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摘要：随着时代的进步，科学技术的发展，现代化的技术设备以及机电一体化的轰鸣已在时代奏响。而数控机床正是现代化技术的产物，是机电一体化的代言人。然而在其技术与手段的进步背后，数控机床也存在着许多故障和维修问题。笔者将围绕电气故障诊断及维修作简要的分析，并提出了维修原则和方法，以期为今后的研究提供借鉴。
关键词：数控机床;电气故障;诊断;维修
引言
数控机床这种机械设备，将信息化、智能化、自动化技术融合在一起，大量用于装备制造产业。数控机床设备的组成结构比较复杂且操作技术含量较高，工作原理和控制技术多种多样，在对数控机床的施工作业过程中，容易出现故障和问題。数控机床生产运行不正常的原因非常多，主要原因是机械师的专业知识缺乏，再加上不熟悉产品的操作保养和维修，常常导致数控机床故障频发，难以让机器满负荷生产。不仅造成资源浪费，还影响生产进度、增加生产费用。有时，还能够导致安全生产事故的发生，甚至造成重大安全事故。在新形势下，随着互联网信息技术逐渐得到普及和应用，对数控机械设备的发展提供了强大的技术支持。因此，怎样才能提高数控机床设备的电气维修技术，这是一个值得深入的命题。
一、.数控机床电气系统故障的特点
电气系统故障维修的特点是：诊断比较好做，但是故障率却很高。每个电器元件都有自己的使用寿命如果处于非正常使用的状态，寿命周期缩短会更加缩短。如开关触头长期遭受过电流使用，从而造成烧损、粘连，直至开关损坏。电气系统是个比较脆弱的系统，很容易受到外界的影响，如在外部环境温度过高的情况下，电柜容易升温过高导致一些电损坏。有时老鼠对电器元件和电器线路的肯叫也会造成电气系统的故障。操作人员的认为造作失误也会造成电气系统的故障。如操作人员的非正常操作会使开关手柄损坏、限位开关被撞坏的情况。
由于长期遭受磨损，线路、线缆会出现断线或短路.冷却水和油液流入蛇皮管线内，而使管线长期被浸泡，导致橡胶电线膨胀、粘化，使其绝缘性大大降低而造成短路、放炮。液体流入电动刀架、排屑器、冷却泵器等异步电动机内，损坏r轴承.使电动机出现故障。机床电器系统按其故障的性质、出现原因和表现形式可以分成以下几类：以故障发生的部位为依据分硬件故障和软件故障：以故障出现时有无故障提示为依据分为有指示性故障和无指示性故障;依据故障是否有破坏行为标准分为破坏性故障和无破滑行故障;按故障出现的几率分为系统性故障和随机性故障。
二、数控机床电气故障的诊断
（一）先静后动
对数控机床电气故障进行排查与诊断的过程中，需要遵循安全第一的基本原则。电气故障出现之后，维修人员到达现场之后，不能立即动手维修，而是首先需要对机床的外观做出检查，询问操作人员发现的实际情况，进而从中分析故障的因素，结合观察与询问的结果，定位故障的大体位置，之后展开逐项排查。
（二）先简后繁
对机床故障开展维修工作的时候，工作人员需要充分了解设备，对于内部系统进行准确的排查，通过了解数控机床的运行参数，简化故障诊断的流程，提高故障诊断的效率。发现多种电气故障交错的时候，需要首先从简单的故障着手，逐步深入诊断繁杂的故障。
（三）先外后内
如今的数控机床普遍规模比较大，在数控机床中通常包含着大量的控制按钮和拆卸开关，运行环境比较复杂。所以，在数控机床出现电气故障之后，工作人员往往需要面对较为严峻的挑战，这时就要求维修人员要从机床的外部着手，逐步深入内部，有顺序的开展故障排查与诊断，提高故障的诊断效率，为后续的维工作奠定基础。
（四）先机械后电气
数控机床出现故障之后，机械故障是容易被发现的，维修人员结合实践工作经验，通过对机床外观的观察，可以大致了解机械结构上存在的问题，进而就可以及时开展维修工作。但是电气故障的排查难度相对较大，所以维修人员首先需要排查机械故障，之后再去诊断电气故障。进而达到提高工作效率的目标。
三、数控机床电气故障分析及维修技术的一般步骤
（一）询问调查
在接到机床现场出现故障要求排除的信息时.首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速、准确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况.依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等，减少往返时间。
（二）现场检查
到达现场后，首先要验证操作者提供各种情况的准确性、完整性。从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平限制。对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例。
（三）故障分析
根据已知的故障状况分类分析故障类型。从而确定排故原则。因为大多数故障是有指示的，所以一般情况下对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种原因。
（四）确定原因
对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。
（五）排故准备
有些故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂需要做一系列的准备工作。例如具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理、元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。
四、故障维修策略
（一）电源故障的维修策略
若数控机床中的电源出现故障，则很容易造成机床设备出现数据丢失、停止运行、频繁重启等问题，当工作人员确定数控机床的电源发生故障时，需要及时地采取以下维修措施：第一、结合数控机床的实际运行情况对其内部的电源结构进行设计优化，改善故障;第二、在原电池的基础上加设配电箱，通过这种方式来提高数控机床在运行过程中的供电稳定性;第三、对于一些电能供应情况较差的偏远地区，工作人员还可以设置相应的稳压装置;第四、确保电源的接地情况，提高电源供电的安全性。
（二）工作台故障的维修策略
数控机床设备中的工作台主要以双工作台的形式为主，其依靠鼠盘来进行准确地定位，且每360个齿位对应1°，在伺服电机的指示下形成同步齿形带。若数控机床中的工作台出现故障，则无论通过怎样的方式进行调整，其都会在机床设备运行过程中出现一定程度上的角度偏差问题，从而对产品的加工质量产生较大的负面影响。工作台出现故障的主要原因是因为测量电路短路或断路、齿形带发生损坏、编码器损坏等，对此工作人员可以借助PLC图来快速、准确地找到工作台故障原因，通过对测量电路进行优化、更换或修复齿形带和编码器等方式来解决数控机床工作台的故障。
结束语
目前数控机床设备在工业生产领域的实际应用中，比较容易发生的故障有电源故障、工作台故障等，对此生产企业的工作人员可以适当地加强对这些故障的维护力度，确保企业内的数控机床能够长期稳定运行，从而有效地提高企业的经济效益。
参考文献
[1]朱骥.数控机床电气系统的故障诊断与维修策略研究[J].决策探索（中），2020，No.639（01）：57-57.
[2]张军.浅谈数控机床电气故障诊断及维修[J].中国设备工程，2020，No.438（02）：144-146.
[3]刘玉霞.数控机床加工精度故障及维修处理方法探究[J].装备维修技术，2020，No.176（02）：117-117.
[4]罗皓，万哲.精密数控机床的维修与诊断[J].2021（2013-3）：116-117.
关键词：数控机床;电气故障;诊断;维修
引言
数控机床这种机械设备，将信息化、智能化、自动化技术融合在一起，大量用于装备制造产业。数控机床设备的组成结构比较复杂且操作技术含量较高，工作原理和控制技术多种多样，在对数控机床的施工作业过程中，容易出现故障和问題。数控机床生产运行不正常的原因非常多，主要原因是机械师的专业知识缺乏，再加上不熟悉产品的操作保养和维修，常常导致数控机床故障频发，难以让机器满负荷生产。不仅造成资源浪费，还影响生产进度、增加生产费用。有时，还能够导致安全生产事故的发生，甚至造成重大安全事故。在新形势下，随着互联网信息技术逐渐得到普及和应用，对数控机械设备的发展提供了强大的技术支持。因此，怎样才能提高数控机床设备的电气维修技术，这是一个值得深入的命题。
一、.数控机床电气系统故障的特点
电气系统故障维修的特点是：诊断比较好做，但是故障率却很高。每个电器元件都有自己的使用寿命如果处于非正常使用的状态，寿命周期缩短会更加缩短。如开关触头长期遭受过电流使用，从而造成烧损、粘连，直至开关损坏。电气系统是个比较脆弱的系统，很容易受到外界的影响，如在外部环境温度过高的情况下，电柜容易升温过高导致一些电损坏。有时老鼠对电器元件和电器线路的肯叫也会造成电气系统的故障。操作人员的认为造作失误也会造成电气系统的故障。如操作人员的非正常操作会使开关手柄损坏、限位开关被撞坏的情况。
由于长期遭受磨损，线路、线缆会出现断线或短路.冷却水和油液流入蛇皮管线内，而使管线长期被浸泡，导致橡胶电线膨胀、粘化，使其绝缘性大大降低而造成短路、放炮。液体流入电动刀架、排屑器、冷却泵器等异步电动机内，损坏r轴承.使电动机出现故障。机床电器系统按其故障的性质、出现原因和表现形式可以分成以下几类：以故障发生的部位为依据分硬件故障和软件故障：以故障出现时有无故障提示为依据分为有指示性故障和无指示性故障;依据故障是否有破坏行为标准分为破坏性故障和无破滑行故障;按故障出现的几率分为系统性故障和随机性故障。
二、数控机床电气故障的诊断
（一）先静后动
对数控机床电气故障进行排查与诊断的过程中，需要遵循安全第一的基本原则。电气故障出现之后，维修人员到达现场之后，不能立即动手维修，而是首先需要对机床的外观做出检查，询问操作人员发现的实际情况，进而从中分析故障的因素，结合观察与询问的结果，定位故障的大体位置，之后展开逐项排查。
（二）先简后繁
对机床故障开展维修工作的时候，工作人员需要充分了解设备，对于内部系统进行准确的排查，通过了解数控机床的运行参数，简化故障诊断的流程，提高故障诊断的效率。发现多种电气故障交错的时候，需要首先从简单的故障着手，逐步深入诊断繁杂的故障。
（三）先外后内
如今的数控机床普遍规模比较大，在数控机床中通常包含着大量的控制按钮和拆卸开关，运行环境比较复杂。所以，在数控机床出现电气故障之后，工作人员往往需要面对较为严峻的挑战，这时就要求维修人员要从机床的外部着手，逐步深入内部，有顺序的开展故障排查与诊断，提高故障的诊断效率，为后续的维工作奠定基础。
（四）先机械后电气
数控机床出现故障之后，机械故障是容易被发现的，维修人员结合实践工作经验，通过对机床外观的观察，可以大致了解机械结构上存在的问题，进而就可以及时开展维修工作。但是电气故障的排查难度相对较大，所以维修人员首先需要排查机械故障，之后再去诊断电气故障。进而达到提高工作效率的目标。
三、数控机床电气故障分析及维修技术的一般步骤
（一）询问调查
在接到机床现场出现故障要求排除的信息时.首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速、准确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况.依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等，减少往返时间。
（二）现场检查
到达现场后，首先要验证操作者提供各种情况的准确性、完整性。从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平限制。对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例。
（三）故障分析
根据已知的故障状况分类分析故障类型。从而确定排故原则。因为大多数故障是有指示的，所以一般情况下对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种原因。
（四）确定原因
对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。
（五）排故准备
有些故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂需要做一系列的准备工作。例如具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理、元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。
四、故障维修策略
（一）电源故障的维修策略
若数控机床中的电源出现故障，则很容易造成机床设备出现数据丢失、停止运行、频繁重启等问题，当工作人员确定数控机床的电源发生故障时，需要及时地采取以下维修措施：第一、结合数控机床的实际运行情况对其内部的电源结构进行设计优化，改善故障;第二、在原电池的基础上加设配电箱，通过这种方式来提高数控机床在运行过程中的供电稳定性;第三、对于一些电能供应情况较差的偏远地区，工作人员还可以设置相应的稳压装置;第四、确保电源的接地情况，提高电源供电的安全性。
（二）工作台故障的维修策略
数控机床设备中的工作台主要以双工作台的形式为主，其依靠鼠盘来进行准确地定位，且每360个齿位对应1°，在伺服电机的指示下形成同步齿形带。若数控机床中的工作台出现故障，则无论通过怎样的方式进行调整，其都会在机床设备运行过程中出现一定程度上的角度偏差问题，从而对产品的加工质量产生较大的负面影响。工作台出现故障的主要原因是因为测量电路短路或断路、齿形带发生损坏、编码器损坏等，对此工作人员可以借助PLC图来快速、准确地找到工作台故障原因，通过对测量电路进行优化、更换或修复齿形带和编码器等方式来解决数控机床工作台的故障。
结束语
目前数控机床设备在工业生产领域的实际应用中，比较容易发生的故障有电源故障、工作台故障等，对此生产企业的工作人员可以适当地加强对这些故障的维护力度，确保企业内的数控机床能够长期稳定运行，从而有效地提高企业的经济效益。
参考文献
[1]朱骥.数控机床电气系统的故障诊断与维修策略研究[J].决策探索（中），2020，No.639（01）：57-57.
[2]张军.浅谈数控机床电气故障诊断及维修[J].中国设备工程，2020，No.438（02）：144-146.
[3]刘玉霞.数控机床加工精度故障及维修处理方法探究[J].装备维修技术，2020，No.176（02）：117-117.
[4]罗皓，万哲.精密数控机床的维修与诊断[J].2021（2013-3）：116-117.