选煤设备常见故障以及处理方法

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  摘要:企业的生产效率以及经济效益的发展,在极大程度上取決于选煤设备的工作效率。而对于选煤设备的整体运行效率来讲,液压系统以及筛分系统有着更为显著的影响,由此可见,务必要加大对于液压系统以及筛分设备的维护管理工作力度,进而以此来确保选煤设备能够进行正常运作,并使得企业的经济效益得到大幅增长。本文主要针对此对选煤设备的常见故障及其应对方案进行了研究以及分析。
  关键词:选煤设备 故障诱因 应对方案 经济效益
  选煤设备的高效运作能够显著提升煤矿的开发速度,然而,由于相关选煤设备极易受到外界干扰,从而引发故障以及一些其他的安全问题,例如水泵以及胶带等诸多部位都会经常性的产生故障,从而在选煤设备的日常运作时,务必要对其进行运行状态的实时监管,从而及时发现存在的安全隐患,以及故障问题,并且对相关问题进行及时的应对与处理,最终从根本上确保选煤设备的平稳运作。
  一、背景概述
  煤炭产业是我国国民经济的重要支柱,同时也是国民经济的重要组成部分。而选煤设备的应用效果又在根本上影响着煤炭产业的发展情况,因此,务必要加强选煤设备的监管以及研发力度。
  选煤设备的主要工作原理就是将原煤中的矿物质清除掉,并加工成用途各异,且质量均匀的不同种类的煤炭。选煤技术的研发工作之中,最重要的一点就是要选取最为合适的选煤方式,由于原煤之中含有大量的有害成分,以及诸多矿物质,并且受到产煤地以及煤层地质之间差异的影响,因此就要依据地区的不同,以及煤层的差异来选取最为科学合理的选择方案。由本质上看,物理化学选煤方式,物理选煤方式、微生物选煤方式以及化学选煤方式四中选煤方式共同构成选煤方法。选煤工作的主要内容就是借助有关设备以及技术来进行深加工,进而剥离并去除原煤中所蕴含的矿物质以及有害成分,从而得到各种用途的煤炭产品。近几年我国社会经济的飞速进步,以及大力发展带动着人们生活质量的大幅度提高,从而不管是质量还是数量,人们对于能源产品的需求都会得大幅度提升。除此以外,环保理念以及可持续发展理念已经得到了大众的普遍认可,同时,在这种背景下,人们对于煤炭加工工作的合理性以及环保性也变得更加重视。
  二、选煤设备常见故障及其应对方案
  个别故障及其应对措施如下表1,详情请参考下文。
  2.1 压系统过热
  液压系统过热故障是选煤机液压系统的常见故障之一。针对此类故障,主要的解决方案有以下几点:泵内磨损导致内部漏油进而致使液压系统内部出现过热的情况。针对这种情况,做出的主要解决措施就是,对泵内的漏油状况进行定期的排查,必要时还要进行及时的更换;油的茹度也会对液压系统的热量产生影响。茹度过低和过高都会导致液压系统过热故障,所以,要定期检查油的茹度,必要时要及时换油;泵在维修后安装的松紧不适宜也会导致过热故障。因此,应将其拆除并重新组装,并安装冷却器。此外,冷却器容量不够或水量不足等也会使液压系统出现过热问题,需对冷却器进行维修。
  2.2 胶带运输机常见故障及其应对
  2.2.1 减速机不转
  这种故障情况的主要表现就是胶带电机叶正常运作,但是减速机不转动, 液联易熔塞以及油位正常、逆止器没有温度变化且没有异味传出。在处理并解决这种故障问题时,主要方案就是针对整体进行故障位置的排查。
  2.2.2 胶带跑偏
  选煤设备在运作过程之中,胶带运输机正常工作,但是胶带会在某一位置出现位置的偏移,这就是胶带跑偏情况。这种问题的主要应对方式就是系统性检测滚筒,观察托辊之中是否存在煤泥或是杂物,并且要严格排查下胶带,观察下胶带之中是否存在积煤,如果存在大量的积煤,就需要及时处理,进而避免设备整体受到煤炭的堵塞。
  2.2.3 皮带机无法正常启动
  皮带机启动异常,最为直观的表现就是电机不会发生转动,对于选煤设备而言,电机极为重要,如果电机发生故障,无法正常转动,就会致使整体设备不能正常运作,因而严重干扰选煤工作的生产效率。针对这种故障,在应对解决过程之中,第一步就是严格排查所有的例如失速报警、疏通溜槽、急停按钮复位等保护措施,第二步就是排查并检修电机,如果电机存在故障,就要及时进行检修,如果检修过后仍然无法正常运作,就要进行及时的更换。
  2.3 给煤机故障
  对于选煤设备而言,给煤机的价值极为显著。给煤机的故障情况主要表现在以下几点。第一,给煤机不下料。应对或解决这种故障情况时,第一步就要严格检验电机的运转方式,查看软连接处是否发生断裂,从而依据相应的检测结果来进行系统性的修复工作。第二,下料不均匀。致使下料不均匀情况的主要诱发原因就是,给煤机的下方存在积煤,在应对或解决这种故障问题时,需要对下方进行整体的清洁,从而降低下方积煤的数量即可。第三,电机过载。应对或解决这种故障问题时,也要严格排查给煤机底板,排查底板周围是否存在积煤过多的情况,如果积煤数量过多,就需要进行必要的清理工作。第四,向后溢煤。这种故障情况的主要诱发原因就是坡度过小,煤矿中水分过大,因此就要借助调整坡度的方式来应对这一故障情况。
  三、选煤设备维修管理
  3.1 注重设备管理审核
  支出费用指标、维护修理、技术情况等都是选煤设备的主要技术指标,因此,要加强技术指标的审核力度,利用科学有效的经济方案落实奖罚制度,以此来增强有关维修人员的工作态度,并提高设备的工作质量,使得设备的运作得到保障,降低成本资金的投入,最终使得企业的经济效益达到最大化。
  3.2 提升维修管理、提升员工专业技术
  合理应用信息化技术来使得选煤设备的型号以及档案信息管理等工作变得更加简便,从而降低成本投入,提高工作效率。
  3.3 维护管理以及增强员工能力
  选煤设备的维护工作和选煤工作的经济效益密切相关,本质上看,有关工作都是在人工操控情况下完成,因此,为了加强设备监管,避免故障出现,就要加强对有关工作人员的专业水平以及职业素养的培养,以及提升工作力度。   工作人员能力水平的不足,会在極大程度上限制选煤生产的发展。面对这一现象,企业可以加强对于有关员工的技术培训工作力度,高价聘请相关专家来对其进行专业指导,同时还可以通过考试评测的方式来对培训效果进行检验,以此来督促有关工作人员能力的提升。此外,还可以通过技术竞赛的方式,针对不同岗位,不同年龄的员工进行专业比赛,以此来激发员工的工作热情,从而实现员工自我能力的高效提升。在教育培养工作之中,要加强对于员工专业技术能力的重视程度,例如可以针对设备的故障情况进行现场式的讲解,使得有关员工在实践中实现自我提升。
  总而言之,选煤设备的应用状况在极大程度上影响着煤矿的开发效率,然而,选煤设备的长时间应用极易导致故障问题的发生,因此,在选煤设备应用过程之中,务必要对其进行实时性的监测,从而对于其中的故障问题进行及时的解决应对,进而确保有关选煤设备能够维持正常运作。
  四、设备应用时的安全问题
  选煤设备在日常应用过程之中的安全隐患以及发生的故障情况极为普遍。例如,有关工作人员没有严格依据相关标准来对自身操作进行严格规范,如此一来,就极易致使相关的选煤设备在应用时出现安全问题,由此可见,务必要加大选煤设备在应用过程之中的安全监管工作力度。在选煤设备的日常监管工作之中,相关企业要加强相应制度以及体系的规划工作,以及后期的完善力度,以此来使得有关工作人员能够有规可依。例如,在有关企业的内部,可以规划出多层次的机械设备安全管理养护工作体制,指派特定人员进行责任担保,同时也可以在企业内部搭建更为完善的安全事故评判体制,以此来从根本上避免选煤设备在应用过程之中,安全隐患以及故障问题的发生。
  五、结束语
  结合本文可以发现,在煤矿的开采工作之中,选煤设备的应用价值极为显著且重要。但是在选煤设备的日常应用过程之中,极易产生诸多安全问题以及故障情况,因此就要加强针对这些安全情况以及故障问题的应对解决力度,进而确保相关选煤设备能够维持正常的运作状态,或是大幅度降低选煤设备工作过程中安全隐患的发生几率,进而有效增强选煤工作的工作效率以及工作质量。
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