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[摘 要]锚杆支护技术的应用，有效地解决了建筑工程地下室机械化挖土的施工困难，使用锚杆做挡土墙，花费少、节约时间、提高效率，为深基坑工程施工节约了很多人力物力。基于锚杆支护技术的这些优点，使其广泛地应用于高层建筑施工工程当中。本文主要结合自身施工实践经验，探讨如何开展安全高效的锚杆支护施工。
[关键词]建设施工 锚杆支护 施工技术 要点分析
中图分类号：G854 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0378-01
锚杆支护技术，就是在施工过程中，技术人员利用地层提供给锚杆的锚固力，从而达到控制边坡岩土体或者基坑变形，维持排桩墙支护结构物稳定的一种有效的支护方法。锚杆通过某种锁紧机构或者是粘结的介质，从而将金属杆件的一端固定在较稳定的岩土层中，而另一端则与工程构筑物相连同，使得锚杆可以有效地承担起岩土层周围的压力，以及水压力或者是其他作用力所施加给构筑物的荷载。对于大部分锚杆支护和固定的工程，都要对锚固杆体施加预应力。对于预应力锚杆，一般多使用水泥砂浆锚杆，这种锚杆的工作原理就是借助水泥砂浆凝结固化而产生的，与围岩之间的握固力和粘结力，从而使得锚杆的杆体与孔壁紧密而牢固地连接在一块，形成了锚固力。锚杆受力分析如图1所示，当锚杆锚固段受力时，首先通过拉杆与周边水泥浆固结一体之间的握裹力（或称握固力）传到固结体中，然后通过固结体再传到锚固段的周围岩土体中。
一、锚杆支护的施工优点
锚杆支护的特点：（1）对岩土体的扰动小；在地层开挖后，能立即提供抗力，且可施加预应力，控制变形发展。2）锚杆的作用部位、方向、间距、密度和施工时间可以根据需要灵活调整。（3）用锚杆代替钢或钢筋混凝土支撑，可以节省大量钢材，减少土方开挖量，改善施工条件，尤其对于面积很大，支撑布置困难的基坑。（4）锚杆的抗拔力可通过试验来确定，可保证设计有足够的安全度。
在建筑工程中，锚杆支护主要是充当岩土主动加固和稳定的作用，一般来说会联合其他支护结构形式使用。具体而言就是锚杆的一端锚入土（岩）体中，而另一端则与其他各种形式的支护结构相连，其起到稳定功能的途径是通过杆体的受拉作用，结合深部土层对杆体表面的摩擦作用来实现的。
由于锚杆具有适应性强的鲜明特点，所以在一般情况下不会受基坑深度的限制，所以可以灵活使用，能够和多种其他支护综合使用，常见的使用方式有地下连续墙-锚杆支护体系、排桩-锚杆支护体系、土钉-锚杆支护体系等。也正是因为如此，在建筑基坑工程中锚杆技术应用较为广泛，而且也有着较好的经济效益。在一般的建筑工程中，土锚锚入地层的深度在10～20米之间，最深可以达到30m以上，有效锚固段必须大于4米，而钻孔直径则控制在90～130毫米之间，如果工程有特殊的需求就必须要扩孔。通常情况下，拉杆会根据工程需要选择不同型号和根数的高强度钢丝、钢铰线或粗钢筋组成。锚杆技术优点比较明显。
二、锚杆支护施工技术要求
1、首先是关于布置锚杆的技术要点，建筑施工人员一般会按照隧道断面成放射状且与岩体主结构面成较大角度布置，当遇到主结构面不明显的时候，施工技术人员可以按照隧道周边轮廓的垂直布置，在开挖面上面进行梅花型锚杆的布点阵；
2、其次，锚杆孔的位置也是技术的关键点，一般来说，误差不大于-4～l0厘米，在施工人员钻孔之后，必须要使用高压水来将其冲洗干净，然后再用高压气将里面的水份吹出来蒸发干；对于机械锚固锚杆孔，应将孔深的误差控制在-1～1厘米之间，当技术人员钻到了设计深度的时候，如果遇到了破碎的岩土夹层或者是比较软的岩石，就应该要变更锚杆的位置和深度；
3、再次，锚杆支护施工过程中，技术人员一定要保证杆身是笔直无缺损的，不能沾有油圬和杂质，同时还不能有铁锈，否则会严重影响施工的整体质量。至于楔缝锚杆，必须要保证楔缝的平整与垂直，位置应在锚杆中心的截面上面，而缝宽的误差要控制在±0.5毫米之间，缝长的误差摇控制在±5毫米；
4、锚杆的安装技术要求
（1）在按照钢筋砂浆锚杆的时候，一般分为先灌浆后锚固和先锚后灌浆两种类型的施工工艺，先灌浆后锚固施工法，在安装的时候就要特别注意漏浆质量问题的发生，而先锚后灌浆施工法，则要关注注浆排气的问题，不然就会很容易产生沙浆不饱满的情况，这样会直接导致锚固效果不佳；
（2）在按照树脂锚杆的时候，通常需要使用杆体将药包送到孔底捅破并搅拌30秒，以此来固定杆体，在15分钟后，树脂固化达80%～90%的最终强度，才能进行垫板的安装施工。在低温和孔中有流水（180mL/min～390mL/min）的情况下，树脂锚杆仍然可以使用；
（3）预应力锚杆安装，锚杆内锚头锚固后（机械或药包），外锚端用千斤顶张拉，对每根锚杆加10吨左右的预张拉力，紧固杆体尾部垫板螺栓，全长灌注水泥砂浆；
三、锚杆支护施工工艺与质量控制
锚杆的施工质量是决定锚杆承载力能否达到设计要求的关键。应根据工程的交通运输条件、周边环境情况、施工进度要求、地质条件等，选用合适的施工机械、施工工艺，组织好人员、材料，高效、安全、高质量地完成施工任务。
1、施工工艺
首先，须复核设计图纸，领会设计意图，拟定施工方案。其次，遵循场地平整—挖土（到锚杆位置）—锚杆施工—挖土（到下层锚杆位置）—第二层锚杆施工-养护（锚杆强度应达75%）～安装钢梁、垫铁、螺母—锚杆张拉锁定—基坑土方开挖等工艺流程。需要注意开挖基坑时每挖一层土，至土层锚杆标高，随设置一层施工锚杆，逐层向下设置，直至完成。在建筑工程中，深基坑的定义是开挖深度超过5米（含5米）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，所以开挖深度要根据图纸设计和勘察报告而定，一般情况下，先完成￠600的支护桩施工，接着才能够把场地开挖到桩顶设计标高处，然后浇筑混凝土帽梁，同时完成砖砌挡土墙的施工。在完成上述工序的基础上，接下来就需要开挖基坑至5米左右处打设第一层锚杆，然后在完成锚杆抗拔试验，当数据达到要求后在进行锚头及腰梁的安装，紧接着张拉锁定第一层锚杆，最后把主楼基坑开挖到第二层锚杆处，接着完成第二层锚杆抗拔，依次逐层向下设置，直至完成。 2、施工质量控制
为了保证整个施工的质量，必须要求施工方在施工的过程中，坚持相应的原则，确保整个施工过程能够达到相关的技术指标。
（1）必须保证护坡桩的桩长、桩身、桩径能够达到设计要求，同时，在混凝土的强度上必须得到保证，标号选择为C25，坍落度为15厘米～18厘米；在桩长的误差控制上，以±100毫米为标准，桩垂直误差必须在1%以下；
（2）确保锚杆倾角、锚杆长度、灌浆压力、锚筋强度、水泥浆配比达到相关的质量标准；锚杆钻孔直径控制在130毫米左右，注浆前确保钻孔完整；锚杆拉筋时设置定位器，间距控制在2米左右；
（3）在施工前，必须要完成锚杆试验，在确定抗拔力达到设计标准后在施工；
（4）在锚杆水泥浆凝固7天后，必须对锚杆进行张拉锚固，预加荷载为设计荷载的80%；
（5）按照相关的标准控制腰梁材质，在锚杆张拉后把将腰梁与护坡桩连成整体；
（6）为了能够确保护坡桩之间土层的稳定性，必须根据要求采用挂网喷浆维护。
四、锚杆支护施工质量检验及加固效果
1、锚杆抗拔试验
一般来说，要确保锚杆的质量，就需要通过试验来解决。因此，施工单位需要随机抽取五组左右进行锚杆抗拔试验。试验的内容分十级加荷，每级48kN，在测试的过程中以百分表表示位移量，每级荷载的稳定标准为连续三次百分表读数，但是必须要注意的是这三次测量的累计位移量要控制在0.1毫米以下。只有当所有的试验结果表明，锚杆抗拔力全部都超过设计荷载，而且确保基坑开挖后不会出现锚杆抗拔力不足而被拔出的现情况，才能说明施工符合既定标准。
2、桩顶位移观测
要观测桩的位移情况，就需要在帽梁上设置15个观测点。一般来说，桩顶的位移观测分三个阶段：第一个阶段，即在基坑开挖阶段进行三次观测，第二阶段，当施工到坑底时再观测一次，第三阶段在完成底板混凝土浇捣后，进行最后一次观测。如果所有的数据表明，桩顶没有出现位移，才能进行下阶段的施工。
综上所述，在锚杆支护施工过程中，施工技术人员要严格按照施工操作要求及施工工艺流程来进行施工，以确保锚杆支护能够充分发挥支撑的作用。
参考文献
[1] 韩强，郑祥举.强力锚杆锚索支护技术在破碎围岩巷道中的应用[J].煤；2010年11期；
[2] 侯海军.锚杆支护施工应注意的问题与施工工艺探讨[J].科技与企业，2013年02期；
[关键词]建设施工 锚杆支护 施工技术 要点分析
中图分类号：G854 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0378-01
锚杆支护技术，就是在施工过程中，技术人员利用地层提供给锚杆的锚固力，从而达到控制边坡岩土体或者基坑变形，维持排桩墙支护结构物稳定的一种有效的支护方法。锚杆通过某种锁紧机构或者是粘结的介质，从而将金属杆件的一端固定在较稳定的岩土层中，而另一端则与工程构筑物相连同，使得锚杆可以有效地承担起岩土层周围的压力，以及水压力或者是其他作用力所施加给构筑物的荷载。对于大部分锚杆支护和固定的工程，都要对锚固杆体施加预应力。对于预应力锚杆，一般多使用水泥砂浆锚杆，这种锚杆的工作原理就是借助水泥砂浆凝结固化而产生的，与围岩之间的握固力和粘结力，从而使得锚杆的杆体与孔壁紧密而牢固地连接在一块，形成了锚固力。锚杆受力分析如图1所示，当锚杆锚固段受力时，首先通过拉杆与周边水泥浆固结一体之间的握裹力（或称握固力）传到固结体中，然后通过固结体再传到锚固段的周围岩土体中。
一、锚杆支护的施工优点
锚杆支护的特点：（1）对岩土体的扰动小；在地层开挖后，能立即提供抗力，且可施加预应力，控制变形发展。2）锚杆的作用部位、方向、间距、密度和施工时间可以根据需要灵活调整。（3）用锚杆代替钢或钢筋混凝土支撑，可以节省大量钢材，减少土方开挖量，改善施工条件，尤其对于面积很大，支撑布置困难的基坑。（4）锚杆的抗拔力可通过试验来确定，可保证设计有足够的安全度。
在建筑工程中，锚杆支护主要是充当岩土主动加固和稳定的作用，一般来说会联合其他支护结构形式使用。具体而言就是锚杆的一端锚入土（岩）体中，而另一端则与其他各种形式的支护结构相连，其起到稳定功能的途径是通过杆体的受拉作用，结合深部土层对杆体表面的摩擦作用来实现的。
由于锚杆具有适应性强的鲜明特点，所以在一般情况下不会受基坑深度的限制，所以可以灵活使用，能够和多种其他支护综合使用，常见的使用方式有地下连续墙-锚杆支护体系、排桩-锚杆支护体系、土钉-锚杆支护体系等。也正是因为如此，在建筑基坑工程中锚杆技术应用较为广泛，而且也有着较好的经济效益。在一般的建筑工程中，土锚锚入地层的深度在10～20米之间，最深可以达到30m以上，有效锚固段必须大于4米，而钻孔直径则控制在90～130毫米之间，如果工程有特殊的需求就必须要扩孔。通常情况下，拉杆会根据工程需要选择不同型号和根数的高强度钢丝、钢铰线或粗钢筋组成。锚杆技术优点比较明显。
二、锚杆支护施工技术要求
1、首先是关于布置锚杆的技术要点，建筑施工人员一般会按照隧道断面成放射状且与岩体主结构面成较大角度布置，当遇到主结构面不明显的时候，施工技术人员可以按照隧道周边轮廓的垂直布置，在开挖面上面进行梅花型锚杆的布点阵；
2、其次，锚杆孔的位置也是技术的关键点，一般来说，误差不大于-4～l0厘米，在施工人员钻孔之后，必须要使用高压水来将其冲洗干净，然后再用高压气将里面的水份吹出来蒸发干；对于机械锚固锚杆孔，应将孔深的误差控制在-1～1厘米之间，当技术人员钻到了设计深度的时候，如果遇到了破碎的岩土夹层或者是比较软的岩石，就应该要变更锚杆的位置和深度；
3、再次，锚杆支护施工过程中，技术人员一定要保证杆身是笔直无缺损的，不能沾有油圬和杂质，同时还不能有铁锈，否则会严重影响施工的整体质量。至于楔缝锚杆，必须要保证楔缝的平整与垂直，位置应在锚杆中心的截面上面，而缝宽的误差要控制在±0.5毫米之间，缝长的误差摇控制在±5毫米；
4、锚杆的安装技术要求
（1）在按照钢筋砂浆锚杆的时候，一般分为先灌浆后锚固和先锚后灌浆两种类型的施工工艺，先灌浆后锚固施工法，在安装的时候就要特别注意漏浆质量问题的发生，而先锚后灌浆施工法，则要关注注浆排气的问题，不然就会很容易产生沙浆不饱满的情况，这样会直接导致锚固效果不佳；
（2）在按照树脂锚杆的时候，通常需要使用杆体将药包送到孔底捅破并搅拌30秒，以此来固定杆体，在15分钟后，树脂固化达80%～90%的最终强度，才能进行垫板的安装施工。在低温和孔中有流水（180mL/min～390mL/min）的情况下，树脂锚杆仍然可以使用；
（3）预应力锚杆安装，锚杆内锚头锚固后（机械或药包），外锚端用千斤顶张拉，对每根锚杆加10吨左右的预张拉力，紧固杆体尾部垫板螺栓，全长灌注水泥砂浆；
三、锚杆支护施工工艺与质量控制
锚杆的施工质量是决定锚杆承载力能否达到设计要求的关键。应根据工程的交通运输条件、周边环境情况、施工进度要求、地质条件等，选用合适的施工机械、施工工艺，组织好人员、材料，高效、安全、高质量地完成施工任务。
1、施工工艺
首先，须复核设计图纸，领会设计意图，拟定施工方案。其次，遵循场地平整—挖土（到锚杆位置）—锚杆施工—挖土（到下层锚杆位置）—第二层锚杆施工-养护（锚杆强度应达75%）～安装钢梁、垫铁、螺母—锚杆张拉锁定—基坑土方开挖等工艺流程。需要注意开挖基坑时每挖一层土，至土层锚杆标高，随设置一层施工锚杆，逐层向下设置，直至完成。在建筑工程中，深基坑的定义是开挖深度超过5米（含5米）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，所以开挖深度要根据图纸设计和勘察报告而定，一般情况下，先完成￠600的支护桩施工，接着才能够把场地开挖到桩顶设计标高处，然后浇筑混凝土帽梁，同时完成砖砌挡土墙的施工。在完成上述工序的基础上，接下来就需要开挖基坑至5米左右处打设第一层锚杆，然后在完成锚杆抗拔试验，当数据达到要求后在进行锚头及腰梁的安装，紧接着张拉锁定第一层锚杆，最后把主楼基坑开挖到第二层锚杆处，接着完成第二层锚杆抗拔，依次逐层向下设置，直至完成。 2、施工质量控制
为了保证整个施工的质量，必须要求施工方在施工的过程中，坚持相应的原则，确保整个施工过程能够达到相关的技术指标。
（1）必须保证护坡桩的桩长、桩身、桩径能够达到设计要求，同时，在混凝土的强度上必须得到保证，标号选择为C25，坍落度为15厘米～18厘米；在桩长的误差控制上，以±100毫米为标准，桩垂直误差必须在1%以下；
（2）确保锚杆倾角、锚杆长度、灌浆压力、锚筋强度、水泥浆配比达到相关的质量标准；锚杆钻孔直径控制在130毫米左右，注浆前确保钻孔完整；锚杆拉筋时设置定位器，间距控制在2米左右；
（3）在施工前，必须要完成锚杆试验，在确定抗拔力达到设计标准后在施工；
（4）在锚杆水泥浆凝固7天后，必须对锚杆进行张拉锚固，预加荷载为设计荷载的80%；
（5）按照相关的标准控制腰梁材质，在锚杆张拉后把将腰梁与护坡桩连成整体；
（6）为了能够确保护坡桩之间土层的稳定性，必须根据要求采用挂网喷浆维护。
四、锚杆支护施工质量检验及加固效果
1、锚杆抗拔试验
一般来说，要确保锚杆的质量，就需要通过试验来解决。因此，施工单位需要随机抽取五组左右进行锚杆抗拔试验。试验的内容分十级加荷，每级48kN，在测试的过程中以百分表表示位移量，每级荷载的稳定标准为连续三次百分表读数，但是必须要注意的是这三次测量的累计位移量要控制在0.1毫米以下。只有当所有的试验结果表明，锚杆抗拔力全部都超过设计荷载，而且确保基坑开挖后不会出现锚杆抗拔力不足而被拔出的现情况，才能说明施工符合既定标准。
2、桩顶位移观测
要观测桩的位移情况，就需要在帽梁上设置15个观测点。一般来说，桩顶的位移观测分三个阶段：第一个阶段，即在基坑开挖阶段进行三次观测，第二阶段，当施工到坑底时再观测一次，第三阶段在完成底板混凝土浇捣后，进行最后一次观测。如果所有的数据表明，桩顶没有出现位移，才能进行下阶段的施工。
综上所述，在锚杆支护施工过程中，施工技术人员要严格按照施工操作要求及施工工艺流程来进行施工，以确保锚杆支护能够充分发挥支撑的作用。
参考文献
[1] 韩强，郑祥举.强力锚杆锚索支护技术在破碎围岩巷道中的应用[J].煤；2010年11期；
[2] 侯海军.锚杆支护施工应注意的问题与施工工艺探讨[J].科技与企业，2013年02期；