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【摘要】本文简述了水泥体积安定性检测方法、检测中遇到的体积安定性的时效问题、水泥体积安定性注意的事项。
【关键词】水泥体积安定性;时效性;注意事项
Discuss cement volume soundness issue under test
Deng Mo-hua
(Nanfeng county Chengzheng Construction engineering material testing Co., LtdNanfengJiangxi344500)
【Abstract】This article introduced cement soundness inspection methods encountered in the soundness of the prescription, the volume stability of cement attention.
【Key words】Cement volume soundness; Timeliness; Notes
水泥体积安定性是水泥浆体硬化后体积变化的稳定性。做好水泥体积安定性检测是判定水泥是否合格的一项重要技术指标,是验证水泥质量、确保混凝土工程质量。准确的检测和判定水泥的安定性是否合格在水泥检验过程中是非常重要的,因此,检测机构对于水泥安定性的检测决不能掉以轻心。
1. 水泥体积安定性的检测方法
水泥体积安定性的好坏是以净浆经特定试验条件处理后外形变化的结果来判断的。影响水泥体积变化的有害成分是过量的SO3、f-CaO和f-MgO。GB175-2007严格控制SO3、f-MgO在水泥中的含量,GB/T1346-2001中检测的是由f-CaO造成的体积安定性的检测方法,有标准法和代用法。
标准法:将标准稠度净浆装满两只雷氏夹,分别用75-80克玻璃板压上下,放入湿气养护箱养护(24±2)小时后,测量雷氏夹指针尖端间的距离,放入沸煮箱沸煮3.5小时。结果测定:两试件煮后增加值的平均值≤5.0mm时,且两个差值不得超过4.0mm,即可判定水泥安定性合格,反之为不合格。
代用法:将标准稠度净浆分别放在100mm×100mm两块玻璃板上做成直径70mm-80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,放在湿气养护箱养护(24±2)小时后进行沸煮,沸煮方法同标准法一样。结果测定:用目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查没有弯曲则判定安定性合格,反之为不合格。
水泥安定性仲裁检验时,应在取样之日起10d以内完成。当水泥安定性测定结果发生争议时,雷氏法方法测定为准。代用法在制作过程中存在较大误差。
2. 水泥安定性的时效性
有时在检测水泥安定性会出现这样的情况,同一批次的水泥在第一次送检时安定性不合格,但是在过几天的第二次送检中却是合格的。这种水泥的安定性随时间发生变化的情况我们称为安定性的时效性。也正是时效性的存在,使得在安定性的判定上往往会有争议。
引起水泥安定性不合格的原因主要是由于水泥熟料中含有过多的f-CaO和f-MgO以及SO3,但是由于f-MgO需要在蒸压条件下才能加速水化反应,而SO3则需要长期在常温水中才会与(3CaO•Al2O3•6H2O)发生反应,所以这二者都不便于快速检验,故在水泥的国家标准GB175-2007中对水泥中f-MgO以及SO3的含量都有严格的规定。我们通常在工程质检中出现安定性不合格主要是由于f-CaO过多引起的。低温f-CaO,它结构比较疏松,水化的速度快,比较容易发现,在施工中表现为混凝土不凝结、不硬化,早期没有强度等。高温f-CaO,它表面有玻璃釉状物质包裹,由于水化的速度缓慢,一般都在几个月以后甚至更长的时间才开始水化,故施工中混凝土早期的强度一般都能达到标准值,不易发现,如果不做安定性试验,就很难发现问题。但是随着时间的延长,f-CaO慢慢开始水化,引起固相体积的膨胀,产生内应力,从而导致混凝土强度的降低,甚至引起混凝土构件的破坏。
水泥中低温f-CaO的结构比较疏松,在水泥存放的过程中能自动吸收空气中的水分进行消解,随着水泥存放时间的延长,水泥中f-CaO不断的吸收空气中的水分而水化,含量不断的减少,而高温f-CaO的密度大,结构比较致密,且表面包裹着玻璃釉状物质,不易吸收空气中的水分进行水化,所以时效性的产生主要是由低温f-CaO引起的。但是并不是所有的水泥存放一段时间后安定性都会合格,当水泥中的f-CaO含量过多或者是由于f-MgO以及SO3引起的安定性不合格则没有这种特性。这就是说存放一段时间有可能解决由于低温f-CaO而造成的水泥安定性不合格,并不意味着水泥的安定性不合格只要存放一段时间就可以了。
同时由于在水泥的生产过程中f-CaO的产生是不可避免的,因此在水泥配料合理、煅烧时反应彻底的情况下,水泥熟料在粉磨前和成品水泥在出厂前一定要存放一段时间(安定期),这样可以有效的避免安定性时效性的存在,也在一定程度上减少安定性争议的产生。
3. 水泥体积安定性应注意的问题
3.1取样应规范。
3.1.1水泥进入施工现场后,首先应该取样送检。每一编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行,可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量样品,总量至少12Kg。样品取好后,应及时送往检验单位试验。
3.1.2水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
3.2试验操作应准确。在试验过程中为了确保试验结果的准确性,应该严格按照国家标准进行操作,尽量减少人为因素造成的误差。当雷氏法和试饼法的试验结果出现矛盾时,以雷氏法为准。
3.3当试验结果不合格时,应及时通知施工单位。如果厂家对试验结果有异议,应该在尽可能短的时间内,在施工单位、厂家和监理等各方的见证下重新取该批水泥送检。
水泥是建筑工程中用量最大,直接影响到工程质量的建筑材料,且由水泥安定性不合格具有一定的隐蔽性,不做检验一般很难被发现,因此水泥使用前的复检尤其重要。水泥复检必须引起施工、监理、建设各方的高度重视。对于可能出现的安定性方面的问题应该是以预防为主,无论是水泥的生产企业还是施工单位,都要对水泥的安定性有足够的重视,生产企业一定要把好质量关,施工单位一定要先检验再使用,否则一旦出现问题则难以弥补。只有在相互配合的条件下才能杜绝安定性不合格的水泥用到建筑工程中。
参考文献
[1]水泥的命名、定义和术语(GB/T4131-1997)
[2]水泥取样方法(GB12573-90)
[3]水泥标准稠度用水量、凝结时间 、安定性检验方法。(GB/T1346-2001)
[4]通用硅酸盐水泥(GB175-2007)
[文章编号]1006-7619(2009)09-29-924
【关键词】水泥体积安定性;时效性;注意事项
Discuss cement volume soundness issue under test
Deng Mo-hua
(Nanfeng county Chengzheng Construction engineering material testing Co., LtdNanfengJiangxi344500)
【Abstract】This article introduced cement soundness inspection methods encountered in the soundness of the prescription, the volume stability of cement attention.
【Key words】Cement volume soundness; Timeliness; Notes
水泥体积安定性是水泥浆体硬化后体积变化的稳定性。做好水泥体积安定性检测是判定水泥是否合格的一项重要技术指标,是验证水泥质量、确保混凝土工程质量。准确的检测和判定水泥的安定性是否合格在水泥检验过程中是非常重要的,因此,检测机构对于水泥安定性的检测决不能掉以轻心。
1. 水泥体积安定性的检测方法
水泥体积安定性的好坏是以净浆经特定试验条件处理后外形变化的结果来判断的。影响水泥体积变化的有害成分是过量的SO3、f-CaO和f-MgO。GB175-2007严格控制SO3、f-MgO在水泥中的含量,GB/T1346-2001中检测的是由f-CaO造成的体积安定性的检测方法,有标准法和代用法。
标准法:将标准稠度净浆装满两只雷氏夹,分别用75-80克玻璃板压上下,放入湿气养护箱养护(24±2)小时后,测量雷氏夹指针尖端间的距离,放入沸煮箱沸煮3.5小时。结果测定:两试件煮后增加值的平均值≤5.0mm时,且两个差值不得超过4.0mm,即可判定水泥安定性合格,反之为不合格。
代用法:将标准稠度净浆分别放在100mm×100mm两块玻璃板上做成直径70mm-80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,放在湿气养护箱养护(24±2)小时后进行沸煮,沸煮方法同标准法一样。结果测定:用目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查没有弯曲则判定安定性合格,反之为不合格。
水泥安定性仲裁检验时,应在取样之日起10d以内完成。当水泥安定性测定结果发生争议时,雷氏法方法测定为准。代用法在制作过程中存在较大误差。
2. 水泥安定性的时效性
有时在检测水泥安定性会出现这样的情况,同一批次的水泥在第一次送检时安定性不合格,但是在过几天的第二次送检中却是合格的。这种水泥的安定性随时间发生变化的情况我们称为安定性的时效性。也正是时效性的存在,使得在安定性的判定上往往会有争议。
引起水泥安定性不合格的原因主要是由于水泥熟料中含有过多的f-CaO和f-MgO以及SO3,但是由于f-MgO需要在蒸压条件下才能加速水化反应,而SO3则需要长期在常温水中才会与(3CaO•Al2O3•6H2O)发生反应,所以这二者都不便于快速检验,故在水泥的国家标准GB175-2007中对水泥中f-MgO以及SO3的含量都有严格的规定。我们通常在工程质检中出现安定性不合格主要是由于f-CaO过多引起的。低温f-CaO,它结构比较疏松,水化的速度快,比较容易发现,在施工中表现为混凝土不凝结、不硬化,早期没有强度等。高温f-CaO,它表面有玻璃釉状物质包裹,由于水化的速度缓慢,一般都在几个月以后甚至更长的时间才开始水化,故施工中混凝土早期的强度一般都能达到标准值,不易发现,如果不做安定性试验,就很难发现问题。但是随着时间的延长,f-CaO慢慢开始水化,引起固相体积的膨胀,产生内应力,从而导致混凝土强度的降低,甚至引起混凝土构件的破坏。
水泥中低温f-CaO的结构比较疏松,在水泥存放的过程中能自动吸收空气中的水分进行消解,随着水泥存放时间的延长,水泥中f-CaO不断的吸收空气中的水分而水化,含量不断的减少,而高温f-CaO的密度大,结构比较致密,且表面包裹着玻璃釉状物质,不易吸收空气中的水分进行水化,所以时效性的产生主要是由低温f-CaO引起的。但是并不是所有的水泥存放一段时间后安定性都会合格,当水泥中的f-CaO含量过多或者是由于f-MgO以及SO3引起的安定性不合格则没有这种特性。这就是说存放一段时间有可能解决由于低温f-CaO而造成的水泥安定性不合格,并不意味着水泥的安定性不合格只要存放一段时间就可以了。
同时由于在水泥的生产过程中f-CaO的产生是不可避免的,因此在水泥配料合理、煅烧时反应彻底的情况下,水泥熟料在粉磨前和成品水泥在出厂前一定要存放一段时间(安定期),这样可以有效的避免安定性时效性的存在,也在一定程度上减少安定性争议的产生。
3. 水泥体积安定性应注意的问题
3.1取样应规范。
3.1.1水泥进入施工现场后,首先应该取样送检。每一编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行,可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量样品,总量至少12Kg。样品取好后,应及时送往检验单位试验。
3.1.2水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
3.2试验操作应准确。在试验过程中为了确保试验结果的准确性,应该严格按照国家标准进行操作,尽量减少人为因素造成的误差。当雷氏法和试饼法的试验结果出现矛盾时,以雷氏法为准。
3.3当试验结果不合格时,应及时通知施工单位。如果厂家对试验结果有异议,应该在尽可能短的时间内,在施工单位、厂家和监理等各方的见证下重新取该批水泥送检。
水泥是建筑工程中用量最大,直接影响到工程质量的建筑材料,且由水泥安定性不合格具有一定的隐蔽性,不做检验一般很难被发现,因此水泥使用前的复检尤其重要。水泥复检必须引起施工、监理、建设各方的高度重视。对于可能出现的安定性方面的问题应该是以预防为主,无论是水泥的生产企业还是施工单位,都要对水泥的安定性有足够的重视,生产企业一定要把好质量关,施工单位一定要先检验再使用,否则一旦出现问题则难以弥补。只有在相互配合的条件下才能杜绝安定性不合格的水泥用到建筑工程中。
参考文献
[1]水泥的命名、定义和术语(GB/T4131-1997)
[2]水泥取样方法(GB12573-90)
[3]水泥标准稠度用水量、凝结时间 、安定性检验方法。(GB/T1346-2001)
[4]通用硅酸盐水泥(GB175-2007)
[文章编号]1006-7619(2009)09-29-924