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【摘 要】 随着经济的发展和建筑行业的兴起，在土木工程大体积混凝土结构施工中，高质量的减水剂和矿物掺合料在混凝土施工中得到了比较广泛的应用。混凝土的水灰比大大的降低，这样就不会发生建筑材料的断裂现象的出现，而且十分的耐久。但是由于各种因素的影响，导致了混凝土施工的质量出现了问题。混凝土出现裂缝，从而影响了土木工程的施工质量。本文对土木工程中大体积混凝土结构施工技术的作用进行探讨。
【关键词】 土木工程；大体积混凝土；结构施工技术
一、大体积混凝土的特点
混凝土重量重、体积大，建造的条件要求高，对原材料的要求也高。混凝土一般是由石子、砂、水泥和水等混合而成，在初建成时结构不稳定，水泥热化程度高，一旦保护不周，会使混凝土发生变形，影响建筑物的质量。大体积混凝土除了会出现断面与断面之间的裂缝之外，也会产生内外温差。由于混凝土大小的限制，产生的压力和温度一旦控制和操作不善，会产生负面作用，造成不小的裂缝。
二、影响混凝土自缩因素
1、水泥的影响
通过对建筑工程中不同水泥的自缩值的比较发现，早强水泥和盐酸盐水是属于自缩值较大的种类，而像中热、地热的水泥自缩值是较小的，在水泥中还有一个特例就是矿渣水泥，他的自缩值前后期是不一样的，前期较小，在后期产生的自縮值会比较大。工程建筑中，所使用的水泥原料是不同的，水泥细密度较低的前期自缩值是比较大的。
2、外部添加剂的影响
提到水泥中的外部添加剂就不可能不提到高效减水剂。虽然高效减水剂有着不同的类型和不同的添加剂量，但添加到水泥中，对水泥自缩值的影响却相差很小。高效减水剂大致分为干缩减少剂、膨胀剂、引气剂。干缩减少剂对自缩值得影响是很大的，可以减少百分之五十左右；膨胀剂有不同的类型，不同类型自缩值就会不同，如一部分氧化钙膨胀剂自缩值会变小，其它的膨胀剂虽然开始会进行一定的运动，但最后的结果还是会缩小；高效减水剂的最后一种引气剂自缩值为零，也就是说不会对大体积混凝土结构产生任何的影响。综上所述得出，添加高效减水剂会降低一点点的自缩值，而增加流动度。
3、矿物掺合料的影响
矿物掺合料大致包括矿渣、煤粉灰和高岭土，分别对每一个进行分析。矿渣的添加是否影响自缩值是根据其在水泥中添加矿渣的表面积得出的；煤粉灰的自缩值是固定的，添加的越多自缩值就越小，达到一定标准后就会高于混凝土；当偏高岭土的值是百分之十时达到了其最大临界值。
4、其它因素的影响
除了上面提到的三个因素外，不可忽视其它的因素对混凝土自缩的影响，如温度、骨料的含量和种类、养护龄、水灰比等。在特定的15℃到40℃之间时，水泥浆的自缩值与其自缩速度随温度的变化而变化，温度高，其自缩值变大，自缩速度变快，反之亦是如此；骨料的含量和种类都影响着自缩值，在含量上，自缩值与其成反比的关系，增加含量，自缩值就减小，种类的影响是很大的；养护龄对其自缩值影响是阶段性的，养护龄增加，自缩值总体是增大的，但在速度上早期会比较快，越到后面越慢；水灰比与自缩值成反比。
三、大体积混凝土结构施工技术措施
1、混凝土配料及控制
1.1宜优先采用以自然连续级配的粗骨料配制混凝土。用连续级配粗骨料配制的混凝土具有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量，在石子规格上尽可能根据施工条件和构件大小选用粒径较大的石子。
1.2细骨料以采用中、粗砂为宜。有关资料表明，采用细度模数为2.79、平均粒径为0.381的中、粗砂，它比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.336的细砂，每m3混凝土可减少用水量20kg-25kg，水泥用量可相应减少28kg-35kg。这样就降低了混凝土的温度裂缝，减少了混凝土的收缩。混凝土除了有良好级配的骨料，控制砂、石含泥量，合理试配，还必须严格计算，按照正确的投料顺序和规定的搅拌时间拌制。冬期施工中混凝土往往要加防冻剂，加热水。但大体积混凝土极力要降低的就是混凝土的热量，因此混凝土冬期人模的温度一般要控制在5℃左右。
2、混凝土振捣、浇筑不恰当等引起裂缝的控制
大坍落度混凝土流动性大，感觉容易密实，施工中往往忽略振捣环节，振捣不足、不恰当，致使裂缝出现：过度振捣，会分层离析，出现过多浮浆；振捣不足，会出现“假实”现象，使地下结构或主体楼板结构等渗漏。混凝土浇筑时，未进行二次复振，表面未进行滚压处理。且由于泵送混凝土均掺加外加剂，大多具有缓凝作用，操作人员如果掌握不好初凝时间，收水紧面不能适时进行，紧面次数再多也是无济于事的，因为，紧面的关键在于“适时”，而这种状况在干热天气施工时，矛盾尤为突出。如处理不当，混凝土表面会呈现碎小的六角形花纹状裂缝。为了避免混凝土振捣、浇筑不当引起混凝土构件出现裂缝，应当提高操作水平，改进施工工艺，对于混凝土柱，控制混凝土浇筑速度不要过快，宜用塔吊配合施工。混凝土浇筑应采用二次复振工艺，特别是竖向构件、高低结合处、厚板（包括基础底板）等混凝土易被钢筋、模板卡住的部位；复振时间可根据混凝土初凝时间确定，不应过早，以补偿其初期沉落变形。板类构件应认真进行混凝土的表面处理，在干燥、刮风天气施工时应采取遮挡措施。
3、模板支撑不科学、钢筋绑扎不到位等引起裂缝的控制
模板、支撑必须进行科学设计，确保模板支撑具有足够的刚度，模板表面应平整、光洁。使用普通胶合板作模板时，应进行表面处理，以减少其吸水性，除四周边缘外，中间也应用钉子固定，以保证模板不变形或变形很小，符合模板支撑验收规范要求。钢筋绑扎时，应加强监督管理，严格验收、把关，防止配筋不足或位置不恰当，对于配筋不合理或钢筋配置不方便施工时，及时与设计人员联系予以调整，同时不可忽视钢筋间距均匀，否则尽管钢筋数量多，但由于钢筋间距不匀，使混凝土受力、受约束不均匀，而不利于裂缝控制。 4、混凝土缺乏养护引起裂缝的控制
混凝土缺乏养护会产生干缩裂缝、塑性收缩裂缝。混凝土未充分养护，可能会引起混凝土结构变形，导致裂缝产生。因此，要加强混凝土养护管理，混凝土养护一般为浇筑后的一个月，可分为两个阶段，第一阶段为混凝土浇筑完毕规范规定的短期养护，第二阶段即对混凝土的进一步养护。两个阶段养护同样重要。对于平面构件一般采用洒水、覆盖保湿养护，立面构件根据施工需要和方便，宜采用包裹保湿养护或养护液养护。施工前，要根据工程结构特点，合理安排施工顺序，高层建筑一般先主楼、后裙房，对于裙房底层楼面（即地下室顶板）或主楼已施工完毕的楼层，暴露时间较长，应根据情况采取覆盖、保护措施或抓紧上部结构施工，合理组织、紧凑安排围护墙体的砌筑，限制或减少已施工完毕楼层的温度变化，尽量避免暴露和克服产生裂缝的因素，从而阻止裂缝的进一步发展。
5、合理选用和使用混凝土膨胀剂控制混凝土裂缩
掺膨胀剂的混凝土，水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护，使其表面始终处于潮湿条件，只有在充足水分下膨胀剂才能充分发挥作用。即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝后2h即可开始浇水养护。混凝土的膨胀值一般要14d才基本稳定。夏季施工时，由于混凝土表面水分蒸发量大，且混凝土内部水化热高，为保证大体积混凝土内部膨胀所需的水分，及保证混凝土内外温差小于25℃，可在混凝土表面采用蓄水养护。冬季施工时，由于不能浇水养护，混凝土表面必须用塑料薄膜和保温材料覆盖严密，利用混凝土原有水分进行养护，必要时可浇热水。这样通过混凝土中掺入膨胀剂以及加强后期的养护工作充分发挥膨胀剂的作用，控制混凝土裂缩。
四、结束语
总之，大体积混凝土结构施工与一般的混凝土结构施工不同，其对施工条件和施工质量要求更高，若在施工中不能严格按照规范要求进行施工，就很难完成高质量的大体积混凝土结构施工。为此，技术人员需要不断的优化混凝土配制方案，掺入合适的添加剂，降低混凝土水化热，做好浇筑振捣和养护工作，并加强质量验收管理，以最大程度的保证大体积混凝土结构的施工质量。
参考文献：
[1]张誉，蒋立学，张伟平.混凝土結构耐久性概论[M].上海科学技术出版社，2013.
[2]曹建平.土木工程中的混凝土施工技术的质量防控综述[J].建筑与工程，2010（19）.
[3]李先锋，沈辉.土木工程施工与管理[J].中国建筑工业出版社，2010（01）.
【关键词】 土木工程；大体积混凝土；结构施工技术
一、大体积混凝土的特点
混凝土重量重、体积大，建造的条件要求高，对原材料的要求也高。混凝土一般是由石子、砂、水泥和水等混合而成，在初建成时结构不稳定，水泥热化程度高，一旦保护不周，会使混凝土发生变形，影响建筑物的质量。大体积混凝土除了会出现断面与断面之间的裂缝之外，也会产生内外温差。由于混凝土大小的限制，产生的压力和温度一旦控制和操作不善，会产生负面作用，造成不小的裂缝。
二、影响混凝土自缩因素
1、水泥的影响
通过对建筑工程中不同水泥的自缩值的比较发现，早强水泥和盐酸盐水是属于自缩值较大的种类，而像中热、地热的水泥自缩值是较小的，在水泥中还有一个特例就是矿渣水泥，他的自缩值前后期是不一样的，前期较小，在后期产生的自縮值会比较大。工程建筑中，所使用的水泥原料是不同的，水泥细密度较低的前期自缩值是比较大的。
2、外部添加剂的影响
提到水泥中的外部添加剂就不可能不提到高效减水剂。虽然高效减水剂有着不同的类型和不同的添加剂量，但添加到水泥中，对水泥自缩值的影响却相差很小。高效减水剂大致分为干缩减少剂、膨胀剂、引气剂。干缩减少剂对自缩值得影响是很大的，可以减少百分之五十左右；膨胀剂有不同的类型，不同类型自缩值就会不同，如一部分氧化钙膨胀剂自缩值会变小，其它的膨胀剂虽然开始会进行一定的运动，但最后的结果还是会缩小；高效减水剂的最后一种引气剂自缩值为零，也就是说不会对大体积混凝土结构产生任何的影响。综上所述得出，添加高效减水剂会降低一点点的自缩值，而增加流动度。
3、矿物掺合料的影响
矿物掺合料大致包括矿渣、煤粉灰和高岭土，分别对每一个进行分析。矿渣的添加是否影响自缩值是根据其在水泥中添加矿渣的表面积得出的；煤粉灰的自缩值是固定的，添加的越多自缩值就越小，达到一定标准后就会高于混凝土；当偏高岭土的值是百分之十时达到了其最大临界值。
4、其它因素的影响
除了上面提到的三个因素外，不可忽视其它的因素对混凝土自缩的影响，如温度、骨料的含量和种类、养护龄、水灰比等。在特定的15℃到40℃之间时，水泥浆的自缩值与其自缩速度随温度的变化而变化，温度高，其自缩值变大，自缩速度变快，反之亦是如此；骨料的含量和种类都影响着自缩值，在含量上，自缩值与其成反比的关系，增加含量，自缩值就减小，种类的影响是很大的；养护龄对其自缩值影响是阶段性的，养护龄增加，自缩值总体是增大的，但在速度上早期会比较快，越到后面越慢；水灰比与自缩值成反比。
三、大体积混凝土结构施工技术措施
1、混凝土配料及控制
1.1宜优先采用以自然连续级配的粗骨料配制混凝土。用连续级配粗骨料配制的混凝土具有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量，在石子规格上尽可能根据施工条件和构件大小选用粒径较大的石子。
1.2细骨料以采用中、粗砂为宜。有关资料表明，采用细度模数为2.79、平均粒径为0.381的中、粗砂，它比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.336的细砂，每m3混凝土可减少用水量20kg-25kg，水泥用量可相应减少28kg-35kg。这样就降低了混凝土的温度裂缝，减少了混凝土的收缩。混凝土除了有良好级配的骨料，控制砂、石含泥量，合理试配，还必须严格计算，按照正确的投料顺序和规定的搅拌时间拌制。冬期施工中混凝土往往要加防冻剂，加热水。但大体积混凝土极力要降低的就是混凝土的热量，因此混凝土冬期人模的温度一般要控制在5℃左右。
2、混凝土振捣、浇筑不恰当等引起裂缝的控制
大坍落度混凝土流动性大，感觉容易密实，施工中往往忽略振捣环节，振捣不足、不恰当，致使裂缝出现：过度振捣，会分层离析，出现过多浮浆；振捣不足，会出现“假实”现象，使地下结构或主体楼板结构等渗漏。混凝土浇筑时，未进行二次复振，表面未进行滚压处理。且由于泵送混凝土均掺加外加剂，大多具有缓凝作用，操作人员如果掌握不好初凝时间，收水紧面不能适时进行，紧面次数再多也是无济于事的，因为，紧面的关键在于“适时”，而这种状况在干热天气施工时，矛盾尤为突出。如处理不当，混凝土表面会呈现碎小的六角形花纹状裂缝。为了避免混凝土振捣、浇筑不当引起混凝土构件出现裂缝，应当提高操作水平，改进施工工艺，对于混凝土柱，控制混凝土浇筑速度不要过快，宜用塔吊配合施工。混凝土浇筑应采用二次复振工艺，特别是竖向构件、高低结合处、厚板（包括基础底板）等混凝土易被钢筋、模板卡住的部位；复振时间可根据混凝土初凝时间确定，不应过早，以补偿其初期沉落变形。板类构件应认真进行混凝土的表面处理，在干燥、刮风天气施工时应采取遮挡措施。
3、模板支撑不科学、钢筋绑扎不到位等引起裂缝的控制
模板、支撑必须进行科学设计，确保模板支撑具有足够的刚度，模板表面应平整、光洁。使用普通胶合板作模板时，应进行表面处理，以减少其吸水性，除四周边缘外，中间也应用钉子固定，以保证模板不变形或变形很小，符合模板支撑验收规范要求。钢筋绑扎时，应加强监督管理，严格验收、把关，防止配筋不足或位置不恰当，对于配筋不合理或钢筋配置不方便施工时，及时与设计人员联系予以调整，同时不可忽视钢筋间距均匀，否则尽管钢筋数量多，但由于钢筋间距不匀，使混凝土受力、受约束不均匀，而不利于裂缝控制。 4、混凝土缺乏养护引起裂缝的控制
混凝土缺乏养护会产生干缩裂缝、塑性收缩裂缝。混凝土未充分养护，可能会引起混凝土结构变形，导致裂缝产生。因此，要加强混凝土养护管理，混凝土养护一般为浇筑后的一个月，可分为两个阶段，第一阶段为混凝土浇筑完毕规范规定的短期养护，第二阶段即对混凝土的进一步养护。两个阶段养护同样重要。对于平面构件一般采用洒水、覆盖保湿养护，立面构件根据施工需要和方便，宜采用包裹保湿养护或养护液养护。施工前，要根据工程结构特点，合理安排施工顺序，高层建筑一般先主楼、后裙房，对于裙房底层楼面（即地下室顶板）或主楼已施工完毕的楼层，暴露时间较长，应根据情况采取覆盖、保护措施或抓紧上部结构施工，合理组织、紧凑安排围护墙体的砌筑，限制或减少已施工完毕楼层的温度变化，尽量避免暴露和克服产生裂缝的因素，从而阻止裂缝的进一步发展。
5、合理选用和使用混凝土膨胀剂控制混凝土裂缩
掺膨胀剂的混凝土，水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护，使其表面始终处于潮湿条件，只有在充足水分下膨胀剂才能充分发挥作用。即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝后2h即可开始浇水养护。混凝土的膨胀值一般要14d才基本稳定。夏季施工时，由于混凝土表面水分蒸发量大，且混凝土内部水化热高，为保证大体积混凝土内部膨胀所需的水分，及保证混凝土内外温差小于25℃，可在混凝土表面采用蓄水养护。冬季施工时，由于不能浇水养护，混凝土表面必须用塑料薄膜和保温材料覆盖严密，利用混凝土原有水分进行养护，必要时可浇热水。这样通过混凝土中掺入膨胀剂以及加强后期的养护工作充分发挥膨胀剂的作用，控制混凝土裂缩。
四、结束语
总之，大体积混凝土结构施工与一般的混凝土结构施工不同，其对施工条件和施工质量要求更高，若在施工中不能严格按照规范要求进行施工，就很难完成高质量的大体积混凝土结构施工。为此，技术人员需要不断的优化混凝土配制方案，掺入合适的添加剂，降低混凝土水化热，做好浇筑振捣和养护工作，并加强质量验收管理，以最大程度的保证大体积混凝土结构的施工质量。
参考文献：
[1]张誉，蒋立学，张伟平.混凝土結构耐久性概论[M].上海科学技术出版社，2013.
[2]曹建平.土木工程中的混凝土施工技术的质量防控综述[J].建筑与工程，2010（19）.
[3]李先锋，沈辉.土木工程施工与管理[J].中国建筑工业出版社，2010（01）.