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摘要：在节能降耗的时代背景下，电厂节能改造势在必行。电厂中的设备种类繁多，其中汽轮机及其辅机设备的能耗相对较高，对其展开节能改造是提升电厂设备运行效率的关键举措，也是电厂节能降耗的重要途径。因此文章重点就电厂汽轮机及其辅机设备节能技术展开相关探讨。
关键词：电厂汽轮机;辅机设备;技能技术
发电厂能够生产人们日常所需的电能，同时也存在较高的耗能。而为了能够有效提高电厂的经济效益，就需要加强汽轮机的节能降耗研究，在保障能源消耗能够得到减少的基础上，有效促进能源转换效率的提高，并且促进发电厂自身竞争优势的合理提高。同时，汽轮机技术逐步完善在一定程度上提升了汽轮机及其辅机设备的热效率。在经济大环境与市场经济推动下，电力行业面临节能增效上的压力，需要全面提升发电厂汽轮机及其辅机设备的运行效率，尽可能降低能源方面的消耗，逐步提升其社会效益与经济效益。
1汽轮机及其辅机设备的影响能耗因素
1.1能耗因素
汽轮机气缸是相对封闭、性能良好的气室，阻断气缸内的气体和外界的空气，同时将蒸汽转化成机械能。气缸内缸和外缸间存在着空气夹层，工作过程中，热辐射作用促使内缸热能向外缸传递，夹层内气流在某种程度上实现气缸预加热，为气缸内的工作效率提供保障。汽轮机及其辅机设备工作过程中，气缸内喷水量直接影响气压与温度。热能持续供应的状态下，喷水量和空气之间比重逐渐增加，这就使得热能消耗也逐渐增加，汽轮机及其辅机设备工作效率处在比较低的工作状态，热能损耗问题也比较严重。蒸汽压力与温度變化也会影响汽轮损耗，实际操作过程中，需要保证锅炉冷水壁与过热器内部保持清洁状态，同时汽轮机辅机管线路合理性与封闭性也需要保证。
1.2调整因素
汽轮机及其辅机设备的运行调整合理性对整体节能降耗有效性产生直接影响。汽轮机及其辅机设备在运行调整过程中主要包含 6 个方面的问题。（1）未优化循环水运行方式，进而未及时维护二次滤网，最终造成了堵塞，或者是真空泵冷却水的温度过高等造成凝汽器真空偏高。（2）机组启停时，若是暖机时间的调整不够恰当或者是调整过长也容易产生机组跳闸，这就使得机组由于频繁的开机停机而造成能耗增加。（3）机组由于运行调整不够恰当造成了各项参与和实际负荷之间存在不符情况，这就使得能耗增加。（4）一部分并没有应用新型技术或者是参与改造旧机组，比技术创新机组的能耗高。（5）凝结水泵的运行方式不够合理，由于未合理进行环节调整促使汽轮机及其辅机设备的运行能耗随之增加。（6）加热器的水位设定方面不够合理，或者是由于水位设定过高，或者是水位设定过低。
2 电厂汽轮机及其辅机设备的节能途径
2.1注重循环水系统的优化
电厂需要针对实际的汽轮机组运行情况，对循环水系统进行适当的优化以及改善。相关的技术人员，也需要在对凝汽器负荷进行计算的过程中，同时，对循环水用量进行合理的明确，并且科学地对循环水泵运行状况进行调整，最终实现节能降耗的目标。某厂每台抽凝机组配备2台循环水泵，通过采用循环水母管并列运行的方式，将循环水泵运行方式改为3运1备，在满足循环水量的前提下，节省了1台循环水泵的运行，在很大程度上降低了厂用电量，节能降耗取得一定成效。
2.2注重汽轮机给水温度的控制
（1）对加煤速度以及数量进行严格的控制，对此操作过程进行合理规范，对给水温度进行实时的监督以及管理。（2）加强设备的维护管理，采取正确的解决措施，对高压加热系统管道进行定期的清理，从而使得传热效率得到有效的提升，并且对管道渗透也进行定期的检查，从而避免锅炉汽水管道发生泄漏，充分保障设备的正常运行。（3）高压加热器的使用，电厂需要确保高加水位处于正常运行范围，避免高加水位过高或过低，有效保证高加的运行效率。（4）注重轴封系统维修检查工作的开展，由于汽轮机前后轴封具有良好的密封性，如果其密封性出现问题，就会出现高压蒸汽泄漏的情况，从而降低汽轮机的热效率。基于此，就需要加强对轴封系统密封性的检查，从而充分保障汽轮机的正常运行，最终达到节能减耗目标的实现。
2.3改造凝结器系统
汽轮机及其辅机正常工作时，蒸汽做功属于蒸汽降温、蒸汽降压过程;正常来看，压力越低，蒸汽做功越多，那么凝汽器内压力需要保持在最佳真空的状态，这样能够为汽轮机及其辅机设备做功效率提供保障，这样不仅能够实现减少煤耗的目的，还有利于提高机组经济效益。首先，高精度实验凝汽器的真空严密性，为了能够提升凝气设备工作过程中真空系统严密性，那么就需要定期针对凝气设备真空严密性开展高精度试验，一旦出现凝汽器真空不合格时，需要及时维护以及及时堵漏。其次，对循环水的水质进行严格控制。工作人员需要严格监控循环水水质，这样能够规避凝气管铜管之内产生水垢，对换热效果产生影响，例如定期检查胶球的清洗系统，诸如对胶球清理系统定期检查，对胶球清洗系统运转情况进行查看，为胶球清理系统的工作效率提供保障。一旦发现形成了水垢，需要及时清洗并且为换热效果提供保证。此外，定期的清查以及维护循环水泵，定期清理与冲洗旋转滤网与二次滤网等，保证循环水的水质，提升换热效果。最后，对抽气设备定期维护。工作人员需要定期检查抽气器的水箱水温，保证抽气器工作水箱处在正常水温，确保抽气器工作水箱的水温保持在 26℃以下。
2.4改造汽水系统
汽轮机及其辅机设备在改造节能技术时，需要尽可能提升温水使用率，促使再热蒸汽温度、主汽温度等同相关设计值尽量接近，同时还需要提升蒸汽压力，提升蒸汽做功高效性。汽水品质对汽轮机节能降耗具有直接影响，若是汽水的品质比较差，那么不仅容易造成汽轮机在流通部分出现结垢问题，还对汽轮机工作效率产生影响，甚至不利于汽轮机安全运转。工作人员需要逐步提升汽水雾化的效果，合并设计补水方式，这样能够有效规避出现凝结水溶氧过多的问题等等，最终提升汽车的品质，提升汽轮机的工作效率。
2.5改造加热系统技术
首先，确保高压加热器的投入率。汽轮机机组正常启停时需要严格的按照相关规程操作，及时投入或者是解列高压加热器。为了能够有效规避汽轮机运行过程中高压加热器解列，工作人员需要合理维护高压加热器，这样能够规避由于人为失误或人为疏忽产生的不必要能源损耗。此外，还需要保证高压加热器水位稳定性，同时定期清洁高压加热器的换热管，这样能够有效清除管内堆积的污垢，提升换热管传热效率，减低换热管热应力，最终实现节能降耗。其次，重视加热器维护工作。工作人员需要重视检查和维护加热器冷却水管等相关设备严密性，若是冷却水管产生泄漏问题，那么可能造成水污染，若是水室隔板产生泄漏，那么则可能造成一些高压给水中冷却水无法通过的问题，这就使得给水的温度过低，能源损耗较为严重。因此一旦发现了加热器系统产生漏点，需要及时维护与堵漏。最后，确保加热器处正常水位。若是汽轮机加热器内水位比较高，可能出现淹没，需要减少换热面积，同时造成换热效率降低。此外，还可能由于疏水倒流入汽轮机对机组安全产生影响。
总之，随着我国经济与社会的蓬勃发展，市场对电力的需求量持续增加。汽轮机辅机作为电力生产的重要设备，其运行的稳定性和安全性与电力生产效率有着密切关系。电厂应结合自身具体情况，采取有效节能优化措施，改进和优化汽轮机辅机，降低能耗，提升效率，实现企业的稳定和可持续发展。
参考文献
[1]薛劼.电厂集控运行汽轮机的优化措施分析[J].科技风，2019（19）
[2]韩卓鑫.沙角C电厂#2汽轮机通流升级节能改造[J].机电信息，2019（15）
[3]顾振东.加强电厂汽轮机运行的节能降耗的策略探析[J].通讯世界，2019，26（03）
关键词：电厂汽轮机;辅机设备;技能技术
发电厂能够生产人们日常所需的电能，同时也存在较高的耗能。而为了能够有效提高电厂的经济效益，就需要加强汽轮机的节能降耗研究，在保障能源消耗能够得到减少的基础上，有效促进能源转换效率的提高，并且促进发电厂自身竞争优势的合理提高。同时，汽轮机技术逐步完善在一定程度上提升了汽轮机及其辅机设备的热效率。在经济大环境与市场经济推动下，电力行业面临节能增效上的压力，需要全面提升发电厂汽轮机及其辅机设备的运行效率，尽可能降低能源方面的消耗，逐步提升其社会效益与经济效益。
1汽轮机及其辅机设备的影响能耗因素
1.1能耗因素
汽轮机气缸是相对封闭、性能良好的气室，阻断气缸内的气体和外界的空气，同时将蒸汽转化成机械能。气缸内缸和外缸间存在着空气夹层，工作过程中，热辐射作用促使内缸热能向外缸传递，夹层内气流在某种程度上实现气缸预加热，为气缸内的工作效率提供保障。汽轮机及其辅机设备工作过程中，气缸内喷水量直接影响气压与温度。热能持续供应的状态下，喷水量和空气之间比重逐渐增加，这就使得热能消耗也逐渐增加，汽轮机及其辅机设备工作效率处在比较低的工作状态，热能损耗问题也比较严重。蒸汽压力与温度變化也会影响汽轮损耗，实际操作过程中，需要保证锅炉冷水壁与过热器内部保持清洁状态，同时汽轮机辅机管线路合理性与封闭性也需要保证。
1.2调整因素
汽轮机及其辅机设备的运行调整合理性对整体节能降耗有效性产生直接影响。汽轮机及其辅机设备在运行调整过程中主要包含 6 个方面的问题。（1）未优化循环水运行方式，进而未及时维护二次滤网，最终造成了堵塞，或者是真空泵冷却水的温度过高等造成凝汽器真空偏高。（2）机组启停时，若是暖机时间的调整不够恰当或者是调整过长也容易产生机组跳闸，这就使得机组由于频繁的开机停机而造成能耗增加。（3）机组由于运行调整不够恰当造成了各项参与和实际负荷之间存在不符情况，这就使得能耗增加。（4）一部分并没有应用新型技术或者是参与改造旧机组，比技术创新机组的能耗高。（5）凝结水泵的运行方式不够合理，由于未合理进行环节调整促使汽轮机及其辅机设备的运行能耗随之增加。（6）加热器的水位设定方面不够合理，或者是由于水位设定过高，或者是水位设定过低。
2 电厂汽轮机及其辅机设备的节能途径
2.1注重循环水系统的优化
电厂需要针对实际的汽轮机组运行情况，对循环水系统进行适当的优化以及改善。相关的技术人员，也需要在对凝汽器负荷进行计算的过程中，同时，对循环水用量进行合理的明确，并且科学地对循环水泵运行状况进行调整，最终实现节能降耗的目标。某厂每台抽凝机组配备2台循环水泵，通过采用循环水母管并列运行的方式，将循环水泵运行方式改为3运1备，在满足循环水量的前提下，节省了1台循环水泵的运行，在很大程度上降低了厂用电量，节能降耗取得一定成效。
2.2注重汽轮机给水温度的控制
（1）对加煤速度以及数量进行严格的控制，对此操作过程进行合理规范，对给水温度进行实时的监督以及管理。（2）加强设备的维护管理，采取正确的解决措施，对高压加热系统管道进行定期的清理，从而使得传热效率得到有效的提升，并且对管道渗透也进行定期的检查，从而避免锅炉汽水管道发生泄漏，充分保障设备的正常运行。（3）高压加热器的使用，电厂需要确保高加水位处于正常运行范围，避免高加水位过高或过低，有效保证高加的运行效率。（4）注重轴封系统维修检查工作的开展，由于汽轮机前后轴封具有良好的密封性，如果其密封性出现问题，就会出现高压蒸汽泄漏的情况，从而降低汽轮机的热效率。基于此，就需要加强对轴封系统密封性的检查，从而充分保障汽轮机的正常运行，最终达到节能减耗目标的实现。
2.3改造凝结器系统
汽轮机及其辅机正常工作时，蒸汽做功属于蒸汽降温、蒸汽降压过程;正常来看，压力越低，蒸汽做功越多，那么凝汽器内压力需要保持在最佳真空的状态，这样能够为汽轮机及其辅机设备做功效率提供保障，这样不仅能够实现减少煤耗的目的，还有利于提高机组经济效益。首先，高精度实验凝汽器的真空严密性，为了能够提升凝气设备工作过程中真空系统严密性，那么就需要定期针对凝气设备真空严密性开展高精度试验，一旦出现凝汽器真空不合格时，需要及时维护以及及时堵漏。其次，对循环水的水质进行严格控制。工作人员需要严格监控循环水水质，这样能够规避凝气管铜管之内产生水垢，对换热效果产生影响，例如定期检查胶球的清洗系统，诸如对胶球清理系统定期检查，对胶球清洗系统运转情况进行查看，为胶球清理系统的工作效率提供保障。一旦发现形成了水垢，需要及时清洗并且为换热效果提供保证。此外，定期的清查以及维护循环水泵，定期清理与冲洗旋转滤网与二次滤网等，保证循环水的水质，提升换热效果。最后，对抽气设备定期维护。工作人员需要定期检查抽气器的水箱水温，保证抽气器工作水箱处在正常水温，确保抽气器工作水箱的水温保持在 26℃以下。
2.4改造汽水系统
汽轮机及其辅机设备在改造节能技术时，需要尽可能提升温水使用率，促使再热蒸汽温度、主汽温度等同相关设计值尽量接近，同时还需要提升蒸汽压力，提升蒸汽做功高效性。汽水品质对汽轮机节能降耗具有直接影响，若是汽水的品质比较差，那么不仅容易造成汽轮机在流通部分出现结垢问题，还对汽轮机工作效率产生影响，甚至不利于汽轮机安全运转。工作人员需要逐步提升汽水雾化的效果，合并设计补水方式，这样能够有效规避出现凝结水溶氧过多的问题等等，最终提升汽车的品质，提升汽轮机的工作效率。
2.5改造加热系统技术
首先，确保高压加热器的投入率。汽轮机机组正常启停时需要严格的按照相关规程操作，及时投入或者是解列高压加热器。为了能够有效规避汽轮机运行过程中高压加热器解列，工作人员需要合理维护高压加热器，这样能够规避由于人为失误或人为疏忽产生的不必要能源损耗。此外，还需要保证高压加热器水位稳定性，同时定期清洁高压加热器的换热管，这样能够有效清除管内堆积的污垢，提升换热管传热效率，减低换热管热应力，最终实现节能降耗。其次，重视加热器维护工作。工作人员需要重视检查和维护加热器冷却水管等相关设备严密性，若是冷却水管产生泄漏问题，那么可能造成水污染，若是水室隔板产生泄漏，那么则可能造成一些高压给水中冷却水无法通过的问题，这就使得给水的温度过低，能源损耗较为严重。因此一旦发现了加热器系统产生漏点，需要及时维护与堵漏。最后，确保加热器处正常水位。若是汽轮机加热器内水位比较高，可能出现淹没，需要减少换热面积，同时造成换热效率降低。此外，还可能由于疏水倒流入汽轮机对机组安全产生影响。
总之，随着我国经济与社会的蓬勃发展，市场对电力的需求量持续增加。汽轮机辅机作为电力生产的重要设备，其运行的稳定性和安全性与电力生产效率有着密切关系。电厂应结合自身具体情况，采取有效节能优化措施，改进和优化汽轮机辅机，降低能耗，提升效率，实现企业的稳定和可持续发展。
参考文献
[1]薛劼.电厂集控运行汽轮机的优化措施分析[J].科技风，2019（19）
[2]韩卓鑫.沙角C电厂#2汽轮机通流升级节能改造[J].机电信息，2019（15）
[3]顾振东.加强电厂汽轮机运行的节能降耗的策略探析[J].通讯世界，2019，26（03）