[摘 要]随着开发的深入，油田注水开发进入中后期，为了及时有效的补充地层能量和改善储层层间矛盾。南部油田根据不同的油藏类型和注水环境，配套了相应的分层注水工艺。通过不断对桥式同心分注技术改进和完善，确定了该技术作为主体分注工艺技术，为老油田稳产和经济有效开发提供了有力的技术支撑。桥式同心分注技术是分注和测调一体化技术。桥式同心分注技术配套分注管柱完井后，下入测调仪器对桥式同心配水器水嘴大小进行调整，直至达到各层配注要求。
　　[关键词]分注配套技术水平 分注率
　　中图分类号：TM447 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）30-0129-01
　　一、应用背景及存在问题
　　1、桥式同心分注技术的组成结构
　　采用测调联动的方式进行流量测试与调配，通过地面仪器监测流量、压力等参数，根据实时监测到的数据调整桥式同心配水器水嘴大小直至达到各层配注量。该工艺技术主要由桥式同心配水器、井下测调仪器和地面控制系统組成。管柱结构：锚定工具+封隔器+同心配水器+双球座+筛管+丝堵
　　自2012年以来，南部油田加大了同心分注工作力度，扩大井下分注规模，随着桥式同心分注工作的不断深入，南部油田桥式同心分注测调技术的难题也日益凸显。
　　分注井测调面临难题：（一）、分注井测调由外部单位承担，呈现成本增多和测调不及时现象。（二）、测调过程中频繁出现测调仪下入过程遇阻现象。
　　二、创新点及取得的成果
　　创新点一：应用防反吐桥式同心配水器，实现管柱单流功能。
　　改进传统工作筒主体侧面出水口的喇叭口结构，新增防反吐组件，在停注或压力波动时，可有效防止环空中的稠油、砂子等通过出水口进入管柱内部，影响测调、球座密封性、洗井效果等，提高管柱有效期。
　　为保留管柱的验封功能，防反吐机构留验封孔，既可以实现防反吐功能，又可以实现配水器内外压力传递，不影响配水器的验封功能。
　　创新点二：开发定压球座，满足管柱配套需求。
　　为配套防反吐管柱，开发了定压球座完井管柱下放过程中不打开，环空液体不能进入油管柱内；作业完成后打压支架打掉，形成单球座，可洗井；可减缓稠油、砂子进入管柱内部的周期。在停注或底层压力较高时环空液体可能进入油管柱。
　　成果一、形成了适应稠油区块需求的分注技术
　　防反吐分注技术
　　分注需求：针对沈家铺、王官屯等油田部分井存在地层砂或稠油反吐，影响正常测调，甚至造成卡管柱等问题
　　结构原理：配套防反吐桥式同心配水器，可降低停注或者层间差异造成的地层返吐程度，避免砂、稠油经由配水器注水通道进入管柱内部；底部配套定压球座可避免管柱下入过程中井筒中的砂子、稠油进入，又可以洗井，便于后期出现测调问题时的处理。
　　技术特点：能实现防反吐功能，提高对出砂井、稠油井的適应性；可洗井；分注管柱可验封；不能调剖（表1）。
　　成果二：组建了测调队伍，实现自主进行分注井测调
　　购置1台测试车组及相关测调配套设备，组建分注测调班，经过前期培训，
　　2015年5月实现了自主测调，目前测调班测调施工62井次。
　　三、应用情况及经济效益
　　1、官195断块测调实施工作量及效果
　　截止到目前共完成测调10井次，成功8井次，一次测调成功率80.0%、验封6井次，成功5井次，验封成功率83.3%。下入测调仪器过程比较顺利（表2）。
　　2、枣1266-1286断块测调实施工作量及效果。
　　截止到目前共完成测调33井次，成功23井次，一次测调成功率70%、验封3井次，成功3井次，验封成功率100%。防反吐管柱井下入测调仪器过程比较顺利，提出测调仪器几乎无死油。
　　经济效益
　　1、资金一次性投入：170万元；
　　2、测调班测调井次：62井次；测调价格为：打开配水器1.1万元、验封1万元；两段测调：1.25万元；三段测调：1.4万元；
　　3、2015年测调节约成本：80万元（7个月）；