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摘要：随着数控技术的近年来的迅猛发展，其在各领域的应用也更为广泛。其高精度的控制特点也为高品质的机械制造行业提供了一种有效的加工制造方法。本文主要介绍了数控技术在机械加工领域的应用情况，并以此为基础对数控技术在机械制造行业未来的发展前景进行了合理的推测。
关键词：数控技术；机械制造；应用；发展前景
0引言
在早期的机械加工领域，机器的组装配合是其工作重点，采用物理机械知识完成加工操作，随着近年来数字化技术的快速发展，人们逐步认识到数字化技术在机械加工领域的应用潜力，是对传统机械加工模式的一种补充，数控技术与机械加工的结合也是一种必然的发展趋势。数字化技术能够对机床的加工过程实时的进行控制。对数控设备以及编程控制装置等系统进行修改操作，高精度的控制机械加工过程，同时也提高了机械加工制造的技术含量。随着上世纪六十年代第一台数控机床的出现，机械制造行业便进入了自动化技术发展阶段，历经多年的发展变革，数控技术面向了新的台阶。目前的机械制造中，通过数字、文字和符号等编译的代码信息指令可以高效的控制机械制造工艺。高精度的数控机床利用数字编程，能够对工件位置、加工角度、加工速度以及机械能量的流向等制造条件进行精确的控制，通过二进制数字运算模式的指导下，以尽可能小的误差开展机械制造工作。数控机床合理的利用了计算机高速运算能力，精度与传统的硬件组装控制相比要高出很多，计算机信息存储和数据处理过程精确高效，也进一步减少了机械加工制造中的误差。
1数控技术在国内机械制造行业的应用情况
随着现代机械制造行业对于制造精度要求的不断提升，数控技术在机械加工制造过程中得到了越来越广泛的应用，是一种有效的高精度机械制造技术。从目前国内的数控机床发展情况来看，已经具备了一定的水平。无论产品种类、操控性能，还是制造质量方面都有了长足的进步。据不完全统计，国内市场目前销售的数控机床超过1500种， 常见于金属材质的切削以及机械部件锻压方面。
1.1数控技术在国家重点工程中的应用
目前国内机械制造行业技术水平和加工精度，对于国家重点工程，尤其是国防军工项目的建设起着至关重要的作用。此外，近年来快速发展的航天航空事业中也需要更多的运用先进的数字控制技术，以不断提升机械零件制造加工的精确度。SSCKZ80-5型五轴车铣综合性加工体统在航空航天、船舶制造、铁路运输设备制造等领域有着很好的使用效果。数控机械制造具备的高技术、高精度特点，对于飞机发动机主轴和起落架部件的等关键性机械零部件加工制造也有十分重要的作用。此外，类似于超精密球面车床等数控机械设备，推动了照相机镜片、激光加工设备与条形码检测设备等设备精细化与科学化应用，在国防侦查，监测等方面有着重要的作用。
1.2数控技术在企业生产中的应用机床设备中数控加工技术的应用
在企业日常生产中，机床设备机械制造中必不可少的工具。数字化控制技术也进一步的推动了机床设备向着现代机电一体化方向发展。此外数控机械制造技术的出现从一定程度来说，也改善了机床控制精度与生产效率，让机械制造设备更好的服务于企业的生产，让低成本高效率生产成为可能。以汽车工业为例，数控制造技术的推广直接推动了汽车零部件制造加工精度和生产效率。从某种程度上来说，也打破了制约我国汽车制造行业发展多年的“经济规模论”等传统观念的束缚，同时也实现了产品多样化、小批量部件高精度、高效生产，为汽车制造工业产品更新换代提供有力的支持。
2数控技术在机械制造行业中的发展前景
2.1机械制造中数控技术的发展方向
（1）高精度、快速数控制造技术。生产效率与产品的质量的提高有赖于高精度、快速数控制造技术的发展，缩短生产制造周期，增强企业的市场竞争能力。在汽车制造工业中，数控技术也便于进行多品种汽车部件的加工制造；在航空航天领域，机械零部件制造产品主要为薄壁和薄筋，其材质主要为铝或铝合金等轻质材料，刚度很差，仅在高切削速度或者应力比较小的情况，才可以进行加工。才是数控设备高速、高精度的特点能够发挥出良好的效果。
（2）智能化、网络化将成为数控技术的发展趋势。为智能化机械制造不仅能够提升生产效率，也有效的保障了机械制造产品的质量，例如制造自适应控制系统，加工参数自动生成系统等；智能化、网络化的发展，简化了编程与操作过程，自动编程系统与智能化操作界面的不断完善也是智能化发展带来的优势；此外智能故障诊断、联网监控等功能，也是数控技术发展的趋势。
2.2数控技术产业的发展战略分析
（1）发展战略。从国家战略安全的层面来说数控机械制造技术和产业应该得到足够的重视。制造业作为国内从业人数最多行业之一，制造业发展能够有效的改善人民生活质量，缓解国内就业压力，维护社会的和谐稳定；此外，从国防安全角度上来说，西方发达国家限制高质量的数控产品的出口，将其列为战略物质和政治筹码，对我国长期实施禁运和限制措施。
（2）发展策略。应该结合我国基本国情，从国家战略和国防需求，以及经济市场需求出发，以改善国内数控机械制造水平，优化产业结构为目标，有针对性的开展数控机械制造核心技术、配套技术的研发工作，力争实现数控机械制造行业的跨跃式发展。以终端产品为导向，带动数控机械制造行业的发展。集中解决数控设备和数控系统部件功能的完善，同时保证生产规模。没有可观的生产规模就无法生产出优质低价、竞争力强的数控机械制造产品。
结论
综上所述，数控技术对于我国机械制造水平和精度的提高有着十分重要的作用，也为我国国防军工行业以及生产制造产业发展带来了巨大的变革。目前一方面应该进一步的研究数控技术，另一方面也需要将数控技术发展同机械加工制造行业的需求结合起来。
参考文献：
[1]李敬伟.数控技术在机械加工中的应用及分析[J].河南建材，2012（05）
[2]陈友富.论机械制造中的数控技术应用[J].新课程（下），2012（09）
[3]刘思默.机械数控的技术应用实施与探讨[J].数字技术与应用，2011（12）
[4]冉振旺.数控技术在机械加工中的应用与发展前景分析[J].科技资讯，2011（26）
[5]程义.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].电子制作，2012（11）
[6]陆浩杰.探讨数控技术在机械制造中的应用和发展[J].数字技术与应用，2011（01）
关键词：数控技术；机械制造；应用；发展前景
0引言
在早期的机械加工领域，机器的组装配合是其工作重点，采用物理机械知识完成加工操作，随着近年来数字化技术的快速发展，人们逐步认识到数字化技术在机械加工领域的应用潜力，是对传统机械加工模式的一种补充，数控技术与机械加工的结合也是一种必然的发展趋势。数字化技术能够对机床的加工过程实时的进行控制。对数控设备以及编程控制装置等系统进行修改操作，高精度的控制机械加工过程，同时也提高了机械加工制造的技术含量。随着上世纪六十年代第一台数控机床的出现，机械制造行业便进入了自动化技术发展阶段，历经多年的发展变革，数控技术面向了新的台阶。目前的机械制造中，通过数字、文字和符号等编译的代码信息指令可以高效的控制机械制造工艺。高精度的数控机床利用数字编程，能够对工件位置、加工角度、加工速度以及机械能量的流向等制造条件进行精确的控制，通过二进制数字运算模式的指导下，以尽可能小的误差开展机械制造工作。数控机床合理的利用了计算机高速运算能力，精度与传统的硬件组装控制相比要高出很多，计算机信息存储和数据处理过程精确高效，也进一步减少了机械加工制造中的误差。
1数控技术在国内机械制造行业的应用情况
随着现代机械制造行业对于制造精度要求的不断提升，数控技术在机械加工制造过程中得到了越来越广泛的应用，是一种有效的高精度机械制造技术。从目前国内的数控机床发展情况来看，已经具备了一定的水平。无论产品种类、操控性能，还是制造质量方面都有了长足的进步。据不完全统计，国内市场目前销售的数控机床超过1500种， 常见于金属材质的切削以及机械部件锻压方面。
1.1数控技术在国家重点工程中的应用
目前国内机械制造行业技术水平和加工精度，对于国家重点工程，尤其是国防军工项目的建设起着至关重要的作用。此外，近年来快速发展的航天航空事业中也需要更多的运用先进的数字控制技术，以不断提升机械零件制造加工的精确度。SSCKZ80-5型五轴车铣综合性加工体统在航空航天、船舶制造、铁路运输设备制造等领域有着很好的使用效果。数控机械制造具备的高技术、高精度特点，对于飞机发动机主轴和起落架部件的等关键性机械零部件加工制造也有十分重要的作用。此外，类似于超精密球面车床等数控机械设备，推动了照相机镜片、激光加工设备与条形码检测设备等设备精细化与科学化应用，在国防侦查，监测等方面有着重要的作用。
1.2数控技术在企业生产中的应用机床设备中数控加工技术的应用
在企业日常生产中，机床设备机械制造中必不可少的工具。数字化控制技术也进一步的推动了机床设备向着现代机电一体化方向发展。此外数控机械制造技术的出现从一定程度来说，也改善了机床控制精度与生产效率，让机械制造设备更好的服务于企业的生产，让低成本高效率生产成为可能。以汽车工业为例，数控制造技术的推广直接推动了汽车零部件制造加工精度和生产效率。从某种程度上来说，也打破了制约我国汽车制造行业发展多年的“经济规模论”等传统观念的束缚，同时也实现了产品多样化、小批量部件高精度、高效生产，为汽车制造工业产品更新换代提供有力的支持。
2数控技术在机械制造行业中的发展前景
2.1机械制造中数控技术的发展方向
（1）高精度、快速数控制造技术。生产效率与产品的质量的提高有赖于高精度、快速数控制造技术的发展，缩短生产制造周期，增强企业的市场竞争能力。在汽车制造工业中，数控技术也便于进行多品种汽车部件的加工制造；在航空航天领域，机械零部件制造产品主要为薄壁和薄筋，其材质主要为铝或铝合金等轻质材料，刚度很差，仅在高切削速度或者应力比较小的情况，才可以进行加工。才是数控设备高速、高精度的特点能够发挥出良好的效果。
（2）智能化、网络化将成为数控技术的发展趋势。为智能化机械制造不仅能够提升生产效率，也有效的保障了机械制造产品的质量，例如制造自适应控制系统，加工参数自动生成系统等；智能化、网络化的发展，简化了编程与操作过程，自动编程系统与智能化操作界面的不断完善也是智能化发展带来的优势；此外智能故障诊断、联网监控等功能，也是数控技术发展的趋势。
2.2数控技术产业的发展战略分析
（1）发展战略。从国家战略安全的层面来说数控机械制造技术和产业应该得到足够的重视。制造业作为国内从业人数最多行业之一，制造业发展能够有效的改善人民生活质量，缓解国内就业压力，维护社会的和谐稳定；此外，从国防安全角度上来说，西方发达国家限制高质量的数控产品的出口，将其列为战略物质和政治筹码，对我国长期实施禁运和限制措施。
（2）发展策略。应该结合我国基本国情，从国家战略和国防需求，以及经济市场需求出发，以改善国内数控机械制造水平，优化产业结构为目标，有针对性的开展数控机械制造核心技术、配套技术的研发工作，力争实现数控机械制造行业的跨跃式发展。以终端产品为导向，带动数控机械制造行业的发展。集中解决数控设备和数控系统部件功能的完善，同时保证生产规模。没有可观的生产规模就无法生产出优质低价、竞争力强的数控机械制造产品。
结论
综上所述，数控技术对于我国机械制造水平和精度的提高有着十分重要的作用，也为我国国防军工行业以及生产制造产业发展带来了巨大的变革。目前一方面应该进一步的研究数控技术，另一方面也需要将数控技术发展同机械加工制造行业的需求结合起来。
参考文献：
[1]李敬伟.数控技术在机械加工中的应用及分析[J].河南建材，2012（05）
[2]陈友富.论机械制造中的数控技术应用[J].新课程（下），2012（09）
[3]刘思默.机械数控的技术应用实施与探讨[J].数字技术与应用，2011（12）
[4]冉振旺.数控技术在机械加工中的应用与发展前景分析[J].科技资讯，2011（26）
[5]程义.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].电子制作，2012（11）
[6]陆浩杰.探讨数控技术在机械制造中的应用和发展[J].数字技术与应用，2011（01）