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〔摘要〕 介绍本钢彩涂机组四个组成部分:入口段,预处理段,涂装段,出口段,各部分机械设备组成。
〔关键词〕 彩涂机组组成机械设备
Introduction of mechanic equips of Color Coating Line in Benxi Steel
〔Abstract〕 Introduce of four sections of Color Coating Line in Benxi Steel. including entry, pretreating, coating, exit;Brief of mechanic equip of each section.
〔key words〕 Color coatComposition of unitMechanic equips
本钢彩涂机组1#线由美国FATAHunter设计,是典型的二涂二烘高速彩涂机组,年产17万吨彩涂板。其主要优点:高质量的产品和适应市场变化的灵活性;单一来源工艺设备的供应责任;低设备维护率和快速更换设备,减少维护费用和增加生产时间;能耗低。该生产线布置:直线式布置,使操作和维护方便,减少了支撑设备的钢结构;可靠的缝合缝跟踪,带钢张力控制和纠偏装置,稳定控制带钢的弯曲和拉伸,因此限制带钢滑动,边缘损坏,拉断,改进涂镀的一致性并节省涂料;张力辊、纠偏辊和活套辊表面包有弹性材料,防止划伤带钢,保证辊与带钢之间的摩擦系数;部分辊子通用,减少备件数量。本钢彩涂机组由四部分组成,入口段、预处理段、涂装段、出口段。
原料:宽度:700～1300mm;厚度:0.2～1.25mm;最大截面积:1625mm2;屈服强度(室温):210～450Mpa;钢卷内径:508或610mm;最大钢卷外径:2100mm;最大板卷重量:26000kg(20kg/mmwidth);平直度:<20I;带钢表面最大油量:2000kg/m2。
成品:钢卷内径:508或610mm;最大钢卷外径:2100m;最大板卷重量:15000kg(20kg/mmwidth);最小板卷长度:694m。
1入口段
入口段设备包括钢卷存放鞍座、上卷小车、开卷机、引带运输机、双切剪、缝合机、夹紧辊等设备。具有双开卷,工作周期短,操作灵活工艺特点;简单可靠的上剪式液压剪可带头、带尾;滑锁式缝合机缝合可靠。
2预处理段
2.1清洗。在化涂前提供良好的表面清洗,是提高涂层附着力的关键;快速的可拆离喷嘴显著减少维护费用和停机时间;高效的漂洗水逆流减少水的消耗,随之降低热能的消耗和废水处理负荷。通过向带钢表面喷射去离子水以去除带钢表面残留的盐离子,以进一步提高带钢表面的洁净度,结构为卧式喷淋热水漂洗槽。
2.2挤干辊。预处理段各个槽之间均设置挤干辊,以防止带钢将溶液带入后续槽中,造成二次污染。有二辊式和四辊式。结构为气动压下式,上辊压下。
3涂装段(化涂段)
3.1化涂机。涂机是用来对运动的带钢表面进行精确覆涂的设备,主要结构为:结构框架、涂头及其调节装置、涂头传动装置、涂料上料系统。初涂机S型布置,FATA Hunter最新专利单滑道设计,保证最大的可重复性和涂层厚度的精确性,用二辊上涂头和二辊下涂头,垂直布置,无水洗工艺减少废液排放,降低废液处理费用;两部精涂机,保证面漆的快速更换,精涂机A三辊上涂头U型布置,B三辊上涂头和三辊下涂头S型布置;涂机侧面机架为厚钢板设计,以防震动,涂机设有补偿器,单独驱动,保证可重复性和涂层厚度的精确性,提高产品质量,减少废品;可分离的轴承和快速分离的联轴器使换辊方便;当机组停止/启动/过缝合缝时,自动开/闭涂头,减少未涂带钢;所有涂机都有正涂/逆涂功能。
3.2炉子。化涂机后有立式干燥炉和水冷辊和焚烧炉。干燥炉(固化炉)/焚烧炉采用FATA Hunter的空气清洁系统设计,该系统污染小,热效率高。化学干燥炉利用吹到带钢两面上的热空气干燥覆涂在带钢两面水基涂层(通常为5～7μm),分为初涂炉和精涂炉,精涂炉后有热压花装置;干燥炉(固化炉)后有水冷段,在水冷段的冷却箱安装了紧凑的纠偏、挤干、转向装置,能将从干燥炉出来的带钢温度迅速降至常温,采用喷雾和水幕的冷却方式,保证带钢涂层不受应力损伤;焚烧炉收集丛固化炉排除的废气,燃烧掉有机挥发物,燃烧后的气体通过换热器间接加热烘干炉,该系统符合环保规定并节约能源,炉内点火温度和燃烧由焦炉煤气烧嘴实现,燃烧用所有氧气均由干燥炉排气提供。
4出口段
出口段机械设备主要包括冷覆膜机、带夹送辊的出口剪、出口废料小车、卷取机。在出口段有一检查区域,可检查带钢双面的表面质量缺陷;冷覆膜机通过塑料薄膜的开卷和导向,使其贴到带钢上;与入口段类似的出口剪用来分卷和取样;卷取机有钢卷自动对中系统和助卷器,卷取为上卷取。
〔关键词〕 彩涂机组组成机械设备
Introduction of mechanic equips of Color Coating Line in Benxi Steel
〔Abstract〕 Introduce of four sections of Color Coating Line in Benxi Steel. including entry, pretreating, coating, exit;Brief of mechanic equip of each section.
〔key words〕 Color coatComposition of unitMechanic equips
本钢彩涂机组1#线由美国FATAHunter设计,是典型的二涂二烘高速彩涂机组,年产17万吨彩涂板。其主要优点:高质量的产品和适应市场变化的灵活性;单一来源工艺设备的供应责任;低设备维护率和快速更换设备,减少维护费用和增加生产时间;能耗低。该生产线布置:直线式布置,使操作和维护方便,减少了支撑设备的钢结构;可靠的缝合缝跟踪,带钢张力控制和纠偏装置,稳定控制带钢的弯曲和拉伸,因此限制带钢滑动,边缘损坏,拉断,改进涂镀的一致性并节省涂料;张力辊、纠偏辊和活套辊表面包有弹性材料,防止划伤带钢,保证辊与带钢之间的摩擦系数;部分辊子通用,减少备件数量。本钢彩涂机组由四部分组成,入口段、预处理段、涂装段、出口段。
原料:宽度:700～1300mm;厚度:0.2～1.25mm;最大截面积:1625mm2;屈服强度(室温):210～450Mpa;钢卷内径:508或610mm;最大钢卷外径:2100mm;最大板卷重量:26000kg(20kg/mmwidth);平直度:<20I;带钢表面最大油量:2000kg/m2。
成品:钢卷内径:508或610mm;最大钢卷外径:2100m;最大板卷重量:15000kg(20kg/mmwidth);最小板卷长度:694m。
1入口段
入口段设备包括钢卷存放鞍座、上卷小车、开卷机、引带运输机、双切剪、缝合机、夹紧辊等设备。具有双开卷,工作周期短,操作灵活工艺特点;简单可靠的上剪式液压剪可带头、带尾;滑锁式缝合机缝合可靠。
2预处理段
2.1清洗。在化涂前提供良好的表面清洗,是提高涂层附着力的关键;快速的可拆离喷嘴显著减少维护费用和停机时间;高效的漂洗水逆流减少水的消耗,随之降低热能的消耗和废水处理负荷。通过向带钢表面喷射去离子水以去除带钢表面残留的盐离子,以进一步提高带钢表面的洁净度,结构为卧式喷淋热水漂洗槽。
2.2挤干辊。预处理段各个槽之间均设置挤干辊,以防止带钢将溶液带入后续槽中,造成二次污染。有二辊式和四辊式。结构为气动压下式,上辊压下。
3涂装段(化涂段)
3.1化涂机。涂机是用来对运动的带钢表面进行精确覆涂的设备,主要结构为:结构框架、涂头及其调节装置、涂头传动装置、涂料上料系统。初涂机S型布置,FATA Hunter最新专利单滑道设计,保证最大的可重复性和涂层厚度的精确性,用二辊上涂头和二辊下涂头,垂直布置,无水洗工艺减少废液排放,降低废液处理费用;两部精涂机,保证面漆的快速更换,精涂机A三辊上涂头U型布置,B三辊上涂头和三辊下涂头S型布置;涂机侧面机架为厚钢板设计,以防震动,涂机设有补偿器,单独驱动,保证可重复性和涂层厚度的精确性,提高产品质量,减少废品;可分离的轴承和快速分离的联轴器使换辊方便;当机组停止/启动/过缝合缝时,自动开/闭涂头,减少未涂带钢;所有涂机都有正涂/逆涂功能。
3.2炉子。化涂机后有立式干燥炉和水冷辊和焚烧炉。干燥炉(固化炉)/焚烧炉采用FATA Hunter的空气清洁系统设计,该系统污染小,热效率高。化学干燥炉利用吹到带钢两面上的热空气干燥覆涂在带钢两面水基涂层(通常为5～7μm),分为初涂炉和精涂炉,精涂炉后有热压花装置;干燥炉(固化炉)后有水冷段,在水冷段的冷却箱安装了紧凑的纠偏、挤干、转向装置,能将从干燥炉出来的带钢温度迅速降至常温,采用喷雾和水幕的冷却方式,保证带钢涂层不受应力损伤;焚烧炉收集丛固化炉排除的废气,燃烧掉有机挥发物,燃烧后的气体通过换热器间接加热烘干炉,该系统符合环保规定并节约能源,炉内点火温度和燃烧由焦炉煤气烧嘴实现,燃烧用所有氧气均由干燥炉排气提供。
4出口段
出口段机械设备主要包括冷覆膜机、带夹送辊的出口剪、出口废料小车、卷取机。在出口段有一检查区域,可检查带钢双面的表面质量缺陷;冷覆膜机通过塑料薄膜的开卷和导向,使其贴到带钢上;与入口段类似的出口剪用来分卷和取样;卷取机有钢卷自动对中系统和助卷器,卷取为上卷取。