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【摘 要】本文介绍了某电厂660MW超超临界燃煤发电机组进行超低排放改造后，增加了脱硫一级塔（共三台浆液循环泵）、脱硫二级塔（共四台浆液循环泵），为了响应节能减排的发展战略，在空预器出口和电除尘之间增加了烟冷器，使得引风机出力安全裕度降低，针对高负荷时烟冷器差压高、脱硫系统浆液品质降低造成烟道阻力增加、夏季排烟温度高等因素，引风机运行在不稳定区域，运行调整不当容易造成失速等不安全事件，为保证机组稳定安全，提出了引风机失速的处理和日常运行中的预防措施。
【关键词】失速;预防;处理
0 引言
近年来，我国开始节能减排的发展战略，工业各个领域的节能改造势在必行，尤其是高消耗的火力发电厂的节能改造已经是迫在眉睫。各发电企业积极创建优秀节约环保型燃煤发电厂，深入开展节能减排工作，某电厂660MW超超临界燃煤发电机组，进行超低排放改造后，增加了脱硫一级塔（共三台浆液循环泵）、脱硫二级塔（共四台浆液循环泵），为了响应节能减排的发展战略，在空预器出口和电除尘之间增加了烟冷器，使得引风机出力安全裕度降低，针对高负荷时烟冷器差压高、脱硫系统浆液品质降低造成阻力增加、夏季排烟温度高等因素，引风机运行在不稳定区域，运行调整不当容易造成失速等不安全事件，本文着重探讨引风机失速时的处理和预防措施。
1 设备概况
某电厂二期#3、#4机组锅炉是由东方锅炉厂生产的超超临界参数变压运行本生型直流炉，一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉（单炉膛，尾部双烟道结构，前后墙对冲燃烧方式），#3、#4机组锅炉引风机采用风机型号：HU16250-02G，风机调节装置型号：U162T，动叶可调引增合一轴流式风机，引风机配套电机型号：YKK900-6，电机额定功率：5000KW，电机额定电流：555A，电机额定电压：6KV，锅炉风烟系统配有2台动叶调节轴流式送风机，2台动叶可调引增合一轴流式风机，2台三分仓回转式空气预热器，配置了两台双室五电场静电除尘器，在空预器之后电除尘之前的水平烟道上布置A列I室、A列II室、B列I室、B列II室四台烟冷器，一套石灰石-石膏湿法脱硫装置，该电厂二期#3、#4机组锅炉进行超低排放改造后，增加了脱硫一级塔（共三台浆液循环泵）、脱硫二级塔（共四台浆液循环泵）和一套脱硝装置SCR本体采用3层催化剂。二期#3、#4机组引风机动叶闭锁的相关逻辑：满足下列条件之一引风机动叶闭锁：1）引风机动叶开度达75%;2）引风机出口母管压力达到3.0Kpa;3）炉膛负压达到+850pa。
2引风机失速的预防措施
1、二期#3、#4机组带负荷时，机组负荷上限控制不超过630MW，同时二期机组负荷超过580MW时负荷变化率不超过3MW/min，尤其是升负荷期间尤为重要。
2、二期引风机控制引风机电流不超过400A、引风机入口动叶开度不超过65%，当以上两个条件任一达到，限制增加机组负荷。
3、加强空预器、烟冷器差压监视，空预器差压+烟冷器差压≯3.0Kpa，吹灰期间现场检查确认蒸汽及声波吹灰器运行正常，详见吹灰规定。
4、按配煤掺烧工作要求，掺烧高挥发分印尼煤时，控制磨煤机出口温度的同时尽量降低磨煤机冷风门开度。
5、密切关注二期脱硝系统，注意控制脱硝入口NOX≯400mg/Nm3，监视喷氨自动调整情况，严格执行部门脱硝出口Nox设定值，合理调整喷氨量，避免喷氨大幅波动，造成氨逃逸率上升。
6、严格按部门的吹灰规定执行，在负荷满足条件时（#3炉600MW及以下吹灰）及时进行锅炉吹灰。吹灰前要疏水充分，待灰蒸汽温度上升至300℃，疏水温度200℃，持续10分钟，再进行相应的吹灰工作。
7、注意二期引风机进、出口压力和送风机出口压力，引风机进口压力不低于-5.0KPa;出口压力控制不大于3KPa，避免引风机动叶闭锁。
8、在高负荷期间（550MW以上）严禁脱硫擅自启动第5套浆液循环泵，如需在550MW以上启动第5套浆液循环泵，应通知当班值长，运行人员应根据引风机出力情况，烟道阻力、燃烧情况，调整负荷后方可启动浆液循环泵。
9、严禁脱硫启动第七台浆液循环泵运行。
10、运行中重点监视两台引风机电流偏差，调整两台引风机电流偏差≯10A，电流不平衡时及时调整，避免发生引风机抢风等现象。
11、当负荷大于600MW时，严禁进行烟冷器蒸汽加热和吹灰，并及时恢复烟冷器水侧运行。
12、加强就地送、引风机的检查，注意液压油压力、连杆接头、动叶指示是否正常。
13、机组负荷高于600MW或者启动第六套制粉系统时，运行监盘人员需重点关注引风机、烟冷器、制粉系统等参数，安排专人监视引风机参数，引风机电流、入口负压、出口压力、动叶开度、发现异常及时调整。
14、运行中加强根据上仓煤种、负荷、氧量、送引风机参数及时调整燃烧，严禁脱硝入口氧量低于0.5%、脱硫入口氧量低于3.5%。
3引风机失速时的处理措施
若引风机发生失速则请按照下列方法进行处理：
1）引风机发生失速，立即投油稳燃，如炉炉膛负压在+850Pa以上，则引风机动叶将闭锁，为防止另一台引风机发生过负荷跳闸，运行人员应快速降低负荷，并将送风机动叶关小减少风量，如负荷偏高应停运一台磨煤机运行，降负荷至400MW;
2）炉膛负压降低至在+850Pa以下后，引風机动叶闭锁解除后先将未失速的引风机动叶逐步关小，将电流降低到安全值后，再将失速的引风机动叶快速关小直至引风机重新出力，调整炉膛负压稳定，再将两台引风机出力调平即可。
3）恢复机组稳定后，立即安排值班员检查就地设备，确认无漏油、无积粉，炉膛人孔门有无冲开、电缆桥架有无异常过热或着火等现象，注意干排渣系统各设备的运行情况。
4结论
某电厂660MW超超临界燃煤发电机组进行超低排放改造和增设烟冷器进行节能改造后，加剧了锅炉烟道通风阻力，导致引风机出力安全裕度降低，导致引风机失速的风险加大，对运行中的事故处理能力有更高的要求，采取有针对性的措施可以大大减少事故扩大化的风险，本文仅对同类型机组引风机失速的预防和处理提供一些有益的借鉴与参考。
参考文献：
[1] 2019-009号运行部（炉）关于二期机组引风机失速的防范技术措施（2019版）
[2] 井冈山电厂660MW机组锅炉运行规程（第五版）
2019年11月可靠性考核汇总、可靠性分析和考核考核单
（作者单位：华能井冈山电厂）
【关键词】失速;预防;处理
0 引言
近年来，我国开始节能减排的发展战略，工业各个领域的节能改造势在必行，尤其是高消耗的火力发电厂的节能改造已经是迫在眉睫。各发电企业积极创建优秀节约环保型燃煤发电厂，深入开展节能减排工作，某电厂660MW超超临界燃煤发电机组，进行超低排放改造后，增加了脱硫一级塔（共三台浆液循环泵）、脱硫二级塔（共四台浆液循环泵），为了响应节能减排的发展战略，在空预器出口和电除尘之间增加了烟冷器，使得引风机出力安全裕度降低，针对高负荷时烟冷器差压高、脱硫系统浆液品质降低造成阻力增加、夏季排烟温度高等因素，引风机运行在不稳定区域，运行调整不当容易造成失速等不安全事件，本文着重探讨引风机失速时的处理和预防措施。
1 设备概况
某电厂二期#3、#4机组锅炉是由东方锅炉厂生产的超超临界参数变压运行本生型直流炉，一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉（单炉膛，尾部双烟道结构，前后墙对冲燃烧方式），#3、#4机组锅炉引风机采用风机型号：HU16250-02G，风机调节装置型号：U162T，动叶可调引增合一轴流式风机，引风机配套电机型号：YKK900-6，电机额定功率：5000KW，电机额定电流：555A，电机额定电压：6KV，锅炉风烟系统配有2台动叶调节轴流式送风机，2台动叶可调引增合一轴流式风机，2台三分仓回转式空气预热器，配置了两台双室五电场静电除尘器，在空预器之后电除尘之前的水平烟道上布置A列I室、A列II室、B列I室、B列II室四台烟冷器，一套石灰石-石膏湿法脱硫装置，该电厂二期#3、#4机组锅炉进行超低排放改造后，增加了脱硫一级塔（共三台浆液循环泵）、脱硫二级塔（共四台浆液循环泵）和一套脱硝装置SCR本体采用3层催化剂。二期#3、#4机组引风机动叶闭锁的相关逻辑：满足下列条件之一引风机动叶闭锁：1）引风机动叶开度达75%;2）引风机出口母管压力达到3.0Kpa;3）炉膛负压达到+850pa。
2引风机失速的预防措施
1、二期#3、#4机组带负荷时，机组负荷上限控制不超过630MW，同时二期机组负荷超过580MW时负荷变化率不超过3MW/min，尤其是升负荷期间尤为重要。
2、二期引风机控制引风机电流不超过400A、引风机入口动叶开度不超过65%，当以上两个条件任一达到，限制增加机组负荷。
3、加强空预器、烟冷器差压监视，空预器差压+烟冷器差压≯3.0Kpa，吹灰期间现场检查确认蒸汽及声波吹灰器运行正常，详见吹灰规定。
4、按配煤掺烧工作要求，掺烧高挥发分印尼煤时，控制磨煤机出口温度的同时尽量降低磨煤机冷风门开度。
5、密切关注二期脱硝系统，注意控制脱硝入口NOX≯400mg/Nm3，监视喷氨自动调整情况，严格执行部门脱硝出口Nox设定值，合理调整喷氨量，避免喷氨大幅波动，造成氨逃逸率上升。
6、严格按部门的吹灰规定执行，在负荷满足条件时（#3炉600MW及以下吹灰）及时进行锅炉吹灰。吹灰前要疏水充分，待灰蒸汽温度上升至300℃，疏水温度200℃，持续10分钟，再进行相应的吹灰工作。
7、注意二期引风机进、出口压力和送风机出口压力，引风机进口压力不低于-5.0KPa;出口压力控制不大于3KPa，避免引风机动叶闭锁。
8、在高负荷期间（550MW以上）严禁脱硫擅自启动第5套浆液循环泵，如需在550MW以上启动第5套浆液循环泵，应通知当班值长，运行人员应根据引风机出力情况，烟道阻力、燃烧情况，调整负荷后方可启动浆液循环泵。
9、严禁脱硫启动第七台浆液循环泵运行。
10、运行中重点监视两台引风机电流偏差，调整两台引风机电流偏差≯10A，电流不平衡时及时调整，避免发生引风机抢风等现象。
11、当负荷大于600MW时，严禁进行烟冷器蒸汽加热和吹灰，并及时恢复烟冷器水侧运行。
12、加强就地送、引风机的检查，注意液压油压力、连杆接头、动叶指示是否正常。
13、机组负荷高于600MW或者启动第六套制粉系统时，运行监盘人员需重点关注引风机、烟冷器、制粉系统等参数，安排专人监视引风机参数，引风机电流、入口负压、出口压力、动叶开度、发现异常及时调整。
14、运行中加强根据上仓煤种、负荷、氧量、送引风机参数及时调整燃烧，严禁脱硝入口氧量低于0.5%、脱硫入口氧量低于3.5%。
3引风机失速时的处理措施
若引风机发生失速则请按照下列方法进行处理：
1）引风机发生失速，立即投油稳燃，如炉炉膛负压在+850Pa以上，则引风机动叶将闭锁，为防止另一台引风机发生过负荷跳闸，运行人员应快速降低负荷，并将送风机动叶关小减少风量，如负荷偏高应停运一台磨煤机运行，降负荷至400MW;
2）炉膛负压降低至在+850Pa以下后，引風机动叶闭锁解除后先将未失速的引风机动叶逐步关小，将电流降低到安全值后，再将失速的引风机动叶快速关小直至引风机重新出力，调整炉膛负压稳定，再将两台引风机出力调平即可。
3）恢复机组稳定后，立即安排值班员检查就地设备，确认无漏油、无积粉，炉膛人孔门有无冲开、电缆桥架有无异常过热或着火等现象，注意干排渣系统各设备的运行情况。
4结论
某电厂660MW超超临界燃煤发电机组进行超低排放改造和增设烟冷器进行节能改造后，加剧了锅炉烟道通风阻力，导致引风机出力安全裕度降低，导致引风机失速的风险加大，对运行中的事故处理能力有更高的要求，采取有针对性的措施可以大大减少事故扩大化的风险，本文仅对同类型机组引风机失速的预防和处理提供一些有益的借鉴与参考。
参考文献：
[1] 2019-009号运行部（炉）关于二期机组引风机失速的防范技术措施（2019版）
[2] 井冈山电厂660MW机组锅炉运行规程（第五版）
2019年11月可靠性考核汇总、可靠性分析和考核考核单
（作者单位：华能井冈山电厂）