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摘要：近年来，随着新型装配式建筑在社会生活领域的推广，PC构件模板设计与施工技术已然在工程领域得到了广泛的应用，为保障这一技术的有效推广与应用，相关人员在实际的工作过程中，必须要严格遵守相应的设计与技术要点，提升技术应用水平。
关键词：新型装配式建筑;PC构件模板设计;施工技术
1导言
装配式建筑建设的基本要求就是PC构件具有足够的安全性和稳固性。可以说，装配式建筑的安全稳定直接关系着居民的工作生活安全性，为此，在选择PC构件生产材料时，要从抗震性、抗裂性等多方面进行综合考虑，同时确保PC构件具有足够的承载能力和抗压能力，保证严格按照国家标准规定值控制PC构件的韧性和弹性。文章针对新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术进行了分析，以供参考。
2PC构件概述
在建筑工程领域，PC构件为混凝土预制件，其应用是建筑工业化发展的突出表现。在任何的建筑工程项目中，如果选用了PC，预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢柱基础和路灯广告牌柱的钢筋混凝土基础与楼板施工都是其中的关键流程。与常规的现浇混凝土施工技术相比，这一技术下的突出特征就是所有的构件都是预制的，需要进行模板的制作，作为新的建筑施工方式， 构件，包含的施工注意要点将是非常多大PC构件模板施工技术在未来的工程领域将有着广阔的发展前景。
PC构件模板施工技术的优势非常突出，主要体现在极高的安全性、质量水平和施工效率方面，且这一技术在应用的过程中，对于周边环境所造成的不利影响相对较小，施工成本投入低。具体来说，在构件的制作过程中，需要在专门的构件生产厂家内完成，完全可以实现标准化生产，专门的场地和专业的技术，可以使得在构件生产时具有较高的安全性。PC构件模板技术下的质量优势体现在：由于整个构件的制作过程中采用的标准化生产作业，这一生产方式下所涉及的技术流程、机械设备等具有极高的专业性，极高的专业性使得所生产的构件质量有所保障。在构件生产的过程中，当尺寸和要求都符合生产标准以后，专业人员就可以组织开展规范化的生产作业，也就可以提升整体的生产效率。模板技术下，由于可以实现工具的重复利用，也就可以节约生产成本
3新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术要点分析
3.1设计模具
在制作装配式建筑的PC构件前首先要严格按照预制构件规定的尺寸和质量进行模具设计制作，并且要对模具的精度进行严格控制。活动模具、预留孔模板、标准底模和侧模是主要的预制PC构件，在具体制作过程中，当预制混凝土成形后首先要将两端的动模取出，这是一项较为艰难的工作。动模和混凝土已经紧密地结合，所以取出过程难度增加，通常由人工完成脱模工作。在取模过程中要注意避免损伤PC构件模具。
3.2制作PC构件
在制作PC构件过程中，需要完成钢筋绑扎、套管定位工作，将整个套管安装位置确定后需要借助外力将构件吊装到生产的位置，然后在模具端板上用螺钉固定好构件。在构件组装时，要用钢丝将内部杂质清理干净，严格按照设计的尺寸完成整个模板构件两侧的安装。为了保证能够严格按照工程设计图纸要求制作PC构件，尽量提高侧模的制作精度，可以用螺钉定型固定底部和侧面，确保可以按照设计要求完成各个尺寸界面的控制，同时要对安装结果进行多次检查检验，只有确认各个参数都达标后方可进入到下一施工作业。在预制PC构件入门后可以开展脱模作业，脱模工作要严格遵守施工图纸中的规定，开展标准化操作。在精准地定位钢筋后可以拧紧螺栓，对预埋构件的位置进行合理调整，确保其精度，同时连接到模具的指定位置上。在制作PC构件过程中，首先需要清洁模具，避免脱模阶段出现构件表面腐蚀的问题。为了保证整个模具的完整性，可以在模具表面涂刷抗腐蚀剂涂。通过这种方式不但能够提高模具表面的质量，还可以将模具使用寿命延长。
3.3构件生产和吊装
3.3.1混凝土浇筑、振捣、养护
混凝土在浇筑的过程中，需借助于专业的输出设施来把已经调配制成的混凝土输入模具之中，在浇筑期间，需要使用振动设备来实现对混凝土的持续振捣，从而有效确保混凝土足够密实。然后，严格依照工程图纸的相应标准来开展找平工作。在混凝土浇筑、振捣以及找平处理三项流程的质量都符合标准以后，需对构件实行一定时间段的养护工作，尤其是在静停、升温、恒温和降温这个几个阶段，均需要恰当利用低温养护的手段。
3.3.2构件吊装
装配式建筑的构件模板施工过程中，构件吊装是一个关键工序，其吊装的效果与施工质量有着直接的关系。为保障吊装的有序开展，需利用精准定位设备来確保吊装施工的效果，由于设备底部的一侧有设置定位孔，可自该孔穿进下一楼板内预先埋下的钢筋，同时预制墙板之中有套筒装置，可把其直接套于已穿好的预埋钢筋中，再通过定位销与立板中的安装孔、定位板中的第二处定位孔，实现对下一层楼板、立板以及定位底板之间的充分固定，使其紧密连接起来。另外，在进行预制构件的吊装施工时，需要使用两个定位设备，并且要让两个设备保持对称，分别将这两个定位装置设备安装在墙板结构的两侧，当这些作业完成以后，对预制墙板加以吊装处理。
3.4PC构件的应用要点和强化策略
3.4.1加强PC构件安装施工技术管理
在吊装装配式建筑PC构件过程中管理人员要保证所有员工严格遵守施工流程和操作规范，加强现场监督管控。在安装剪力墙时，要做好临时支撑系统的搭设和检查，确保支撑系统稳定，同时还要复测刮板的垂直度。此外，需要用调节螺杆连接固定好剪力墙构建和其他建筑构件。比如上海市江湾镇装配式建筑项目的构件有着很大的跨度，建筑内部有着较大的空间，在固定连接构件过程中需要合理调整螺杆连接位置和角度。建筑施工单位应当规范化管理施工现场，预留出钢筋的位置，然后浇筑高强度混凝土，形成剪力墙结构。在搭建和安装整个PC构件过程中，应当规范化管理吊装施工技术，搭设过程严格遵守操作流程和规范，按照质量控制标准和目标控制整体施工过程。
3.4.2PC构件的运输和堆放
新型装配式建筑的PC构件需要在工厂集中加工处理然后到现场安装。在运输PC构件过程中通常采用的是低速平板车。由于预制PC构件体积较大重量较大，运输过程可能会发生碰撞损伤等不良问题，为此，要加强运输过程的保护。可以采用辅助工具重点保护好PC构建的边角，同时要牢固地将其固定在平板车上。
3.4.3提高水电安装控制
新型装配式建筑施工中还要提高对防火防水方面的重视，为此，要按照规定标准控制PC构件的防水防火性能。在安装水电过程中哟啊控制好给排水管道铺设、采暖设备安装等工作，合理布设电气照明设备线路，控制好燃气管道、给排水管道等施工作业。在灌浆前，需要对水电安装的位置进行再次检查确认，将装配式建筑的整体质量水平提高。
结束语
总之，新型装配式建筑凭借着节能环保、施工高效等特点得到了越来越广泛的应用。装配式建筑施工中，PC构件是最为重要的组成部分，在生产PC构件过程中，需要加强其质量控制，提高PC构件模板设计水平，加强相关工作人员素质水平的提升，进而落实PC构件生产质量管控措施。
参考文献：
[1]向明，田志刚，葛昕权.新型装配式建筑PC构件模板施工技术探讨[J].中国设备工程，2020（14）：248-249.
[2]王显鹏.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J].大众标准化，2020（08）：33-34.
[3]徐金生.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J].建筑技术开发，2020，47（04）：56-57.
[4]周坤.新型装配式建筑PC构件模板施工技术浅析[J].建材与装饰，2019（28）：48-49.
鞍山市东远人力资源服务有限公司 辽宁省 114000
关键词：新型装配式建筑;PC构件模板设计;施工技术
1导言
装配式建筑建设的基本要求就是PC构件具有足够的安全性和稳固性。可以说，装配式建筑的安全稳定直接关系着居民的工作生活安全性，为此，在选择PC构件生产材料时，要从抗震性、抗裂性等多方面进行综合考虑，同时确保PC构件具有足够的承载能力和抗压能力，保证严格按照国家标准规定值控制PC构件的韧性和弹性。文章针对新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术进行了分析，以供参考。
2PC构件概述
在建筑工程领域，PC构件为混凝土预制件，其应用是建筑工业化发展的突出表现。在任何的建筑工程项目中，如果选用了PC，预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢柱基础和路灯广告牌柱的钢筋混凝土基础与楼板施工都是其中的关键流程。与常规的现浇混凝土施工技术相比，这一技术下的突出特征就是所有的构件都是预制的，需要进行模板的制作，作为新的建筑施工方式， 构件，包含的施工注意要点将是非常多大PC构件模板施工技术在未来的工程领域将有着广阔的发展前景。
PC构件模板施工技术的优势非常突出，主要体现在极高的安全性、质量水平和施工效率方面，且这一技术在应用的过程中，对于周边环境所造成的不利影响相对较小，施工成本投入低。具体来说，在构件的制作过程中，需要在专门的构件生产厂家内完成，完全可以实现标准化生产，专门的场地和专业的技术，可以使得在构件生产时具有较高的安全性。PC构件模板技术下的质量优势体现在：由于整个构件的制作过程中采用的标准化生产作业，这一生产方式下所涉及的技术流程、机械设备等具有极高的专业性，极高的专业性使得所生产的构件质量有所保障。在构件生产的过程中，当尺寸和要求都符合生产标准以后，专业人员就可以组织开展规范化的生产作业，也就可以提升整体的生产效率。模板技术下，由于可以实现工具的重复利用，也就可以节约生产成本
3新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术要点分析
3.1设计模具
在制作装配式建筑的PC构件前首先要严格按照预制构件规定的尺寸和质量进行模具设计制作，并且要对模具的精度进行严格控制。活动模具、预留孔模板、标准底模和侧模是主要的预制PC构件，在具体制作过程中，当预制混凝土成形后首先要将两端的动模取出，这是一项较为艰难的工作。动模和混凝土已经紧密地结合，所以取出过程难度增加，通常由人工完成脱模工作。在取模过程中要注意避免损伤PC构件模具。
3.2制作PC构件
在制作PC构件过程中，需要完成钢筋绑扎、套管定位工作，将整个套管安装位置确定后需要借助外力将构件吊装到生产的位置，然后在模具端板上用螺钉固定好构件。在构件组装时，要用钢丝将内部杂质清理干净，严格按照设计的尺寸完成整个模板构件两侧的安装。为了保证能够严格按照工程设计图纸要求制作PC构件，尽量提高侧模的制作精度，可以用螺钉定型固定底部和侧面，确保可以按照设计要求完成各个尺寸界面的控制，同时要对安装结果进行多次检查检验，只有确认各个参数都达标后方可进入到下一施工作业。在预制PC构件入门后可以开展脱模作业，脱模工作要严格遵守施工图纸中的规定，开展标准化操作。在精准地定位钢筋后可以拧紧螺栓，对预埋构件的位置进行合理调整，确保其精度，同时连接到模具的指定位置上。在制作PC构件过程中，首先需要清洁模具，避免脱模阶段出现构件表面腐蚀的问题。为了保证整个模具的完整性，可以在模具表面涂刷抗腐蚀剂涂。通过这种方式不但能够提高模具表面的质量，还可以将模具使用寿命延长。
3.3构件生产和吊装
3.3.1混凝土浇筑、振捣、养护
混凝土在浇筑的过程中，需借助于专业的输出设施来把已经调配制成的混凝土输入模具之中，在浇筑期间，需要使用振动设备来实现对混凝土的持续振捣，从而有效确保混凝土足够密实。然后，严格依照工程图纸的相应标准来开展找平工作。在混凝土浇筑、振捣以及找平处理三项流程的质量都符合标准以后，需对构件实行一定时间段的养护工作，尤其是在静停、升温、恒温和降温这个几个阶段，均需要恰当利用低温养护的手段。
3.3.2构件吊装
装配式建筑的构件模板施工过程中，构件吊装是一个关键工序，其吊装的效果与施工质量有着直接的关系。为保障吊装的有序开展，需利用精准定位设备来確保吊装施工的效果，由于设备底部的一侧有设置定位孔，可自该孔穿进下一楼板内预先埋下的钢筋，同时预制墙板之中有套筒装置，可把其直接套于已穿好的预埋钢筋中，再通过定位销与立板中的安装孔、定位板中的第二处定位孔，实现对下一层楼板、立板以及定位底板之间的充分固定，使其紧密连接起来。另外，在进行预制构件的吊装施工时，需要使用两个定位设备，并且要让两个设备保持对称，分别将这两个定位装置设备安装在墙板结构的两侧，当这些作业完成以后，对预制墙板加以吊装处理。
3.4PC构件的应用要点和强化策略
3.4.1加强PC构件安装施工技术管理
在吊装装配式建筑PC构件过程中管理人员要保证所有员工严格遵守施工流程和操作规范，加强现场监督管控。在安装剪力墙时，要做好临时支撑系统的搭设和检查，确保支撑系统稳定，同时还要复测刮板的垂直度。此外，需要用调节螺杆连接固定好剪力墙构建和其他建筑构件。比如上海市江湾镇装配式建筑项目的构件有着很大的跨度，建筑内部有着较大的空间，在固定连接构件过程中需要合理调整螺杆连接位置和角度。建筑施工单位应当规范化管理施工现场，预留出钢筋的位置，然后浇筑高强度混凝土，形成剪力墙结构。在搭建和安装整个PC构件过程中，应当规范化管理吊装施工技术，搭设过程严格遵守操作流程和规范，按照质量控制标准和目标控制整体施工过程。
3.4.2PC构件的运输和堆放
新型装配式建筑的PC构件需要在工厂集中加工处理然后到现场安装。在运输PC构件过程中通常采用的是低速平板车。由于预制PC构件体积较大重量较大，运输过程可能会发生碰撞损伤等不良问题，为此，要加强运输过程的保护。可以采用辅助工具重点保护好PC构建的边角，同时要牢固地将其固定在平板车上。
3.4.3提高水电安装控制
新型装配式建筑施工中还要提高对防火防水方面的重视，为此，要按照规定标准控制PC构件的防水防火性能。在安装水电过程中哟啊控制好给排水管道铺设、采暖设备安装等工作，合理布设电气照明设备线路，控制好燃气管道、给排水管道等施工作业。在灌浆前，需要对水电安装的位置进行再次检查确认，将装配式建筑的整体质量水平提高。
结束语
总之，新型装配式建筑凭借着节能环保、施工高效等特点得到了越来越广泛的应用。装配式建筑施工中，PC构件是最为重要的组成部分，在生产PC构件过程中，需要加强其质量控制，提高PC构件模板设计水平，加强相关工作人员素质水平的提升，进而落实PC构件生产质量管控措施。
参考文献：
[1]向明，田志刚，葛昕权.新型装配式建筑PC构件模板施工技术探讨[J].中国设备工程，2020（14）：248-249.
[2]王显鹏.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J].大众标准化，2020（08）：33-34.
[3]徐金生.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J].建筑技术开发，2020，47（04）：56-57.
[4]周坤.新型装配式建筑PC构件模板施工技术浅析[J].建材与装饰，2019（28）：48-49.
鞍山市东远人力资源服务有限公司 辽宁省 114000