在石油工程井下修井作业的过程中，要对自然原因产生的事故进行正确的对待。一般情况下，自然的施工过程中，井壁的岩石产生松动或者地质情况发生改变，都有可能会造成井下修井作業过程中发生事故，因此，要尽可能的对井下施工的地质环境进行全面正确的分析，以减少事故的发生。其次，在当前的石油工程井下修井作业施工过程中，还存在由于修井的技术人员不按照既定的维修流程和工艺，进行违规操作，造成事故的发生。
（三）井下打捞分析
在进行井下作业施工的过程中，不可避免的会产生一定的物品坠落和物品卡钻的现象，需要进行井下打捞。而井下打捞也是开展井下修井的一种形式，在当前的大多数石油工程施工过程中，进行井下打捞基本上会使用内捞和外捞等两种形式，配合使用不同的打捞工具进行作业。在进行打捞作业的过程中，需要将两种形式进行综合使用，尽可能的保证打捞过程的安全性，避免出现由于设备使用不当，打捞技术不当出现井喷的现象。
二、石油工程井下作业修井工艺优化的策略方法
某油田作为一个传统的油田企业，在长期进行井下作业的过程中，经过不断的工艺优化，形成了比较突出的优势技术。比如在井下作业施工过程中使用的老井复压技术，很好的控制了井下作业过程中含水量，有效的提升了油量;又比如为更好的将井液排出井内，使用液氮注压裂酸化工艺技术，对真实的气层油量进行反应;针对油井渗漏使用的低渗砂岩压裂改造技术，有效的提升了低渗油田的单井产量;针对该油田中大多数油井内的实际情况，优化使用了古砂岩气层压裂工艺、水平井开发特低渗砂岩油层增产工艺、泡沫增能压裂工艺、顶部脱砂压裂工艺等，进一步的实现该油井的产量提升。在一定程度上也对井下修井工艺的优化指明了方向。主要可以从以下三个方面进行井下修井作业工艺的优化展开。
（一）工艺优化的概念
在进行井下作业修井工艺技术优化的过程中，要注意将各种修井的设备进行集中，实现资源的共享应用，并对一些关键的设备中零部件的连接方式进行不断的优化处理，在操作的过程中，要保证能够更好的提升效率。比如，对打捞使用的各种设备进行不断的优化，使用加压转动的方式更快速的提升下坠的落物，并在内捞设备的配合中，完成一体化的打捞过程，从而保证井下修井作业设备的智能化应用。又比如，在进行井下修井过程中，使用的动力设备，可以从原有的柴油机进行电力设备的加装改造，不断的使用减速箱、链条等设备的加装，完成更大动力的作用发挥，在进行井下修井工艺应用的过程中，发挥出更强大的动力保障。
（二）工艺优化的原则
在进行井下修井工艺技术优化的过程中，要遵照技术优化、效益至上的原则开展有效的优化处理。保证井下修井作业施工中各种工艺操作的不断优化，能够满足适用性和实用性的要求。比如在进行操作过程不断优化的过程中，首先，可以对传统使用的压裂技术进行升级，改变原有的单层压裂技术应用，使用多层压裂技术的应用来有效的提升整体的压裂范围，从而在有效的修井作业施工时间内提升工作效率。其次，可以使用新型的压裂液，减少污染的发生，并更好的保护石油资源。再次，要对修井作业工艺中的试压测试工艺进行更新，比如使用高压含硫测试、联坐测试等技术进行测试应用，大大的提升工艺技术的智能化水平。最后，要在进行井下修井作业的过程中，使用井控的方式代替井压的技术，并对修井作业外部的环境进行符合标准的检查和保障。
（三）工艺优化的程序
在进行修井作业工艺优化的过程中，要按照一定的流程进行操作，要保证开展优化的目的明确、对象清楚、环境适宜、管理到位。通过程序化的工艺优化过程，实现井下作业的稳定安全开展，提升采油的质量水平。比如在进行管理优化的过程中，首先，在管理的过程中，要对工作人员的风险意识进行提升，要求其能够准确的判断出风险发生的级别，并使用相应的作业设备进行修井施工。其次，要求其能够按照正确的操作流程进行，对各种危险的突发状况使用相对应的应急预案进行演练，监督员要发挥出监督的作用。再次，在进行井下修井作业施工的过程中，从自然因素的角度和人为影响的角度进行全面的保障，并养成总结的习惯，对各种修井的作业过程进行记录，形成档案进行保存。最后，要不断的提升修井工作人员的专业水平，进行不断的技术培训，要求其取得相应的资格证书后才能上岗，具备独立处理问题的能力。
结语：
本文通过对当前的石油工程中进行井下修井技术应用中的现状进行分析，从修井作业的操作过程、操作设备和操作管理等三个方面进行修井工艺不断优化的策略建议，为实际的石油工程施工提供借鉴。随着工艺的不断优化提升，石油工程的施工见得到更好的保障，石油企业综合效益也将不断提高。
参考文献：
[1]宗序江，巩红梅，杨文利等.采油工程技术质量及修井作业探析[J].石化技术，2020，27（07 ）：49-50.
[2]杨树成.绿色环保修井技术及工具在现场施工中的应用探讨[J].中国设备工程，2020（11 ）：181-183.
[3]王春风.石油工程井下作业修井技术及工艺探讨[J].中国管理信息化，2020，23（10 ）：115-116.
关键词：石油井下作业;修井技术现状;工艺优化
前言：
随着石油开采工程的不断施工，在采油工程中，如何保障开采的设备能够稳定的发挥作用，实现开采作业的顺利施工，是每个石油企业面临的主要问题之一。尤其是在相对恶劣的环境中，井下作业面临着更多的影响，而不断的进行修井技术的工艺优化，可以有效的保证石油开采工程的顺利实施。
一、石油工程井下作业修井技术的现状分析
（一）修井设备分析
在当前的石油工程进行井下作业的修井过程中，修井设备还不能得到很好的质量保障和技术保障。首先，在当前的大多数石油工程中，对井下作业的设备质量非常重视，却忽视了修井的设备质量，造成在修井作业的过程中，设备使用不顺利。其次，在当前的石油修井作业过程中，还存在着井下工作人员技术不全面，操作不完善的现象，造成修井设备的技术得不到有效的保障。
（二）作业事故分析
首先，在石油工程井下修井作业的过程中，要对自然原因产生的事故进行正确的对待。一般情况下，自然的施工过程中，井壁的岩石产生松动或者地质情况发生改变，都有可能会造成井下修井作業过程中发生事故，因此，要尽可能的对井下施工的地质环境进行全面正确的分析，以减少事故的发生。其次，在当前的石油工程井下修井作业施工过程中，还存在由于修井的技术人员不按照既定的维修流程和工艺，进行违规操作，造成事故的发生。
（三）井下打捞分析
在进行井下作业施工的过程中，不可避免的会产生一定的物品坠落和物品卡钻的现象，需要进行井下打捞。而井下打捞也是开展井下修井的一种形式，在当前的大多数石油工程施工过程中，进行井下打捞基本上会使用内捞和外捞等两种形式，配合使用不同的打捞工具进行作业。在进行打捞作业的过程中，需要将两种形式进行综合使用，尽可能的保证打捞过程的安全性，避免出现由于设备使用不当，打捞技术不当出现井喷的现象。
二、石油工程井下作业修井工艺优化的策略方法
某油田作为一个传统的油田企业，在长期进行井下作业的过程中，经过不断的工艺优化，形成了比较突出的优势技术。比如在井下作业施工过程中使用的老井复压技术，很好的控制了井下作业过程中含水量，有效的提升了油量;又比如为更好的将井液排出井内，使用液氮注压裂酸化工艺技术，对真实的气层油量进行反应;针对油井渗漏使用的低渗砂岩压裂改造技术，有效的提升了低渗油田的单井产量;针对该油田中大多数油井内的实际情况，优化使用了古砂岩气层压裂工艺、水平井开发特低渗砂岩油层增产工艺、泡沫增能压裂工艺、顶部脱砂压裂工艺等，进一步的实现该油井的产量提升。在一定程度上也对井下修井工艺的优化指明了方向。主要可以从以下三个方面进行井下修井作业工艺的优化展开。
（一）工艺优化的概念
在进行井下作业修井工艺技术优化的过程中，要注意将各种修井的设备进行集中，实现资源的共享应用，并对一些关键的设备中零部件的连接方式进行不断的优化处理，在操作的过程中，要保证能够更好的提升效率。比如，对打捞使用的各种设备进行不断的优化，使用加压转动的方式更快速的提升下坠的落物，并在内捞设备的配合中，完成一体化的打捞过程，从而保证井下修井作业设备的智能化应用。又比如，在进行井下修井过程中，使用的动力设备，可以从原有的柴油机进行电力设备的加装改造，不断的使用减速箱、链条等设备的加装，完成更大动力的作用发挥，在进行井下修井工艺应用的过程中，发挥出更强大的动力保障。
（二）工艺优化的原则
在进行井下修井工艺技术优化的过程中，要遵照技术优化、效益至上的原则开展有效的优化处理。保证井下修井作业施工中各种工艺操作的不断优化，能够满足适用性和实用性的要求。比如在进行操作过程不断优化的过程中，首先，可以对传统使用的压裂技术进行升级，改变原有的单层压裂技术应用，使用多层压裂技术的应用来有效的提升整体的压裂范围，从而在有效的修井作业施工时间内提升工作效率。其次，可以使用新型的压裂液，减少污染的发生，并更好的保护石油资源。再次，要对修井作业工艺中的试压测试工艺进行更新，比如使用高压含硫测试、联坐测试等技术进行测试应用，大大的提升工艺技术的智能化水平。最后，要在进行井下修井作业的过程中，使用井控的方式代替井压的技术，并对修井作业外部的环境进行符合标准的检查和保障。
（三）工艺优化的程序
在进行修井作业工艺优化的过程中，要按照一定的流程进行操作，要保证开展优化的目的明确、对象清楚、环境适宜、管理到位。通过程序化的工艺优化过程，实现井下作业的稳定安全开展，提升采油的质量水平。比如在进行管理优化的过程中，首先，在管理的过程中，要对工作人员的风险意识进行提升，要求其能够准确的判断出风险发生的级别，并使用相应的作业设备进行修井施工。其次，要求其能够按照正确的操作流程进行，对各种危险的突发状况使用相对应的应急预案进行演练，监督员要发挥出监督的作用。再次，在进行井下修井作业施工的过程中，从自然因素的角度和人为影响的角度进行全面的保障，并养成总结的习惯，对各种修井的作业过程进行记录，形成档案进行保存。最后，要不断的提升修井工作人员的专业水平，进行不断的技术培训，要求其取得相应的资格证书后才能上岗，具备独立处理问题的能力。
结语：
本文通过对当前的石油工程中进行井下修井技术应用中的现状进行分析，从修井作业的操作过程、操作设备和操作管理等三个方面进行修井工艺不断优化的策略建议，为实际的石油工程施工提供借鉴。随着工艺的不断优化提升，石油工程的施工见得到更好的保障，石油企业综合效益也将不断提高。
参考文献：
[1]宗序江，巩红梅，杨文利等.采油工程技术质量及修井作业探析[J].石化技术，2020，27（07 ）：49-50.
[2]杨树成.绿色环保修井技术及工具在现场施工中的应用探讨[J].中国设备工程，2020（11 ）：181-183.
[3]王春风.石油工程井下作业修井技术及工艺探讨[J].中国管理信息化，2020，23（10 ）：115-116.