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对拉拔前SWRH82B靠条对焊连接失效试样、对焊部位及其经过焊后热处理试样进行检测了分析,以研究焊接过程中常见缺陷及产生原因。结果表明,产生焊接缺陷的主要原因包括焊接夹钳和热处理夹钳处“打火”导致靠条出现孔洞和硬脆组织、对焊过程中产生的夹杂物未能完全挤出、焊后热处理不当未能消除粗大晶粒和魂氏组织、对焊温度过高形成的脱碳区在焊后热处理中形成不利于拉拔的铁素体等。