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【摘 要】 交通运输业是我国发展经济的命脉，公路是交通线中的重要组成部分，而且往往是保证各地衔接通车的关键。公路建设是我国国民经济的支柱产业之一，公路建设为国民经济的发展奠定了重要的物质基础。为了保证已有公路的正常运营，公路的养护与维修工作也十分重要。
【关键词】 公路桥梁 维修养护 物质基础
公路建设是我国国民经济的支柱产业之一，公路建设为国民经济的发展奠定了重要的物质基础。在国防上，公路桥梁是交通运输的咽喉，在需要高度快速、机动的现代战争中，它具有非常重要的地位。此外，为了保证已有公路的正常运营，公路的养护与维修工作也十分重要。
一、沥青路面平整度与厚度控制方案
在公路建设施工上，沥青路面公路属于比较经久耐用的一种类型，因此被较多采用，而沥青路面的平整度与厚度是公路面层重要的技术指标，为保证沥青路面的平整度和厚度达到规范与符合要求，在施工工艺方面采取以下技术措施：
（一）、在每层试验段施工时，加大摊铺厚度和压实后厚度的检测点，统计准确摊铺的摊铺系数。然后，正式施工时按统计出的摊铺系数进行控制厚度。
（二）在正式摊铺时，摊铺机两侧每侧各设一人负责检测摊铺厚度。采用插钎尺的方法跟随摊铺机后检测，摊铺机每前进5米检测一个断面。每个断面检测左、中、右三个点。发现摊铺厚度发生变化，立即调整摊铺机两侧的传感器，以保证摊铺厚度满足招标文件的要求。
（三）每天摊铺完成，在面层充分冷却取芯样检测压实度的同时，检测芯样的厚度，如芯样厚度发生变化时，立即通知摊铺现场进行调整，以确保沥青面层厚度的代表值符合要求。
（四）在中、上面层摊铺时，使用浮动基准梁来导引摊铺作业。浮动基准梁可以有效控制摊铺厚度，在施工中加强检测频率，并设专人看护浮动基准梁的走行，防止有散落的小石子垫到滑撬下。
另外一方面在公路面层平整度控制措施上，沥青面层的平整度是沥青路面成败的关键，为保证沥青面层的平整度符合要求，我们计划采用以下几个方面的措施：
（一）、在基层施工中，采用摊铺机摊铺水泥稳定碎石混合料，摊铺采用钢线引导摊铺机的方式进行摊铺。可以提高基层的平整度，从而提高面层的平整度。
（二）、底面层沥青混合料摊铺采用钉设摊铺基准钢线的方式引导摊铺，中、上面层采用跨度为16米的浮动基准梁引导摊铺，可大大提高上面层的平整度。
（三）、在沥青混凝土面层施工过程中，根据拌和站的产量、运输能力来计算摊铺速度，保证沥青摊铺机连续匀速摊铺，避免摊铺中途停顿，造成不平整。并拌和站配备200吨的热储料仓，每天工作开始时，将拌和料装满热储料仓后，再开始出料，可保证摊铺作业连续不中断的进行。
（四）、面层碾压时，初压双光轮压路机采取高温高压的方法进行碾压，以避免温度低时，压路机碾压时产生的推移、隆起和发裂情况。并碾压时采取阶梯式错轮碾压，使进退的折回处不在一个断面。以减少碾压段接头处的不平整。
（五）、初压的双光轮压路机和复压的胶轮压路机及终压的静碾压路机，紧跟摊铺机后纵向排成梯队进行碾压。使碾压成流水作业，双光轮压路机完成第一碾压段的初压后，立即开始第二碾压段的初压，在此同时胶轮压路机进入第一碾压段进行复压。依次向前推进，这样可减小碾压段接头处的不平整。
（六）、在摊铺现场，现场检测小组安排两人检测摊铺后的平整度和碾压过程中的平整度，发现平整度异常时，立即通知作业班长组织调整。
（七）.在我们采取了先进的路面机械设备和先进的施工工艺，以及以往的施工经验，可将终压温度提高到80-85℃，从而在保证压实度的情况下，使平整度达到更好的要求。
（八）、.在采取了以上等项技术措施后，我们可保证上面层的平整度均方差小于0.6，确保平整度创优。
二、水泥砼浇筑路段的施工办法
（一）、立模板：模板采用槽钢，立模后，用水准仪和经纬仪检查宽度、横坡度、垂直度和设计高程，模板牢固不得倾斜，各种预埋件位置准确。
砼的搅拌及摊铺：砼机械拌和及运输，由人工进行摊铺。摊铺时注意平整厚度，以确保均匀平整的摊铺质量。
振捣、刮平：砼路面振捣采用插入式振动棒及平板式振动器。先用振动棒振捣密实，再用平板振动器振动成型。刮平先用振动梁振动刮平，振动速度不宜过快，边拖边找平，直至表面平整密实为止。振动梁粗平后，再用提浆辊往返找平2-3次即可。
真空脱水：真空脱水采用新型无滤布真空吸垫，脱水均匀，以确保路面平整度。
抹面整修：真空脱水后，路面较干硬，直接用抹光机抹面比较困难，所以脱水后增加复振工艺。复振采用平板振动器或滚动式振动器在路面上拖拉一遍，经复振提浆后进行机械抹面，最后提浆辊进行纵、横向拖刮补平。
刻纹和切缝：砼路面终凝、平整度经检验合格达到一定强度后，应尽快用刻纹机刻纹；纵横缝用切缝机进行切缝，切缝应及时，若切缝太迟或太浅，砼易发生断裂。切缝后及时灌缝。
（二）、路缘石施工方法和施工工艺
1.施工方案：
本工程路缘石为C25砼预制件，计划在预制构件厂负责路缘石和其他小型预制构件的预制。预制场设强制式拌和机二台，负责拌和混凝土。
路缘石模板采用定型钢模50套。强制式拌和机拌和混凝土，混凝土振捣台振捣，洒水覆盖养生。
2.施工工艺：
①.根据试验室确定并获审批的配合比备料，制作定型组合钢模50套。进场安装调试砼拌和机，并制作4座混凝土振动台。
②.严格按配合比配料拌和，斗车短程运送混凝土。模板内表面需清理干净并需涂刷脱模剂，然后将拌制好的混凝土分层均匀的倒入摸内。再将其放在震动台上震动，震动时间以使气泡溢出而不使混凝土离析为宜。
③.震动好的路缘石在一天后脱模。脱模时要轻拿轻放，防止路缘石边角破坏损伤。脱模后的路缘石洒水覆盖养生7天。
④.路缘石安装是在底面层完成后开始，在底面层边缘测量放出路缘石安装的边线，然后用切割机切除面层多余的部分。再用人工清理到设计标高。
⑤.在安装路缘石前，洒水湿润路缘石安装的接触面。安装时要调整好路缘石的直顺度、相邻两块的高差以及灰逢的宽度，使其符合规范的要求。
参考文献
[1] 杜荣良.铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范探讨[J].中国公路建设.2010（12）：45～51.
[2] 張琪.预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件[J].交通世界.2011（11）：36～41.
【关键词】 公路桥梁 维修养护 物质基础
公路建设是我国国民经济的支柱产业之一，公路建设为国民经济的发展奠定了重要的物质基础。在国防上，公路桥梁是交通运输的咽喉，在需要高度快速、机动的现代战争中，它具有非常重要的地位。此外，为了保证已有公路的正常运营，公路的养护与维修工作也十分重要。
一、沥青路面平整度与厚度控制方案
在公路建设施工上，沥青路面公路属于比较经久耐用的一种类型，因此被较多采用，而沥青路面的平整度与厚度是公路面层重要的技术指标，为保证沥青路面的平整度和厚度达到规范与符合要求，在施工工艺方面采取以下技术措施：
（一）、在每层试验段施工时，加大摊铺厚度和压实后厚度的检测点，统计准确摊铺的摊铺系数。然后，正式施工时按统计出的摊铺系数进行控制厚度。
（二）在正式摊铺时，摊铺机两侧每侧各设一人负责检测摊铺厚度。采用插钎尺的方法跟随摊铺机后检测，摊铺机每前进5米检测一个断面。每个断面检测左、中、右三个点。发现摊铺厚度发生变化，立即调整摊铺机两侧的传感器，以保证摊铺厚度满足招标文件的要求。
（三）每天摊铺完成，在面层充分冷却取芯样检测压实度的同时，检测芯样的厚度，如芯样厚度发生变化时，立即通知摊铺现场进行调整，以确保沥青面层厚度的代表值符合要求。
（四）在中、上面层摊铺时，使用浮动基准梁来导引摊铺作业。浮动基准梁可以有效控制摊铺厚度，在施工中加强检测频率，并设专人看护浮动基准梁的走行，防止有散落的小石子垫到滑撬下。
另外一方面在公路面层平整度控制措施上，沥青面层的平整度是沥青路面成败的关键，为保证沥青面层的平整度符合要求，我们计划采用以下几个方面的措施：
（一）、在基层施工中，采用摊铺机摊铺水泥稳定碎石混合料，摊铺采用钢线引导摊铺机的方式进行摊铺。可以提高基层的平整度，从而提高面层的平整度。
（二）、底面层沥青混合料摊铺采用钉设摊铺基准钢线的方式引导摊铺，中、上面层采用跨度为16米的浮动基准梁引导摊铺，可大大提高上面层的平整度。
（三）、在沥青混凝土面层施工过程中，根据拌和站的产量、运输能力来计算摊铺速度，保证沥青摊铺机连续匀速摊铺，避免摊铺中途停顿，造成不平整。并拌和站配备200吨的热储料仓，每天工作开始时，将拌和料装满热储料仓后，再开始出料，可保证摊铺作业连续不中断的进行。
（四）、面层碾压时，初压双光轮压路机采取高温高压的方法进行碾压，以避免温度低时，压路机碾压时产生的推移、隆起和发裂情况。并碾压时采取阶梯式错轮碾压，使进退的折回处不在一个断面。以减少碾压段接头处的不平整。
（五）、初压的双光轮压路机和复压的胶轮压路机及终压的静碾压路机，紧跟摊铺机后纵向排成梯队进行碾压。使碾压成流水作业，双光轮压路机完成第一碾压段的初压后，立即开始第二碾压段的初压，在此同时胶轮压路机进入第一碾压段进行复压。依次向前推进，这样可减小碾压段接头处的不平整。
（六）、在摊铺现场，现场检测小组安排两人检测摊铺后的平整度和碾压过程中的平整度，发现平整度异常时，立即通知作业班长组织调整。
（七）.在我们采取了先进的路面机械设备和先进的施工工艺，以及以往的施工经验，可将终压温度提高到80-85℃，从而在保证压实度的情况下，使平整度达到更好的要求。
（八）、.在采取了以上等项技术措施后，我们可保证上面层的平整度均方差小于0.6，确保平整度创优。
二、水泥砼浇筑路段的施工办法
（一）、立模板：模板采用槽钢，立模后，用水准仪和经纬仪检查宽度、横坡度、垂直度和设计高程，模板牢固不得倾斜，各种预埋件位置准确。
砼的搅拌及摊铺：砼机械拌和及运输，由人工进行摊铺。摊铺时注意平整厚度，以确保均匀平整的摊铺质量。
振捣、刮平：砼路面振捣采用插入式振动棒及平板式振动器。先用振动棒振捣密实，再用平板振动器振动成型。刮平先用振动梁振动刮平，振动速度不宜过快，边拖边找平，直至表面平整密实为止。振动梁粗平后，再用提浆辊往返找平2-3次即可。
真空脱水：真空脱水采用新型无滤布真空吸垫，脱水均匀，以确保路面平整度。
抹面整修：真空脱水后，路面较干硬，直接用抹光机抹面比较困难，所以脱水后增加复振工艺。复振采用平板振动器或滚动式振动器在路面上拖拉一遍，经复振提浆后进行机械抹面，最后提浆辊进行纵、横向拖刮补平。
刻纹和切缝：砼路面终凝、平整度经检验合格达到一定强度后，应尽快用刻纹机刻纹；纵横缝用切缝机进行切缝，切缝应及时，若切缝太迟或太浅，砼易发生断裂。切缝后及时灌缝。
（二）、路缘石施工方法和施工工艺
1.施工方案：
本工程路缘石为C25砼预制件，计划在预制构件厂负责路缘石和其他小型预制构件的预制。预制场设强制式拌和机二台，负责拌和混凝土。
路缘石模板采用定型钢模50套。强制式拌和机拌和混凝土，混凝土振捣台振捣，洒水覆盖养生。
2.施工工艺：
①.根据试验室确定并获审批的配合比备料，制作定型组合钢模50套。进场安装调试砼拌和机，并制作4座混凝土振动台。
②.严格按配合比配料拌和，斗车短程运送混凝土。模板内表面需清理干净并需涂刷脱模剂，然后将拌制好的混凝土分层均匀的倒入摸内。再将其放在震动台上震动，震动时间以使气泡溢出而不使混凝土离析为宜。
③.震动好的路缘石在一天后脱模。脱模时要轻拿轻放，防止路缘石边角破坏损伤。脱模后的路缘石洒水覆盖养生7天。
④.路缘石安装是在底面层完成后开始，在底面层边缘测量放出路缘石安装的边线，然后用切割机切除面层多余的部分。再用人工清理到设计标高。
⑤.在安装路缘石前，洒水湿润路缘石安装的接触面。安装时要调整好路缘石的直顺度、相邻两块的高差以及灰逢的宽度，使其符合规范的要求。
参考文献
[1] 杜荣良.铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范探讨[J].中国公路建设.2010（12）：45～51.
[2] 張琪.预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件[J].交通世界.2011（11）：36～41.