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摘 要：后注浆施工技术，作为一种新型的桩基施工技术，对我国的建筑领域有极大的影响。现今这项技术在我国建筑行业已经得到广泛的应用，对我国建筑行业起到极大的影响。因此，本文对灌注桩后注浆施工技术做了一次深入的探究，分析其在建筑工程施工中的具体实践研究，希望对以后的建筑工程起到一定积极的影响。
关键词：建筑施工;灌注桩;后注浆;施工技术
1、后注浆技术的工作原理
后注浆技术，是使用浆液，对桩体进行固定，使原来的桩体和浆液融为一体，加强桩基的温度性，提高其承载能力。然后再对桩基附近含有细沙、粘性的土壤再次进行注浆工作，这样桩基周围的土壤就会呈现网状分布，有效增强可土壤的硬度和稳定性，对于桩基土壤中含有粗的沙粒的，在这种情况下注浆，可以有效使泥浆和砂石互相磨合，相互填充，减少缝隙，我有效提高桩基的承载能力。
2、灌注桩后注浆施工技术的现状与发展
在我国现今的建设项目施工中，依然存在着许多的问题，而这些问题的产生，主要是由于我国建筑行业的前进较为缓慢，技术研究不够完善，因此存在施工效率低，安全隐患多的问题，而现在，随着我国企业的逐渐发展，施工技术不断完善，问题渐渐得到了解决。后注浆施工技术，就是在施工过程中对土体进行强度增强的全新施工工艺，是桩体施工工艺和加固工艺的有效结合，能够有效避免问题的产生。
3、灌注桩后注浆技术的特点及优越性
后注浆技术，根据对桩基的分类，可以分为两类，一类是极端注浆法，一类是装侧注浆法，极端注浆法是指在桩基修建好后，对其中一侧进行水泥浆液的灌注，等到桩体和浆液融合后，再加强一侧的承载能力。而装侧注浆法，也是对其中一侧进行水泥浆液灌注，然后在凝固后，加强对桩端和桩侧的承载能力，这种技术能够做到以往的灌注技术无法做到的方面，提高桩基的稳定性，加强桩基的承载能力，是对以往的钻孔灌注技术的补充和发展。
3.1灌注桩后注浆技术的优越性主要表现在以下这些方面
（1）能够使泥皮和桩沉渣得到固化，大幅度的减小了沉降量，有效提高了桩的承载力。
（2）能够大大降低工程的造价，节约成本，提高经济效益，使用灌注桩后注浆技术，能够减少桩径术，减少桩长，从而减少施工的工作量，缩短了工期。
（3）灌注桩后注浆技术适用范围广，使用与各种地质的土层以及岩层，在其使用范围逐步扩大以后，得到了明显的使用效果。其施工工艺较为简单，操作方便，普及性较强，适用于大多数的工程。
3.2灌注桩后注浆技术其优越性原因
（1）利用高压将浆液注入桩底部，能够使沉渣在性质上发生变化，倘若桩底是粗粒土，那么浆液的渗入，能够有效的提高其强度，使用水泥浆液将粗粒土沉渣固化，变为中低强度的混凝土，倘若桩底是细粒土，那么在浆液注入后，会产生劈裂的效果，使其成为高刚度，高强度的复合土体，并且，浆液具有充填胶结的效果，能增加桩端的受力面积，提高桩端的承载力。
（2）提高桩侧后注浆的侧阻力，要将相同的机理与土体相结合，并且由桩侧注入浆液，再这过程中，浆液需要克服压力和摩擦力，不断地往上泛浆，使高压浆液冲击泥皮，渗透进桩侧土体中，大大增强了土体挤密的程度，提高侧阻力。
（3）在经过注浆处理后，桩沉降量大大减少，土体刚度不断加强，与此同时，由于注浆压力的作用，桩端压缩能够提前在施工期间完成，使工程进度加快，竖向变形的可能性减少。
4、灌注桩后注浆技术的施工工艺
4.1工艺流程
首先进行成孔施工，然后是清孔、安放钢筋和注浆管，之后再次进行清孔，清孔后对桩身实行灌注，并且做好养护工作，接着是后注浆施工，并且做好养护工作，全部完成后，就能进行最后的检测验收。
4.2施工工艺
（1）安装注浆管：先将两根注浆管分段固定在钢筋笼上，捆绑的材料大多使用铁丝，将注浆管放置在钢筋笼的两侧，注浆管的底端应高出钢筋笼200到300mm，超出部分的底部应该进行封闭，在侧面应按照梅花形钻7到8mm的小孔，然后在外部包上胶布，最后再用硬包装带再包上一层。
（2）安装下注浆管：注浆管的管壁都比较厚，在进行焊接连接时，不易控制质量，为了降低难度，一般都使用丝接连接，倘若出现注浆管开丝，那么需要施工方及时检测螺纹个数和开丝质量，在开丝工作造成后，需要采取保护措施，使用螺纹塑料帽，在孔口连接钢筋笼和注浆管，再仔细检查一下底端注浆止回阀的安装方向是否正确，保证其质量，然后用管钳拧紧注浆管的连接丝扣，使其安全牢靠，在以上工序完成后，应做好养护工作，养护期不得少于7天。
（3）安装孔口装置以及注浆管线：在注浆管的上方的部位，安装进浆管线和屏浆阀。
（4）洗孔与开塞：在桩身完成后，应使用高压清水泵对其进行清水压管的处理，时间为1到2天，这样能够使注浆管底部阀门打开，使注浆通道得以使用。
（5）注浆：在对灌注混凝土成桩进行7天的养护后，桩身混凝土的强度已经达到了标准，这时就可以进行注浆了。将水泥浆按照一定的比例进行配制，然后过筛，将其倒进集料斗中，再打开注浆泵，按照步骤，将水泥浆倒入桩底，使浆液的浓度不断地增加，不断地进行调整，使其调整至最佳的配比，保证施工的质量。
（6）清洗：最后进行管线的卸载，并且清洗管线和器具。
5、灌注桩后注浆技术施工中的注意事项
（1）在进行注浆管的安装之前，要先将管内的杂物清理干净，避免在灌注时出现堵塞的情况，然后仔细检查注浆头与注浆管，保证其严密封口，对于每一节和每一段，都要做密封检测，使用带有一定压力的自来水，进行灌水试验，看有无渗水的情况发生，如果有，应排查是何原因，然后及时进行整改，此外，还应注意看钢筋笼和花管端部是否齐平。
（2）要保證水泥浆的质量，在进行最先投料时，应采取计量投料的方法，保证投料按照准确的配比，对于水泥的质量，应该有严格的把关，保证其质量良好，并且在规定的有效期内，禁止使用品质低下或者是过期的水泥。在进行注浆的过程中，应连续不断地进行作业，避免中断注浆，倘若因为特殊的原因，不得不中断，那么应该立即采取相应的处理措施，尽快恢复注浆，只有这样才能有效保证注浆的质量，在每次注浆的过程中，都应有专门人员做好记录工作，对注浆时间、注浆量、注浆压力以及其他详细情况有相应的记录，便于日后的使用分析。
（3）在进行注浆时，对于注浆压力和注浆量，应有严格的控制，并且要考虑二者之间的相互关系，给结束注浆提供有效的依据。注浆结束一般需要同时满足以下的条件，压浆压力到达了最后要求的终压，并且终压保持了5到10分钟的时间，最终压力是最初的2到3倍，当出现一根注浆管堵塞的现象，就从另一根注浆管注浆，当另一根注浆管也满足了上述的条件，就可以停止注浆了。
结论与建议：
随着我国经济的不断发展，建筑施工越来越多，要求也越来越高，灌注桩后注浆施工技术能够有效的降低沉降量，提高单桩的承载能力，是现今在建筑施工中最为科学有效的方法，能够有效的保证工程的质量和工程的效益，因此，相关建设单位应做好对该项技术的研究，不断地创新使用技术，使其在建筑工程中发挥良好的作用，保证我国建筑施工的质量，为促进我国的经济发展做出一些积极的贡献。
参考文献 ：
[1]唐坚.软土地基钻孔灌注桩桩端后注浆试验成果分析[J].中国市政工程，2010（03）.
[2]季承龙.注浆技术在房屋建筑工程施工中的应用[J].中国高新技术企业，2010（13）.
关键词：建筑施工;灌注桩;后注浆;施工技术
1、后注浆技术的工作原理
后注浆技术，是使用浆液，对桩体进行固定，使原来的桩体和浆液融为一体，加强桩基的温度性，提高其承载能力。然后再对桩基附近含有细沙、粘性的土壤再次进行注浆工作，这样桩基周围的土壤就会呈现网状分布，有效增强可土壤的硬度和稳定性，对于桩基土壤中含有粗的沙粒的，在这种情况下注浆，可以有效使泥浆和砂石互相磨合，相互填充，减少缝隙，我有效提高桩基的承载能力。
2、灌注桩后注浆施工技术的现状与发展
在我国现今的建设项目施工中，依然存在着许多的问题，而这些问题的产生，主要是由于我国建筑行业的前进较为缓慢，技术研究不够完善，因此存在施工效率低，安全隐患多的问题，而现在，随着我国企业的逐渐发展，施工技术不断完善，问题渐渐得到了解决。后注浆施工技术，就是在施工过程中对土体进行强度增强的全新施工工艺，是桩体施工工艺和加固工艺的有效结合，能够有效避免问题的产生。
3、灌注桩后注浆技术的特点及优越性
后注浆技术，根据对桩基的分类，可以分为两类，一类是极端注浆法，一类是装侧注浆法，极端注浆法是指在桩基修建好后，对其中一侧进行水泥浆液的灌注，等到桩体和浆液融合后，再加强一侧的承载能力。而装侧注浆法，也是对其中一侧进行水泥浆液灌注，然后在凝固后，加强对桩端和桩侧的承载能力，这种技术能够做到以往的灌注技术无法做到的方面，提高桩基的稳定性，加强桩基的承载能力，是对以往的钻孔灌注技术的补充和发展。
3.1灌注桩后注浆技术的优越性主要表现在以下这些方面
（1）能够使泥皮和桩沉渣得到固化，大幅度的减小了沉降量，有效提高了桩的承载力。
（2）能够大大降低工程的造价，节约成本，提高经济效益，使用灌注桩后注浆技术，能够减少桩径术，减少桩长，从而减少施工的工作量，缩短了工期。
（3）灌注桩后注浆技术适用范围广，使用与各种地质的土层以及岩层，在其使用范围逐步扩大以后，得到了明显的使用效果。其施工工艺较为简单，操作方便，普及性较强，适用于大多数的工程。
3.2灌注桩后注浆技术其优越性原因
（1）利用高压将浆液注入桩底部，能够使沉渣在性质上发生变化，倘若桩底是粗粒土，那么浆液的渗入，能够有效的提高其强度，使用水泥浆液将粗粒土沉渣固化，变为中低强度的混凝土，倘若桩底是细粒土，那么在浆液注入后，会产生劈裂的效果，使其成为高刚度，高强度的复合土体，并且，浆液具有充填胶结的效果，能增加桩端的受力面积，提高桩端的承载力。
（2）提高桩侧后注浆的侧阻力，要将相同的机理与土体相结合，并且由桩侧注入浆液，再这过程中，浆液需要克服压力和摩擦力，不断地往上泛浆，使高压浆液冲击泥皮，渗透进桩侧土体中，大大增强了土体挤密的程度，提高侧阻力。
（3）在经过注浆处理后，桩沉降量大大减少，土体刚度不断加强，与此同时，由于注浆压力的作用，桩端压缩能够提前在施工期间完成，使工程进度加快，竖向变形的可能性减少。
4、灌注桩后注浆技术的施工工艺
4.1工艺流程
首先进行成孔施工，然后是清孔、安放钢筋和注浆管，之后再次进行清孔，清孔后对桩身实行灌注，并且做好养护工作，接着是后注浆施工，并且做好养护工作，全部完成后，就能进行最后的检测验收。
4.2施工工艺
（1）安装注浆管：先将两根注浆管分段固定在钢筋笼上，捆绑的材料大多使用铁丝，将注浆管放置在钢筋笼的两侧，注浆管的底端应高出钢筋笼200到300mm，超出部分的底部应该进行封闭，在侧面应按照梅花形钻7到8mm的小孔，然后在外部包上胶布，最后再用硬包装带再包上一层。
（2）安装下注浆管：注浆管的管壁都比较厚，在进行焊接连接时，不易控制质量，为了降低难度，一般都使用丝接连接，倘若出现注浆管开丝，那么需要施工方及时检测螺纹个数和开丝质量，在开丝工作造成后，需要采取保护措施，使用螺纹塑料帽，在孔口连接钢筋笼和注浆管，再仔细检查一下底端注浆止回阀的安装方向是否正确，保证其质量，然后用管钳拧紧注浆管的连接丝扣，使其安全牢靠，在以上工序完成后，应做好养护工作，养护期不得少于7天。
（3）安装孔口装置以及注浆管线：在注浆管的上方的部位，安装进浆管线和屏浆阀。
（4）洗孔与开塞：在桩身完成后，应使用高压清水泵对其进行清水压管的处理，时间为1到2天，这样能够使注浆管底部阀门打开，使注浆通道得以使用。
（5）注浆：在对灌注混凝土成桩进行7天的养护后，桩身混凝土的强度已经达到了标准，这时就可以进行注浆了。将水泥浆按照一定的比例进行配制，然后过筛，将其倒进集料斗中，再打开注浆泵，按照步骤，将水泥浆倒入桩底，使浆液的浓度不断地增加，不断地进行调整，使其调整至最佳的配比，保证施工的质量。
（6）清洗：最后进行管线的卸载，并且清洗管线和器具。
5、灌注桩后注浆技术施工中的注意事项
（1）在进行注浆管的安装之前，要先将管内的杂物清理干净，避免在灌注时出现堵塞的情况，然后仔细检查注浆头与注浆管，保证其严密封口，对于每一节和每一段，都要做密封检测，使用带有一定压力的自来水，进行灌水试验，看有无渗水的情况发生，如果有，应排查是何原因，然后及时进行整改，此外，还应注意看钢筋笼和花管端部是否齐平。
（2）要保證水泥浆的质量，在进行最先投料时，应采取计量投料的方法，保证投料按照准确的配比，对于水泥的质量，应该有严格的把关，保证其质量良好，并且在规定的有效期内，禁止使用品质低下或者是过期的水泥。在进行注浆的过程中，应连续不断地进行作业，避免中断注浆，倘若因为特殊的原因，不得不中断，那么应该立即采取相应的处理措施，尽快恢复注浆，只有这样才能有效保证注浆的质量，在每次注浆的过程中，都应有专门人员做好记录工作，对注浆时间、注浆量、注浆压力以及其他详细情况有相应的记录，便于日后的使用分析。
（3）在进行注浆时，对于注浆压力和注浆量，应有严格的控制，并且要考虑二者之间的相互关系，给结束注浆提供有效的依据。注浆结束一般需要同时满足以下的条件，压浆压力到达了最后要求的终压，并且终压保持了5到10分钟的时间，最终压力是最初的2到3倍，当出现一根注浆管堵塞的现象，就从另一根注浆管注浆，当另一根注浆管也满足了上述的条件，就可以停止注浆了。
结论与建议：
随着我国经济的不断发展，建筑施工越来越多，要求也越来越高，灌注桩后注浆施工技术能够有效的降低沉降量，提高单桩的承载能力，是现今在建筑施工中最为科学有效的方法，能够有效的保证工程的质量和工程的效益，因此，相关建设单位应做好对该项技术的研究，不断地创新使用技术，使其在建筑工程中发挥良好的作用，保证我国建筑施工的质量，为促进我国的经济发展做出一些积极的贡献。
参考文献 ：
[1]唐坚.软土地基钻孔灌注桩桩端后注浆试验成果分析[J].中国市政工程，2010（03）.
[2]季承龙.注浆技术在房屋建筑工程施工中的应用[J].中国高新技术企业，2010（13）.