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[摘要]：通过对煤油团絮特性研究，达到在精选系统工艺中提高精矿品位和产量、降低有害离子含量之目的。
[关键词]：煤油 团絮 精选系统
中图分类号：C931.6 文献标识码：C 文章编号：1009-914X（2012）29- 0261 -01
为了在现有工艺条件下，提高钼精矿质量和产量，特对煤油的捕收和团絮作用在选矿中应用给予研究，煤油做为烃类油非极性捕收剂适用于分选天然可浮性较好的矿物，但在精选分选矿物过程中，因其特有的较强团絮作用往往被人们所忽略和被自身捕收作用所掩盖，现对煤油其在精选系统中的团絮作用给予特别研究和应用。
一、煤油团絮法基本原理
煤油因其是石油蒸馏产品炼焦副产油和分馏产品来源广被选矿作为中性油类捕收剂或非极性捕收剂，它的分子结构特点不含极性基团，且碳原子间又是通过共价键结合而成的饱合化合物，致使在水溶液中不与偶极水分子作用而呈现出疏水性和难溶性。煤油难溶于水，在矿浆中难于分散，主要呈油珠状态存在，但大量的烃油疏水性化作用会使气泡表面的水化外壳变得不稳定，气泡兼并和局部破灭，从气泡表面排挤掉起泡剂分子或在气—液界面发生共吸附，从而形成有机桥液，可将众多微细矿粒连结成较大的聚团，这便是煤油的团絮法作用基本原理。
二、煤油团絮主要特点和用途
煤油做为有机高分子絮凝药剂具有多极性基化合物，其微粒间的聚结机理主要通过线型长键分子桥联作用，兼具电解质作用，在实际应用中呈现出两种特点和用途：
1、加速矿粒沉降速度，提高微细矿粒脱水。
2、便于微细矿物的富集，从而提高精矿品位。
三、主要技术标准与要求
1、精选系统各作业工段入料控制标准：精选系统入精矿物必须达到分级后-200目占98%以上，给矿浓度保持在28—32%较宜（分级后可达40%以上），精Ⅲ浓度保持在10—15%较好。
2、药剂用量和层高控制标准：以各工段泡沫矿化程度为调整依据；以各精选柱当前层高为参考，基本遵循层高：精Ⅰ控制在80～100mm之间，精Ⅱ为120～140mm，精Ⅲ为110～130mm，煤油用量在起泡剂保持不变情况下，遵循泡沫最大极限矿化和产出为原则，煤油控制在精Ⅰ为12g/T，精Ⅲ控制添加量在5.4g/T左右。
四、在实践应用中主要指标参数
在保证给矿条件相同情况下，对精Ⅰ煤油调整对比实验结果 通过上表可以看出，精Ⅰ、精Ⅲ随煤油用量增大，精矿品位有所提高，有害离子Cu则逐步下降，从而提高了各工段精矿质量，但随着煤油增加，但层高降低，从而影响产品产量，因此，我们在精选把煤油当做团絮剂使用时，必须保持团絮泡沫在一个合理合适的范围。
五、煤油与0#柴油比较
在石油分馏产物中，炼油和柴油成分为C13—C15H32，沸点为200—275℃，且二者馏程都比较接近。同为烃油类捕收剂，有相似的性质，都有消泡作用，因此用0#柴油与煤油做实验比较从选钼理论上是可行的。
六、煤油团絮法应具备的条件和注意事项
1、煤油团絮要求条件：精选入料粒级—200目达95%以上，浓度在28—32%，随入料有用矿物品位浓度增加，團絮效果更佳，精矿品位、产量提高会更明显。反之随入料粒级变粗，有用矿物尝试变低，团絮效果会变差。
2、团絮剂用量控制很重要，原则上以本作业段泡沫最大矿化为极限。研究表明，团絮剂在矿粒表面吸附量达50%，单分子层覆盖率时絮凝效果最好，用量过大过小均会降低团絮效果。特别当用量过大时，不仅会破坏过程的选择性，使矿粒表面有机桥联失去作用；用量过小，矿粒群处于悬浮分散状态，其杂质有害离子分布其中，从而使精矿品位提高不明显。
3、煤油团絮应在较稀县浮液中进行，固体百分比浓度一般不大于15%为宜。经常补加适宜的PH值清水冲洗，利用微弱的上升水流对絮团进行洗涤、净化，从而使絮团组成变化，从而提高精矿品位。
4、煤油团絮过程中应伴随适当强度搅拌，即控制适宜的气量气压，过大气量会使线型高分子链断裂，出现降解现象，控制原则以介质流不形成湍流为宜，以便利于药剂吸附和絮团形成。
七、结语
1、煤油做为精选系统的团絮剂，具有良好的选择性和团絮效果，能够消除脉石杂质和有害离子上浮，从而提高精选段精矿品位和产量，是其它絮凝剂无法替代的作用。
参考文献：
[1]朱玉霜.浮选药剂的化学原理[M].中南工业大学出版社1996
[2]石德俊.洛阳栾川钼选矿技术和教程
[关键词]：煤油 团絮 精选系统
中图分类号：C931.6 文献标识码：C 文章编号：1009-914X（2012）29- 0261 -01
为了在现有工艺条件下，提高钼精矿质量和产量，特对煤油的捕收和团絮作用在选矿中应用给予研究，煤油做为烃类油非极性捕收剂适用于分选天然可浮性较好的矿物，但在精选分选矿物过程中，因其特有的较强团絮作用往往被人们所忽略和被自身捕收作用所掩盖，现对煤油其在精选系统中的团絮作用给予特别研究和应用。
一、煤油团絮法基本原理
煤油因其是石油蒸馏产品炼焦副产油和分馏产品来源广被选矿作为中性油类捕收剂或非极性捕收剂，它的分子结构特点不含极性基团，且碳原子间又是通过共价键结合而成的饱合化合物，致使在水溶液中不与偶极水分子作用而呈现出疏水性和难溶性。煤油难溶于水，在矿浆中难于分散，主要呈油珠状态存在，但大量的烃油疏水性化作用会使气泡表面的水化外壳变得不稳定，气泡兼并和局部破灭，从气泡表面排挤掉起泡剂分子或在气—液界面发生共吸附，从而形成有机桥液，可将众多微细矿粒连结成较大的聚团，这便是煤油的团絮法作用基本原理。
二、煤油团絮主要特点和用途
煤油做为有机高分子絮凝药剂具有多极性基化合物，其微粒间的聚结机理主要通过线型长键分子桥联作用，兼具电解质作用，在实际应用中呈现出两种特点和用途：
1、加速矿粒沉降速度，提高微细矿粒脱水。
2、便于微细矿物的富集，从而提高精矿品位。
三、主要技术标准与要求
1、精选系统各作业工段入料控制标准：精选系统入精矿物必须达到分级后-200目占98%以上，给矿浓度保持在28—32%较宜（分级后可达40%以上），精Ⅲ浓度保持在10—15%较好。
2、药剂用量和层高控制标准：以各工段泡沫矿化程度为调整依据；以各精选柱当前层高为参考，基本遵循层高：精Ⅰ控制在80～100mm之间，精Ⅱ为120～140mm，精Ⅲ为110～130mm，煤油用量在起泡剂保持不变情况下，遵循泡沫最大极限矿化和产出为原则，煤油控制在精Ⅰ为12g/T，精Ⅲ控制添加量在5.4g/T左右。
四、在实践应用中主要指标参数
在保证给矿条件相同情况下，对精Ⅰ煤油调整对比实验结果 通过上表可以看出，精Ⅰ、精Ⅲ随煤油用量增大，精矿品位有所提高，有害离子Cu则逐步下降，从而提高了各工段精矿质量，但随着煤油增加，但层高降低，从而影响产品产量，因此，我们在精选把煤油当做团絮剂使用时，必须保持团絮泡沫在一个合理合适的范围。
五、煤油与0#柴油比较
在石油分馏产物中，炼油和柴油成分为C13—C15H32，沸点为200—275℃，且二者馏程都比较接近。同为烃油类捕收剂，有相似的性质，都有消泡作用，因此用0#柴油与煤油做实验比较从选钼理论上是可行的。
六、煤油团絮法应具备的条件和注意事项
1、煤油团絮要求条件：精选入料粒级—200目达95%以上，浓度在28—32%，随入料有用矿物品位浓度增加，團絮效果更佳，精矿品位、产量提高会更明显。反之随入料粒级变粗，有用矿物尝试变低，团絮效果会变差。
2、团絮剂用量控制很重要，原则上以本作业段泡沫最大矿化为极限。研究表明，团絮剂在矿粒表面吸附量达50%，单分子层覆盖率时絮凝效果最好，用量过大过小均会降低团絮效果。特别当用量过大时，不仅会破坏过程的选择性，使矿粒表面有机桥联失去作用；用量过小，矿粒群处于悬浮分散状态，其杂质有害离子分布其中，从而使精矿品位提高不明显。
3、煤油团絮应在较稀县浮液中进行，固体百分比浓度一般不大于15%为宜。经常补加适宜的PH值清水冲洗，利用微弱的上升水流对絮团进行洗涤、净化，从而使絮团组成变化，从而提高精矿品位。
4、煤油团絮过程中应伴随适当强度搅拌，即控制适宜的气量气压，过大气量会使线型高分子链断裂，出现降解现象，控制原则以介质流不形成湍流为宜，以便利于药剂吸附和絮团形成。
七、结语
1、煤油做为精选系统的团絮剂，具有良好的选择性和团絮效果，能够消除脉石杂质和有害离子上浮，从而提高精选段精矿品位和产量，是其它絮凝剂无法替代的作用。
参考文献：
[1]朱玉霜.浮选药剂的化学原理[M].中南工业大学出版社1996
[2]石德俊.洛阳栾川钼选矿技术和教程