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【摘要】起重机是随着企业生产规模的扩大而逐步出现，企业的劳动力无法满足企业迅猛发展的需求，起重机的出现极大程度上降低了企业员工的劳动力，提高了企业的生产效率，起重机成为现代企业不可或缺的重型机械装备。本文在分析起重机的机械检验的必要性之后，探讨了再检验过程中出现的问题，同时对这些存在的问题提出了针对性地解决方案，以期提供技术处理方式，避免事故的发生。
【关键词】起重机；机械检验；问题探讨
一、前言
我国近几年经济的高速发展，带动了各行各业技术的进步、理论的升华，推动了社会建设，进入发展黄金期。起重机设备的出现是社会劳动、社会分工的必然，它代替了企业员工很多的重型劳动，加快了生产建设效率。然而，重型起重机作为一种特种设备，还是故障、事故率较高的设备之一，只要出现问题就是重大问题，设备本身安全隐患较高。除此之外，企业领导的不作为、员工的不重视，不注意对起重机的检查维护更是加大了设备事故率，在作业过程中使用不规范、超负荷运行等都会导致起重机出现隐患。所以，在操作起重机时，要明确操作规范、重视机械检验，对于在检验过程中出现的问题，要及时予以解决，消除不必要的安全隐患。
二、起重机检验过程中常出现的问题
依据起重机机械检验的实践，发现限位器、电气线路、缓冲器等装置会经常出现机械问题。
（一）限位器失效。确保起重机安全作业离不开上升和行程限位器装置，它们工作失效的原因主要有：①操作人员操作不规范，发生斜吊。起重机在斜吊时会产生一个侧压力，这个压力会影响导绳器的正常运动方向，与此同时，侧压力通过螺杆影响撞头的正常工作，使得限位器失灵。如果斜吊比较严重，导绳器会弯曲、滞后等，使得螺杆变形脱落，直接影响撞头工作，同样使得限位器失效。②制动过紧。制动过紧会导致吊钩沿着起重机主梁方向发生摆动，使得限位器螺杆发生变形损害，使得限位器失效。③制动器老化故障，起重机长期超负荷作用、保修不及时，使得制动器反应不灵敏，出现冲顶。
（二）起重机电器线路。起重机在机械检验中常出现手电门桥式起重机紧急开关和控制线串联，使得紧急开关按钮只可以控制电源，而无法操控起重机的总电源。除此之外，还可能出现起重机电器线路连接混乱，后期无法高效检修。电器人员在检修中，可能为了方便，只是简单对发生故障的电器线路进行连接，而非按照原线路进行连接，使得原有的规范化线路无序，出现电源故障、限位器故障等等。起重机的供电系统大部分使用的是三相四线制中性点接地，当起重机和地面电源相接通时，需要使用四芯电缆，一芯和供电系统零线连接，另外三芯则是接地线。
（三）缓冲器问题。桥式起重机的缓冲器一般在出厂时候安装在端梁，轨道端装备止档。部分生产商家由于操作不规范，在轨道装备铁板，使得止档低，起重机只能通过碰撞来止档。如果将扫轨拆除，只能通过和车轮碰撞来止档，长此以往，容易引发车轮故障，包括车轮出现裂纹、寿命降低等状况。
在单梁式起重机中，葫芦小车缓冲器安装在主梁侧端，由于设计上的缺陷，葫芦小车在作业过程中，轮齿会经常和缓冲器碰撞，巨大的冲击力会对缓冲器产生很大的破坏，造成损害、脱落。同时，碰撞还损害葫芦小车的齿轮，造成齿轮变形。还有的起重机直接拆掉缓冲器，使用链条和轨道的地锚连接来代替缓冲器。然而，一旦遇到大风，导致链条摆动，这种简易的防风装置很容易留下安全隐患。
三、起重机机械检验技术分析
出现以上常见机械问题的原因，一方面是员工对起重机的操作流程不规范，降低了设备的正常工作寿命，不了解起重机设备装置，不重视对起重机的检修；另一方面是起重机生产厂家的原有设计缺陷。针对以上出现的问题，本文从以下四方面提出了改善建议：
（一）生产起重机重型设备的企业要完善设备的操作流程、操作规范，在安装设备时要必须严格按照流程进行作业。同时，企业的检修部要严格监督、定期检查企业起重设备的安装情况，对于存在安全隐患的作用要及时予以改善，避免出现以次充好、滥竽充数现象的发生。
（二）企业要重视重型设备的研发工作，加大科研投入，对于有设计缺陷的起重设备要给予经费、技术支持，完善优化设备的设计工作，从源头避免安全隐患。使用科学方法对起重设备进行检修，只有通过科学检验达到国家生产标准的起重设备才能生产、销售、使用。
（三）拥有起重设备的企业要重视对其的日常检修工作。要严格遵守国家、行业的检修规定，定期对起重设备进行技术检修，特别重视那些常出现问题的装置的检查，比如限位器、制动装备、电器线路等，只有通过检验，确保各项装置正常工作时才能让起重机继续正常作业。
四、结论
经济的快速发展推动了技术的变革，各种各样起重机械的出现极大提高了企业生产效率，已经运用到了各行各业的生产当中。然而，起重机作为一种特种设备，正常作业影响因素非常多，所以，对其进行机械检验就显得非常必要。在检验过程中，经常出现的问题的装置包括：电器线路、缓冲器、限位器等。针对这些常见问题，本文认为应该加大对起重设备的科研投入、强化对起重机的日常检修工作，这对确保起重机的正常运行有重要意义。
参考文献
[1]陈聪.起重机械检验中常见问题技术处理分析[J].科技资讯，2014，28：64.
[2]彭磊.关于起重机械检验中存在常见问题的技术处理[J].中国科技投资，2013，17：96.
[3]汪军.起重机械事故原因分析与安全管理的探讨[J].机电工程技术，2010，02：105-108+112.
[4]张红.谈起重机械的技术操作[J].今日科苑，2008（18）.
[5]余娟.浅谈电力建设起重机械事故的预防[J].科技资讯，2009（27）.
[6]刘文革.起重机械检验中存在的常见问题分析[J].黑龙江科技信息，2009（34）.
[7]吴荣杰.浅谈起重机械[J].科技风，2013（06）.
【关键词】起重机；机械检验；问题探讨
一、前言
我国近几年经济的高速发展，带动了各行各业技术的进步、理论的升华，推动了社会建设，进入发展黄金期。起重机设备的出现是社会劳动、社会分工的必然，它代替了企业员工很多的重型劳动，加快了生产建设效率。然而，重型起重机作为一种特种设备，还是故障、事故率较高的设备之一，只要出现问题就是重大问题，设备本身安全隐患较高。除此之外，企业领导的不作为、员工的不重视，不注意对起重机的检查维护更是加大了设备事故率，在作业过程中使用不规范、超负荷运行等都会导致起重机出现隐患。所以，在操作起重机时，要明确操作规范、重视机械检验，对于在检验过程中出现的问题，要及时予以解决，消除不必要的安全隐患。
二、起重机检验过程中常出现的问题
依据起重机机械检验的实践，发现限位器、电气线路、缓冲器等装置会经常出现机械问题。
（一）限位器失效。确保起重机安全作业离不开上升和行程限位器装置，它们工作失效的原因主要有：①操作人员操作不规范，发生斜吊。起重机在斜吊时会产生一个侧压力，这个压力会影响导绳器的正常运动方向，与此同时，侧压力通过螺杆影响撞头的正常工作，使得限位器失灵。如果斜吊比较严重，导绳器会弯曲、滞后等，使得螺杆变形脱落，直接影响撞头工作，同样使得限位器失效。②制动过紧。制动过紧会导致吊钩沿着起重机主梁方向发生摆动，使得限位器螺杆发生变形损害，使得限位器失效。③制动器老化故障，起重机长期超负荷作用、保修不及时，使得制动器反应不灵敏，出现冲顶。
（二）起重机电器线路。起重机在机械检验中常出现手电门桥式起重机紧急开关和控制线串联，使得紧急开关按钮只可以控制电源，而无法操控起重机的总电源。除此之外，还可能出现起重机电器线路连接混乱，后期无法高效检修。电器人员在检修中，可能为了方便，只是简单对发生故障的电器线路进行连接，而非按照原线路进行连接，使得原有的规范化线路无序，出现电源故障、限位器故障等等。起重机的供电系统大部分使用的是三相四线制中性点接地，当起重机和地面电源相接通时，需要使用四芯电缆，一芯和供电系统零线连接，另外三芯则是接地线。
（三）缓冲器问题。桥式起重机的缓冲器一般在出厂时候安装在端梁，轨道端装备止档。部分生产商家由于操作不规范，在轨道装备铁板，使得止档低，起重机只能通过碰撞来止档。如果将扫轨拆除，只能通过和车轮碰撞来止档，长此以往，容易引发车轮故障，包括车轮出现裂纹、寿命降低等状况。
在单梁式起重机中，葫芦小车缓冲器安装在主梁侧端，由于设计上的缺陷，葫芦小车在作业过程中，轮齿会经常和缓冲器碰撞，巨大的冲击力会对缓冲器产生很大的破坏，造成损害、脱落。同时，碰撞还损害葫芦小车的齿轮，造成齿轮变形。还有的起重机直接拆掉缓冲器，使用链条和轨道的地锚连接来代替缓冲器。然而，一旦遇到大风，导致链条摆动，这种简易的防风装置很容易留下安全隐患。
三、起重机机械检验技术分析
出现以上常见机械问题的原因，一方面是员工对起重机的操作流程不规范，降低了设备的正常工作寿命，不了解起重机设备装置，不重视对起重机的检修；另一方面是起重机生产厂家的原有设计缺陷。针对以上出现的问题，本文从以下四方面提出了改善建议：
（一）生产起重机重型设备的企业要完善设备的操作流程、操作规范，在安装设备时要必须严格按照流程进行作业。同时，企业的检修部要严格监督、定期检查企业起重设备的安装情况，对于存在安全隐患的作用要及时予以改善，避免出现以次充好、滥竽充数现象的发生。
（二）企业要重视重型设备的研发工作，加大科研投入，对于有设计缺陷的起重设备要给予经费、技术支持，完善优化设备的设计工作，从源头避免安全隐患。使用科学方法对起重设备进行检修，只有通过科学检验达到国家生产标准的起重设备才能生产、销售、使用。
（三）拥有起重设备的企业要重视对其的日常检修工作。要严格遵守国家、行业的检修规定，定期对起重设备进行技术检修，特别重视那些常出现问题的装置的检查，比如限位器、制动装备、电器线路等，只有通过检验，确保各项装置正常工作时才能让起重机继续正常作业。
四、结论
经济的快速发展推动了技术的变革，各种各样起重机械的出现极大提高了企业生产效率，已经运用到了各行各业的生产当中。然而，起重机作为一种特种设备，正常作业影响因素非常多，所以，对其进行机械检验就显得非常必要。在检验过程中，经常出现的问题的装置包括：电器线路、缓冲器、限位器等。针对这些常见问题，本文认为应该加大对起重设备的科研投入、强化对起重机的日常检修工作，这对确保起重机的正常运行有重要意义。
参考文献
[1]陈聪.起重机械检验中常见问题技术处理分析[J].科技资讯，2014，28：64.
[2]彭磊.关于起重机械检验中存在常见问题的技术处理[J].中国科技投资，2013，17：96.
[3]汪军.起重机械事故原因分析与安全管理的探讨[J].机电工程技术，2010，02：105-108+112.
[4]张红.谈起重机械的技术操作[J].今日科苑，2008（18）.
[5]余娟.浅谈电力建设起重机械事故的预防[J].科技资讯，2009（27）.
[6]刘文革.起重机械检验中存在的常见问题分析[J].黑龙江科技信息，2009（34）.
[7]吴荣杰.浅谈起重机械[J].科技风，2013（06）.