摘 要：目前农药生产企业生产的农药乳油的产品质量，不但要满足具体产品质量指标的要求，对于一些高端客户还要满足：不能有产品配方外的其他组分的要求，不仅是有效成分的组分，还包括溶剂组分。如何不断扩大企业经营范围，满足不同客户对农药乳油的质量要求，减少客户投诉和退货损失，是关系到农药生产企业生存和发展的大事。
　　关键词：农药乳油；高毒；有害溶剂；限量；不能检出
　　这里谈到的组分包括有效成分组分和溶剂组分。为保障农产品质量安全和人畜安全，保护生态环境，我国一些地区，对高毒农药的使用进行了管理规定，例如：《海南经济特区农药管理若干规定（修订）》自2010年11月1日施行，一些蔬菜的出口基地，对于高毒农药的限量也有严格的要求，其中包括有机磷农药、毒死蜱等进行了不能检出的严格规定。为减少有机溶剂对环境的影响，对于农药乳油配制使用的有害溶剂，美国、加拿大、欧盟、日本、台湾等国家和地區，早在上世纪八十年代左右，就开始对二甲苯、甲醇、N，N-二甲基甲酰胺、苯胺、苯、四氯化碳、三氯乙烯等38种溶剂进行限量管理，我国目前也已经出台《农药乳油中有害溶剂限量标准》，但是一些国家和地区对于有机溶剂未进行规定和要求，作为生产企业，为满足不同客户的需求，也要在同样的生产系统中进行生产。这在具体的生产操作过程中，增加了难度。目前由于我国农药企业生产水平参差不齐，生产过程控制比较粗放，笔者根据多年生产经验，浅谈一下具体生产过程中的控制方法。
　　1 订单的下达
　　生产企业由于农药品种能达几百种，为了能够引起采购、生产的重视，进行差异化的生产，需要对于特殊要求的客户，采用订单式生产，业务员依据产品的销售区域或国家及以往的经验，根据各地方和区域的执法要求的不同，通过不断的与客户沟通，提出正常检验标准外的更加详细的其他质量要求，减少潜在的质量风险，并及时下达到各相关部门。
　　2 供应商的管理
　　由于农药乳油产品是由有效成分、乳化剂及增效剂和溶剂组成，乳油产品使用的乳化剂和溶剂采购于不同的厂家和供应商；由于其生产和运输、储存过程中同样存在混入其他组分的可能，故对于外购原药、乳化剂及助剂、溶剂或产品外协加工时，在合同中明确规定或双方约定：产品中严禁混有有效成份之外的组分（与产品相关的组分除外）。并按照供应商管理规定，定期对供应商实际生产情况进行现场评价。以确保采购原料的质量符合规定的要求。
　　3 进厂原料的质量控制
　　建立原料的进厂检验标准，对进厂原料要求做到每批进行检验、留样（检验和留样按照企业的管理要求执行，并做到可追溯），并定期根据产品订单要求的严格程度，对其使用的原料进行有针对性的抽查检验。对于高端客户的产品使用的原料要根据产品的要求，对可能混入的不能检出的组分进行检验，防止生产出不合格产品，造成浪费。
　　4 生产过程的质量管理
　　修订、完善《设备清洗、置换管理规程》，其中要详细规定清洗的操作要求，如：使用的清洗剂品种、操作温度、清洗时间、次数等。对最后一次的清洗液进行检验，清洗液中前一品种有效成分残留量小于10ppm（或根据产品合同要求达到不能检出的要求），方可继续进行产品的配制生产。
　　5 生产过程控制
　　（1）对使用的泵、管道、配制罐等要严格执行《设备清洗置换管理规程》，并做好清洗记录；
　　（2）严格执行《工艺操作规程》，并做好生产记录，以便于质量追溯。
　　6 质量检验控制
　　（1）根据需要控制的组分性质，要配备相应的检验仪器，一般需要基本配备气相色谱分析仪和液相色谱分析仪及天平、水分测定仪、酸度计及闪点仪等分析仪器；操作人员要经过相应的培训和具备相应的化验员资格，要求认真负责、严谨务实、事实求是、客观公正。（2）每月至少一次（或储罐需要换品种时）抽查溶剂储罐及计量罐中的溶剂质量（包括纯度、非有效成分的混入等）；（3）严格执行产品质量标准的同时，对可能混入的非登记成份（前一品种有效成分或乳油中限量溶剂）进行定性、定量检验；当检验的产品符合订单要求时，方可继续进行包装生产。（4）包装过程中，执行首件必检：对初始包装前两箱产品进行全项检验，重点是有效成分定量和非登记成分的定性（前一品种）定量。合格后方可继续进行包装生产，防止生产出的产品不符合规定要求而造成浪费。
　　7 高毒产品的生产、包装和储存管理
　　定专门的设备、包装线和仓库，严禁与其它产品混用，防止造成下批次产品不合格。
　　总之，面对日益恶劣的生态环境和不同客户的需求，农药生产企业在农药乳油在生产过程中，需要更加严格的精细化生产和质量管理，对于不允许检出的高毒农药组分和限量控制的有害溶剂的管理，需要根据自身的实际生产情况，进行有效管理和控制，不断的提高企业管理水平，满足不同客户的需求，提高企业生产效益。