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注射成型的精确性依赖于尺寸的准确性和时间的稳定性，而这又与熔体在型腔中的热固特性的分布密切相关。以手机麦克风为例，通过可视化注射成型过程中气泡和熔接痕形成过程，阐述其形成的原因，并找出相应解决问题的办法。利用moldflow软件进行有限元建模，模拟计算，实现整个过程的可视化。通过动态模拟型腔填充过程，着重强调气泡和熔接痕的形成，而这用数值绘图的方法一般是很难实现的。在不同方案的比较中展开优化设计，并提出优化设计方案。