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摘要：大泥河整治工程混凝土施工过程中，由于其粗骨料掺量多，裂缝控制复杂，裂缝控制
关系到建筑物的运行安全和使用寿命。高温季节混凝土施工时，裂缝控制是一项重要控制项
目。大泥河整治工程在混凝土质量控制上，采取了减少混凝土发热量、降低混凝土的入仓温
度、调整混凝土浇筑方法、控制运输手段、加强施工工序衔接等措施，保证了工程质量。
关键词：高温季节；混凝土施工；控制措施。
中图分类号：TV331文献标识码：A
由于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度，因此温度应力作用下不致破坏混凝土，但当受
到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。特别是混凝土，由于其粗骨料掺量多，
裂缝控制复杂，其质量控制直接关系到建筑物的运营安全和使用寿命，影响工程的后期运行。
最易发生裂缝的施工时间是每年的高温季节。笔者结合大泥河整治工程混凝土施工控制实
例，浅谈高温季节混凝土控制的一些具体措施。
1111
工程概况
大泥河整治工程治理范围为大泥河刘庄至朱堂段，长度8.2㎞。主要建设内容包括：河
道干流疏浚8.2km，兩岸堤防加高培厚长度13.2km，新建和重建穿堤涵闸3座，穿堤涵管
13座，拆除重建生产桥4座，改建倒虹吸2座，险工护砌7处，共1.4km。其中新建穿堤涵
闸和倒虹吸混凝土体积大，浇筑数量多，施工温度控制难度大。
2222
高温季节混凝土施工控制措施
高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度不得超过25℃，该工程混凝土结构对质量要求
比较高，混凝土内外温差一般应控制在20℃以下。为了确保混凝土施工质量，在高温季节，
工程施工尽量安排在下午6：00到第二天上午9：00，避免中午浇筑；必须保证施工连续时，
可进行全天全时段生产。
2.12.12.12.1
减少混凝土的发热量
在工程施工过程中，通过减少每立方米的水泥用量和采用低发热量的水泥来减少混凝土
的发热量。同时，针对夏季混凝土内部温度升高问题，选用中热或低热普通硅酸盐水泥；改
善骨料级配，增大骨料粒径；在满足混凝土设计指标的前提下，采用最小水泥用量；掺加适
量粉煤灰；选用高效减水剂。
2.22.22.22.2
降低混凝土的入仓温度
2.2.12.2.12.2.12.2.1
降低原材料温度
对骨料进行预冷，可采用水冷、风冷或真空气化冷却；骨料堆放高度大于3m，顶部搭
盖遮阳凉棚；使用前3h用井水喷洒混凝土；不使用新进厂未经降温处理的骨料。水温每降
低1℃可使混凝土出机口温度降低0.2℃，水温控制是控制混凝土温度的有效手段。蓄水池
顶部搭盖遮阳瓦；抽取深井水喷洒混凝土，必要时可加冰拌合。
2
2.2.22.2.22.2.22.2.2
混凝土出机口、入仓口温度控制
定时对混凝土出机口温度、入仓口温度进行检测，当发现出机口、入仓口温度高于28
℃时，及时往蓄水池中添加冰块。
2.2.32.2.32.2.32.2.3
混凝土浇筑环境温度控制
在施工仓面喷洒水雾以降低仓号温度；有条件时在施工场面上部搭设遮阳凉棚，避免阳
光垂直暴晒；设置鼓风机使施工仓面保持通风。
2.2.42.2.42.2.42.2.4
混凝土水化热温度控制
除混凝土配合比设计阶段进行系列温度控制外，施工阶段和养护阶段同样也要进行温度
控制。在混凝土中埋设电阻式温度计或热电偶测量混凝土温度，不同时段检测混凝土内部温
度。当混凝土温度升高时，加快冷却水管内的水循环，并增加外表面洒水次数。
具体控制方法是埋设冷却水管降低浇筑后混凝土水化热。选用直径适当的钢管，根据结
构物尺寸大小均匀布设。当埋设完成后，采用自吸式水泵向管内注水，如发现漏水，应及时
处理直至无漏水后，方可使用。在混凝土浇筑后约10h，开始向冷却水管注水。持续不间断
注水。1~3d，质检人员每隔1h检测一次水温，以后每隔2h检测一次水温。通水过程中，
控制混凝土温度与水温之差，不宜超过20℃，当超过20℃时，则要加快冷却水管内的水循
环。通水时间根据内外温差确定，一般为20~25d。当混凝土内外温差平衡后，可停止注水。
使用后的冷却水管，要进行压浆处理。压浆时，采用高于混凝土标号一个等级的水泥净浆，
一端用压浆机，另一端封堵并预留小孔，以便排除空气。当封堵端压出浓密的水泥净浆时，
停止压浆，随后两端全部封死。
2.32.32.32.3
拌和及运输手段控制
2.3.12.3.12.3.12.3.1
拌和站
定期校验拌和站的计量系统，保证混凝土的均匀性和强度，提高混凝土的抗拉裂性能；
拌和站周围勤洒水，以降低环境温度；采用装载机上料，料斗内原材料做到随上随用，不应
堆积过多，以免原材料温度回升。
2.3.22.3.22.3.22.3.2
运输
采用混凝土泵运输时，尽量避免中间停止或减少入仓的等待时间，从而避免泵管内混凝
土温度升高。必要时对混凝土运输泵管冲水降温；采用皮带布料机传送时，皮带上方设置遮
阳棚；对于等待入仓时间超过10min的混凝土，必须经过坍落度试验和温度检测，合格后
方可入仓.
2.42.42.42.4
施工层次控制
2.4.12.4.12.4.12.4.1
合理分缝
根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸，在保证结构整体性的基础上，合理进行分
缝，控制浇筑段最大长度，控制最大浇筑层厚和间歇时间。基础约束区混凝土和老混凝土约
束部位浇筑层厚不大于1.5m，基础约束区以外最大浇筑层厚度控制在3m以内，层间间歇
均不小于7d。
2.4.22.4.22.4.22.4.2
加强教育、加大投入
对混凝土浇筑工人进行专门培训，在振捣上不漏振、不少振、不过振，并实施仓前教育
和仓位责任制相结合的办法，保证混凝土振捣质量密实、均匀，保证混凝土强度达标，避免
3
混凝土因不均匀收缩而造成开裂。
以多配人、多配机械、多配备资源，尽量缩短仓号浇筑时间为原则。
2.4.32.4.32.4.32.4.3
改变浇筑方法、加强工序衔接
混凝土通常采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间，必要时混凝土浇筑方法
由台阶法改为斜层法，防止因温度升高而导致施工冷缝产生。
尽量缩短施工时间，做到各工种相互密切配合，各施工环节紧凑。混凝土浇筑中，浇筑
层的覆盖时间最好控制在1h左右，最长不能超过2h。
3333
结语
大泥河整治工程管理中，把高温季节混凝土施工裂缝控制，作为一项重要控制项目。在
工程实践中，通过减少混凝土发热量、降低混凝土的入仓温度、调整混凝土浇筑方法、控制
运输手段、加强施工工序衔接等措施，使防主体结构混凝土裂缝得到了有效控制，有效保障
了工程质量，取得了令人满意的工程效果。
作者简介：李钟宁（1982—），女，山东济南人，工程师，主要从事水利工程投标和工程施
工管理工作。
关系到建筑物的运行安全和使用寿命。高温季节混凝土施工时，裂缝控制是一项重要控制项
目。大泥河整治工程在混凝土质量控制上，采取了减少混凝土发热量、降低混凝土的入仓温
度、调整混凝土浇筑方法、控制运输手段、加强施工工序衔接等措施，保证了工程质量。
关键词：高温季节；混凝土施工；控制措施。
中图分类号：TV331文献标识码：A
由于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度，因此温度应力作用下不致破坏混凝土，但当受
到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。特别是混凝土，由于其粗骨料掺量多，
裂缝控制复杂，其质量控制直接关系到建筑物的运营安全和使用寿命，影响工程的后期运行。
最易发生裂缝的施工时间是每年的高温季节。笔者结合大泥河整治工程混凝土施工控制实
例，浅谈高温季节混凝土控制的一些具体措施。
1111
工程概况
大泥河整治工程治理范围为大泥河刘庄至朱堂段，长度8.2㎞。主要建设内容包括：河
道干流疏浚8.2km，兩岸堤防加高培厚长度13.2km，新建和重建穿堤涵闸3座，穿堤涵管
13座，拆除重建生产桥4座，改建倒虹吸2座，险工护砌7处，共1.4km。其中新建穿堤涵
闸和倒虹吸混凝土体积大，浇筑数量多，施工温度控制难度大。
2222
高温季节混凝土施工控制措施
高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度不得超过25℃，该工程混凝土结构对质量要求
比较高，混凝土内外温差一般应控制在20℃以下。为了确保混凝土施工质量，在高温季节，
工程施工尽量安排在下午6：00到第二天上午9：00，避免中午浇筑；必须保证施工连续时，
可进行全天全时段生产。
2.12.12.12.1
减少混凝土的发热量
在工程施工过程中，通过减少每立方米的水泥用量和采用低发热量的水泥来减少混凝土
的发热量。同时，针对夏季混凝土内部温度升高问题，选用中热或低热普通硅酸盐水泥；改
善骨料级配，增大骨料粒径；在满足混凝土设计指标的前提下，采用最小水泥用量；掺加适
量粉煤灰；选用高效减水剂。
2.22.22.22.2
降低混凝土的入仓温度
2.2.12.2.12.2.12.2.1
降低原材料温度
对骨料进行预冷，可采用水冷、风冷或真空气化冷却；骨料堆放高度大于3m，顶部搭
盖遮阳凉棚；使用前3h用井水喷洒混凝土；不使用新进厂未经降温处理的骨料。水温每降
低1℃可使混凝土出机口温度降低0.2℃，水温控制是控制混凝土温度的有效手段。蓄水池
顶部搭盖遮阳瓦；抽取深井水喷洒混凝土，必要时可加冰拌合。
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2.2.22.2.22.2.22.2.2
混凝土出机口、入仓口温度控制
定时对混凝土出机口温度、入仓口温度进行检测，当发现出机口、入仓口温度高于28
℃时，及时往蓄水池中添加冰块。
2.2.32.2.32.2.32.2.3
混凝土浇筑环境温度控制
在施工仓面喷洒水雾以降低仓号温度；有条件时在施工场面上部搭设遮阳凉棚，避免阳
光垂直暴晒；设置鼓风机使施工仓面保持通风。
2.2.42.2.42.2.42.2.4
混凝土水化热温度控制
除混凝土配合比设计阶段进行系列温度控制外，施工阶段和养护阶段同样也要进行温度
控制。在混凝土中埋设电阻式温度计或热电偶测量混凝土温度，不同时段检测混凝土内部温
度。当混凝土温度升高时，加快冷却水管内的水循环，并增加外表面洒水次数。
具体控制方法是埋设冷却水管降低浇筑后混凝土水化热。选用直径适当的钢管，根据结
构物尺寸大小均匀布设。当埋设完成后，采用自吸式水泵向管内注水，如发现漏水，应及时
处理直至无漏水后，方可使用。在混凝土浇筑后约10h，开始向冷却水管注水。持续不间断
注水。1~3d，质检人员每隔1h检测一次水温，以后每隔2h检测一次水温。通水过程中，
控制混凝土温度与水温之差，不宜超过20℃，当超过20℃时，则要加快冷却水管内的水循
环。通水时间根据内外温差确定，一般为20~25d。当混凝土内外温差平衡后，可停止注水。
使用后的冷却水管，要进行压浆处理。压浆时，采用高于混凝土标号一个等级的水泥净浆，
一端用压浆机，另一端封堵并预留小孔，以便排除空气。当封堵端压出浓密的水泥净浆时，
停止压浆，随后两端全部封死。
2.32.32.32.3
拌和及运输手段控制
2.3.12.3.12.3.12.3.1
拌和站
定期校验拌和站的计量系统，保证混凝土的均匀性和强度，提高混凝土的抗拉裂性能；
拌和站周围勤洒水，以降低环境温度；采用装载机上料，料斗内原材料做到随上随用，不应
堆积过多，以免原材料温度回升。
2.3.22.3.22.3.22.3.2
运输
采用混凝土泵运输时，尽量避免中间停止或减少入仓的等待时间，从而避免泵管内混凝
土温度升高。必要时对混凝土运输泵管冲水降温；采用皮带布料机传送时，皮带上方设置遮
阳棚；对于等待入仓时间超过10min的混凝土，必须经过坍落度试验和温度检测，合格后
方可入仓.
2.42.42.42.4
施工层次控制
2.4.12.4.12.4.12.4.1
合理分缝
根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸，在保证结构整体性的基础上，合理进行分
缝，控制浇筑段最大长度，控制最大浇筑层厚和间歇时间。基础约束区混凝土和老混凝土约
束部位浇筑层厚不大于1.5m，基础约束区以外最大浇筑层厚度控制在3m以内，层间间歇
均不小于7d。
2.4.22.4.22.4.22.4.2
加强教育、加大投入
对混凝土浇筑工人进行专门培训，在振捣上不漏振、不少振、不过振，并实施仓前教育
和仓位责任制相结合的办法，保证混凝土振捣质量密实、均匀，保证混凝土强度达标，避免
3
混凝土因不均匀收缩而造成开裂。
以多配人、多配机械、多配备资源，尽量缩短仓号浇筑时间为原则。
2.4.32.4.32.4.32.4.3
改变浇筑方法、加强工序衔接
混凝土通常采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间，必要时混凝土浇筑方法
由台阶法改为斜层法，防止因温度升高而导致施工冷缝产生。
尽量缩短施工时间，做到各工种相互密切配合，各施工环节紧凑。混凝土浇筑中，浇筑
层的覆盖时间最好控制在1h左右，最长不能超过2h。
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结语
大泥河整治工程管理中，把高温季节混凝土施工裂缝控制，作为一项重要控制项目。在
工程实践中，通过减少混凝土发热量、降低混凝土的入仓温度、调整混凝土浇筑方法、控制
运输手段、加强施工工序衔接等措施，使防主体结构混凝土裂缝得到了有效控制，有效保障
了工程质量，取得了令人满意的工程效果。
作者简介：李钟宁（1982—），女，山东济南人，工程师，主要从事水利工程投标和工程施
工管理工作。