标准是产品质量的目标追求，标准的水平不仅反映了产品和服务的质量水平，而且是产品管理质量管理的目标和结果。格力电器坚持以顾客需求和社会责任为导向的标准领先战略，制定严于国际、国家标准先进的全过程覆盖的企业标准。
　　格力在实践中，通过自身总结出标准的七个特色：以标委会为核心实行全员标准化模式；以技术标准体系为主体，实现全面覆盖；以顾客需求为导向确保标准的限定性；以质量管控系统为基础，开展全过程的标准研究；以模块化设计提升产品质量水平；以科技成果标准化为手段，推动行业及供应链质量水平升级；以智能化控制为载体，促进标准的应用。
　　为了提升产品的质量，格力依靠完善的标准化管控体系，进行严厉的产品可靠性管控。格力从产品设计到投产，按照产品不同的种类和特点，建立一套完善的系统设计评审管控体系。格力生产出的不同类型的产品都有独立适合的管控体系。而格力同类型的产品，不同的开发程度，也有不同的管控体系。格力产品的重点零部件开发，更具有针对性的管控；产品重大技术改变，有更加专业的管控要求；特殊产品开发，有特殊的专业管控要求。
　　格力拥有全公司级别的研发平台，主要有研发知识管理和研发过程管理两大部分。需求管理主要有需要管理、架构管理、需求分析和分解、追踪管理、可视化报表与项目计划相配合。项目计划包括计划管理、团队管理、可视化报表和设计导航。
　　在管理机构方面，企业管理部负责管理标准管理机构和工作标准，标准化技术委员会负责格力的技术标准管理。目前，标准管理部负责技术标准，专职人员近90人，负责企业技术标准管理化的工作，由格力集团董事长董明珠直接管理，每年格力投入到标准化的工作资金有近千万元，并专项用于国内外技术标准和技术标准的研究合作；标准化技术委员会，其中专家来自格力公司各个技术部门，针对格力自身的生产问题和售后反馈，提供技术意见。


　　目前格力拥有国际标准、国家标准、企业标准共13400多项，企业标准有10800项。其中企业标准严于国际标准和国家标准有1582项。
　　格力参照国家标准的体系，结合格力自身现状，建立了一套适合自身发展的技术体系。格力电器拥有行业内独有的筛选分厂，拥有数千人的质量检验员，运用先进的实验设备、检验设备，对零部件严格执行企业标准。格力建立了570多个国内外领先的实验室，能满足产品各种条件的测试。
　　格力目前已经实现标准内容信息化，主要用以开发各类标准信息支撑品牌，实现标准数据的互联互通，并通过信息研究分析和闭环管理控制，强化标准数据。
　　珠海格力电器股份有限公司成立于1991年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的国际化家电企业，拥有格力、TOSOT、晶弘三大品牌。目前格力家用空调年产6000万套，商业空调年产550万套。格力曾承接过北京奥运会、南非世界杯、巴西世界杯等优秀项目。