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摘要:石油化工工艺管道安装质量是否优质,直接关系到管道运行期间的安全性。而近年来工业发展速度不断加快,石油化工工业生产规模也随之扩大,石油化工企业对于工艺管道质量与安装要求越发严格。为保证石油化工工艺管道安装质量,企业应根据质量、性能等多方面的要求,严格管控工程,尤其是管道连接部分,通过反复检测、确认管道质量,以及连接部分是否优质,这样才能为石油化工生产安全与稳定奠定基础。
关键词:石油化工;管道安装;质量控制;分析
引言
在石油化工生产工具当中,管道安装质量直接关系到石油运输、生产是否安全。因此,为保证石油化工工艺管道能够稳定且安全运行,企业对石油化工工艺管道安装期间,应加强对其的管理,在保证员工生命安全的情况下,做好施工安全防护措施,并采用先进安装技术,而施工人员也需要具备较强专业性,能够准确根据石油化工工艺管道安装现场实际情况,做出准确地判断,并采用科学合理的施工技术,对管道进行安装。在此期间,企业应派遣专业人士对管道进行严格监管,降低管道安装完成后,管道存在渗漏的情况,给周边环境造成影响之外,也会阻碍企业的发展。
1做好石油化工工艺管道安装前期准备工作
由于石油本身具有一定危险性,尤其是对石油管道安装,所以实际对管道安装之前,企业应做好工程前期的准备工作,这既是保证工程施工顺利的关键,同时也是降低工程发生安全事故的概率。在工程前期准备工作当中,首先,工程监管人员需要对工程所使用施工图纸进行设计与检查,而对施工图纸设计期间,设计人员需要事先对工程施工现场进行勘察,了解现场实际情况,并做好相应记录,为后期设计质量优质性奠定基础。而工程设计阶段开展,需要在工程完成招投标的统一时间,将工程设计、监管等,工程相关部门进行合理规划,而工程监理工作需要贯穿整个工程,对工程设计阶段开展监管工作期间,不仅需要管理设计人员是否在设计过程中,存在违规行为,或是设计数据存在偏差,设计不规范等情况发生,如若存在则需要管理人员,要求相关工作人员对其进行整改,以确保工程达到相关规定,同时设计方案中不存在质量问题等。其次,提高员工专业能力,企业应在工程正式开展之前,应对参与工程的工作人员,进行岗前培训,提高员工的专业能力、安全意识等,这样做是为了降低工程应施工人员能力不强,操作出现失误,而导致工程出现质量问题。最后,将工程施工方案准备完成后,需要完善施工团队,准备工程所需要的施工材料与设备等,并对材料设备质量进行检查,确保材料与设备的质量达到相关标准,尤其是管道质量是否达到标准,直接关系到工程中,管道是否会出现渗漏等情况发生。由此可以得出,要想确保工程顺利进行,做好工程前夕的准备工作是非常有必要的。
2严格管控工程施工材料的质量
实际对石油化工工艺管道安装过程中,工程本身所涉及的材料众多,而且石油化工本身危险性较高,一旦出现泄露等情况,很容易给周边环境造成极大的影响,所以为保证管道安装质量,以及管道使用期间的安全性、稳定性,企业应加强对材料的管控。确保工程材料是保证工程质量的关键,企业必须对材料的质量重点管控。在采购工程材料期间,采购人员需要充分对工程有一个充分的了解,以及对相关市场进行全面考察,了解材料市场实际情况,合理制定采购计划,在结合工程施工图纸,选择工程所需要的施工材料,而且材料需要具备安全标识,以及质量合格证书等。而材料进入施工现场之前,需要对材料进行抽样检查,以确保材料质量。对工程管道检查过程中,主要是检查材料外侧是否存在裂缝、皱褶等,如若材料存在问题,则需要及时将其退回,不可将才俩使用到工程之中,以保证工程质量。
3管道焊接
在石油化工工艺管道安装过程中,管道焊接是否优质,直接关系到管道是否能够安全、稳定运行,而且不会出现漏油情况,为保证管道焊接质量,对管道开展焊接工作人员自身需要具备较强专业性,而且能够灵活运用各类施工材料与设备,能够根据工程实际情况,做出准确地判断。而且焊接人员自身需要具备较强专业性,而且具备安监局所颁发的焊工证,只有具备官方所颁发的焊工证,才能允许焊工人员进入施工现场,进行具体的焊接工作。工作人员实际开展焊接工作之前,工作人员需要了解相关规章制度与标准,并且能够严格按照标准开展施工。而且在正式施工之前,焊接人员需要根据相关标准与要求,结合工程现场实际情况,合理制定焊接方案,而且员工自身需要具备完善焊接工艺,以及充分掌握焊接工艺要领,并且在工程施工期间,将自身工作内容与流程进行记录,并且对焊接过程卡,按照工程施工进度进行仔细填写并强制。对于一些在焊接过程中,未曾使用完的焊条按照规定,将其储存到相应位置,以保证员工能够继续开展施工期间,能快速找到未曾使用完的焊条继续开展接下来的工作。对每一阶段管道焊接完成之后,需要相关工作人员对其表面进行清理,并且检查其外观是否存在问题,质量是否达到标准等,如若确认该部分质量达到相关标准,焊接人员才可继续开展后续工作。在此期间,如若中断焊接时,相关工作人员需要对焊接位置进行检查与清理,如若发现其中存在缺陷,员工应及时对其进行处理,以保证该部分质量优质性。
4阀门安装
对石油化工管道安装过程中,阀门作为管道安装的重要组成部分。实际对阀门安装过程中,工作人员应实现对所需要使用的填料进行检测,并且确保管道所使用阀门质量达到标准,而且对填料进行检查,也是为了确保试压阀门合格性,而且在此期间需要调节余量。调节余量需要工作人员根据设计文件要求,适当对压盖螺栓进行调节,并且保证其所预留的余量适中,同时还应核对其型号是否达到标准。而实际对其安装过程中,相关工作人员需要根据其介质流向,合理调整安装的具体方向,从而保证安装效果。对管道与阀门安装过程中,为保证员工安全必须将管道与阀门处于关闭状态,在此状态之下,才可进行螺纹、法兰方式开展连接工作。对于一些阀门安装过程中,工作人员需要充分了解介质流向,并且保证控制阀、调节阀等,介质流向保持一致。如若所安装阀门属于普通閥门。通常情况下,工作人员需要采用垂直向下的方式,对阀门开展安装工作,这样操作相比其他安装方式而言,更加简单便捷。除此之外,安装阀门之前,还需要员工对管道进行试压。对于水平方向的截止阀门安装期间,需要员工在其根部位置设置。对明杆式阀门安装期间,为保证阀门不会影响人们正常出行安全,工作人员实际对其安装之前,需要对现场勘察,并且充分考虑到阀门安装的操作性、实用性、可靠性,而且还不会影响人们正常出行。阀门安装完成后,工作人员需要对阀门进行检查,以防其中存在质量问题,或是安装不当的情况发生,如若存在问题,应及时对其进行调整,直至阀门安装达到相关标准后,才可允许管道正式运行。
5结束语
综上所述,石油化工企业发展过程中,由于石油本身具有一定危险性,所以对石油化工管道安装过程中,企业必须加强对这部分重视,并且做到安全施工操作的同时,保证工程质量达到标准,这时保证企业实现安全生产的前提条件。只有保证石油化工管道安装质量优质性,才能延长管道使用寿命,进而推动石油化工企业的发展。
参考文献
[1]刘金胜. 石油化工工艺管道安装工程施工常见问题及处理[J]. 化工管理,2020(01):158-159.
[2]司春雨.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理,2019(04):193-194.
[3]陈杰,胡云.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理,2019(35):198-199.
关键词:石油化工;管道安装;质量控制;分析
引言
在石油化工生产工具当中,管道安装质量直接关系到石油运输、生产是否安全。因此,为保证石油化工工艺管道能够稳定且安全运行,企业对石油化工工艺管道安装期间,应加强对其的管理,在保证员工生命安全的情况下,做好施工安全防护措施,并采用先进安装技术,而施工人员也需要具备较强专业性,能够准确根据石油化工工艺管道安装现场实际情况,做出准确地判断,并采用科学合理的施工技术,对管道进行安装。在此期间,企业应派遣专业人士对管道进行严格监管,降低管道安装完成后,管道存在渗漏的情况,给周边环境造成影响之外,也会阻碍企业的发展。
1做好石油化工工艺管道安装前期准备工作
由于石油本身具有一定危险性,尤其是对石油管道安装,所以实际对管道安装之前,企业应做好工程前期的准备工作,这既是保证工程施工顺利的关键,同时也是降低工程发生安全事故的概率。在工程前期准备工作当中,首先,工程监管人员需要对工程所使用施工图纸进行设计与检查,而对施工图纸设计期间,设计人员需要事先对工程施工现场进行勘察,了解现场实际情况,并做好相应记录,为后期设计质量优质性奠定基础。而工程设计阶段开展,需要在工程完成招投标的统一时间,将工程设计、监管等,工程相关部门进行合理规划,而工程监理工作需要贯穿整个工程,对工程设计阶段开展监管工作期间,不仅需要管理设计人员是否在设计过程中,存在违规行为,或是设计数据存在偏差,设计不规范等情况发生,如若存在则需要管理人员,要求相关工作人员对其进行整改,以确保工程达到相关规定,同时设计方案中不存在质量问题等。其次,提高员工专业能力,企业应在工程正式开展之前,应对参与工程的工作人员,进行岗前培训,提高员工的专业能力、安全意识等,这样做是为了降低工程应施工人员能力不强,操作出现失误,而导致工程出现质量问题。最后,将工程施工方案准备完成后,需要完善施工团队,准备工程所需要的施工材料与设备等,并对材料设备质量进行检查,确保材料与设备的质量达到相关标准,尤其是管道质量是否达到标准,直接关系到工程中,管道是否会出现渗漏等情况发生。由此可以得出,要想确保工程顺利进行,做好工程前夕的准备工作是非常有必要的。
2严格管控工程施工材料的质量
实际对石油化工工艺管道安装过程中,工程本身所涉及的材料众多,而且石油化工本身危险性较高,一旦出现泄露等情况,很容易给周边环境造成极大的影响,所以为保证管道安装质量,以及管道使用期间的安全性、稳定性,企业应加强对材料的管控。确保工程材料是保证工程质量的关键,企业必须对材料的质量重点管控。在采购工程材料期间,采购人员需要充分对工程有一个充分的了解,以及对相关市场进行全面考察,了解材料市场实际情况,合理制定采购计划,在结合工程施工图纸,选择工程所需要的施工材料,而且材料需要具备安全标识,以及质量合格证书等。而材料进入施工现场之前,需要对材料进行抽样检查,以确保材料质量。对工程管道检查过程中,主要是检查材料外侧是否存在裂缝、皱褶等,如若材料存在问题,则需要及时将其退回,不可将才俩使用到工程之中,以保证工程质量。
3管道焊接
在石油化工工艺管道安装过程中,管道焊接是否优质,直接关系到管道是否能够安全、稳定运行,而且不会出现漏油情况,为保证管道焊接质量,对管道开展焊接工作人员自身需要具备较强专业性,而且能够灵活运用各类施工材料与设备,能够根据工程实际情况,做出准确地判断。而且焊接人员自身需要具备较强专业性,而且具备安监局所颁发的焊工证,只有具备官方所颁发的焊工证,才能允许焊工人员进入施工现场,进行具体的焊接工作。工作人员实际开展焊接工作之前,工作人员需要了解相关规章制度与标准,并且能够严格按照标准开展施工。而且在正式施工之前,焊接人员需要根据相关标准与要求,结合工程现场实际情况,合理制定焊接方案,而且员工自身需要具备完善焊接工艺,以及充分掌握焊接工艺要领,并且在工程施工期间,将自身工作内容与流程进行记录,并且对焊接过程卡,按照工程施工进度进行仔细填写并强制。对于一些在焊接过程中,未曾使用完的焊条按照规定,将其储存到相应位置,以保证员工能够继续开展施工期间,能快速找到未曾使用完的焊条继续开展接下来的工作。对每一阶段管道焊接完成之后,需要相关工作人员对其表面进行清理,并且检查其外观是否存在问题,质量是否达到标准等,如若确认该部分质量达到相关标准,焊接人员才可继续开展后续工作。在此期间,如若中断焊接时,相关工作人员需要对焊接位置进行检查与清理,如若发现其中存在缺陷,员工应及时对其进行处理,以保证该部分质量优质性。
4阀门安装
对石油化工管道安装过程中,阀门作为管道安装的重要组成部分。实际对阀门安装过程中,工作人员应实现对所需要使用的填料进行检测,并且确保管道所使用阀门质量达到标准,而且对填料进行检查,也是为了确保试压阀门合格性,而且在此期间需要调节余量。调节余量需要工作人员根据设计文件要求,适当对压盖螺栓进行调节,并且保证其所预留的余量适中,同时还应核对其型号是否达到标准。而实际对其安装过程中,相关工作人员需要根据其介质流向,合理调整安装的具体方向,从而保证安装效果。对管道与阀门安装过程中,为保证员工安全必须将管道与阀门处于关闭状态,在此状态之下,才可进行螺纹、法兰方式开展连接工作。对于一些阀门安装过程中,工作人员需要充分了解介质流向,并且保证控制阀、调节阀等,介质流向保持一致。如若所安装阀门属于普通閥门。通常情况下,工作人员需要采用垂直向下的方式,对阀门开展安装工作,这样操作相比其他安装方式而言,更加简单便捷。除此之外,安装阀门之前,还需要员工对管道进行试压。对于水平方向的截止阀门安装期间,需要员工在其根部位置设置。对明杆式阀门安装期间,为保证阀门不会影响人们正常出行安全,工作人员实际对其安装之前,需要对现场勘察,并且充分考虑到阀门安装的操作性、实用性、可靠性,而且还不会影响人们正常出行。阀门安装完成后,工作人员需要对阀门进行检查,以防其中存在质量问题,或是安装不当的情况发生,如若存在问题,应及时对其进行调整,直至阀门安装达到相关标准后,才可允许管道正式运行。
5结束语
综上所述,石油化工企业发展过程中,由于石油本身具有一定危险性,所以对石油化工管道安装过程中,企业必须加强对这部分重视,并且做到安全施工操作的同时,保证工程质量达到标准,这时保证企业实现安全生产的前提条件。只有保证石油化工管道安装质量优质性,才能延长管道使用寿命,进而推动石油化工企业的发展。
参考文献
[1]刘金胜. 石油化工工艺管道安装工程施工常见问题及处理[J]. 化工管理,2020(01):158-159.
[2]司春雨.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理,2019(04):193-194.
[3]陈杰,胡云.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理,2019(35):198-199.