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【摘要】随着现代经济的不断发展，大量的钢结构建筑相继出现取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑，钢结构工程在建筑领域被广泛应用，因此施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。
【关键词】钢结构 施工 质量控制
钢结构这一新兴结构体系的出现和发展对建筑业带来了深刻的影响，以其自重轻、施工速度快、造型美观和造价低廉等诸多优点，深受广大建筑师、结构工程师以及建设单位的青睐， 由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，因此，探讨钢结构施工质量控制的问题，具有积极意义。
一、钢结构工程施工质量容易出现的问题
钢结构工程项目的施工，由于其涉及的面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上工程项目位置固定、施工流动、结构类型不一、质量要求不一、施工工艺不一、产品手工作业较多、允许偏差较小、从制造到安装结束的施工一般都要有一定的周期、安装施工时受自然条件的影响等特点，因此，钢结构工程项目施工的质量比一般工业产品的质量更难以控制，主要表现在以下几个方面：
（1）质量受影响的面广。例如设计、材料、机械、气象、施工工艺、操作方法、操作技能、技术措施、管理制度等方面都将直接影响钢结构工程项目的施工质量。
（2）质量波动容易产生。因为钢结构工程项目施工不像其他产品生产，有相对固定的生产自动流水线，有被实际证明是可行的规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品；同时，由于影响施工质量的偶然性因素和系统性因素都较多，如材料差异、焊机电压电流变化、操作与环境的改变、仪表失灵等均会引起质量的波动，产生质量事故。
（3）容易产生第一、二判断错误。钢结构工程项目在制作安装过程中，由于工序较多，有一定量的隐蔽工程，有些有一定时间性，若不及时检查实物，事后再看表面，就容易将不合格的产品，判为合格的产品。产生第二判断错误，也会产生第一判断错误，也就是将合格产品判为不合格产品。例如高强度螺栓终拧后的检查工作。
二、 钢结构施工准备阶段质量控制
1）项目监理部是监理公司派驻现场负责履行委托监理合同的组织机构，对工程质量、进度、投资进行监督管理。项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等进行组建，人员配置要专业齐全、结构合理，满足监理现场需要，并在现场配备必要的检测工具（如经纬仪、水准仪等）。同时，要加强现场岗位建设和形象建设，完善现场管理制度和办法，规范监理人员的行为，保证监理人员能履行职责，提高监理机构的工作效率。
2）监理规划是项目监理机构对工程实施监理的指导性文件，监理规划是否完善，一定程度上会影响项目监理的实施。监理规划的内容应有针对性，项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工程的特点、规模进行编制，明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在实施监理过程中，严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作，同时，监理规划的内容也应该有时效性，在项目的实施过程中，视情况变化宜作必要的调整。
3）图纸是工程施工的依据，工程开土前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。检查施工图纸中“错、漏、碰、缺”，把所有问题汇总后交建设单位，在设计交底会或图纸会审会上请设计人员予以明确。
三、 钢结构施工过程中质量控制
（1） 钢结构基础工程的质量控制。
钢结构工程的基础一般都采用混凝士独立柱基础，基础的混凝土丑钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序墨方法相同而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响铜结构工程的安装质量，我们在监理质量控制过程中，要求施工单位采用以下措施：
①制作安装横板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8～20mm均可），2mm厚的两块铜板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用Φ14一Φ16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。
②螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位.在用Φ14一Φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶正模板上，上下各一道，这样每组螺栓之日的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好嫘栓丝扣，在混凝土浇筑时可不被损坏。
③做好中间交接。土建工程完工后.将螺栓组间的（轴线间距）、高低、以及每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，待复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接驻收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。
（2）钢结构主体工程的质量控制
①钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还检查了以下资料：钢材材质的复试单（原件）；钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）；无损检测报告，探伤检测报告（原件）。
②钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实，垫平，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、侧自弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理验收台格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
③螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少了2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
④焊接质量的控制。钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二悍缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一圾焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部体的焊缝返修次数不宜超过2次。
⑤涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。
（3）门窗工程安装质量的控制。
钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大。我们在监理过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完生固定就位后，再焊接另一边的立柱这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
（4）压型影板安装质量控制。
压抑彩板进场后，要进行外观和合格证的检查，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度：清除檩条的安装时的焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时，要按墙面进行排版，从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
作者简介：黎刚，男，1970.10.15，职务：项目经理，工作单位：浙江中联建设集团有限公司。
【关键词】钢结构 施工 质量控制
钢结构这一新兴结构体系的出现和发展对建筑业带来了深刻的影响，以其自重轻、施工速度快、造型美观和造价低廉等诸多优点，深受广大建筑师、结构工程师以及建设单位的青睐， 由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，因此，探讨钢结构施工质量控制的问题，具有积极意义。
一、钢结构工程施工质量容易出现的问题
钢结构工程项目的施工，由于其涉及的面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上工程项目位置固定、施工流动、结构类型不一、质量要求不一、施工工艺不一、产品手工作业较多、允许偏差较小、从制造到安装结束的施工一般都要有一定的周期、安装施工时受自然条件的影响等特点，因此，钢结构工程项目施工的质量比一般工业产品的质量更难以控制，主要表现在以下几个方面：
（1）质量受影响的面广。例如设计、材料、机械、气象、施工工艺、操作方法、操作技能、技术措施、管理制度等方面都将直接影响钢结构工程项目的施工质量。
（2）质量波动容易产生。因为钢结构工程项目施工不像其他产品生产，有相对固定的生产自动流水线，有被实际证明是可行的规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品；同时，由于影响施工质量的偶然性因素和系统性因素都较多，如材料差异、焊机电压电流变化、操作与环境的改变、仪表失灵等均会引起质量的波动，产生质量事故。
（3）容易产生第一、二判断错误。钢结构工程项目在制作安装过程中，由于工序较多，有一定量的隐蔽工程，有些有一定时间性，若不及时检查实物，事后再看表面，就容易将不合格的产品，判为合格的产品。产生第二判断错误，也会产生第一判断错误，也就是将合格产品判为不合格产品。例如高强度螺栓终拧后的检查工作。
二、 钢结构施工准备阶段质量控制
1）项目监理部是监理公司派驻现场负责履行委托监理合同的组织机构，对工程质量、进度、投资进行监督管理。项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等进行组建，人员配置要专业齐全、结构合理，满足监理现场需要，并在现场配备必要的检测工具（如经纬仪、水准仪等）。同时，要加强现场岗位建设和形象建设，完善现场管理制度和办法，规范监理人员的行为，保证监理人员能履行职责，提高监理机构的工作效率。
2）监理规划是项目监理机构对工程实施监理的指导性文件，监理规划是否完善，一定程度上会影响项目监理的实施。监理规划的内容应有针对性，项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工程的特点、规模进行编制，明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在实施监理过程中，严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作，同时，监理规划的内容也应该有时效性，在项目的实施过程中，视情况变化宜作必要的调整。
3）图纸是工程施工的依据，工程开土前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。检查施工图纸中“错、漏、碰、缺”，把所有问题汇总后交建设单位，在设计交底会或图纸会审会上请设计人员予以明确。
三、 钢结构施工过程中质量控制
（1） 钢结构基础工程的质量控制。
钢结构工程的基础一般都采用混凝士独立柱基础，基础的混凝土丑钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序墨方法相同而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响铜结构工程的安装质量，我们在监理质量控制过程中，要求施工单位采用以下措施：
①制作安装横板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8～20mm均可），2mm厚的两块铜板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用Φ14一Φ16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。
②螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位.在用Φ14一Φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶正模板上，上下各一道，这样每组螺栓之日的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好嫘栓丝扣，在混凝土浇筑时可不被损坏。
③做好中间交接。土建工程完工后.将螺栓组间的（轴线间距）、高低、以及每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，待复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接驻收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。
（2）钢结构主体工程的质量控制
①钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还检查了以下资料：钢材材质的复试单（原件）；钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）；无损检测报告，探伤检测报告（原件）。
②钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实，垫平，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、侧自弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理验收台格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
③螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少了2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
④焊接质量的控制。钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二悍缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一圾焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部体的焊缝返修次数不宜超过2次。
⑤涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。
（3）门窗工程安装质量的控制。
钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大。我们在监理过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完生固定就位后，再焊接另一边的立柱这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
（4）压型影板安装质量控制。
压抑彩板进场后，要进行外观和合格证的检查，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度：清除檩条的安装时的焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时，要按墙面进行排版，从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
作者简介：黎刚，男，1970.10.15，职务：项目经理，工作单位：浙江中联建设集团有限公司。