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【摘 要】 机床设备电气故障的现象主要表现在电气方面，有时也表现在机械方面，甚至表现在液压方面。进行机床设备故障检修实训教学时，尝试引入企业岗位元素，不仅培训学生要熟练掌握机床设备电气故障检修常用方法，充分了解机电设备原理和机电联系，提高排除故障效率；而且提升学生的企业管理（班组长）素质。
【关键词】 机床设备电气故障 机电联系 检修方法 企业元素
高等职业教育的人才培养目标之一是向企业输送高技能人才，工作内涵是将成熟的技术和管理规范转变为现实的生产和服务，作为未来的企业维修班组长，只有充分了解机电设备原理和机电联系，才能提高整个班组的工作效率和保证维修质量。本文将企业岗位元素融入高职实训教学，抛砖引玉，浅谈机床设备电气故障检修实训教学（常用方法）。
企业的维修工一般分为电气维修工和机械维修工，当机床设备出现故障时往往分不清是电气维修工的责任还是机械维修工的责任，会出现互相推诿扯皮现象。如几年前某企业有一台捷克产的老式摇臂钻床出现了摇臂与立柱锁不紧的故障，造成钻孔无法正常进行。这台钻床锁紧系统是：液压+机械，它的锁紧过程是先由锁紧电动机带动锁紧机构进行初步锁紧，到达位置后，再由液压机构对摇臂进一步锁紧。开始怀疑是锁紧机构机械磨损造成锁不紧。班组长开始安排机械维修工进行修理，可是他们解决不了问题；接着又安排电气维修工检修故障，他们说锁紧电动机也正常运转带动锁紧机构进行锁紧动作，不是他们的责任；又轮回到机械维修工进行检修，检查了液压机构和锁紧机构均无异常现象。最后又轮到维修电工进行仔细的检修，才发现是由于机械锁紧过程中未碰撞到行程开关造成的。因为只有碰撞到位置开关触头动作后，相应的电磁阀得电动作，液压机构才对摇臂进一步锁紧。调整位置开关的位置，故障得到排除。在实训教学中，应该注重培养学生综合解决维修问题的能力。
针对现在90后高职生的心理特征，在电气故障检修实训教学初始，就提出现代企业对班组长的岗位要求，如图1。
图1班组长职业能力梯级设计及对应的四大关键职业能力培养
企业元素中工作计划与预算是优秀班组长的工作管理与改善的关键能力点。因此，在优秀维修班组长的培养中，通过以下的维修实训，对学生进行结合基本技能与工作计划的训练。
1 故障调查
当工业机械发生电气故障后，切忌盲目随便动手检修。在检修前，通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。
2 检查是否存在机械、液压故障
在许多电气设备中，电器元件的动作是由机械、液压来推动的或与它们有着密切的联动关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排除机械、液压部分的救故障，或与机械维修工配合完成。
3 电气故障的分析
在处理故障之前，对各部分电气设备的构造，动作原理，调节方法及各部分电气设备之间的联系，应做到全面了解，心中有数。机床性能方面的故障，大体可分为两大类：一是设备不能进行规定的动作，或达不到规定的性能指标；二是设备出现了非规定的动作，或出现了不应有的现象。对于前者，应从原理上分析设备进行规定动作以及达到规定性能指标应满足的条件，检查这些条件是否全部满足，查找没有满足的条件及原因。对于后者，则应分析产生故障动作需满足的条件，并检查此时出现了那些不应有的条件，从而找出误动作的原因。
4 用逻辑分析法确定并缩小故障范围
检修简单的电气控制线路时，应根据电路图，采用逻辑分析法，对故障现象作具体分析，划出可疑范围，提高维修的针对性，就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手，再到相应的控制控制电路。在此基础上，结合故障现象和线路工作原理，进行认真的分析排查，既可迅速判定故障发生的可能范围。当故障的可疑范围较大时，不必按部就班地逐级进行检查，这时可在故障范围的中间环节进行检查，来判断故障究竟是发生在哪一部分，从而缩小故障范围，提高检修速度。
5 对故障范围进行外观检查
在确定了故障发生的可能范围后，可对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查，例如：熔断器的熔体熔断；行程开关的位置调整不合适；导线接头松动或脱落；接触器和继电器的触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出；弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。
6 用试验法进一步缩小故障范围
经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象，结合电路图分析故障原因，在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下，进行直接通电实验，或除去负载通电试验，以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分；是在电动机上还是在控制设备上；是在主电路上还是在控制电路上。
7 用测量法确定故障点
测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的检查方法。主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量，来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。在用测量法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，还要注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响，以免产生误判断。
8 修复及注意事项
当找出电气设备的故障点后，就要着手进行修复、试运转、记录等，然后交付使用，但必须注意以下事项：①在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点，还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。②找出故障点后，一定要针对不同故障情况和部位相应采取正确的修复方法。③在故障点的修理工作中，一般情况下应尽量做到复原。④电气故障修复完毕，需要通电试运行时，应和操作者配合，避免出现新的故障。⑤每次排除故障后，应及时总结经验，并做好维修记录。记录的内容包括：工业机械的型号、名称、编号、故障发生的日期、故障现象、部位、损坏的电器、故障原因、修复措施及修复后的运行情况等。记录的目的：作为档案以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施，防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进意见等。
将企业元素融入实践教学过程中，可促进学生树立具体的奋斗目标，增强学习与工作的责任意识，身如其境地在学习设备维修中，做好对故障现场诊断，对机电进行全面的分析，培养学生多运用一些基本原理来考虑问题，努力确保快速、准确处理故障。只有在维修过程中通过不断的摸索和总结，才能提高工作效率和保证维修质量，才能满足企业的人才需求，并提升学生的企业管理（班组长）素质。职业教育的实践教学提倡针对职业岗位或岗位群，而职业岗位是千变万化、日新月异的，因此，要结合这种变化灵活地展开教学。世界高等教育会议的宣言中提出，高等学校的毕业生“将越来越不再是求职者，而首先将成为工作岗位的创造者”。开展职业教育更要善于发现新的社会需求，新的职业岗位或岗位群，并依此探索最优化的教学方法。
参考文献
1 常用机床电气设备维修.中国劳动社会保障出版社，2006
2 张翠凤.机电设备诊断与维修技术.第2版.机械工业出版社，2006.5
【关键词】 机床设备电气故障 机电联系 检修方法 企业元素
高等职业教育的人才培养目标之一是向企业输送高技能人才，工作内涵是将成熟的技术和管理规范转变为现实的生产和服务，作为未来的企业维修班组长，只有充分了解机电设备原理和机电联系，才能提高整个班组的工作效率和保证维修质量。本文将企业岗位元素融入高职实训教学，抛砖引玉，浅谈机床设备电气故障检修实训教学（常用方法）。
企业的维修工一般分为电气维修工和机械维修工，当机床设备出现故障时往往分不清是电气维修工的责任还是机械维修工的责任，会出现互相推诿扯皮现象。如几年前某企业有一台捷克产的老式摇臂钻床出现了摇臂与立柱锁不紧的故障，造成钻孔无法正常进行。这台钻床锁紧系统是：液压+机械，它的锁紧过程是先由锁紧电动机带动锁紧机构进行初步锁紧，到达位置后，再由液压机构对摇臂进一步锁紧。开始怀疑是锁紧机构机械磨损造成锁不紧。班组长开始安排机械维修工进行修理，可是他们解决不了问题；接着又安排电气维修工检修故障，他们说锁紧电动机也正常运转带动锁紧机构进行锁紧动作，不是他们的责任；又轮回到机械维修工进行检修，检查了液压机构和锁紧机构均无异常现象。最后又轮到维修电工进行仔细的检修，才发现是由于机械锁紧过程中未碰撞到行程开关造成的。因为只有碰撞到位置开关触头动作后，相应的电磁阀得电动作，液压机构才对摇臂进一步锁紧。调整位置开关的位置，故障得到排除。在实训教学中，应该注重培养学生综合解决维修问题的能力。
针对现在90后高职生的心理特征，在电气故障检修实训教学初始，就提出现代企业对班组长的岗位要求，如图1。
图1班组长职业能力梯级设计及对应的四大关键职业能力培养
企业元素中工作计划与预算是优秀班组长的工作管理与改善的关键能力点。因此，在优秀维修班组长的培养中，通过以下的维修实训，对学生进行结合基本技能与工作计划的训练。
1 故障调查
当工业机械发生电气故障后，切忌盲目随便动手检修。在检修前，通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。
2 检查是否存在机械、液压故障
在许多电气设备中，电器元件的动作是由机械、液压来推动的或与它们有着密切的联动关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排除机械、液压部分的救故障，或与机械维修工配合完成。
3 电气故障的分析
在处理故障之前，对各部分电气设备的构造，动作原理，调节方法及各部分电气设备之间的联系，应做到全面了解，心中有数。机床性能方面的故障，大体可分为两大类：一是设备不能进行规定的动作，或达不到规定的性能指标；二是设备出现了非规定的动作，或出现了不应有的现象。对于前者，应从原理上分析设备进行规定动作以及达到规定性能指标应满足的条件，检查这些条件是否全部满足，查找没有满足的条件及原因。对于后者，则应分析产生故障动作需满足的条件，并检查此时出现了那些不应有的条件，从而找出误动作的原因。
4 用逻辑分析法确定并缩小故障范围
检修简单的电气控制线路时，应根据电路图，采用逻辑分析法，对故障现象作具体分析，划出可疑范围，提高维修的针对性，就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手，再到相应的控制控制电路。在此基础上，结合故障现象和线路工作原理，进行认真的分析排查，既可迅速判定故障发生的可能范围。当故障的可疑范围较大时，不必按部就班地逐级进行检查，这时可在故障范围的中间环节进行检查，来判断故障究竟是发生在哪一部分，从而缩小故障范围，提高检修速度。
5 对故障范围进行外观检查
在确定了故障发生的可能范围后，可对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查，例如：熔断器的熔体熔断；行程开关的位置调整不合适；导线接头松动或脱落；接触器和继电器的触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出；弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。
6 用试验法进一步缩小故障范围
经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象，结合电路图分析故障原因，在不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下，进行直接通电实验，或除去负载通电试验，以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分；是在电动机上还是在控制设备上；是在主电路上还是在控制电路上。
7 用测量法确定故障点
测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的一种行之有效的检查方法。主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数如电压、电阻、电流等的测量，来判断电器元件的好坏、设备的绝缘情况以及线路的通断情况。在用测量法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，还要注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响，以免产生误判断。
8 修复及注意事项
当找出电气设备的故障点后，就要着手进行修复、试运转、记录等，然后交付使用，但必须注意以下事项：①在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点，还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。②找出故障点后，一定要针对不同故障情况和部位相应采取正确的修复方法。③在故障点的修理工作中，一般情况下应尽量做到复原。④电气故障修复完毕，需要通电试运行时，应和操作者配合，避免出现新的故障。⑤每次排除故障后，应及时总结经验，并做好维修记录。记录的内容包括：工业机械的型号、名称、编号、故障发生的日期、故障现象、部位、损坏的电器、故障原因、修复措施及修复后的运行情况等。记录的目的：作为档案以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施，防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进意见等。
将企业元素融入实践教学过程中，可促进学生树立具体的奋斗目标，增强学习与工作的责任意识，身如其境地在学习设备维修中，做好对故障现场诊断，对机电进行全面的分析，培养学生多运用一些基本原理来考虑问题，努力确保快速、准确处理故障。只有在维修过程中通过不断的摸索和总结，才能提高工作效率和保证维修质量，才能满足企业的人才需求，并提升学生的企业管理（班组长）素质。职业教育的实践教学提倡针对职业岗位或岗位群，而职业岗位是千变万化、日新月异的，因此，要结合这种变化灵活地展开教学。世界高等教育会议的宣言中提出，高等学校的毕业生“将越来越不再是求职者，而首先将成为工作岗位的创造者”。开展职业教育更要善于发现新的社会需求，新的职业岗位或岗位群，并依此探索最优化的教学方法。
参考文献
1 常用机床电气设备维修.中国劳动社会保障出版社，2006
2 张翠凤.机电设备诊断与维修技术.第2版.机械工业出版社，2006.5