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[摘 要]皮帶运输机是一种用来运送散装物料的机器，因此有时候也会将它称之为散装物料运输机。同时其中的经常会用在企业工厂中，码头运以及粮食运输等企业工作上面。因此，在实施皮带运输机工作时期，经常将它应用在装船机等等大型机械上面，从中节约了工作的时间。所以，大部分用户在针对皮带运输机实施购买时期经常会因为机械的选购和机械的制造以及安装和机械的使用上出现一系列问题，这就是因为用户对此皮带运输机没有进一步的了解而出现的一系列问题。因此，此篇文章就是针对皮带运输机很长时间的运用经验，同时与目前很多企业在一些运输上的需要相互结合，针对此种机械的运用会出现的问题以及常见的故障进行研究和分析，从中找出出现问题的原因并且提出解决建议。
[关键词]皮带运输机；故障；处理对策
中图分类号：TM455 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）26-0262-01
在很多企业生产中，原材料的运输是非常关键的过程，因此皮带运输机由于运输能力非常强，工作起来阻碍力相对比较小，机械结构安装便捷，消耗电量比较小的一些优点，在企业实践中皮带运输机获得了诸多企业广泛运用。但是，在使用皮带运输机的过程当中，皮带运输机也会产生很多的问题，不能第一时间进行解决，就会给企业的经营生产带来非常严重的影响[4]。
1、皮带运输机的皮带跑偏
在皮带运输机正常工作的过程中，皮带跑偏的问题是相对比较常见的一个问题，因此导致机械皮带跑偏的问题有很多。为了能够使这些问题得到处理，在日常工作时期就要注意以下问题。
1.1 对承载托辊实施调整
皮带运输机在中间部分产生跑偏时期，能够适当的调整皮带运输机托辊组的位置，针对皮带跑偏实施纠正控制。在皮带运输机设置制造的环节中，能够将皮带两边的位置设计成长孔，如此设计加工就能够更便捷皮带运输机的调整。其中具体的调整方法是，当皮带往哪边偏向，所以托辊组就往皮带偏向那边移动，还可以将托辊组朝着相反的方向实施往后移动处理。如果皮带朝向上边方向跑偏，那么托辊组的下半部分就要朝向左边移动，如果相反就朝向右边移动。
1.2 在皮带机上设置调心托辊组
调心托辊组有许多种类型，比方说中间部分转轴形式的托辊组，还有立辊形式，以及四连杆形式等类型。其中的工作原理都是运用机械托辊和皮带机阻挡水平移动方向进行转动，因此就会变成朝向横向推力，所以可以让皮带自动朝向向心方向移动，由此起到进行调节皮带跑偏的作用。一般情况下，皮带机械总体的长度比较短，或者在皮带机朝着双向同时运作过程中，使用这样的方法就比较符合实际。由于运用调心托辊组会使皮带运输机的使用寿命缩短。
1.3 针对滚筒实施调整
针对改变方向的滚筒与驱动滚筒进行调整，都是控制皮带运输机中皮带跑偏的关键因素。在一样的皮带运输机上，要有两个至五个滚筒，这些滚筒的安装设置都要与皮带运输机中的尺度相互垂直。那么要是出现比较大的倾斜情况，就会直接性的导致皮带机械跑偏的现象发生。其中解决的方案与托辊组处理的方案有很多相似的地方。倘若滚筒朝向右边偏移，所以机械轴承就要朝向右侧往前面移动，倘若滚筒朝向左边偏移，机械的轴承就要朝向前面移动。要么就运用向反方向移动的措施，也是可以针对滚筒进行调整的。
1.4 针对皮带张紧处的调整
针对皮带运输机械产生的皮带跑偏问题同时给予一定的解决方案，在此与最关键的一个过程就是针对皮带运输机械中张紧进行有效合理的调整。以此位于重锤张紧位置上面的滚筒，其中不只是与皮带的长度朝向相互垂直，并且还要与重力垂直方向相互垂直，因此就可以针对轴与轴彼此之间的中心线保持水平稳定；那么针对皮带中螺旋张紧的运用，不只是保证其中滚筒的轴承座能够一起位移，并且还要在此种位移的基础之上保证滚筒轴线与皮带互相垂直的纵向水平线[3]。
1.5 转载处的落料位置可能针对皮带跑偏造成的影响因素
在皮带运输机正常作业时期，皮带机连接处物料掉落，针对皮带运输机的影响比较大。尤其是针对两条皮带机之间转接点作业发生垂直时期的影响相对比较大。在正常情况下要与两条皮带机的相对高度的距离全方位的考虑。两条皮带距离的高度越低，运输物料的速度就越来越快，那么对于下面皮带机两侧的助力就会越大。在这样的推力作用下，运输的物料很难在皮帶机的中间，这样就会让居于皮带面上的运输物料发生倾斜，长时间这样下去，就会导致皮带跑偏。如果运输的物料朝向皮带的右边倾斜，因此皮带机就会朝向左侧跑偏，如果运输的物料朝向左侧倾斜，那么皮带机就会朝向右边跑偏。所以，在设计环节中，要全面的考虑到两条皮带机的相对高度与距离，针对皮带的空间受到制约的状况时期，就要重视运输物料槽设计的样式以及皮带大小的问题。在正常情况下运输货物的正常尺寸是皮带尺寸的百分之六十五。想要避免皮带跑偏导致所运输的物料被增加栏板所阻碍的情况发生，就需要随时变更运输物料的下落位置以及运输物料在下落的方向。
1.6 对双向皮带机的跑偏实施调整
针对对应的皮带机进行调节，与调节单项的皮带机相比较要复杂一些。在实践操作时期，第一要统一调节到同一个方向，然后在针对另外一个方向实施调节。在调整两侧皮带的过程中，要先检查一下两侧皮带跑偏的方向和皮带在作业时期运行的方向两者存在的关系，针对以上情况一一实施调整，调节的关键是改向滚筒以及驱动滚筒两处。然后就需要调节运输物料的抖落点以及托辊位置。在调整时期需要特别注意在采用机械导链进行牵引时期，使皮带两边的承受力度统一[2]。
2、皮带机常见的故障原因研究以及解决策略
2.1 皮带运输机减速机的故障原因研究意义解决策略
皮带运输机的减速机在设置高速轴时期的力度不足，所以会产生以上状况，因此，需要改变减速机的设计方案。当电机以及减速机高速轴出现不在同一个中心轴上时期，就会导致中心轴承载的负荷增加，提高轴上的距离，一直这样就会影响减速机发生故障。所以，在装置和修复时期应该认真调节其中安装的位置，用相关工具来校准位置，在机械正常工作情况下，电机是不会产生故障的，这是由于电机轴相对要粗一些，运输的物料正常都是四十五号钢，适应能力的集中状况比较好。
2.2 减速机产生噪音
由于机械此轮之间过度摩擦，距离比较大或者是机械外部的螺丝比较松产生的。解决的措施是需要替换新轴承。倘若是机械轴承之间的距离比较大，可以用尺子来测量其中的尺寸然后调节，要是误差比较小用铜箔进行调节即可，比较大时期，就需要换新的减速机，然后整体维修。
2.3 减速机漏油
漏油的原因是因为密封圈损坏，与箱体接触的地方不平整，接口处的螺丝松动造成的。解决的措施是换新的密封圈，将接触面拧紧，然后用密封胶进行密封。每个轴承盖要在适当的装配度基础上增加密封垫，同时密封胶进行密封[1]。
结束语
综上所述，皮带运输机是目前企业生产运输过程的作业中必不可少的机械，采用皮带运输机进行作业，即降低了工作人员的工作时间，并且还将作业过程简单化了，针对企业生产过程在运输作业中起到了关键作用。因此，在正常工作环节中，需要经常对皮带运输机进行维护以及修理工作，如此，既能够确保皮带运输机的作业时间，还能够充分的应用此机械，针对皮带运输机维修工作过程深刻的了解，这样就可以把运用皮带运输机的技巧以及维修机械的经验积累起来。更有利于在未来的工作中使用与维修皮带运输机。
参考文献
[1] 秦连军.皮带输送机常见故障分析与处理方法[J].煤炭技术，2009（8）：18-20.
[2] 朱继明.强力皮带运输机常见故障分析处理及维护[J].科技创新与应用，2014（19）：98-99.
[3] 雷逢春.皮带运输机故障智能诊断系统研发[J].科技创新导报，2010（22）.
[4] 遆军喜.PLC在配煤运输皮带保护中的应用[J].中国科技财富，2009（6）.
[关键词]皮带运输机；故障；处理对策
中图分类号：TM455 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）26-0262-01
在很多企业生产中，原材料的运输是非常关键的过程，因此皮带运输机由于运输能力非常强，工作起来阻碍力相对比较小，机械结构安装便捷，消耗电量比较小的一些优点，在企业实践中皮带运输机获得了诸多企业广泛运用。但是，在使用皮带运输机的过程当中，皮带运输机也会产生很多的问题，不能第一时间进行解决，就会给企业的经营生产带来非常严重的影响[4]。
1、皮带运输机的皮带跑偏
在皮带运输机正常工作的过程中，皮带跑偏的问题是相对比较常见的一个问题，因此导致机械皮带跑偏的问题有很多。为了能够使这些问题得到处理，在日常工作时期就要注意以下问题。
1.1 对承载托辊实施调整
皮带运输机在中间部分产生跑偏时期，能够适当的调整皮带运输机托辊组的位置，针对皮带跑偏实施纠正控制。在皮带运输机设置制造的环节中，能够将皮带两边的位置设计成长孔，如此设计加工就能够更便捷皮带运输机的调整。其中具体的调整方法是，当皮带往哪边偏向，所以托辊组就往皮带偏向那边移动，还可以将托辊组朝着相反的方向实施往后移动处理。如果皮带朝向上边方向跑偏，那么托辊组的下半部分就要朝向左边移动，如果相反就朝向右边移动。
1.2 在皮带机上设置调心托辊组
调心托辊组有许多种类型，比方说中间部分转轴形式的托辊组，还有立辊形式，以及四连杆形式等类型。其中的工作原理都是运用机械托辊和皮带机阻挡水平移动方向进行转动，因此就会变成朝向横向推力，所以可以让皮带自动朝向向心方向移动，由此起到进行调节皮带跑偏的作用。一般情况下，皮带机械总体的长度比较短，或者在皮带机朝着双向同时运作过程中，使用这样的方法就比较符合实际。由于运用调心托辊组会使皮带运输机的使用寿命缩短。
1.3 针对滚筒实施调整
针对改变方向的滚筒与驱动滚筒进行调整，都是控制皮带运输机中皮带跑偏的关键因素。在一样的皮带运输机上，要有两个至五个滚筒，这些滚筒的安装设置都要与皮带运输机中的尺度相互垂直。那么要是出现比较大的倾斜情况，就会直接性的导致皮带机械跑偏的现象发生。其中解决的方案与托辊组处理的方案有很多相似的地方。倘若滚筒朝向右边偏移，所以机械轴承就要朝向右侧往前面移动，倘若滚筒朝向左边偏移，机械的轴承就要朝向前面移动。要么就运用向反方向移动的措施，也是可以针对滚筒进行调整的。
1.4 针对皮带张紧处的调整
针对皮带运输机械产生的皮带跑偏问题同时给予一定的解决方案，在此与最关键的一个过程就是针对皮带运输机械中张紧进行有效合理的调整。以此位于重锤张紧位置上面的滚筒，其中不只是与皮带的长度朝向相互垂直，并且还要与重力垂直方向相互垂直，因此就可以针对轴与轴彼此之间的中心线保持水平稳定；那么针对皮带中螺旋张紧的运用，不只是保证其中滚筒的轴承座能够一起位移，并且还要在此种位移的基础之上保证滚筒轴线与皮带互相垂直的纵向水平线[3]。
1.5 转载处的落料位置可能针对皮带跑偏造成的影响因素
在皮带运输机正常作业时期，皮带机连接处物料掉落，针对皮带运输机的影响比较大。尤其是针对两条皮带机之间转接点作业发生垂直时期的影响相对比较大。在正常情况下要与两条皮带机的相对高度的距离全方位的考虑。两条皮带距离的高度越低，运输物料的速度就越来越快，那么对于下面皮带机两侧的助力就会越大。在这样的推力作用下，运输的物料很难在皮帶机的中间，这样就会让居于皮带面上的运输物料发生倾斜，长时间这样下去，就会导致皮带跑偏。如果运输的物料朝向皮带的右边倾斜，因此皮带机就会朝向左侧跑偏，如果运输的物料朝向左侧倾斜，那么皮带机就会朝向右边跑偏。所以，在设计环节中，要全面的考虑到两条皮带机的相对高度与距离，针对皮带的空间受到制约的状况时期，就要重视运输物料槽设计的样式以及皮带大小的问题。在正常情况下运输货物的正常尺寸是皮带尺寸的百分之六十五。想要避免皮带跑偏导致所运输的物料被增加栏板所阻碍的情况发生，就需要随时变更运输物料的下落位置以及运输物料在下落的方向。
1.6 对双向皮带机的跑偏实施调整
针对对应的皮带机进行调节，与调节单项的皮带机相比较要复杂一些。在实践操作时期，第一要统一调节到同一个方向，然后在针对另外一个方向实施调节。在调整两侧皮带的过程中，要先检查一下两侧皮带跑偏的方向和皮带在作业时期运行的方向两者存在的关系，针对以上情况一一实施调整，调节的关键是改向滚筒以及驱动滚筒两处。然后就需要调节运输物料的抖落点以及托辊位置。在调整时期需要特别注意在采用机械导链进行牵引时期，使皮带两边的承受力度统一[2]。
2、皮带机常见的故障原因研究以及解决策略
2.1 皮带运输机减速机的故障原因研究意义解决策略
皮带运输机的减速机在设置高速轴时期的力度不足，所以会产生以上状况，因此，需要改变减速机的设计方案。当电机以及减速机高速轴出现不在同一个中心轴上时期，就会导致中心轴承载的负荷增加，提高轴上的距离，一直这样就会影响减速机发生故障。所以，在装置和修复时期应该认真调节其中安装的位置，用相关工具来校准位置，在机械正常工作情况下，电机是不会产生故障的，这是由于电机轴相对要粗一些，运输的物料正常都是四十五号钢，适应能力的集中状况比较好。
2.2 减速机产生噪音
由于机械此轮之间过度摩擦，距离比较大或者是机械外部的螺丝比较松产生的。解决的措施是需要替换新轴承。倘若是机械轴承之间的距离比较大，可以用尺子来测量其中的尺寸然后调节，要是误差比较小用铜箔进行调节即可，比较大时期，就需要换新的减速机，然后整体维修。
2.3 减速机漏油
漏油的原因是因为密封圈损坏，与箱体接触的地方不平整，接口处的螺丝松动造成的。解决的措施是换新的密封圈，将接触面拧紧，然后用密封胶进行密封。每个轴承盖要在适当的装配度基础上增加密封垫，同时密封胶进行密封[1]。
结束语
综上所述，皮带运输机是目前企业生产运输过程的作业中必不可少的机械，采用皮带运输机进行作业，即降低了工作人员的工作时间，并且还将作业过程简单化了，针对企业生产过程在运输作业中起到了关键作用。因此，在正常工作环节中，需要经常对皮带运输机进行维护以及修理工作，如此，既能够确保皮带运输机的作业时间，还能够充分的应用此机械，针对皮带运输机维修工作过程深刻的了解，这样就可以把运用皮带运输机的技巧以及维修机械的经验积累起来。更有利于在未来的工作中使用与维修皮带运输机。
参考文献
[1] 秦连军.皮带输送机常见故障分析与处理方法[J].煤炭技术，2009（8）：18-20.
[2] 朱继明.强力皮带运输机常见故障分析处理及维护[J].科技创新与应用，2014（19）：98-99.
[3] 雷逢春.皮带运输机故障智能诊断系统研发[J].科技创新导报，2010（22）.
[4] 遆军喜.PLC在配煤运输皮带保护中的应用[J].中国科技财富，2009（6）.