油田机械采油工艺技术及运用分析

来源 :石油研究 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ruyingxiangsui1989
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  摘要:随着科技的发展,油田机械采油工艺技术也在不断发展。本文首先指明油田机械采油的概念,其次阐述油田机械采油工艺技术特点,同时结合其他技术要点,对油田机械采油工艺技术的运用进行分析,提高工艺效率,希望能给相关人士提供借鉴。
  关键词:油田机械采油工艺技术;运用分析;效率
  引言:
  油田机械采油工艺技术主要发挥作用在开采石油环节,他的作用可以概括为三点,一是促进天然气的采集工作,二是提高石油开采效率,三是减少工艺耗损与设备费用。所以,我们要做好管理设备的工作,从而更好为油田机械采油工艺打好基础。
  一、油田机械采油概念
  为了能够开采出石油等资源,操作人员一般采取机械采油方法,凭借机械操作的安全性和高效性,能够使得我们开采出来的石油数量大,速度快,相比于传统的人工采石油方法,效率高了数倍。对于机械法本身来说,又分为两类:其一是螺杆泵方法,其二是抽油机方法。根据名字的差异也可明显看出两种方法的区别在于采油工具不同。螺杆泵方法一般应用在聚合物多的石油开采工作上,聚合物使得石油的粘度大大提升,抽油机方法没有螺杆泵方法采油效率高,螺杆泵的自身条件使得它更适用于此场景中[1]。
  二、油田机械采油工艺技术及应用分析
  (一)螺杆泵工艺采油技术与应用分析
  螺杆泵工艺采油技术是油田机械采油工艺技术的主要技术环节[2]。油田机械采油工艺技术依赖于螺杆泵工艺采油技术可以实现井下与地面两个层面的设备共享工作、相互促进等效能。具体的工作流程为:地面有驱动装置、减速装置和电动装置,这些装置都能相互作用同时给予井下的装置他们所生产的动力。井下的装置重点在于他们的螺旋转子,这些螺旋转子可以产生高速离心力等,有利于液体的抽取工作,这时就可实现产油。对于油田的三次采油要求,操作人员一般应用螺杆泵工艺,因为螺杆泵工艺对于采油数量及速度有很大的保障。安全性问题是所有工程技术所关注的问题,没有安全就没有一切可行的操作。但是,在作业工程过程中难免会碰上安全问题,此类问题的产生原因大多数是因为螺旋泵的扭矩现象导致停机、机器故障、机器爆炸等现象。如果防反转设备出现故障,不能有效防止反转现象,操作人员将会受到设备快速制动导致的设备破碎、毁坏周围环境、突发情况等现象的伤害,可能有生命危险,这也是很大的安全隐患。为了防止应用过程中的安全问题产生,在螺杆泵工艺采油技术的日常应用过程中应该要严格按照标准执行任务,工作不可疏忽,著重关注管理工作的执行,这样才可保障人员安全。
  (二)抽油机工艺采油技术与应用分析
  抽油机工艺采油技术也是油田机械采油工艺技术的重要技术环节,选择抽油机的环节至关重要,必须从实际出发因地制宜的选择合理的抽油机。抽油机工艺要点之一是有效调节机器,管理好杆和泵的工作合作关系。电动机是抽油机的能量动力源泉,抽油机的电能的获取途径就是电动机传递的,皮带给轴传递能量通过高低速率的制动调节进行,当高速环节向低速环节进发时应用的是三轴二级技术。此时圆周运动就会被逐渐改变为直线运动,然后抽油机会循环往复的进行此阶段工作。井下的设备的能量来源自抽油杆的能量,抽油机的吸油和排油工作依赖于各个阶段的能量进行,同时保证其高效运转。抽油泵的状态对于整个工作至关重要,一旦抽油泵不能以正确的状态进行工作,其他的所有环节都将有一定程度的影响。为了完成既定的任务工作,在我们实践操作过程中,首要的是关注抽油泵的状态,关注抽油泵的工作效率和不良影响。抽油机的管理工作具体来说是为了控制工作进度,提高工作效率。对于设备的生产情况,日常要进行基础性的维护和定期检修,确保设备寿命和工作周期正常。保证工作效率的还有一个方法是对采油设备的载荷量进行预估和测评及评价。
  (三)原油输送技术与应用分析
  对于原油的输送环节,有一个重要的输送技术为冷热交替输送技术,这项技术的应用广泛且高效提高原油的输送效率。冷热交替需要的设备要求高,需要的技术要求也清晰,在技术的实践应用过程中操作人员发现了一些问题,具体为:一流动性机制困难,二传热耦合技术困难。冷热交替输送技术作为大众普遍使用的输送技术,其核心要点在于从实际出发因地制宜的选择合理的数字模型进行搭建和应用。数字模型的搭建基于原油的冷热参数变化,冷热交替输送技术的工作内容就是分析数字模型,对运输的载荷量进行预估和测评及评价,将其应用在运输环节提高原油运输效率。同时,在原油的输送环节的日常工作过程中应该要严格按照标准执行任务,保证工作的完整性和可行性。
  三、结束语
  油田机械采油工艺技术有其自身概念,有相关技术工艺的分类,也有油田机械采油工艺技术的应用。这些都是为了促进天然气的采集工作以及提高石油开采效率和减少工艺耗损与设备费用。我们要做好管理设备的工作,从而更好为油田机械采油工艺打好基础。同时,日常应用过程中应该要严格按照标准执行任务,工作不可疏忽,着重关注管理工作的执行,以便能够保障人员安全,保证工作的完整性和可行性。
  参考文献:
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