论文部分内容阅读
【摘要】岩棉保温装饰一体板作为新材料、新工艺在逐年推广使用，做到了技术先进，绿色环保，美观大方，外墙无色差。但是还有许多不完善的地方，比如现场板材切割扬尘控制;下脚料及施工垃圾消纳;行业从业人员数量少，施工人员素质低;以及板材脱落防控问题等。其工艺优缺点还需要使用过程中去验证。
【关键词】岩棉保温装饰一体化板;节点处理;质量缺陷处理
安徽省颍上县四里湾安置区项目外墙采用了岩棉保温装饰一体板，系统由岩棉保温装饰板、粘接砂浆、锚固组件、嵌缝材料和建筑密封胶等组成。岩棉保温装饰一体板具有不变形、不开裂、防火灾、防水渗等功能，具有耐候性、物理化学稳定性、防腐性、防虫害等优点，实现了工厂化生产，做到了技术先进，绿色环保，美观大方，外墙无色差。属于国家住建部及质量技术监督局推荐推广应用工艺，属于新材料新工艺，在最近几年建筑行业得到推广应用。
本项目设计采用3cm岩棉保温装饰一体化板，保温装饰板由岩棉保温层、衬板、饰面层复合压制而成。保温层采用3cm岩棉保温板，饰面层采用多彩仿石漆饰面硅酸钙板，厚度为8 mm，背衬板采用穿孔硅酸钙板，厚度为4 mm。重量不超过30KG/㎡，保温系数满足设计要求。粘结砂浆采用厂家专供配套砂浆，与基体粘结强度不小于0.6MPa，与装饰板粘结强度不小于0.15MPa.承托件采用不锈钢“干”字件，锚栓采用100mm膨胀自锚螺栓。板缝采用建筑耐候密封胶勾缝。
1、基层墙体处理
基层墙体应干燥、平整、垂直、坚实，抹灰完成。混凝土结构墙体平整洁净，无混凝土流浆等粘结物，无钢筋头、拉结筋、穿墙钢管等障碍物。门窗框、栏杆等安装完成。预留孔洞位置准确。凹凸不平部位用砂浆提前找平。根据工艺要求，基层墙体刷配套的界面剂。界面剂涂刷均匀，不得漏涂。
2、深化设计、绘制排版图
在计算机上绘制出建筑外立面草图，根据设计要求确定排版方案，结合板材规格尺寸优化排版分格。分格方案要包含门窗口、勒脚、空调板、装饰沿、女儿墙、变形缝、通风烟道等部位细部做法;要做到美观、大方、节材、安全。优化后的排版分格方案必须经建设单位、设计单位确认。
3、节点处理
（1）每4层标准保温板设一层调节板，调节板为800*500mm。5层保温板总高度等于建筑层高，出现偏差时用调节板进行调整。（2）门窗侧边采用EPS板，板材燃烧等级不低于B1级。EPS板必须满打砂浆，锚固件不少于1个。侧板缝与墙面水平缝、垂直缝一致。侧板与门窗框之间留缝，缝宽5～8mm，采用耐候胶密封。（3）窗沿、竖向线条、造型沿采用GRC线条，固定件采用L形钢板，规格为50*150*5mm。安装时先把L形钢板固定在基层墙体上，然后GRC线条背面满打砂浆，插入L形钢板，使粘结与锚固同时受力。（4）栏杆、空调洞采用开孔器套割，做到美观大方。（5）外墙落水管在一体板安装完成后，钻孔安装固定钉，固定钉与面层间隙用密封胶封严。（6）公共部位外墙与内墙装饰分界线严格按设计要求划分，不同材质交接处留海棠角，耐候胶密封。（7）沉降缝处先安装沉降封板，保温板压边宽度一致，耐候胶封严。（8）勒脚和女儿墙最下一块板采用B1级EPS板，防止渗水进入岩棉，与土层和刚性屋面交接处采用耐候胶封严。（9）阳台部位在地面施工完成后进行，最下一块板根据坡度分块裁板，离地间隙不大于20mm。最上一块板离顶间隙不大于5mm。采用耐候胶密封。
4、质量缺陷处理
现场施工过程中，发现许多质量问题。这些质量问题既有产品因素，又有人员因素。这些质量缺陷主要有：
4.1板材拉拔不合格
送检复试中发现个别厂家板材拉拔不合格，项目部及时制定应对措施，对进场的每一批次板材都进行拉拔实验，实验样本随机抽取，拉拔合格后方可进场。对已施工完的栋号进行墙面拉拔，不合格的部位必须返工处理。
4.2假锚、虚锚
部分工人为了省工采用假锚固定件，即在板块上直接安放“干”字头，不作锚固;或者固定钉没有安装膨胀管，形成虚锚。外表看锚固件数量不少，实际锚固度达不到设计要求。这种做法危害极大，使用过程中容易造成板材脱落。质检员要对每一部位进行检查，防止工人投机取巧。另外加强对工人质量教育，增强施工人员责任心。制定严厉惩罚措施。
4.3界面剂脱粉
施工中发现部分墙面砂浆界面剂起砂脱粉，与板材粘接砂浆形成隔离层，容易造成板块脱落。主要原因有界面剂砂浆配比有误，工人为便于施工，不按配合比要求，加水过多，造成界面砂浆强度过低，干燥后起砂脱粉。其次是天气原因，施工时段主要在夏季，天气干燥，气温高，墙体基层干燥，造成界面砂浆失水快，粘结强度低。对脱粉的界面剂部位进行打磨，重新刷涂，验收合格后方可继续施工。
4.4粘结面积不足
工人按量计酬，为多出工作量不按交底要求施工，打砂浆不足，造成粘结面积达不到设计要求。主要加强现场巡查频次，加大抽查力度，发现一处拆除一处，直拆至合格部位。这种措施对施工人员形成压力，使其不敢松懈。
4.5阴阳角不顺直、平整度差
主要原因是施工不跟线或不挂线，其次是基层偏差大。对不挂线的部位拆除返工，并严格挂线施工，采用2米铝合金杠随时校正;对基层偏差大的部位进行抹灰或剔凿处理，以达到粘贴要求。
4.6分隔缝间隙过大
造成板块分隔缝过大的主要原因是安装不跟线，没有随时量测偏离控制线位置。其次是板块加工精度不够，偏差过大，造成安装累计偏差愈来愈大。加强板材加工精度，抽检合格后方可使用;严格跟线，随时量测控制线偏差。
4.7板材错缝
板材错缝是常见质量通病，施工人员只关心自己吊篮作业范围，与其他吊篮范围没有通线，误差层层累积，造成相邻作业部位错缝。这就要求作业人员每层量测控制线，产生误差时在本层用调节板消除，避免误差层层累积。
4.8板材脱落
板材脱落是严重质量事故，往往因质量问题又引起安全事故，板材高空脱落造成人员砸伤或死亡。主要由锚固件虚锚、假锚、界面剂脱粉、粘结面积不够等原因造成，这就要求施工过程中注重每一环节，从每道工序、每一细节入手，严格把控，严肃质量标准。对施工人员进行专业培训，考核上岗。提高人员素质，加强作业人员质量意识，把质量控制贯穿每一作业步骤。岩棉保温装饰一体板作为新兴材料在推广使用，还有许多不完善的地方，其优缺点尚需要在使用中程中验证。
岩棉保温装饰一体板作为新材料、新工艺在逐年推广使用，做到了技术先进，绿色环保，美观大方，外墙无色差。但是还有许多不完善的地方，比如现场板材切割扬尘控制;下脚料及施工垃圾消纳;行业从业人员数量少，施工人员素质低;以及板材脱落防控问题等。其工艺优缺点还需要使用过程中去验证。
参考文献：
[1]中国标准出版社出版《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287-2013
[2]中国计划出版社《建筑设计防火规范》GB50016-2014
[3]中国计划出版社《外墙外保温建筑构造》图集10J121-3
[4]中国建筑工业出版社出版《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
[5]安徽省工程建设标准化设计办公室出版发行《保温装饰板外墻外保温系统应用技术规程》DB34/T5080-2018
【关键词】岩棉保温装饰一体化板;节点处理;质量缺陷处理
安徽省颍上县四里湾安置区项目外墙采用了岩棉保温装饰一体板，系统由岩棉保温装饰板、粘接砂浆、锚固组件、嵌缝材料和建筑密封胶等组成。岩棉保温装饰一体板具有不变形、不开裂、防火灾、防水渗等功能，具有耐候性、物理化学稳定性、防腐性、防虫害等优点，实现了工厂化生产，做到了技术先进，绿色环保，美观大方，外墙无色差。属于国家住建部及质量技术监督局推荐推广应用工艺，属于新材料新工艺，在最近几年建筑行业得到推广应用。
本项目设计采用3cm岩棉保温装饰一体化板，保温装饰板由岩棉保温层、衬板、饰面层复合压制而成。保温层采用3cm岩棉保温板，饰面层采用多彩仿石漆饰面硅酸钙板，厚度为8 mm，背衬板采用穿孔硅酸钙板，厚度为4 mm。重量不超过30KG/㎡，保温系数满足设计要求。粘结砂浆采用厂家专供配套砂浆，与基体粘结强度不小于0.6MPa，与装饰板粘结强度不小于0.15MPa.承托件采用不锈钢“干”字件，锚栓采用100mm膨胀自锚螺栓。板缝采用建筑耐候密封胶勾缝。
1、基层墙体处理
基层墙体应干燥、平整、垂直、坚实，抹灰完成。混凝土结构墙体平整洁净，无混凝土流浆等粘结物，无钢筋头、拉结筋、穿墙钢管等障碍物。门窗框、栏杆等安装完成。预留孔洞位置准确。凹凸不平部位用砂浆提前找平。根据工艺要求，基层墙体刷配套的界面剂。界面剂涂刷均匀，不得漏涂。
2、深化设计、绘制排版图
在计算机上绘制出建筑外立面草图，根据设计要求确定排版方案，结合板材规格尺寸优化排版分格。分格方案要包含门窗口、勒脚、空调板、装饰沿、女儿墙、变形缝、通风烟道等部位细部做法;要做到美观、大方、节材、安全。优化后的排版分格方案必须经建设单位、设计单位确认。
3、节点处理
（1）每4层标准保温板设一层调节板，调节板为800*500mm。5层保温板总高度等于建筑层高，出现偏差时用调节板进行调整。（2）门窗侧边采用EPS板，板材燃烧等级不低于B1级。EPS板必须满打砂浆，锚固件不少于1个。侧板缝与墙面水平缝、垂直缝一致。侧板与门窗框之间留缝，缝宽5～8mm，采用耐候胶密封。（3）窗沿、竖向线条、造型沿采用GRC线条，固定件采用L形钢板，规格为50*150*5mm。安装时先把L形钢板固定在基层墙体上，然后GRC线条背面满打砂浆，插入L形钢板，使粘结与锚固同时受力。（4）栏杆、空调洞采用开孔器套割，做到美观大方。（5）外墙落水管在一体板安装完成后，钻孔安装固定钉，固定钉与面层间隙用密封胶封严。（6）公共部位外墙与内墙装饰分界线严格按设计要求划分，不同材质交接处留海棠角，耐候胶密封。（7）沉降缝处先安装沉降封板，保温板压边宽度一致，耐候胶封严。（8）勒脚和女儿墙最下一块板采用B1级EPS板，防止渗水进入岩棉，与土层和刚性屋面交接处采用耐候胶封严。（9）阳台部位在地面施工完成后进行，最下一块板根据坡度分块裁板，离地间隙不大于20mm。最上一块板离顶间隙不大于5mm。采用耐候胶密封。
4、质量缺陷处理
现场施工过程中，发现许多质量问题。这些质量问题既有产品因素，又有人员因素。这些质量缺陷主要有：
4.1板材拉拔不合格
送检复试中发现个别厂家板材拉拔不合格，项目部及时制定应对措施，对进场的每一批次板材都进行拉拔实验，实验样本随机抽取，拉拔合格后方可进场。对已施工完的栋号进行墙面拉拔，不合格的部位必须返工处理。
4.2假锚、虚锚
部分工人为了省工采用假锚固定件，即在板块上直接安放“干”字头，不作锚固;或者固定钉没有安装膨胀管，形成虚锚。外表看锚固件数量不少，实际锚固度达不到设计要求。这种做法危害极大，使用过程中容易造成板材脱落。质检员要对每一部位进行检查，防止工人投机取巧。另外加强对工人质量教育，增强施工人员责任心。制定严厉惩罚措施。
4.3界面剂脱粉
施工中发现部分墙面砂浆界面剂起砂脱粉，与板材粘接砂浆形成隔离层，容易造成板块脱落。主要原因有界面剂砂浆配比有误，工人为便于施工，不按配合比要求，加水过多，造成界面砂浆强度过低，干燥后起砂脱粉。其次是天气原因，施工时段主要在夏季，天气干燥，气温高，墙体基层干燥，造成界面砂浆失水快，粘结强度低。对脱粉的界面剂部位进行打磨，重新刷涂，验收合格后方可继续施工。
4.4粘结面积不足
工人按量计酬，为多出工作量不按交底要求施工，打砂浆不足，造成粘结面积达不到设计要求。主要加强现场巡查频次，加大抽查力度，发现一处拆除一处，直拆至合格部位。这种措施对施工人员形成压力，使其不敢松懈。
4.5阴阳角不顺直、平整度差
主要原因是施工不跟线或不挂线，其次是基层偏差大。对不挂线的部位拆除返工，并严格挂线施工，采用2米铝合金杠随时校正;对基层偏差大的部位进行抹灰或剔凿处理，以达到粘贴要求。
4.6分隔缝间隙过大
造成板块分隔缝过大的主要原因是安装不跟线，没有随时量测偏离控制线位置。其次是板块加工精度不够，偏差过大，造成安装累计偏差愈来愈大。加强板材加工精度，抽检合格后方可使用;严格跟线，随时量测控制线偏差。
4.7板材错缝
板材错缝是常见质量通病，施工人员只关心自己吊篮作业范围，与其他吊篮范围没有通线，误差层层累积，造成相邻作业部位错缝。这就要求作业人员每层量测控制线，产生误差时在本层用调节板消除，避免误差层层累积。
4.8板材脱落
板材脱落是严重质量事故，往往因质量问题又引起安全事故，板材高空脱落造成人员砸伤或死亡。主要由锚固件虚锚、假锚、界面剂脱粉、粘结面积不够等原因造成，这就要求施工过程中注重每一环节，从每道工序、每一细节入手，严格把控，严肃质量标准。对施工人员进行专业培训，考核上岗。提高人员素质，加强作业人员质量意识，把质量控制贯穿每一作业步骤。岩棉保温装饰一体板作为新兴材料在推广使用，还有许多不完善的地方，其优缺点尚需要在使用中程中验证。
岩棉保温装饰一体板作为新材料、新工艺在逐年推广使用，做到了技术先进，绿色环保，美观大方，外墙无色差。但是还有许多不完善的地方，比如现场板材切割扬尘控制;下脚料及施工垃圾消纳;行业从业人员数量少，施工人员素质低;以及板材脱落防控问题等。其工艺优缺点还需要使用过程中去验证。
参考文献：
[1]中国标准出版社出版《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287-2013
[2]中国计划出版社《建筑设计防火规范》GB50016-2014
[3]中国计划出版社《外墙外保温建筑构造》图集10J121-3
[4]中国建筑工业出版社出版《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
[5]安徽省工程建设标准化设计办公室出版发行《保温装饰板外墻外保温系统应用技术规程》DB34/T5080-2018