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摘 要 本文主要研究如何改造宝丽来110A相机，因为此相机已经无法买到合适的胶卷，但是机器本身有精良的做工及优秀的镜头。为使其延续使用寿命，继续为珍贵的大中画幅胶片摄影做贡献，我们不得不进行一系列的机身改造工程。
关键词 CB103后背 焦平面 波拉片
一、工具
（一）螺丝刀，锉刀，钳子，小锤，丝锥，手锯
（二）电动手钻，钻头，卡尺，水平尺，手工铲子，磨头
（三）手板喷漆，清漆，哑光漆，不干胶清除剂，润滑油，环氧混合纤维，AB胶
（四）消光密封底衬，贴面材料
（五）CB103后背
（六）磨砂屏
二、拆卸
拆散到剩下110的一个机身主框架。110A的大部分固定位置窝钉窝死，须用专门的工具慢慢分解，机身中的螺丝不多，顶盖是其一，从简单部分开始。固定顶盖，有四颗，热靴顶部，背盖后左上处，右上处以及打开面盖后右上方。在热靴部分，PC同步线连接在底部，拿起顶盖轻易剥离。打开顶盖，再将测距仪分解拆卸。
机身后部左方，三颗螺丝，卸下后，无法拆除，支架的上下各有一颗窝钉固定，这部分的结构无意义，可暴力处理，强行撬开即可。打开支架挡板，一组小部件，用于机身前盖的开合运动。压片滚轮部分，有6颗窝钉固定支架，通过插梢达到活动固定的效果，先拔去插梢，将窝钉清除。
将后背板和机身分离，将插梢取出，即可分离。背板在事先量踱好的位置做好标示，机身背面8个挫口，原装的时候有一层金属框，一并拆除，并作了打磨平整处理，由于厚度有变，所以在后期的焦平面无限远重设的调整当中，测得的数字距离也不尽相同。
前盖部分， 卸掉两颗螺丝，取走面盖锁开关。卸下距离刻度标尺上的两颗螺丝，取走刻度标示，将皮腔导轨最终给分离。卸下皮腔导轨最前方的两颗大螺帽，随后在皮腔最后部与机身的连接处，用手或一字刀稍用力拉开，可以看到导轨下还有一个导轨锁止定位部件，拧出两颗小螺丝后，整个导轨便可与机身分离。导轨左边，有联动杆，用于连接测距连杆，两者之间通过一个小卡子锁定的，将卡子拉出后方可分离。
调焦旋钮部分，外六角卸除螺帽，即可分离。前盖面板边缘的拉环，用工具轻轻撬开压片，移动拉环，使其离开限位凹槽即可。
三、分析
由于换用CB103后背，精确测量后得出的后背固定位置，后背的开关部分会受到原机身的挡隔，所以这一步的处理势在必行。改装和直接制作，区别和最大的便利就是，中轴和焦平面我们不需要再去进行专业的，繁琐的水平垂直校正，而只需要顾及画面涵盖的范围，和测得后法兰距离。没有认真全面思考和想好方式的状态下，不要随意就进行斜面切割，不然会使机身由于没有在机台上夹稳固，连同刀具一起报废。
四、机身切割
首先对110的机身进行切割处理，机床或者台锯更精准，但是牵涉到水平定位和如何侧向夹稳的问题，我是在台锯上手动推切完成，无论如何，我们需要的就是在众多的方法之中选择一种，仅此而已，而这几种方式都无一例外的具备一定的危险性。对测量好的机身画上标示线，大致以约为60度角切除。所以最终选择了手锯，只要控制得当，手锯在过程中假如出错，也能够从容的修正。
连同测距底座一起下刀，保证了位置的统一性，也可以选择将此部分分别独立处理，方法是死的，人是活的。对于手锯，如果不是非常有信心，就不要吧尺寸拿捏的太死，多了可以再修正，但是要是少了，就无力再挽回，由于我选择了这种相对保险的处理方式，刀口位最终在没有打磨修饰前并不完美，上方的切口，因为经过修正，并不算完美，但是由于我本就不打算让切边外露，需要对其进行最终的修饰工序，所以这部分显得并不是太重要。切割完成后，我们马上将后背放上试位，看看位置是否准确，是否要进一步的修正。
机身背面，上下各有一条铝边，其实CB103后背是可以直紧密的接卡进去，也就是说，切掉外凸的两条边并不是必须的，但是为了后背不会在这个过程中，由于上下的挤压导致变形和焦平面偏移，我使用了电挫，将上方锉薄了0.2mm，这样整个后背，即可很平顺的完成安装，且不失美观，甚至不用去思考后背与机身之间，是否处于垂直摆放状态。
考虑到上面部分最终会盖上顶盖，所以在下刀的时候，我也将公差计算在内，特地将其与后背之间的间隔稍微增大了2MM。
五、开孔
位置确定无误后，我们就可以对机身开孔，以便实现与后背之间的紧密固定，由于选择了上下贴放了遮光贴这样的方式，因此弃用了使用环氧大力胶吧后背完全压死在机身上后再上螺丝固定这样的死方式，在最后的实测中，并无发现漏光显像。而再留意下图左下角的位置，可以见到有个压片，一螺丝固定着，通过修饰后的用于压住伸缩面盖那个弹簧小部件的地方，这个部分，由于很容易在拆的时候，弹簧飞脱。假如早前在拆卸的时候出现了意外，遗失了弹簧，也可以考虑弃用，唯一的影响就是当打开面盖的时候，面盖不会自动弹出一部分，而是需要全手动拉开。
六、背板切割
完成了最重要的机身切割和处理后，就轮到了背板切割，我们只需要整个背板的靠左部分。实测出所需尺寸后，即可下手，这部分的切割难度要相较于机身而言简单不少，无论是上机完成，还是手锯完成，同属轻松，注意尽量拿准尺寸即可，因为这个部分，影响到和后背之间的间隙大与否这样的视觉观感。
接下来，还需要处理一下刚切割完成的边盖，让其处于活动固定的状态，由于在打开后背装相纸的时候，后背将会因为顶住了边盖而无法打开，因此这一步也是必须完成的，如何活动固定，选择的是拉簧收合结构，在需要的时候拉开边盖，放开时，它能够自行复位，且结合紧密。拉簧的长度和磅数。
改制110A所需的工作已经基本完成，没有问题的话就可以装上螺丝，假如你对机器的品相要求不是很高，就可以将机器彻底装回，然后装上胶片测试了。
关键词 CB103后背 焦平面 波拉片
一、工具
（一）螺丝刀，锉刀，钳子，小锤，丝锥，手锯
（二）电动手钻，钻头，卡尺，水平尺，手工铲子，磨头
（三）手板喷漆，清漆，哑光漆，不干胶清除剂，润滑油，环氧混合纤维，AB胶
（四）消光密封底衬，贴面材料
（五）CB103后背
（六）磨砂屏
二、拆卸
拆散到剩下110的一个机身主框架。110A的大部分固定位置窝钉窝死，须用专门的工具慢慢分解，机身中的螺丝不多，顶盖是其一，从简单部分开始。固定顶盖，有四颗，热靴顶部，背盖后左上处，右上处以及打开面盖后右上方。在热靴部分，PC同步线连接在底部，拿起顶盖轻易剥离。打开顶盖，再将测距仪分解拆卸。
机身后部左方，三颗螺丝，卸下后，无法拆除，支架的上下各有一颗窝钉固定，这部分的结构无意义，可暴力处理，强行撬开即可。打开支架挡板，一组小部件，用于机身前盖的开合运动。压片滚轮部分，有6颗窝钉固定支架，通过插梢达到活动固定的效果，先拔去插梢，将窝钉清除。
将后背板和机身分离，将插梢取出，即可分离。背板在事先量踱好的位置做好标示，机身背面8个挫口，原装的时候有一层金属框，一并拆除，并作了打磨平整处理，由于厚度有变，所以在后期的焦平面无限远重设的调整当中，测得的数字距离也不尽相同。
前盖部分， 卸掉两颗螺丝，取走面盖锁开关。卸下距离刻度标尺上的两颗螺丝，取走刻度标示，将皮腔导轨最终给分离。卸下皮腔导轨最前方的两颗大螺帽，随后在皮腔最后部与机身的连接处，用手或一字刀稍用力拉开，可以看到导轨下还有一个导轨锁止定位部件，拧出两颗小螺丝后，整个导轨便可与机身分离。导轨左边，有联动杆，用于连接测距连杆，两者之间通过一个小卡子锁定的，将卡子拉出后方可分离。
调焦旋钮部分，外六角卸除螺帽，即可分离。前盖面板边缘的拉环，用工具轻轻撬开压片，移动拉环，使其离开限位凹槽即可。
三、分析
由于换用CB103后背，精确测量后得出的后背固定位置，后背的开关部分会受到原机身的挡隔，所以这一步的处理势在必行。改装和直接制作，区别和最大的便利就是，中轴和焦平面我们不需要再去进行专业的，繁琐的水平垂直校正，而只需要顾及画面涵盖的范围，和测得后法兰距离。没有认真全面思考和想好方式的状态下，不要随意就进行斜面切割，不然会使机身由于没有在机台上夹稳固，连同刀具一起报废。
四、机身切割
首先对110的机身进行切割处理，机床或者台锯更精准，但是牵涉到水平定位和如何侧向夹稳的问题，我是在台锯上手动推切完成，无论如何，我们需要的就是在众多的方法之中选择一种，仅此而已，而这几种方式都无一例外的具备一定的危险性。对测量好的机身画上标示线，大致以约为60度角切除。所以最终选择了手锯，只要控制得当，手锯在过程中假如出错，也能够从容的修正。
连同测距底座一起下刀，保证了位置的统一性，也可以选择将此部分分别独立处理，方法是死的，人是活的。对于手锯，如果不是非常有信心，就不要吧尺寸拿捏的太死，多了可以再修正，但是要是少了，就无力再挽回，由于我选择了这种相对保险的处理方式，刀口位最终在没有打磨修饰前并不完美，上方的切口，因为经过修正，并不算完美，但是由于我本就不打算让切边外露，需要对其进行最终的修饰工序，所以这部分显得并不是太重要。切割完成后，我们马上将后背放上试位，看看位置是否准确，是否要进一步的修正。
机身背面，上下各有一条铝边，其实CB103后背是可以直紧密的接卡进去，也就是说，切掉外凸的两条边并不是必须的，但是为了后背不会在这个过程中，由于上下的挤压导致变形和焦平面偏移，我使用了电挫，将上方锉薄了0.2mm，这样整个后背，即可很平顺的完成安装，且不失美观，甚至不用去思考后背与机身之间，是否处于垂直摆放状态。
考虑到上面部分最终会盖上顶盖，所以在下刀的时候，我也将公差计算在内，特地将其与后背之间的间隔稍微增大了2MM。
五、开孔
位置确定无误后，我们就可以对机身开孔，以便实现与后背之间的紧密固定，由于选择了上下贴放了遮光贴这样的方式，因此弃用了使用环氧大力胶吧后背完全压死在机身上后再上螺丝固定这样的死方式，在最后的实测中，并无发现漏光显像。而再留意下图左下角的位置，可以见到有个压片，一螺丝固定着，通过修饰后的用于压住伸缩面盖那个弹簧小部件的地方，这个部分，由于很容易在拆的时候，弹簧飞脱。假如早前在拆卸的时候出现了意外，遗失了弹簧，也可以考虑弃用，唯一的影响就是当打开面盖的时候，面盖不会自动弹出一部分，而是需要全手动拉开。
六、背板切割
完成了最重要的机身切割和处理后，就轮到了背板切割，我们只需要整个背板的靠左部分。实测出所需尺寸后，即可下手，这部分的切割难度要相较于机身而言简单不少，无论是上机完成，还是手锯完成，同属轻松，注意尽量拿准尺寸即可，因为这个部分，影响到和后背之间的间隙大与否这样的视觉观感。
接下来，还需要处理一下刚切割完成的边盖，让其处于活动固定的状态，由于在打开后背装相纸的时候，后背将会因为顶住了边盖而无法打开，因此这一步也是必须完成的，如何活动固定，选择的是拉簧收合结构，在需要的时候拉开边盖，放开时，它能够自行复位，且结合紧密。拉簧的长度和磅数。
改制110A所需的工作已经基本完成，没有问题的话就可以装上螺丝，假如你对机器的品相要求不是很高，就可以将机器彻底装回，然后装上胶片测试了。