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【摘 要】在工民建中，混凝土是工程承重的重要组成材料，在建筑工程中不可或缺。因此，混凝土施工的质量是整个工程质量的关键，如果在实际的施工过程中出现了质量问题，将会直接影响整个工民建工程的质量。文章主要对工民建混凝土施工的质量控制进行了探讨和研究。
【关键词】工民建 混凝土施工 质量控制
工民建中绝大部分建筑物以及构筑物的安全、防寒、防渗等工程是由混凝土和钢筋混凝土所承担的，混凝土主要是由水泥、骨料、外加剂等原材料组成的。在施工中，原材料的质量与整个工程质量息息相关，一旦原材料出现问题，将会直接影响整个工程的施工质量，因此，在工民建中，施工单位要注重混凝土的质量，加强对混凝土施工的质量控制，减少由混凝土施工质量问题引起的整个工程质量的问题。
一、混凝土施工质量控制的重要性
混凝土是工民建中承重的主要材料，其质量的好坏直接关系着工程的安全程度，对整个工程项目具有重要的意义。混凝土施工的质量影响工程的结构稳定性和整体造价，对于工程项目的影响不言而喻，混凝土施工质量如果出现问题，很容易在工程施工中产生事故。
二、工民建中混凝土施工的质量控制
（一）原材料的质量控制
1.在工民建中，抗压强度是混凝土质量的重要指标，混凝土的抗压强度与混凝土所用的水和水泥的强度成正比，选用高标号的水泥能满足工程的需求；进入施工场地的水泥必须有厂商出具的质量保证书，水泥包装上要有准确且清晰的出厂日期；加强对水泥货号、强度等级等的验收工作，如果对水泥的质量有问题，要及时解决混合材料的掺加量，假如有一项不符合标准的时候，就要拒绝进场。
2.骨料要具有高质量、高强度、高稳定性、不含其他杂质等特点，进场的骨料应严格按照产地、密度、规格等，批量进行抽样检测，检测的指标主要有颗粒配给、密度、含泥量、含水量等。要严禁用不同来源的砂、石混合料作为骨料原材料，混凝土的骨料也不能采用特细砂、风化砂、铁路道渣石等不符合工程标准的材料。
3.在混凝土中加入不同类型的混凝土外加剂能改善混凝土的性能，提高混凝土的强度，从而使混凝土质量达到工程的要求，因而，混凝土外加剂的质量要符合国家标准中混凝土外加剂质量要求和应用技术规范的要求；混凝土外加剂的进场必须有质量证明和厂家合格证书；必要的时候要进行抽样检测，确定外加剂的质量合格后再投入使用；混凝土外加剂的使用要根据实际施工工艺、气候条件以及工程对混凝土的性能的要求。
（二）混凝土配比的控制
混凝土的配比直接影响着混凝土的抗压强性，合理控制混凝土配比，可以提高混凝土的质量和耐久性。在工程前期设计中，应对水泥、砂石、骨料、外加剂等原材料进行严格的控制，选择合理的配比方式；由于在施工作业中，各级的原材料的颗粒大小、含水量、饱和度等是时刻发生变化的，因此，要根据现场的施工情况进行合理的调整，保证混凝土的抗压性；配比要满足工程技术和施工工艺的要求，只有这样才能使施工顺利进行，从而达到工程要求的质量性能。
（三）混凝土浇筑前的质量控制
1.浇筑前要对混凝土的浇筑方案进行审批，做好停电等应急措施的落实，做好模板和钢筋的检验。
2.结构用的混凝土在施工前，要有实验室签发的配比通知单，保证施工人员对混凝土配比的合理化；如果施工中原材料出现了变化，施工单位要重新向实验室申请配比实验；配比通知单应附有砂石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。
3.应按照实验报告严格控制混凝土的塌落度，严禁在混凝土中随意增加用水量。
（四）混凝土浇筑过程中的质量控制
1.对混凝土的浇筑应坚持开盘鉴定制度，要求工作人员每天都应根据原材料的情况进行调整。这项工作主要是由工地实验室进行的。
2.在混凝土的浇筑过程中，监督人员要对工程过程中的各个环节进行督查监管，对浇筑质量、混凝土的塌落度进行实时的检查，严格控制浇筑质量；在浇筑的时候，要重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要拒绝投入施工作业。
3.振捣过程是混凝土施工质量控制的关键环节，所以，要实时检查混凝土的振捣情况，在混凝土振捣的时候避免漏振；由于混凝土一般采用的是机械振捣的方法，所以要特别注意过振现象，避免内在质量的出现问题。
4.在混凝土的施工中，混凝土应保持连续的供应，并保证原料斗内充满混凝土；当必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。由于一般混凝土的初凝时间一般为45分钟，所以间歇时间不应超过45分钟。
5.对混凝土的倾落高度进行监督，一般混凝土从倾斜高处跌落的高度不应超过2米，竖直方向的跌落高度则不应超过3米，还要保证混凝土在出口处的下落方向与楼层或地面垂直。
6.振捣后，混凝土表面会出现凹凸不平的地方，要对这些地方进行平整作业，保证混凝土的平整度、垂直度和光洁度达到设计要求，甚至优于设计要求；模板拼缝、预留件和预留孔的位置要符合钢筋混凝土施工的验收标准，避免出现漏浆和露石的情况。
（五）施工后的养护工作
混凝土的浇筑工程完成后，要在混凝土终凝前的12小时内铺设塑料薄膜和浇水进行养护；硬性的混凝土应在浇筑工程完成后立即进行养护；监理人员应当对施工后的养护环节重视起来，当工程出现问题时，监理人员必须对此作出补救措施或者要求拆毁进行重施工，直到混凝土的所有施工达到工程的要求。
三、结语
混凝土施工的质量问题在工民建中时有发生，而混凝土的施工质量问题涉及到原材料、施工人员、施工技术等多个方面，因此，工作人员要掌握好各个施工环节中的施工要点，严格控制混凝土施工的质量，加强对混凝土施工质量控制措施的研究。
参考文献：
[1]段炜帼.工民建混凝土施工的质量控制措施[J].门窗.2012，15（12）：189-191.
[2]汶喜林.工民建混凝土施工的质量控制措施研究[J].中华民居.2012，19（12）：93-94.
【关键词】工民建 混凝土施工 质量控制
工民建中绝大部分建筑物以及构筑物的安全、防寒、防渗等工程是由混凝土和钢筋混凝土所承担的，混凝土主要是由水泥、骨料、外加剂等原材料组成的。在施工中，原材料的质量与整个工程质量息息相关，一旦原材料出现问题，将会直接影响整个工程的施工质量，因此，在工民建中，施工单位要注重混凝土的质量，加强对混凝土施工的质量控制，减少由混凝土施工质量问题引起的整个工程质量的问题。
一、混凝土施工质量控制的重要性
混凝土是工民建中承重的主要材料，其质量的好坏直接关系着工程的安全程度，对整个工程项目具有重要的意义。混凝土施工的质量影响工程的结构稳定性和整体造价，对于工程项目的影响不言而喻，混凝土施工质量如果出现问题，很容易在工程施工中产生事故。
二、工民建中混凝土施工的质量控制
（一）原材料的质量控制
1.在工民建中，抗压强度是混凝土质量的重要指标，混凝土的抗压强度与混凝土所用的水和水泥的强度成正比，选用高标号的水泥能满足工程的需求；进入施工场地的水泥必须有厂商出具的质量保证书，水泥包装上要有准确且清晰的出厂日期；加强对水泥货号、强度等级等的验收工作，如果对水泥的质量有问题，要及时解决混合材料的掺加量，假如有一项不符合标准的时候，就要拒绝进场。
2.骨料要具有高质量、高强度、高稳定性、不含其他杂质等特点，进场的骨料应严格按照产地、密度、规格等，批量进行抽样检测，检测的指标主要有颗粒配给、密度、含泥量、含水量等。要严禁用不同来源的砂、石混合料作为骨料原材料，混凝土的骨料也不能采用特细砂、风化砂、铁路道渣石等不符合工程标准的材料。
3.在混凝土中加入不同类型的混凝土外加剂能改善混凝土的性能，提高混凝土的强度，从而使混凝土质量达到工程的要求，因而，混凝土外加剂的质量要符合国家标准中混凝土外加剂质量要求和应用技术规范的要求；混凝土外加剂的进场必须有质量证明和厂家合格证书；必要的时候要进行抽样检测，确定外加剂的质量合格后再投入使用；混凝土外加剂的使用要根据实际施工工艺、气候条件以及工程对混凝土的性能的要求。
（二）混凝土配比的控制
混凝土的配比直接影响着混凝土的抗压强性，合理控制混凝土配比，可以提高混凝土的质量和耐久性。在工程前期设计中，应对水泥、砂石、骨料、外加剂等原材料进行严格的控制，选择合理的配比方式；由于在施工作业中，各级的原材料的颗粒大小、含水量、饱和度等是时刻发生变化的，因此，要根据现场的施工情况进行合理的调整，保证混凝土的抗压性；配比要满足工程技术和施工工艺的要求，只有这样才能使施工顺利进行，从而达到工程要求的质量性能。
（三）混凝土浇筑前的质量控制
1.浇筑前要对混凝土的浇筑方案进行审批，做好停电等应急措施的落实，做好模板和钢筋的检验。
2.结构用的混凝土在施工前，要有实验室签发的配比通知单，保证施工人员对混凝土配比的合理化；如果施工中原材料出现了变化，施工单位要重新向实验室申请配比实验；配比通知单应附有砂石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。
3.应按照实验报告严格控制混凝土的塌落度，严禁在混凝土中随意增加用水量。
（四）混凝土浇筑过程中的质量控制
1.对混凝土的浇筑应坚持开盘鉴定制度，要求工作人员每天都应根据原材料的情况进行调整。这项工作主要是由工地实验室进行的。
2.在混凝土的浇筑过程中，监督人员要对工程过程中的各个环节进行督查监管，对浇筑质量、混凝土的塌落度进行实时的检查，严格控制浇筑质量；在浇筑的时候，要重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要拒绝投入施工作业。
3.振捣过程是混凝土施工质量控制的关键环节，所以，要实时检查混凝土的振捣情况，在混凝土振捣的时候避免漏振；由于混凝土一般采用的是机械振捣的方法，所以要特别注意过振现象，避免内在质量的出现问题。
4.在混凝土的施工中，混凝土应保持连续的供应，并保证原料斗内充满混凝土；当必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。由于一般混凝土的初凝时间一般为45分钟，所以间歇时间不应超过45分钟。
5.对混凝土的倾落高度进行监督，一般混凝土从倾斜高处跌落的高度不应超过2米，竖直方向的跌落高度则不应超过3米，还要保证混凝土在出口处的下落方向与楼层或地面垂直。
6.振捣后，混凝土表面会出现凹凸不平的地方，要对这些地方进行平整作业，保证混凝土的平整度、垂直度和光洁度达到设计要求，甚至优于设计要求；模板拼缝、预留件和预留孔的位置要符合钢筋混凝土施工的验收标准，避免出现漏浆和露石的情况。
（五）施工后的养护工作
混凝土的浇筑工程完成后，要在混凝土终凝前的12小时内铺设塑料薄膜和浇水进行养护；硬性的混凝土应在浇筑工程完成后立即进行养护；监理人员应当对施工后的养护环节重视起来，当工程出现问题时，监理人员必须对此作出补救措施或者要求拆毁进行重施工，直到混凝土的所有施工达到工程的要求。
三、结语
混凝土施工的质量问题在工民建中时有发生，而混凝土的施工质量问题涉及到原材料、施工人员、施工技术等多个方面，因此，工作人员要掌握好各个施工环节中的施工要点，严格控制混凝土施工的质量，加强对混凝土施工质量控制措施的研究。
参考文献：
[1]段炜帼.工民建混凝土施工的质量控制措施[J].门窗.2012，15（12）：189-191.
[2]汶喜林.工民建混凝土施工的质量控制措施研究[J].中华民居.2012，19（12）：93-94.