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摘 要：随着我国行业的不断发展，经常使用到的材料非混凝土莫属了。因为混凝土在工程建设中扮演着重要的角色，有着较大的使用量，所以其质量也在大幅度提高，从而推动了建筑行业的日益进步。当前，混凝土施工技术有着较多的种类，并引起了相关人士的注意，在相关领域中得到了普遍的认可。基于此，本文主要从以下几个方面进行分析，提出合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。
关键词；劲性钢筋混凝土；钢筋混凝土结构；施工技术
随着当前我国人们生活水平的提升，对建筑也提出了愈来愈多的要求。所以，高品质的施工材料及其技术也在不断的完善，这样不但将建筑的基本性能加以提升，而且还可以紧跟时代的潮流。这是因为劲性钢筋混凝土结构满足当前的具体要求，所以需要对该结构做好详细的研究是关键所在。
1 劲性钢筋混凝土结构施工重点及难点
相关单位在实际开展施工的时候，需要对钢筋混凝土结构具有的特殊性做好充分的考虑，并做好恰当的选择，这种选择不但会对施工进程及其质量带来影响，而且也推动了建筑行业的不断进步。当相关单位使用劲性钢筋混凝土结构来说，有着较多的钢筋数量，并且也处于密集的状态，这样就会致使在实际使用的时候发生钢筋冲突等情况，会在某种程度上对施工质量带来不利影响，也无法确保建筑的整体水平。
2 钢骨梁加工制作
相关单位在对劲性钢经混凝土开展施工的时候，不可或缺的流程就是对钢骨架梁进行制作，产生的质量会对整体施工水平带来直接的影响。在实际加工的时候，需要对其质量、经济效益等相关方面做好认真的分析，与此同时还需要对相关材料、方法等加以选择，满足施工的具体要求，只有这样才可以确保混凝土的施工水平。相关人员在对骨梁进行加工及其制作的过程中，应当采取以下几个环节完成：
第一，施工人员要对施工图纸进行探讨和研究，在具体的施工过程中，对施工图纸做到了如指掌，这样才能在施工中保证施工的正常进行。
第二，在熟悉图纸的基础上进行较为精密的计算，将图纸运用到施工地点，进行等比的放样。
第三，在下料的时候一定要严格遵照没有出现任何错误的大样图来进行，同时要对焊接的接头进行有效地处理，并且将角度打磨成45°。
第四，在各项准备工作都完成之后就要开始实行焊接工作了。但是为了保证焊接工作能够一次性进行，并且保证焊接的质量。工程的施工部门决定调入几名施工经验较为丰富，且操作能力较强的施工专家来进行。
第五，在钢骨梁加工制作完成之后，要根据相关的规定和标准来进行严格的检测。避免钢骨梁在受到不同的温度的时候，发生热胀冷缩效应，产生变形的现象。
3 劲性钢筋混凝土施工
通常情况下，在实际开展施工的时候，相关人员应当依据具体情况进行，一般体现在以下几点：
3.1 模板
在实际开展施工的时候，模板在其中扮演着重要的角色。一般情况下，主要分为以下两个部分：一部分是柱模；另一部分是底模。在对模板进行树立的过程中需要提前将底模树立。显而易见的是，需要依据具体要求开展施工，进而满足相关需要。需要对脚手架做好搭建工作，确保其底部承受力可以得到夯实。建立侧模的主要目的是为了达到加固的效果。在这些环节施工的时候确保模板可以处于稳定的状态，减少发生漏浆情况发生的概率。
3.2 加工和绑扎钢筋
相关人员在对钢筋混凝土开展施工的时候，通常的任务是确保施工的整体质量。所以，相关人员首先要对钢筋做好认真的检查，直到全部合格以后才可以投入到施工中。在对钢筋加工的过程中，还需要对安装顺序及其操作要求做到熟练掌握，并依据实际需要做好科学配料工作。因为钢筋之间有着密集的特征，所以只有采取科学的手段才能够确保其避免出现冲突的概率，从而为施工的整体水平提供重要的保障。
3.3 混凝土浇注
为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：
（1）原材料篩选：碎石粒径选用0-20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格的材料坚决不用。（2）原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，宽备窄用，只有这样才能可能一次性浇注完src框架的混凝土。（3）准备好备用电源并调试好。（4）根据实际工程量的多少准备好ф50的小型振动棒，并有备用。（5）由于钢骨上翼缘板较宽，为了在浇注混凝土时能使其中气泡释放出来，不致出现空洞，在上翼缘板上左右两侧每隔600mm各打一个ф10的气孔，应注意避开对结构和施工有影响的部位，如加劲肋和次梁处。
4 技术准备和材料准备
根据劲性钢筋混凝土柱高度，为安装及运输方便，将钢骨加工时分为11段，由厂家预制成型后运输至工地进行安装。由于为保证钢柱的材质，设计要求梁钢筋穿孔不得在现场烧孔。所以在加工钢柱前，要对所有穿柱的梁通长钢筋的位置和标高关系仔细分析，并设计相应的深化图纸，保证钢柱上钢筋孔在工厂内能加工准确。现场拼装时，用垫板将连接耳板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后，将上下柱之间进行焊接，待焊接完毕后可将耳板切割去除。
5 钢柱的定位和安装
在第一节钢柱安装前，要先对地脚螺栓的埋设进行检查，地脚螺栓的位置精度直接影响了钢柱的安装准确与否。钢柱柱基标高调整采用螺母调整，即根据柱子实际长度，在钢柱柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母表面的标高调整到与柱底板标高齐平。在吊装钢柱之前，先在钢柱底板及四周用墨斗弹线，吊装时在不松钩的情况下，将柱底板中心线与混凝土柱基础控制轴线对齐，缓慢降落至设计标高位置。
6 柱梁钢筋的绑扎和混凝土浇筑
因为柱头位置钢筋经常处于密集的状态，并且内有型钢，所以无论是在钢柱还是钢筋等有关部位之间可能会发生矛盾的情况，这样就致使钢筋之间存在的间距没有较大的间距。再加之型钢柱的影响，这样就会致使混凝土没有较大的进料口，为混凝土下料及其振捣带来不利影响。因此，相关人员在对钢筋进行绑扎的时候需要对梁各层钢筋位置做好科学的设计，对梁和梁间等部位的位置进行布置，在发生冲突的情况下做好绑扎工作。
结束语
通过以上内容的论述，可以得知：相关单位主要的目的尽可能将劲性混凝土结构施工水平加以提升，促使其可以得到进一步的完善。所以，相关单位在对混凝土结构施工的时候需要加大对施工手段优化的力度，并依据具体要求开展施工。随着当前科学技术的日益发展下，该施工技术会在实际施工中得到更好的推广。
参考文献
[1]赵大鹏.上海虹桥综合交通枢纽劲性结构施工技术研究[J].建筑施工，2011（01）.
[2]张松，陆云.广州珠江城劲性柱施工关键技术研究[J].建筑施工，2011（10）.
[3]陈嫚娜.劲性钢筋砼柱施工关键环节的技术要点[J].广东建材，2006（01）.
[4]蔡鹏程，杜卫华，王铁海，卢有城.大截面超长斜向劲性柱施工技术[J].建筑技术，2005（05）.
[5]丁永君，李进军，李辉.劲性攪拌桩的发展现状[J].低温建筑技术，2005（06）.
关键词；劲性钢筋混凝土；钢筋混凝土结构；施工技术
随着当前我国人们生活水平的提升，对建筑也提出了愈来愈多的要求。所以，高品质的施工材料及其技术也在不断的完善，这样不但将建筑的基本性能加以提升，而且还可以紧跟时代的潮流。这是因为劲性钢筋混凝土结构满足当前的具体要求，所以需要对该结构做好详细的研究是关键所在。
1 劲性钢筋混凝土结构施工重点及难点
相关单位在实际开展施工的时候，需要对钢筋混凝土结构具有的特殊性做好充分的考虑，并做好恰当的选择，这种选择不但会对施工进程及其质量带来影响，而且也推动了建筑行业的不断进步。当相关单位使用劲性钢筋混凝土结构来说，有着较多的钢筋数量，并且也处于密集的状态，这样就会致使在实际使用的时候发生钢筋冲突等情况，会在某种程度上对施工质量带来不利影响，也无法确保建筑的整体水平。
2 钢骨梁加工制作
相关单位在对劲性钢经混凝土开展施工的时候，不可或缺的流程就是对钢骨架梁进行制作，产生的质量会对整体施工水平带来直接的影响。在实际加工的时候，需要对其质量、经济效益等相关方面做好认真的分析，与此同时还需要对相关材料、方法等加以选择，满足施工的具体要求，只有这样才可以确保混凝土的施工水平。相关人员在对骨梁进行加工及其制作的过程中，应当采取以下几个环节完成：
第一，施工人员要对施工图纸进行探讨和研究，在具体的施工过程中，对施工图纸做到了如指掌，这样才能在施工中保证施工的正常进行。
第二，在熟悉图纸的基础上进行较为精密的计算，将图纸运用到施工地点，进行等比的放样。
第三，在下料的时候一定要严格遵照没有出现任何错误的大样图来进行，同时要对焊接的接头进行有效地处理，并且将角度打磨成45°。
第四，在各项准备工作都完成之后就要开始实行焊接工作了。但是为了保证焊接工作能够一次性进行，并且保证焊接的质量。工程的施工部门决定调入几名施工经验较为丰富，且操作能力较强的施工专家来进行。
第五，在钢骨梁加工制作完成之后，要根据相关的规定和标准来进行严格的检测。避免钢骨梁在受到不同的温度的时候，发生热胀冷缩效应，产生变形的现象。
3 劲性钢筋混凝土施工
通常情况下，在实际开展施工的时候，相关人员应当依据具体情况进行，一般体现在以下几点：
3.1 模板
在实际开展施工的时候，模板在其中扮演着重要的角色。一般情况下，主要分为以下两个部分：一部分是柱模；另一部分是底模。在对模板进行树立的过程中需要提前将底模树立。显而易见的是，需要依据具体要求开展施工，进而满足相关需要。需要对脚手架做好搭建工作，确保其底部承受力可以得到夯实。建立侧模的主要目的是为了达到加固的效果。在这些环节施工的时候确保模板可以处于稳定的状态，减少发生漏浆情况发生的概率。
3.2 加工和绑扎钢筋
相关人员在对钢筋混凝土开展施工的时候，通常的任务是确保施工的整体质量。所以，相关人员首先要对钢筋做好认真的检查，直到全部合格以后才可以投入到施工中。在对钢筋加工的过程中，还需要对安装顺序及其操作要求做到熟练掌握，并依据实际需要做好科学配料工作。因为钢筋之间有着密集的特征，所以只有采取科学的手段才能够确保其避免出现冲突的概率，从而为施工的整体水平提供重要的保障。
3.3 混凝土浇注
为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：
（1）原材料篩选：碎石粒径选用0-20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格的材料坚决不用。（2）原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，宽备窄用，只有这样才能可能一次性浇注完src框架的混凝土。（3）准备好备用电源并调试好。（4）根据实际工程量的多少准备好ф50的小型振动棒，并有备用。（5）由于钢骨上翼缘板较宽，为了在浇注混凝土时能使其中气泡释放出来，不致出现空洞，在上翼缘板上左右两侧每隔600mm各打一个ф10的气孔，应注意避开对结构和施工有影响的部位，如加劲肋和次梁处。
4 技术准备和材料准备
根据劲性钢筋混凝土柱高度，为安装及运输方便，将钢骨加工时分为11段，由厂家预制成型后运输至工地进行安装。由于为保证钢柱的材质，设计要求梁钢筋穿孔不得在现场烧孔。所以在加工钢柱前，要对所有穿柱的梁通长钢筋的位置和标高关系仔细分析，并设计相应的深化图纸，保证钢柱上钢筋孔在工厂内能加工准确。现场拼装时，用垫板将连接耳板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后，将上下柱之间进行焊接，待焊接完毕后可将耳板切割去除。
5 钢柱的定位和安装
在第一节钢柱安装前，要先对地脚螺栓的埋设进行检查，地脚螺栓的位置精度直接影响了钢柱的安装准确与否。钢柱柱基标高调整采用螺母调整，即根据柱子实际长度，在钢柱柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母表面的标高调整到与柱底板标高齐平。在吊装钢柱之前，先在钢柱底板及四周用墨斗弹线，吊装时在不松钩的情况下，将柱底板中心线与混凝土柱基础控制轴线对齐，缓慢降落至设计标高位置。
6 柱梁钢筋的绑扎和混凝土浇筑
因为柱头位置钢筋经常处于密集的状态，并且内有型钢，所以无论是在钢柱还是钢筋等有关部位之间可能会发生矛盾的情况，这样就致使钢筋之间存在的间距没有较大的间距。再加之型钢柱的影响，这样就会致使混凝土没有较大的进料口，为混凝土下料及其振捣带来不利影响。因此，相关人员在对钢筋进行绑扎的时候需要对梁各层钢筋位置做好科学的设计，对梁和梁间等部位的位置进行布置，在发生冲突的情况下做好绑扎工作。
结束语
通过以上内容的论述，可以得知：相关单位主要的目的尽可能将劲性混凝土结构施工水平加以提升，促使其可以得到进一步的完善。所以，相关单位在对混凝土结构施工的时候需要加大对施工手段优化的力度，并依据具体要求开展施工。随着当前科学技术的日益发展下，该施工技术会在实际施工中得到更好的推广。
参考文献
[1]赵大鹏.上海虹桥综合交通枢纽劲性结构施工技术研究[J].建筑施工，2011（01）.
[2]张松，陆云.广州珠江城劲性柱施工关键技术研究[J].建筑施工，2011（10）.
[3]陈嫚娜.劲性钢筋砼柱施工关键环节的技术要点[J].广东建材，2006（01）.
[4]蔡鹏程，杜卫华，王铁海，卢有城.大截面超长斜向劲性柱施工技术[J].建筑技术，2005（05）.
[5]丁永君，李进军，李辉.劲性攪拌桩的发展现状[J].低温建筑技术，2005（06）.