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近年来，随着房地产飞速发展，我们作为监督部门，收到的有关住宅工程的质量问题也越来越多，特别是卫浴间在住宅中出现的渗漏问题，是最常令用户头痛不已的部位。
通过多年的经验，我认为，卫浴间的设防水应要排防并举，并在选择防水材料时，充分考虑到所选择的防水涂层应能满足后续大量的交叉施工、与粘帖饰面砖层等方面的要求，以系统的解决方案防治卫浴间质量通病才有保障。
卫浴间常见的渗漏现象是：因混凝土结构裂缝产生的渗漏；渗漏位置有的发生在管子根部；有的在卫生间墙面与地面交接处有阴湿；有的卫生间泛水不符合要求，地漏底部的四周出现滴水，粉刷层受潮或有水迹现象等。
对产生渗漏的卫生间，我们进行了认真的调查分析认为渗漏的原因主要有以下几点：
1、由于卫生间空间窄小、施工工序复杂、数量多，没有采取针对措施，管理监督跟不上，部分操作人员施工马虎，没有认真按要求操作。
2、混凝土结构层存在质量问题，产生裂缝而引起渗漏。
3、采用轻质墙体或墙体构造措施不当，墙体变形开裂，拉裂找平、防渗层。
4、地面找平层施工时未认真作好泛水，坡度颠倒，造成积水。
5、墙面找平层、防渗层质量不过关，墙面、地面相交处未做八字角，造成该部位渗水。
6、防水层材质不符合要求，施工无按规范，无沿墙上翻高度1800MM的防水层。
7、采用不合格的饰面砖，并用传统的密缝粘贴，形成“瞎缝”，板缝几乎无法塞进砂浆，仅在板缝表面用水泥擦平缝，板缝仍是渗漏通道。
8、管道的预埋处理及堵洞不过关，没有严格按规范要求预埋管道套管及处理好管洞根部，造成管洞根部渗漏。
9、沉箱式卫生间无做二次排水和二次防水设计，沉箱底排水无单独设置，造成可能的积水渗漏。
10、各道工序的试水查漏不仔细，甚至部分工序不试水检查，出现渗漏现象难以查找原因。
现根据找出的渗漏原因采取针对性措施，主要措施如下：
1、选好专业施工队伍。选好专业施工队伍，负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工员监督施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤应达到的质量标准，严格各操作步骤应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。
2、抓好主体结构质量关。在现浇卫浴间地面时，要保证混凝土密实，保证无结构裂缝，这是预防渗漏之根本。因为卫浴间楼板面积不大，埋设管线较多，防水要求严格，因而应设置通长面筋，模板和支撑的选用要有专项施工方案，并严格按施工方案执行。要严格控制楼板的厚度和钢筋的保护层厚度，要用垫卡及垫块作为钢筋保护层的垫块，禁止使用碎石。板负筋的支撑，无论采用支架和马凳，应能确保楼板的厚度和楼板钢筋的有效高度。混凝土浇捣时，混凝土要振捣密实，防止漏震，浇筑后要及时用木模搓平、压实，凝结后要及时浇水养护，每天养护的次数足够，在养护期间混凝土表面保持湿润状态，养护14d以上，最佳的养护方式宜用砂袋麻丝塞实预留洞口后满水泡浸养护，养护期间密切注视是否出现因结构裂缝造成的渗漏，有之则先进行结构灌浆处理好结构渗漏再进行下道工序施工。结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低4cm，
3、现浇混凝土防水反坎，重视砌筑墙体质量。对于采用内填充墙的结构，由于禁止采用烧结实心粘土砖，而采用加气混凝土砌块等新型墙体材料，由于新型墙体材料普遍密实性差、吸水率强，难以阻止水的渗透、易造成渗漏，因此使用新型墙体材料砌墙时，一定要在墙基做向上高度不小于200MM的混凝土防水反坎，宽同墙厚。混凝土防水反坎应特别注意模板的安装加固，如采用定型U形卡，有效控制模板刚度。在混凝土防水反坎上砌墙，施工时必须认真落实墙体构造措施，尤其是拉结筋、构造柱等。砌筑时注意灰缝饱满度，注意不要出现竖缝砂浆不饱满现象，保证灰缝密实；砂浆和易性要好，原浆要随手压缝，以杜绝墙体存在的孔眼造成卫浴间墙体渗水。
4、做好地面找平层：卫浴间的地面标高设计应比室内地面低20-50mm，施工中首先应保证楼地面基层标高准确。地面找平层朝地漏方向排水龙头坡度为1~ 1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺平。抹面时，注意不留洼坑。
5、要确保墙面找平层、防渗层质量。蹲台、洗手盆等与墙体的接槎部位的找平层、防渗层的防水工序必须先做好。穿墙管道应预埋套管，管道的接头不得设置在墙内。不宜使用铸铁管，应使用塑料管。墙面找平层用掺防水粉的水泥砂浆批档且洒水养护7d，抹灰层厚度控制在规范厚度15mm内，以防抹灰层超厚易造成空鼓、脱层爆裂。墙面、地面相交处做八字角，防止因此部位造成的墙面渗水。
6、防水层很重要。根据现场施工条件和结构条件选择适当的防水材料。卫浴间地面防水层应采用符合环保要求的合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料、聚合物水泥防水砂浆、水泥基渗透结晶型防水涂料，不宜采用聚合物乳液型防水材料及防水卷材。卫浴间经常处面水淋或蒸汽环境，地面、墙面经常潮湿，故应沿墙上翻高度1800MM的防水层，可以保证水淋的部分有防水层的保护，防止水渗透进墙体。防水层施工完毕要保护好，严禁人为破坏。依据规范的规定要求及时做好防水层的保护层。保护层完成后最好能在保护层上面加做一道铺Φ4@200铁丝网C20的细石砼防水层。
7、饰面砖防水保障措施：饰面砖材质应优等，确保饰面砖不爆裂，从而在饰面砖上防止渗漏。采用离缝法粘贴瓷砖，板缝宽约2mm左右，可增强板缝的防水能力。阴角部位打卫浴间专用商品防水防霉密封胶。瓷砖板缝采用柔性水泥嵌缝料或瓷砖专用填缝剂，以防地面、墙面水经砖缝渗漏。瓷砖与门窗框接缝部位应预留约宽5mm的凹槽，填嵌卫浴间专用防水防霉密封胶。
8、把好管道预埋安装及堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部或地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。
安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高，防止形成地漏四周积水。加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。管道安装时不能另行凿洞，而应预留洞口、预埋管，防止因损坏结构层、找平层、防水层、瓷砖等而引起渗漏。
管道穿过墙壁和楼板，有防水要求时应设置金属或塑料防水套管。穿过地面防水层的预埋套管应高出最终完成面20~50mm，套管与找平层连接部位应留置凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实，套管周围应加大排水坡度。
穿过楼地面的管道和地漏的预留孔洞，在灌封细石混凝土时应符合下列规定：配置橡胶止水环的管道，应把止水环安装在楼板厚度的1/2处；预留孔底的模板应安装牢固，周边封严不得漏浆；灌封混凝土的强度不低于原樓板结构的强度，浇灌时应注意不得移动止水环；灌封的混凝土终凝后，应24h蓄水养护，并检查灌封质量，不得有渗水现象。
9、沉箱式卫生间防水预防措施：沉箱式卫生间要做二次排水和二次防水设计，沉箱底排水要单独设置排水。沉箱底部暗埋Φ50PVC排水管与室内排水管连通，穿墙内排水管四周填沥青麻丝，用翼环固定，并用建筑密封膏密封好。暗埋的排水管管口用塑料格栅封盖口，紧靠管口四周用d20砾石滤水层包围，上再铺d5小砾石滤水层，以排沉箱底部可能的积水。
10、做好各道工序的试水查漏查渗检查关。结构层、找平层、防水层、保护层、管道安装、饰面层、各种构造预防措施完工后均要求满水24h蓄水试验，确保每道工序保证不渗不漏后才进入下道工序施工。层层把关、道道控制施工质量才能解决卫浴间的渗漏通病。
通过对卫生间渗漏质量通病的调查分析，发现造成渗漏的原因多数是因为施工中不规范操作引起的。如果在施工中能严格按设计要求和操作规范的标准去操作，加强管理监督，强化每道工序验收是能够遏止住渗漏发生的。
通过多年的经验，我认为，卫浴间的设防水应要排防并举，并在选择防水材料时，充分考虑到所选择的防水涂层应能满足后续大量的交叉施工、与粘帖饰面砖层等方面的要求，以系统的解决方案防治卫浴间质量通病才有保障。
卫浴间常见的渗漏现象是：因混凝土结构裂缝产生的渗漏；渗漏位置有的发生在管子根部；有的在卫生间墙面与地面交接处有阴湿；有的卫生间泛水不符合要求，地漏底部的四周出现滴水，粉刷层受潮或有水迹现象等。
对产生渗漏的卫生间，我们进行了认真的调查分析认为渗漏的原因主要有以下几点：
1、由于卫生间空间窄小、施工工序复杂、数量多，没有采取针对措施，管理监督跟不上，部分操作人员施工马虎，没有认真按要求操作。
2、混凝土结构层存在质量问题，产生裂缝而引起渗漏。
3、采用轻质墙体或墙体构造措施不当，墙体变形开裂，拉裂找平、防渗层。
4、地面找平层施工时未认真作好泛水，坡度颠倒，造成积水。
5、墙面找平层、防渗层质量不过关，墙面、地面相交处未做八字角，造成该部位渗水。
6、防水层材质不符合要求，施工无按规范，无沿墙上翻高度1800MM的防水层。
7、采用不合格的饰面砖，并用传统的密缝粘贴，形成“瞎缝”，板缝几乎无法塞进砂浆，仅在板缝表面用水泥擦平缝，板缝仍是渗漏通道。
8、管道的预埋处理及堵洞不过关，没有严格按规范要求预埋管道套管及处理好管洞根部，造成管洞根部渗漏。
9、沉箱式卫生间无做二次排水和二次防水设计，沉箱底排水无单独设置，造成可能的积水渗漏。
10、各道工序的试水查漏不仔细，甚至部分工序不试水检查，出现渗漏现象难以查找原因。
现根据找出的渗漏原因采取针对性措施，主要措施如下：
1、选好专业施工队伍。选好专业施工队伍，负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工员监督施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤应达到的质量标准，严格各操作步骤应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。
2、抓好主体结构质量关。在现浇卫浴间地面时，要保证混凝土密实，保证无结构裂缝，这是预防渗漏之根本。因为卫浴间楼板面积不大，埋设管线较多，防水要求严格，因而应设置通长面筋，模板和支撑的选用要有专项施工方案，并严格按施工方案执行。要严格控制楼板的厚度和钢筋的保护层厚度，要用垫卡及垫块作为钢筋保护层的垫块，禁止使用碎石。板负筋的支撑，无论采用支架和马凳，应能确保楼板的厚度和楼板钢筋的有效高度。混凝土浇捣时，混凝土要振捣密实，防止漏震，浇筑后要及时用木模搓平、压实，凝结后要及时浇水养护，每天养护的次数足够，在养护期间混凝土表面保持湿润状态，养护14d以上，最佳的养护方式宜用砂袋麻丝塞实预留洞口后满水泡浸养护，养护期间密切注视是否出现因结构裂缝造成的渗漏，有之则先进行结构灌浆处理好结构渗漏再进行下道工序施工。结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低4cm，
3、现浇混凝土防水反坎，重视砌筑墙体质量。对于采用内填充墙的结构，由于禁止采用烧结实心粘土砖，而采用加气混凝土砌块等新型墙体材料，由于新型墙体材料普遍密实性差、吸水率强，难以阻止水的渗透、易造成渗漏，因此使用新型墙体材料砌墙时，一定要在墙基做向上高度不小于200MM的混凝土防水反坎，宽同墙厚。混凝土防水反坎应特别注意模板的安装加固，如采用定型U形卡，有效控制模板刚度。在混凝土防水反坎上砌墙，施工时必须认真落实墙体构造措施，尤其是拉结筋、构造柱等。砌筑时注意灰缝饱满度，注意不要出现竖缝砂浆不饱满现象，保证灰缝密实；砂浆和易性要好，原浆要随手压缝，以杜绝墙体存在的孔眼造成卫浴间墙体渗水。
4、做好地面找平层：卫浴间的地面标高设计应比室内地面低20-50mm，施工中首先应保证楼地面基层标高准确。地面找平层朝地漏方向排水龙头坡度为1~ 1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺平。抹面时，注意不留洼坑。
5、要确保墙面找平层、防渗层质量。蹲台、洗手盆等与墙体的接槎部位的找平层、防渗层的防水工序必须先做好。穿墙管道应预埋套管，管道的接头不得设置在墙内。不宜使用铸铁管，应使用塑料管。墙面找平层用掺防水粉的水泥砂浆批档且洒水养护7d，抹灰层厚度控制在规范厚度15mm内，以防抹灰层超厚易造成空鼓、脱层爆裂。墙面、地面相交处做八字角，防止因此部位造成的墙面渗水。
6、防水层很重要。根据现场施工条件和结构条件选择适当的防水材料。卫浴间地面防水层应采用符合环保要求的合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料、聚合物水泥防水砂浆、水泥基渗透结晶型防水涂料，不宜采用聚合物乳液型防水材料及防水卷材。卫浴间经常处面水淋或蒸汽环境，地面、墙面经常潮湿，故应沿墙上翻高度1800MM的防水层，可以保证水淋的部分有防水层的保护，防止水渗透进墙体。防水层施工完毕要保护好，严禁人为破坏。依据规范的规定要求及时做好防水层的保护层。保护层完成后最好能在保护层上面加做一道铺Φ4@200铁丝网C20的细石砼防水层。
7、饰面砖防水保障措施：饰面砖材质应优等，确保饰面砖不爆裂，从而在饰面砖上防止渗漏。采用离缝法粘贴瓷砖，板缝宽约2mm左右，可增强板缝的防水能力。阴角部位打卫浴间专用商品防水防霉密封胶。瓷砖板缝采用柔性水泥嵌缝料或瓷砖专用填缝剂，以防地面、墙面水经砖缝渗漏。瓷砖与门窗框接缝部位应预留约宽5mm的凹槽，填嵌卫浴间专用防水防霉密封胶。
8、把好管道预埋安装及堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部或地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。
安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高，防止形成地漏四周积水。加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。管道安装时不能另行凿洞，而应预留洞口、预埋管，防止因损坏结构层、找平层、防水层、瓷砖等而引起渗漏。
管道穿过墙壁和楼板，有防水要求时应设置金属或塑料防水套管。穿过地面防水层的预埋套管应高出最终完成面20~50mm，套管与找平层连接部位应留置凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实，套管周围应加大排水坡度。
穿过楼地面的管道和地漏的预留孔洞，在灌封细石混凝土时应符合下列规定：配置橡胶止水环的管道，应把止水环安装在楼板厚度的1/2处；预留孔底的模板应安装牢固，周边封严不得漏浆；灌封混凝土的强度不低于原樓板结构的强度，浇灌时应注意不得移动止水环；灌封的混凝土终凝后，应24h蓄水养护，并检查灌封质量，不得有渗水现象。
9、沉箱式卫生间防水预防措施：沉箱式卫生间要做二次排水和二次防水设计，沉箱底排水要单独设置排水。沉箱底部暗埋Φ50PVC排水管与室内排水管连通，穿墙内排水管四周填沥青麻丝，用翼环固定，并用建筑密封膏密封好。暗埋的排水管管口用塑料格栅封盖口，紧靠管口四周用d20砾石滤水层包围，上再铺d5小砾石滤水层，以排沉箱底部可能的积水。
10、做好各道工序的试水查漏查渗检查关。结构层、找平层、防水层、保护层、管道安装、饰面层、各种构造预防措施完工后均要求满水24h蓄水试验，确保每道工序保证不渗不漏后才进入下道工序施工。层层把关、道道控制施工质量才能解决卫浴间的渗漏通病。
通过对卫生间渗漏质量通病的调查分析，发现造成渗漏的原因多数是因为施工中不规范操作引起的。如果在施工中能严格按设计要求和操作规范的标准去操作，加强管理监督，强化每道工序验收是能够遏止住渗漏发生的。