摘 要：在吸收式制冷系统中，存在两相、两组分流体流动，同时具有很多子部件，因而仿真建模及求解难度较大。应用面向对象模块化仿真建模方法，分解吸收式制冷系统为2个子系统，按照相关参数耦合关系建立连接，分别对系统、部件仿真模型加以建立，在各种双效溶液流程吸收式制冷系统运行特性的仿真研究中，能够发挥较好的作用。
　　关键词：吸收式；制冷系统；仿真建模
　　中圖分类号：TB65 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）24-0253-01
　　前 言
　　吸收式制冷机是一种常用的制冷系统，具有电能消耗低、节省制冷剂等优势，与当前节能降耗的发展基调非常契合。在吸收式制冷系统研究中，通过建立对应的数学计算模型，采用计算机进行仿真优化，具有良好的预测性、经济性、快速性。
　　1 吸收式制冷系统分解
　　吸收式制冷系统，包括了热力设备，如溶液交换器、蒸发器、冷凝器、吸收器、发生器等。在部件中，溶液、制冷剂循环流动，连接各个部件流体热力参数。运行当中，可将吸收式制冷系统作为连续系统，通过微分方程的方法描述。吸收式制冷系统有很多部件，同时有复杂的介质流动方式，系统具有强耦合性、非线性特点，因而仿真建模难度较大。对系统模型的构造中，对系统合理分解，以降低仿真建模难度[1]。根据制冷系统的共性，对系统模型加以分解，如图1所示分为2个子系统，左侧为类压缩机子系统，该系统包括吸收器、高低温溶液交换器、高低压发生器等；右侧为冷凝蒸发子系统，该系统包括蒸发器、节流部件、冷凝器等。
　　2 吸收式制冷系统仿真建模
　　2.1 冷凝蒸发子系统仿真建模
　　2.2 类压缩机子系统仿真建模
　　3 吸收式制冷系统仿真结果与实验数据对比分析
　　利用以上方法，对吸收式制冷系统仿真建模，对启动、停机过程仿真计算，同时与实验数据相比较。采用小型双效直燃型吸收式热泵作为研究对象，额定冷量为35W/kW。实验运行条件如表1所示。在启动过程中，高压和低压发生器，出口溶液温度具有指数规律上升的状态，是因为发生器中，具有大量溶液，筒体壳体热容量较大，形成了大热容热惯性环节。仿真值和实验值的差异，是因为系统运行中，筒体溶液量不断改变，因而热容发生变化。蒸发器冷剂水量到达一定值，冷剂水喷淋泵延时打开，产生制冷量也有延时。
　　在停机过程中，高压发生器加热面，火焰辐射热量消失，不过烟管仍持续烟气对流换热，高压发生器中，高温筒体壁、筒中溶液有大热容，因此溶液温度下降慢。高压发生器中，溶液的压力、浓度、温度相对平衡，降低热量后压力减小，蒸汽量、蒸汽温度也下降，因此对低压发生器加热量降低，溶液出口温度也降低。停机后，蒸发器液囊中还存在冷剂水量，蒸发器仍工作。
　　4 小 结
　　通过类比吸收式制冷系统与压缩式制冷系统，将吸收式制冷系统分解为冷凝蒸发子系统、类压缩机子系统2个部分。针对2个子系统，结合参数耦合关系，分别对仿真模型加以建立。结果表明在溶液流程双效吸收式制冷系统研究中，该方法比较适用，能够取得理想的效果。
　　参考文献
　　[1]贾 炯，王辉涛，刘泛函，等.基于R124/DMAC为工质的压缩吸收式制冷系统的性能分析[J].化工进展，2017，36（7）：2436～2442.
　　[2]王 超，杨玉涛，张琰清，等.单效溴化锂吸收式太阳能制冷系统仿真研究[J].青岛大学学报（工程技术版），2017（4）：125～129.
　　收稿日期：2018-7-15
　　作者简介：李友良（1990-），男，汉族，湖南邵阳人，研究方向为多联机开发。